垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉

932 编辑：中冶有色技术网来源：武汉市绿色环保能源有限公司

2023-12-27 16:18:21

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，包括循环流化床垃圾焚烧炉(1)，其特征在于：所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)一侧的下方安装有进料管道(2)，所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)下方的一侧安装有送风管(6)，所述送风管(6)的一侧安装有风机(7)，所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)下方的两侧均设置有排渣口(8)，所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)一侧的上方安装有出气管(14)，所述出气管(14)的一侧安装有余热装置(9)，所述余热装置(9)的一侧安装有过滤箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述进料管道(2)上方的一侧设置有固体入料口(3)，所述固体入料口(3)的一侧设置有粉尘入料口(4)，所述进料管道(2)一侧的内部设置有螺纹连接槽(29)，所述螺纹连接槽(29)的内部安装有推板连接杆(5)，所述推板连接杆(5)的一侧安装有螺纹连接块(31)，所述螺纹连接块(31)的一端安装有连接固定杆(30)，所述螺纹连接块(31)与推板连接杆(5)和螺纹连接槽(29)均螺纹连接，所述连接固定杆(30)的一端安装有推铲(32)，所述连接固定杆(30)与螺纹连接块(31)和推铲(32)均为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(15)一侧上方的内部安装有吸风箱(16)，所述吸风箱(16)的内部安装有风扇(28)，所述吸风箱(16)的一侧安装有排气管道(17)，所述过滤箱(15)内部的下方安装有蜂窝吸附块(26)，所述蜂窝吸附块(26)的上方安装有活性炭过滤膜(27)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述余热装置(9)上方的一侧安装有进水管(12)，所述余热装置(9)下方的一侧设置有排水口(13)，所述余热装置(9)的内部安装有锅炉加热水管(24)，所述余热装置(9)和锅炉加热水管(24)密封连接，所述锅炉加热水管(24)的外部安装有导热块(25)，所述锅炉加热水管(24)和导热块(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)内部的一侧设置有第一燃烧室(19)，所述第一燃烧室(19)内部下方的前端设置有导流腔(33)，所述第一燃烧室(19)内部的两侧均安装有导风板(34)，所述导风板(34)和第一燃烧室(19)固定连接，所述第一燃烧室(19)的一侧安装有旋风除尘器(20)，所述旋风除尘器(20)内部的上方安装有涡流发生器(21)，所述旋风除尘器(20)下方的一侧安装有返送斗(22)，所述返送斗(22)的一侧安装有返料风机(35)，所述返料风机(35)内部的一侧安装有挡尘防护通风罩(36)，所述旋风除尘器(20)的一侧设置有第二燃烧室(23)，所述第一燃烧室(19)和第二燃烧室(23)内部的下方均安装有燃烧过滤网(18)，所述燃烧过滤网(18)与第一燃烧室(19)和第二燃烧室(23)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，其特征在于：所述循环流化床垃圾焚烧炉(1)上方的一侧设置有出气口(10)，所述出气口(10)的内部安装有连接通气管(11)，所述出气口(10)和连接通气管(11)密封连接。

说明书：一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉。

背景技术[0002] 循环流化床焚烧是近三十年才发展起来的一个新技术分支，它继承了一般流化床燃烧固有的对燃料适应性强的优点，同时提高了流化速度、增加了物料循环回路，大量的物

料被烟气带到炉膛上部燃烧，经过内、外循环的多个途径再返回炉膛下部，提高了炉膛上部

的燃烧放热份额，增强了炉膛上下部之间的物料交换，使整个炉膛处于均匀的高温燃烧状

态，确保烟气在高温区的有效停留时间，能保证垃圾各组分的充分燃尽，使有毒有害物质的

分解破坏更为彻底；也防止了局部超温的出现，对常量污染物的控制也更为有效；流化床焚

烧主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾

快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。

[0003] 但是，现有的垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉使用时垃圾焚烧不够彻底，不能对燃烧余热进行利用；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种垃圾焚烧发电循环

流化床垃圾焚烧炉。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉使用时垃圾焚烧不够彻

底，不能对燃烧余热进行利用的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，包括循环流化床垃圾焚烧炉，所述循环流化床垃圾焚烧炉一侧的下方安装有

进料管道，所述循环流化床垃圾焚烧炉下方的一侧安装有送风管，所述送风管的一侧安装

有风机，所述循环流化床垃圾焚烧炉下方的两侧均设置有排渣口，所述循环流化床垃圾焚

烧炉一侧的上方安装有出气管，所述出气管的一侧安装有余热装置，所述余热装置的一侧

安装有过滤箱。

[0006] 优选的，所述进料管道上方的一侧设置有固体入料口，所述固体入料口的一侧设置有粉尘入料口，所述进料管道一侧的内部设置有螺纹连接槽，所述螺纹连接槽的内部安

装有推板连接杆，所述推板连接杆的一侧安装有螺纹连接块，所述螺纹连接块的一端安装

有连接固定杆，所述螺纹连接块与推板连接杆和螺纹连接槽均螺纹连接，所述连接固定杆

的一端安装有推铲，所述连接固定杆与螺纹连接块和推铲均为一体结构。

[0007] 优选的，所述过滤箱一侧上方的内部安装有吸风箱，所述吸风箱的内部安装有风扇，所述吸风箱的一侧安装有排气管道，所述过滤箱内部的下方安装有蜂窝吸附块，所述蜂

窝吸附块的上方安装有活性炭过滤膜。

[0008] 优选的，所述余热装置上方的一侧安装有进水管，所述余热装置下方的一侧设置有排水口，所述余热装置的内部安装有锅炉加热水管，所述余热装置和锅炉加热水管密封

连接，所述锅炉加热水管的外部安装有导热块，所述锅炉加热水管和导热块固定连接。

[0009] 优选的，所述循环流化床垃圾焚烧炉内部的一侧设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室内部下方的前端设置有导流腔，所述第一燃烧室内部的两侧均安装有导风板，所述导

风板和第一燃烧室固定连接，所述第一燃烧室的一侧安装有旋风除尘器，所述旋风除尘器

内部的上方安装有涡流发生器，所述旋风除尘器下方的一侧安装有返送斗，所述返送斗的

一侧安装有返料风机，所述返料风机内部的一侧安装有挡尘防护通风罩，所述旋风除尘器

的一侧设置有第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室内部的下方均安装有燃烧过滤

网，所述燃烧过滤网与第一燃烧室和第二燃烧室均固定连接。

[0010] 优选的，所述循环流化床垃圾焚烧炉上方的一侧设置有出气口，所述出气口的内部安装有连接通气管，所述出气口和连接通气管密封连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过设置了第一燃烧室、旋风除尘器、返送斗和第二燃烧室，使用时，通过第一燃烧室对垃圾进行燃烧，燃烧的气体进入到旋风除尘器的内部，旋风除尘器工

作对于进入的灰尘气体进行加速旋转，使得尘粒由于旋转而甩向筒壁，并由于重力而落到

返送斗内，再经返送斗流入第一燃烧室继续进行燃烧，而除尘好的气体经连接通气管排入

第二燃烧室的内部进一步进行燃烧，进一步保障了垃圾整体的燃烧效果，使得燃烧更加的

彻底；

[0013] 2、本实用新型通过设置了余热装置、锅炉加热水管、导热块和过滤箱，使用时，燃烧产生的气体进入余热装置的内部，在锅炉加热水管的内部注满水流，气体流过可以给锅

炉加热水管内部的水流进行加热，能够对余热进行利用，实用性强，导热块有一个导热的作

用，过滤箱可以对气体进行进一步的过滤，整体使用效果好。

附图说明[0014] 图1为本实用新型一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉的主视图；[0015] 图2为本实用新型一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉的剖视图；[0016] 图3为本实用新型推板连接杆的结构示意图。[0017] 图中：1、循环流化床垃圾焚烧炉；2、进料管道；3、固体入料口；4、粉尘入料口；5、推板连接杆；6、送风管；7、风机；8、排渣口；9、余热装置；10、出气口；11、连接通气管；12、进水

管；13、排水口；14、出气管；15、过滤箱；16、吸风箱；17、排气管道；18、燃烧过滤网；19、第一

燃烧室；20、旋风除尘器；21、涡流发生器；22、返送斗；23、第二燃烧室；24、锅炉加热水管；

25、导热块；26、蜂窝吸附块；27、活性炭过滤膜；28、风扇；29、螺纹连接槽；30、连接固定杆；

31、螺纹连接块；32、推铲；33、导流腔；34、导风板；35、返料风机；36、挡尘防护通风罩。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧发电循环流化床垃圾焚烧炉，包括循环流化床垃圾焚烧炉1，循环流化床垃圾焚烧炉1一侧的下方安装有进料管

道2，循环流化床垃圾焚烧炉1下方的一侧安装有送风管6，送风管6的一侧安装有风机7，循

环流化床垃圾焚烧炉1下方的两侧均设置有排渣口8，便于排出废渣，循环流化床垃圾焚烧

炉1一侧的上方安装有出气管14，出气管14的一侧安装有余热装置9，余热装置9的一侧安装

有过滤箱15，进一步对气体进行过滤。

[0020] 进一步，进料管道2上方的一侧设置有固体入料口3，固体入料口3的一侧设置有粉尘入料口4，进料管道2一侧的内部设置有螺纹连接槽29，螺纹连接槽29的内部安装有推板

连接杆5，推板连接杆5的一侧安装有螺纹连接块31，螺纹连接块31的一端安装有连接固定

杆30，螺纹连接块31与推板连接杆5和螺纹连接槽29均螺纹连接，连接固定杆30的一端安装

有推铲32，连接固定杆30与螺纹连接块31和推铲32均为一体结构，整体结构稳定。

[0021] 进一步，过滤箱15一侧上方的内部安装有吸风箱16，吸风箱16的内部安装有风扇28，吸风箱16的一侧安装有排气管道17，过滤箱15内部的下方安装有蜂窝吸附块26，蜂窝吸

附块26的上方安装有活性炭过滤膜27，过滤效果好。

[0022] 进一步，余热装置9上方的一侧安装有进水管12，余热装置9下方的一侧设置有排水口13，余热装置9的内部安装有锅炉加热水管24，余热装置9和锅炉加热水管24密封连接，

锅炉加热水管24的外部安装有导热块25，锅炉加热水管24和导热块25固定连接，连接可靠，

实用性强，节能环保。

[0023] 进一步，循环流化床垃圾焚烧炉1内部的一侧设置有第一燃烧室19，第一燃烧室19内部下方的前端设置有导流腔33，第一燃烧室19内部的两侧均安装有导风板34，导风板34

和第一燃烧室19固定连接，第一燃烧室19的一侧安装有旋风除尘器20，旋风除尘器20内部

的上方安装有涡流发生器21，旋风除尘器20下方的一侧安装有返送斗22，返送斗22的一侧

安装有返料风机35，返料风机35内部的一侧安装有挡尘防护通风罩36，旋风除尘器20的一

侧设置有第二燃烧室23，第一燃烧室19和第二燃烧室23内部的下方均安装有燃烧过滤网

18，燃烧过滤网18与第一燃烧室19和第二燃烧室23均固定连接，整体实用性能更加的完善。

[0024] 进一步，循环流化床垃圾焚烧炉1上方的一侧设置有出气口10，出气口10的内部安装有连接通气管11，出气口10和连接通气管11密封连接，保障了连接的密封性。

[0025] 工作原理：使用时，根据需要通过固体入料口3或粉尘入料口4加入垃圾或者粉尘，垃圾流入进料管道2内，推动推板连接杆5，使得连接固定杆30带动推铲32在进料管道2内向

一侧运动，便于推动垃圾进行燃烧，无需使用推铲32时，可以向外转动连接固定杆30，使得

螺纹连接块31在螺纹连接槽29内部螺纹连接，便于固定住连接固定杆30的位置，也可从连

接固定杆30内螺纹转动取下推板连接杆5，装卸简便，便于使用，垃圾推动后掉落进循环流

化床垃圾焚烧炉1内部的第一燃烧室19内进行燃烧，启动风机7，通过送风管6将风排入第一

燃烧室19的内部，将燃烧过滤网18上方的垃圾吹起，导风板34有一个布风导风的作用，使得

垃圾能更好的进行燃烧，避免垃圾堆积燃烧过慢，燃烧后产生的烟尘进入旋风除尘器20内，

启动涡流发生器21，涡流发生器21带动内部的灰尘气体进行加速旋转，使得尘粒由于旋转

而甩向筒壁，并由于重力而落到返送斗22内，再经返送斗22流入第一燃烧室19继续进行燃

烧，使得燃烧更加彻底，启动返料风机35，返料风机35工作转动吹动物渣，能够使得物渣快

速的导入第一燃烧室19的内部进行二次燃烧，挡尘防护通风罩36有一个挡尘的作用，防护

性能好，而除尘好的气体经出气口10进入连接通气管11再排入第二燃烧室23的内部进一步

进行燃烧，保障了垃圾燃烧的效果，废渣经导流腔33从排渣口8的内部排出进行后续处理，

燃烧后的气体经出气管14排入余热装置9内，通过进水管12注入水流，水流流入锅炉加热水

管24内，气体流过可以给锅炉加热水管24内部的水进行换热加热，导热块25有一个导热的

作用，使得水流加热效果更好，加热好的水可以从排水口13内排出，换热后的气体再经出气

管14排入过滤箱15内依次经蜂窝吸附块26和活性炭过滤膜27对灰尘和杂质进行过滤，启动

风扇28使得过滤好的气体从排气管道17内排出。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。