具有自动找正功能的双法兰振动电机

210 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市通用电机有限公司

2023-12-27 15:50:16

权利要求书： 1.一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的一端固定连接有端盖(2)，所述端盖(2)的内部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述端盖(2)的外表面固定连接有法兰连接盘(4)，所述电机本体(1)的外表面固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的内侧壁滑动有弹簧伸缩杆(6)，所述电机本体(1)的外表面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端的外表面滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内部固定连接有第一弹簧(11)，所述移动板(10)的上表面滑动连接有压板(12)，所述压板(12)的上表面固定连接有把手(14)，所述压板(12)的内侧壁转动连接有第一传动连杆(15)，所述电机本体(1)的外表面固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内侧壁滑动连接有环形滑杆(16)，所述环形滑杆(16)的外表面通过交接块(18)转动连接有第二传动连杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，其特征在于：所述法兰连接盘(4)的外表面开设有通槽(401)，所述通槽(401)的内部通过轴杆转动连接有卡块(7)，所述法兰连接盘(4)的外表面设置有法兰连接面(402)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(6)的一端与第二传动连杆(19)的一端转动连接，所述弹簧伸缩杆(6)的另一端与卡块(7)的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，其特征在于：所述压板(12)的内部固定连接有第二弹簧(1201)，所述压板(12)的内部滑动连接有限位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，其特征在于：所述固定块(8)的内底壁固定连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)的形状为椭圆形，所述挤压块(20)的外表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，其特征在于：所述第一传动连杆(15)的一端与环形滑杆(16)的一端通过轴杆转动连接，所述第二传动连杆(19)设置有四个且均匀分布。

说明书：一种具有自动找正功能的双法兰振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及双法兰振动电机技术领域，具体为一种具有自动找正功能的双法兰振动电机。背景技术[0002] 振动电机是广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振清理机、振动烘干机、振动混料机等设备的振动机械。在设计上精益求精，机械机构先进，耐振性能好，重量轻，体积小，激振力大且非常容易进行调节，采用单法兰结构使得立式振动电机安装维护方便，提高主机对物料的处理能力；外观质量好，绝缘等级和防护等级高，能可靠应用于高尘高潮湿场所；电磁参数的设计符合振动电机的工作特性，起动更迅速，运行更平稳；选用名优厂家的特制耐振轴承，可靠性高，使用寿命长；电磁部位及轴承温升在振动电机长时间连续运行时能得到有效控制，使得AL立式振动电机具有特长使用寿命。[0003] 目前，现有技术的振动电机在使用时由于需要将电机与电子设备的固定件安装，从而需要使用到法兰，现有的振动电机上虽然设置有法兰盘，但是在实际使用和安装时，由于需要使用螺栓进行固定，从而导致其不便于安装和拆卸，并且法兰在安装时需要各个螺栓孔正确对正，并且与基座连接时需要安装在正中心，才可以达到较好的振动的效果，但是现有的振动电机在安装时不便于自动将其自身与基座的中心对正，从而导致振动效果较差，所以现有的振动电机具有不便于安装和无法在安装时自动找正的缺点。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，包括电机本体，所述电机本体的一端固定连接有端盖，所述端盖的内部通过轴承转动连接有转轴，所述端盖的外表面固定连接有法兰连接盘，所述电机本体的外表面固定连接有限位块，所述限位块的内侧壁滑动有弹簧伸缩杆，所述电机本体的外表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有第一弹簧，所述移动板的上表面滑动连接有压板，所述压板的上表面固定连接有把手，所述压板的内侧壁转动连接有第一传动连杆，所述电机本体的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有环形滑杆，所述环形滑杆的外表面通过交接块转动连接有第二传动连杆。[0008] 所选的，所述法兰连接盘的外表面开设有通槽，所述通槽的内部通过轴杆转动连接有卡块，所述法兰连接盘的外表面设置有法兰连接面。[0009] 所选的，所述弹簧伸缩杆的一端与第二传动连杆的一端转动连接，所述弹簧伸缩杆的另一端与卡块的一端转动连接。[0010] 所选的，所述压板的内部固定连接有第二弹簧，所述压板的内部滑动连接有限位杆。[0011] 所选的，所述固定块的内底壁固定连接有挤压块，所述挤压块的形状为椭圆形，所述挤压块的外表面光滑。[0012] 所选的，所述第一传动连杆的一端与环形滑杆的一端通过轴杆转动连接，所述第二传动连杆设置有四个且均匀分布。[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，具备以下有益效果：[0015] 1、该具有自动找正功能的双法兰振动电机，通过固定块、限位杆和挤压块的设置，使该具有自动找正功能的双法兰振动电机具备了便于安装的效果，在使用的过程中，通过转动压板带动限位杆旋转，从而通过挤压块的作用，将两限位杆向旋转中心的外侧挤压，对第二弹簧进行压缩，进而将两限位杆的一端与固定块卡接，通过第一传动连杆、环形滑杆、第二传动连杆和弹簧伸缩杆的传动作用，即可将卡块与电机基座卡接完成安装，从而达到了便于安装的目的。[0016] 2、该具有自动找正功能的双法兰振动电机，通过限位块、弹簧伸缩杆和卡块的设置，使该具有自动找正功能的双法兰振动电机具备了便于自动找正的效果，在使用的过程中，当转动压板时，分别通过四个第一传动连杆、环形滑杆和第二传动连杆的传动作用，驱动卡块的一端沿轴杆转动，进而使卡块的另一端向外侧转动，从而对固定基座进行卡接安装，由于卡块均匀设置有四个，当卡块向外侧转动时可驱动电机本体向安装基座的中部自动找正，从而达到了在安装时自动找正的目的。附图说明[0017] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型前视的结构示意图；[0019] 图3为本实用新型前视剖面的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型右视剖面的结构示意图；[0021] 图5为本实用新型图4中A处的结构示意图。[0022] 图中：1、电机本体；2、端盖；3、转轴；4、法兰连接盘；401、通槽；402、法兰连接面；5、限位块；6、弹簧伸缩杆；7、卡块；8、固定块；9、滑杆；10、移动板；11、第一弹簧；12、压板；1201、第二弹簧；13、限位杆；14、把手；15、第一传动连杆；16、环形滑杆；17、滑轨；18、交接块；19、第二传动连杆；20、挤压块。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0024] 请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种具有自动找正功能的双法兰振动电机，包括电机本体1，电机本体1的一端固定连接有端盖2，端盖2的内部通过轴承转动连接有转轴3，端盖2的外表面固定连接有法兰连接盘4，法兰连接盘4的外表面开设有通槽401，通槽401的内部通过轴杆转动连接有卡块7，法兰连接盘4的外表面设置有法兰连接面

402，电机本体1的外表面固定连接有限位块5，限位块5的内侧壁滑动有弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6的一端与第二传动连杆19的一端转动连接，弹簧伸缩杆6的另一端与卡块7的一端转动连接，电机本体1的外表面固定连接有固定块8，固定块8的内底壁固定连接有挤压块

20，挤压块20的形状为椭圆形，挤压块20的外表面光滑，固定块8的上表面固定连接有滑杆

9，滑杆9的一端的外表面滑动连接有移动板10，移动板10的内部固定连接有第一弹簧11，移动板10的上表面滑动连接有压板12，压板12的内部固定连接有第二弹簧1201，压板12的内部滑动连接有限位杆13，压板12的上表面固定连接有把手14，压板12的内侧壁转动连接有第一传动连杆15，第一传动连杆15的一端与环形滑杆16的一端通过轴杆转动连接，第二传动连杆19设置有四个且均匀分布，电机本体1的外表面固定连接有滑轨17，滑轨17的内侧壁滑动连接有环形滑杆16，环形滑杆16的外表面通过交接块18转动连接有第二传动连杆19。

[0025] 使用时，首先通过手持把手14对压板12进行转动，带动限位杆13转动，使限位杆13处于挤压块20的短轴的两端，即可通过第一弹簧11的作用，自动将压板12和移动板10向上侧弹开，此时将电机本体1与其安装基座对应，将法兰连接盘4外表面的法兰连接面402与安装基座上的法兰抵接，且旋转电机本体1，使法兰连接盘4外表面的通槽401与法兰的安装孔对应，此时卡块7将位于法兰安装孔的内部，之后，通过手持把手14向下按压压板12，压板12下落过程中，通过第一传动连杆15的作用，驱动环形滑杆16在滑轨17的内部滑动，从而通过交接块18的作用带动第二传动连杆19转动，第二传动连杆19转动时带动弹簧伸缩杆6向限位块5的内部滑动，进而通过弹簧伸缩杆6的一端对卡块7的一端进行挤压，从而使卡块7的另一端向外侧旋转，从而与法兰安装孔卡接，通过设置均匀分布的四个卡块7，从而可使电机本体1始终位于法兰的正中心，进行达到了自动找正的效果，弹簧伸缩杆6的设置，可使卡块7的一侧面始终对法兰的安装孔的内侧壁进行抵接，从而避免了在使用过程中，电机本体1与基座之间产生的相对晃动的情况，当按压压板12时，将驱使限位杆13的下端向下移动，使限位杆13的下端与挤压块20短轴的外表面抵接，当限位杆13完全进入固定块8的内部后，首次把手14对压板12进行转动，从而带动限位杆13与挤压块20的外表面产生相对滑动，此时限位杆13与挤压块20的接触面有短轴处移动至长轴处，从而对两限位杆13进行挤压，此时对第二弹簧1201进行压缩，使两限位杆13分别向许安转中心的两侧滑动，即可使限位杆

13的一侧面与固定块8的内侧壁卡接，进而即可完成安装，较为方便快捷，达到了较好的使用效果。

[0026] 综上，本实用新型通过固定块8、限位杆13和挤压块20的设置，使该具有自动找正功能的双法兰振动电机具备了便于安装的效果，在使用的过程中，通过转动压板12带动限位杆13旋转，从而通过挤压块20的作用，将两限位杆13向旋转中心的外侧挤压，对第二弹簧1201进行压缩，进而将两限位杆13的一端与固定块8卡接，通过第一传动连杆15、环形滑杆

16、第二传动连杆19和弹簧伸缩杆6的传动作用，即可将卡块7与电机基座卡接完成安装，从而达到了便于安装的目的，通过限位块5、弹簧伸缩杆6和卡块7的设置，使该具有自动找正功能的双法兰振动电机具备了便于自动找正的效果，在使用的过程中，当转动压板12时，分别通过四个第一传动连杆15、环形滑杆16和第二传动连杆19的传动作用，驱动卡块7的一端沿轴杆转动，进而使卡块7的另一端向外侧转动，从而对固定基座进行卡接安装，由于卡块7均匀设置有四个，当卡块7向外侧转动时可驱动电机本体1向安装基座的中部自动找正，从而达到了在安装时自动找正的目的。

[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。