耐火材料生产用振动筛分机

402 编辑：中冶有色技术网来源：湖南金铠新材料科技股份有限公司

2023-12-26 15:13:59

权利要求书： 1.一种耐火材料生产用振动筛分机，包括振动箱（1），其特征在于：所述振动箱（1）的顶端开设有进料口（2），所述振动箱（1）的右侧壁外部固定连接有电机（8），所述电机（8）的底部固定连接有第二减震弹簧（7），所述振动箱（1）的右侧壁设有引流板（10），所述电机（8）的左侧固定连接有输出轴（81），所述输出轴（81）的另一端延伸至振动箱（1）内部，所述输出轴（81）的左侧固定连接有连杆（9），所述连杆（9）的中端固定连接有第二筛板（4），所述连杆（9）的上端固定连接有第一筛板（3），所述连杆（9）的下端固定连接有第三筛板（5），所述连杆（9）的底端固定连接有第一减震弹簧（6），所述输出轴（81）上套接有电磁驱动机构，所述第一筛板（3）的左右两端均设有传动机构，所述电磁驱动机构包括输出轴（81）侧壁固定连接的偏心块（82），所述偏心块（82）的底端固定连接有导电滑块（85），所述输出轴（81）的上端且位于振动箱（1）的右侧内壁顶端固定连接有第二导电片（84），所述输出轴（81）的下端且位于振动箱（1）的右侧内壁底端固定连接有第一导电片（83）；

所述传动机构包括转轴（31），所述转轴（31）的上端固定连接有压簧（32），所述压簧（32）的另一端固定连接有磁铁（33），所述磁铁（33）的右侧滑动连接有滑轨（35），所述振动箱（1）的顶端右侧且位于磁铁（33）的上端固定连接有电磁铁（34）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用振动筛分机，其特征在于：所述偏心块（82）设置为扇形，且弧长与第一导电片（83）和第二导电片（84）的弧长保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用振动筛分机，其特征在于：所述导电滑块（85）设置为光滑耐磨的金属材质。

说明书：一种耐火材料生产用振动筛分机技术领域[0001] 本发明涉及振动筛分技术领域，具体为一种耐火材料生产用振动筛分机。背景技术[0002] 耐火材料指的是耐火度较高的无机非金属材料，能到阻燃的效果，其强度高，广泛应用在建筑、冶金、化工等领域，在耐火材料的制备过程中，由于锻造出的原料大小不一，需将原料进行筛分，以便于后期的加工使用。[0003] 现有的筛分装置大多使用振动筛分机，将原料加入振动筛分机内，通过物理筛分使得原料按照筛板的规格尺寸得以分离，但往往在使用过程中，由于振动机带动箱体振动，会产生大量的噪声污染，用大型振动机带动箱体振动能耗高，且在筛选过程中当原料过多时会堆积在筛板表面，筛板中间区域原料聚集，两侧原料较少，造成筛板中间区域筛选完成度较差，且由于振动过程中由于筛板与原料的碰撞造成筛板中间区域因物料较多造成的摩擦损耗较高，因此筛板的使用寿命大幅缩减。发明内容[0004] 针对背景技术中提出的现有振动筛分机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种耐火材料生产用振动筛分机，具备节能降噪的同时有效缓减了物料堆积在筛板中部的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。[0005] 本发明提供如下技术方案：一种耐火材料生产用振动筛分机，包括振动箱，所述振动箱的顶端开设有进料口，所述振动的右侧壁外部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有第二减震弹簧，所述振动箱的右侧壁设有引流板，所述电机的左侧固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端延伸至振动箱内部，所述输出轴的左侧固定连接有连杆，所述连杆的中端固定连接有第二筛板，所述连杆的上端固定连接有第一筛板，所述连杆的下端固定连接有第三筛板，所述连杆的底端固定连接有第一减震弹簧，所述输出轴上套接有电磁驱动机构，所述第一筛板的左右两端均设有传动机构。[0006] 优选的，所述电磁驱动机构包括输出轴侧壁固定连接有偏心块，所述偏心块的底端固定连接有导电滑块，所述输出轴的上端且位于振动箱的右侧内壁顶端固定连接有第二导电片，所述输出轴的下端且位于振动箱的右侧内壁底端固定连接有第一导电片。[0007] 优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴的上端固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接有磁铁，所述磁铁的右侧滑动连接有滑轨，所述振动箱的顶端右侧且位于磁铁的上端固定连接有电磁铁。[0008] 优选的，所述偏心块设置为扇形，且弧长与第一导电片和第二导电片的弧长保持一致。[0009] 优选的，所述导电滑块设置为光滑耐磨的金属材质。[0010] 本发明具备以下有益效果：[0011] 1、本发明通过电机带动偏心块的转动，实现了筛板沿装置竖直方向的抖动，同时通过第一弹簧、连杆、筛板之间的配合设置，实现了电机直接带动筛板进行振动，达到了节能降噪的效果，解决了现有技术因大型振动机带动箱体振动产生的噪声污染和能耗高的问题。[0012] 2、本发明通过电机转动带动导电滑块滑动，实现了第一筛板两侧的沿水平方向周期性摆动，同时通过第二弹簧、电磁铁、磁铁之间的配合设置，实现了第一筛板沿水平方向左右晃动，达到将筛板中部堆积物料均匀向两侧分散的效果，解决了现有技术因物料堆积在筛板中部造成的筛选效率差，筛板损耗高的问题。附图说明[0013] 图1本为发明结构示意图；[0014] 图2为本发明侧视结构示意图；[0015] 图3为本发明振动偏心块的侧视结构示意图；[0016] 图4为本发明图1中A处结构局部放大示意图。[0017] 图中：1、振动箱；2、进料口；3、第一筛板；31、转轴；32、压簧；33、磁铁；34、电磁铁；35、滑轨；4、第二筛板；5、第三筛板；6、第一减震弹簧；7、第二减震弹簧；8、电机；81、输出轴；

82、偏心块；83、第一导电片；84、第二导电片；85、导电滑块；9、连杆；10、引流板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0019] 请参阅图1?4，一种耐火材料生产用振动筛分机，包括振动箱1，振动箱1的顶端开设有进料口2，振动的右侧壁外部固定连接有电机8，电机8的底部固定连接有第二减震弹簧7，振动箱1的右侧壁设有引流板10，电机8的左侧固定连接有输出轴81，输出轴81的另一端延伸至振动箱1内部，输出轴81的左侧固定连接有连杆9，连杆9的中端固定连接有第二筛板

4，连杆9的上端固定连接有第一筛板3，连杆9的下端固定连接有第三筛板5，连杆9的底端固定连接有第一减震弹簧6，输出轴81上套接有电磁驱动机构，第一筛板3的左右两端均设有传动机构。电机8工作带动输出轴81转动，与输出轴81固定连接的偏心块82也随之转动，随着偏心块82的转动在偏心力的作用下，形成电机8与输出轴81的上下振动，从而带动连杆9沿着竖直方向振动，达到电机8直接带动筛板振动的效果。电磁驱动机构包括输出轴81，输出轴81侧壁固定连接有偏心块82，偏心块82的底端固定连接有导电滑块85，输出轴81的上端且位于振动箱1的右侧内壁顶端固定连接有第二导电片84，输出轴81的下端且位于振动箱1的右侧内壁底端固定连接有第一导电片83。传动机构包括转轴31，转轴31的上端固定连接有压簧32，压簧32的另一端固定连接有磁铁33，磁铁33的右侧滑动连接有滑轨35，振动箱

1的顶端右侧且位于磁铁33的上端固定连接有电磁铁34。当偏心块82转动到最低端时，第二减震弹簧7达到最大压缩，此时导电滑块85与设置在圆轨底端的第一导电片83接触，振动箱

1顶端左侧设置的电磁铁34通电，在磁力的吸附作用下磁铁33向上运动，拉伸压簧32，实现第一筛板3沿着顺时针方向偏转，在此过程中，原先堆积在第一筛板3中部的原料会向右侧移动；当偏心块82转动到最顶端时，第二减震弹簧7达到最大拉伸，此时导电滑块85与设置在圆轨底端的第二导电片84接触，振动箱1顶端右侧设置的电磁铁34通电，在磁力的吸附作用下磁铁33向上运动，拉伸压簧32，实现第一筛板3沿着逆时针方向偏转，在此过程中，原先堆积在第一筛板3中部的原料会向左侧移动。偏心块82设置为扇形，且弧长与第一导电片83和第二导电片84的弧长保持一致，确保两个电磁铁通电时长相同，保证左右摆动同步。导电滑块85设置为光滑耐磨的金属材质，减少摩擦接触过程中的损耗。

[0020] 本发明的使用方法(工作原理)如下：[0021] 首先将耐火原料经进料口2送入装置内部，开启电机8，电机8工作带动输出轴81转动，与输出轴81固定连接的偏心块82也随之转动，随着偏心块82的转动在偏心力的作用下，形成电机8与输出轴81的上下振动，从而带动连杆9沿着竖直方向振动，达到电机8直接带动筛板振动的效果；当偏心块82转动到最低端时，第二减震弹簧7达到最大压缩，此时导电滑块85与设置在圆轨底端的第一导电片83接触，振动箱1顶端左侧设置的电磁铁34通电，在磁力的吸附作用下磁铁33向上运动，拉伸压簧32，实现第一筛板3沿着顺时针方向偏转，在此过程中，原先堆积在第一筛板3中部的原料会向右侧移动；当偏心块82转动到最顶端时，第二减震弹簧7达到最大拉伸，此时导电滑块85与设置在圆轨底端的第二导电片84接触，振动箱1顶端右侧设置的电磁铁34通电，在磁力的吸附作用下磁铁33向上运动，拉伸压簧32，实现第一筛板3沿着逆时针方向偏转，在此过程中，原先堆积在第一筛板3中部的原料会向左侧移动；实现了全过程中的堆积在筛板中部的原料周期性向筛板两侧移动，有效减少了物料堆积在筛板中部的难以筛选的问题，筛选完成的原料将通过引流板10输送出装置外部。[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。