用于焚烧炉的板材废料自动进料装置

311 编辑：中冶有色技术网来源：广西容县高林木业有限公司

2023-12-27 15:19:27

权利要求书： 1.一种用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，其特征在于，包括：下料斗(1)、双梁龙门架(2)、电动行车梁(3)、单梁行车起重机(4)、电动抓斗(5)、控制器(6)、返料输送带(7)和位置传感器(8)，所述下料斗(1)倾斜固定在双梁龙门架(2)之间，电动行车梁(3)安装在双梁龙门架(2)的顶部之间，单梁行车起重机(4)安装在电动行车梁(3)上，电动抓斗(5)与单梁行车起重机(4)的钢丝绳固定连接，控制器(6)安装在双梁龙门架(2)侧面，返料输送带(7)安装在双梁龙门架(2)之间位于电动行车梁(3)下方，双梁龙门架(2)的顶部两端和电动行车梁(3)的顶部两端均设有位置传感器(8)，位置传感器(8)与控制器(6)的输入端电性连接，电动行车梁(3)和单梁行车起重机(4)分别与控制器(6)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，其特征在于：所述下料斗(1)的顶部为入料口(101)，下料斗的长侧面设有出料口(102)。

3.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，其特征在于：所述控制器(6)采用西门子PLC300控制器。

4.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，其特征在于：所述返料输送带(7)的长度短于双梁龙门架(2)的长度，返料输送带(7)的一端位于下料斗(1)下方另一端则短于双梁龙门架(2)为电动抓斗(5)留出工作区域。

5.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，其特征在于：所述返料输送带(7)的两侧设有挡板(701)，防止抖落的废料从返料输送带(7)上跌落。

说明书：一种用于焚烧炉的板材废料自动进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及异形板加工技术领域，尤其涉及一种用于焚烧炉的板材废料自动进料装置。

背景技术[0002] 异形板加工过程中会产生大量旋切产生的废料，一般会将这些废料送入焚烧炉进行焚烧，利用焚烧产生的热量制备蒸汽或用于锅炉烧水，目前大多数木板厂都采用叉车和

输送带配合的方式进行送料焚烧，这种方式受场地限制较大，并且需要人工进行操作，无法

实现自动进料，效率较低。

发明内容[0003] 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够连续自动抓取进料的用于焚烧炉的板材废料自动进料装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，包括：下料斗、双梁龙门架、电动行车梁、单梁行车起重机、电动抓斗、控制器、返料输送

带和位置传感器，所述下料斗倾斜固定在双梁龙门架之间，电动行车梁安装在双梁龙门架

之间，单梁行车起重机安装在电动行车梁上，电动抓斗与单梁行车起重机的钢丝绳固定连

接，控制器安装在双梁龙门架侧面，返料输送带安装在双梁龙门架之间位于电动行车梁下

方，双梁龙门架的顶部两端和电动行车梁的顶部两端均设有位置传感器，位置传感器与控

制器的输入端电性连接，电动行车梁和单梁行车起重机分别与控制器的输出端电性连接。

[0005] 进一步地，所述下料斗的顶部为入料口，下料斗的长侧面设有出料口。[0006] 进一步地，所述控制器采用西门子PLC300控制器。[0007] 进一步地，所述返料输送带的长度短于双梁龙门架的长度，返料输送带的一端位于下料斗下方另一端则短于双梁龙门架为电动抓斗留出工作区域。

[0008] 本实用新型的优点是：[0009] (1)本申请通过控制器自动控制电动行车梁和单梁行车起重机移动至指定位置通过电动抓斗进行抓取废料和送入至下料斗，实现自动送料的功能，过程中不需要人工参与，

减少人工成本，提高工作效率。

[0010] (2)本申请通过位置传感器精准控制电动行车梁及单梁行车起重机的位移，保证准确位置抓料和放料。

[0011] (3)本申请在双梁龙门架之间设有返料输送带，防止电动抓斗在移动过程中将废料抖落地面，利用返料输送带接住掉落的废料并输送回废料的堆积处，解决人工处理散落

废料的问题。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的主视结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的左视结构示意图；[0014] 图3为所述下料斗的结构示意图；[0015] 其中，1?下料斗；2?双梁龙门架；3?电动行车梁；4?单梁行车起重机；5?电动抓斗；6?控制器；7?返料输送带；8?位置传感器；101?入料口；102?出料口；701?挡板。

具体实施方式[0016] 一种用于焚烧炉的板材废料自动进料装置，包括：下料斗1、双梁龙门架2、电动行车梁3、单梁行车起重机4、电动抓斗5、控制器6、返料输送带7和位置传感器8，所述下料斗1

倾斜固定在双梁龙门架2之间，电动行车梁3安装在双梁龙门架2的顶部之间，单梁行车起重

机4安装在电动行车梁3上，电动抓斗5与单梁行车起重机4的钢丝绳固定连接，控制器6安装

在双梁龙门架2侧面，返料输送带7安装在双梁龙门架2之间位于电动行车梁3下方，双梁龙

门架2的顶部两端和电动行车梁3的顶部两端均设有位置传感器8，位置传感器8与控制器6

的输入端电性连接，电动行车梁3和单梁行车起重机4分别与控制器6的输出端电性连接。

[0017] 优选地情况下，所述下料斗1的顶部为入料口101，下料斗的长侧面设有出料口102。

[0018] 优选地情况下，所述控制器6采用西门子PLC300控制器。[0019] 优选地情况下，所述返料输送带7的长度短于双梁龙门架2的长度，返料输送带7的一端位于下料斗1下方另一端则短于双梁龙门架2为电动抓斗5留出工作区域。

[0020] 优选地情况下，所述返料输送带7的两侧设有挡板701，防止抖落的废料从返料输送带7上跌落。

[0021] 最后应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对

本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范

围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。