振动筛电机的轴密封润滑机构

593 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市天丰振动机械有限公司

2023-12-28 10:41:36

权利要求书： 1.一种振动筛电机的轴密封润滑机构，包括机架（1）、设置在机架（1）表面的振动筛（2）以及固定安装在机架（1）表面的用于驱动振动筛（2）振动的振动电机（3），其特征在于：所述机架（1）的表面开设有横向滑轨，振动筛（2）的表面设置有滑轮（4），滑轮（4）与横向滑轨滚动连接，振动电机（3）的输出轴表面固定安装有曲轴（5），曲轴（5）的表面转动连接有传动杆（6），传动杆（6）的另一端与振动筛（2）的表面转动连接，振动电机（3）的表面设置有润滑组件；

所述润滑组件包括固定安装在振动电机（3）底端的密封盖（8），密封盖（8）的底端嵌设有密封轴承（9），振动电机（3）的输出轴与密封轴承（9）的内环相固定，振动电机（3）的输出轴于密封盖（8）的内部设置有叶轮（10），机架（1）的表面固设有储油罐（11），储油罐（11）的内部盛装有润滑油，密封盖（8）的底端嵌设有进油管（12），进油管（12）的另一端与储油罐（11）的侧面相连通，密封盖（8）的侧面嵌设有回油管（13），回油管（13）的另一端与储油罐（11）的底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛电机的轴密封润滑机构，其特征在于：所述储油罐（11）的内底壁固定连接有内套（14），回油管（13）的出油端位于内套（14）的内部，回油管（13）通过内套（14）的内腔以及内套（14）与储油罐（11）内壁的夹缝与进油管（12）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛电机的轴密封润滑机构，其特征在于：所述储油罐（11）的侧壁呈圆周阵列等距嵌装有若干个导热翅板（15），导热翅板（15）的制作材料为铜板。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛电机的轴密封润滑机构，其特征在于：所述储油罐（11）的顶部嵌设有套筒（16），套筒（16）的内部滑动连接有活塞杆（17），且活塞杆（17）的表面套设有驱动其向套筒（16）的底端移动的支撑弹簧（18）。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛电机的轴密封润滑机构，其特征在于：所述活塞杆（17）的中心轴位置开设有加油孔（19），且活塞杆（17）于其顶部螺纹安装有用于堵塞加油孔（19）的塞子（7）。

说明书：一种振动筛电机的轴密封润滑机构技术领域[0001] 本实用新型涉及电机防护技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种振动筛电机的轴密封润滑机构。背景技术[0002] 振动筛是利用筛板往复振动而达到对混合物料进行分离目的的设备，而振动筛往复振动是由振动电机驱动的，在日常使用时，为了延长振动电机的使用寿命，会在电机轴的表面设置润滑组件。[0003] 但是，目前对于电机轴表面的润滑组件，通常只是简单的使用罩壳套设在电机轴的表面，并在罩壳的内部加入润滑油，其在使用过程中存在润滑油流动性低下的缺点，部分润滑油长时间与电机轴接触，会在摩擦过量以及温度升高的情况下产生乳化的情况，不利于电机轴长时间使用。[0004] 因此，针对上述问题提出一种振动筛电机的轴密封润滑机构。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种振动筛电机的轴密封润滑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛电机的轴密封润滑机构，包括机架、设置在机架表面的振动筛以及固定安装在机架表面的用于驱动振动筛振动的振动电机，所述机架的表面开设有横向滑轨，振动筛的表面设置有滑轮，滑轮与横向滑轨滚动连接，振动电机的输出轴表面固定安装有曲轴，曲轴的表面转动连接有传动杆，传动杆的另一端与振动筛的表面转动连接，振动电机的表面设置有润滑组件；[0007] 所述润滑组件包括固定安装在振动电机底端的密封盖，密封盖的底端嵌设有密封轴承，振动电机的输出轴与密封轴承的内环相固定，振动电机的输出轴于密封盖的内部设置有叶轮，机架的表面固设有储油罐，储油罐的内部盛装有润滑油，密封盖的底端嵌设有进油管，进油管的另一端与储油罐的侧面相连通，密封盖的侧面嵌设有回油管，回油管的另一端与储油罐的底端相连通。[0008] 优选的，所述储油罐的内底壁固定连接有内套，回油管的出油端位于内套的内部，回油管通过内套的内腔以及内套与储油罐内壁的夹缝与进油管相连通。[0009] 优选的，所述储油罐的侧壁呈圆周阵列等距嵌装有若干个导热翅板，导热翅板的制作材料为铜板。[0010] 优选的，所述储油罐的顶部嵌设有套筒，套筒的内部滑动连接有活塞杆，且活塞杆的表面套设有驱动其向套筒的底端移动的支撑弹簧。[0011] 优选的，所述活塞杆的中心轴位置开设有加油孔，且活塞杆于其顶部螺纹安装有用于堵塞加油孔的塞子。[0012] 本实用新型的技术效果和优点：[0013] 与现有技术相比，该振动筛电机的轴密封润滑机构在使用时，利用振动电机带动曲轴转动，进而通过传动杆带动振动筛往复抖动，达到对物料进行筛分的目的，在此过程中，利用密封盖内部的润滑油达到对电机轴进行润滑的目的，且在振动电机转动时，利用叶轮转动的离心作用，能够带动润滑油通过进油管和回油管在储油罐内部流动，通过提升润滑油的流动性，避免润滑油出现过热与摩擦过量的情况，避免润滑油乳化，延长润滑油对电机轴润滑防护的周期。[0014] 与现有技术相比，该振动筛电机的轴密封润滑机构，通过在储油罐的内壁设置内套，能够限制并延长润滑油在储油罐内部流动的路径，使润滑油形成薄膜层并贴合在储油罐的内壁，然后在导热翅板的作用下，加速润滑油的散热，避免润滑油过热。[0015] 与现有技术相比，该振动筛电机的轴密封润滑机构，通过设置套筒、活塞杆和支撑弹簧，利用支撑弹簧对活塞杆进行支撑，能够达到对套筒内部施加压力的目的，减少空气间隙，且能够通过活塞杆的高度对润滑油的充盈状态进行直观的观察，在活塞杆的高度降低时，说明润滑油存在泄漏，在对整体润滑机构进行检修后，及时通过加油孔向储油罐中添加润滑油。附图说明[0016] 图1为本实用新型视角一立体结构示意图。[0017] 图2为本实用新型视角二立体结构示意图。[0018] 图3为图2中A处放大结构示意图。[0019] 图4为本实用新型润滑组件剖开结构示意图。[0020] 附图标记为：1、机架；2、振动筛；3、振动电机；4、滑轮；5、曲轴；6、传动杆；7、塞子；8、密封盖；9、密封轴承；10、叶轮；11、储油罐；12、进油管；13、回油管；14、内套；15、导热翅板；16、套筒；17、活塞杆；18、支撑弹簧；19、加油孔。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 如附图1?图4所示的一种振动筛电机的轴密封润滑机构，包括机架1、设置在机架1表面的振动筛2以及固定安装在机架1表面的用于驱动振动筛2振动的振动电机3，机架1的表面开设有横向滑轨，振动筛2的表面设置有滑轮4，滑轮4与横向滑轨滚动连接，振动电机3的输出轴表面固定安装有曲轴5，曲轴5的表面转动连接有传动杆6，传动杆6的另一端与振动筛2的表面转动连接。[0023] 该振动筛电机的轴密封润滑机构在后期使用时，振动电机3带动曲轴5转动，进而通过传动杆6带动振动筛2往复抖动，对物料进行筛分。[0024] 振动电机3的表面设置有润滑组件。[0025] 润滑组件包括固定安装在振动电机3底端的密封盖8，密封盖8的底端嵌设有密封轴承9，振动电机3的输出轴与密封轴承9的内环相固定，振动电机3的输出轴于密封盖8的内部设置有叶轮10，机架1的表面固设有储油罐11，储油罐11的内部盛装有润滑油，密封盖8的底端嵌设有进油管12，进油管12的另一端与储油罐11的侧面相连通，密封盖8的侧面嵌设有回油管13，回油管13的另一端与储油罐11的底端相连通。[0026] 在振动电机3工作过程中，利用密封盖8内部的润滑油对电机轴进行润滑，且在振动电机3转动时，利用叶轮10转动的离心作用，能够带动润滑油通过进油管12和回油管13在储油罐11内部流动，通过提升润滑油的流动性，避免润滑油出现过热与摩擦过量而乳化的情况，延长润滑油对电机轴润滑防护的周期。[0027] 储油罐11的内底壁固定连接有内套14，回油管13的出油端位于内套14的内部，回油管13通过内套14的内腔以及内套14与储油罐11内壁的夹缝与进油管12相连通。[0028] 储油罐11的侧壁呈圆周阵列等距嵌装有若干个导热翅板15，导热翅板15的制作材料为铜板。[0029] 通过在储油罐11的内壁设置内套14，能够限制并延长润滑油在储油罐11内部流动的路径，使润滑油形成薄膜层并贴合在储油罐11的内壁，然后在导热翅板15的散热作用下，加速润滑油的散热，避免润滑油过热，确保润滑油正常工作。[0030] 储油罐11的顶部嵌设有套筒16，套筒16的内部滑动连接有活塞杆17，且活塞杆17的表面套设有驱动其向套筒16的底端移动的支撑弹簧18。[0031] 在整体润滑机构使用时，利用支撑弹簧18对活塞杆17进行支撑，能够对套筒16的内部施加压力，减少空气间隙，且操作者能够通过活塞杆17的高度对润滑油的充盈状态进行直观的观察，在活塞杆17的高度降低时，说明润滑油存在泄漏，提醒工作人员及时对润滑油路进行检修。[0032] 活塞杆17的中心轴位置开设有加油孔19，且活塞杆17于其顶部螺纹安装有用于堵塞加油孔19的塞子7。[0033] 在工作人员对油路进行检修后，打开塞子7，向外拉动活塞杆17，并通过加油孔19向储油罐11中补充润滑油，随后螺紧塞子7，继续使用该润滑机构对电机轴进行润滑保护。[0034] 本实用新型的工作过程如下：[0035] 首先，该振动筛电机的轴密封润滑机构在后期使用时，振动电机3带动曲轴5转动，进而通过传动杆6带动振动筛2往复抖动，对物料进行筛分，在振动电机3工作过程中，利用密封盖8内部的润滑油对电机轴进行润滑，且在振动电机3转动时，利用叶轮10转动的离心作用，能够带动润滑油通过进油管12和回油管13在储油罐11内部流动，通过提升润滑油的流动性，避免润滑油出现过热与摩擦过量而乳化的情况，延长润滑油对电机轴润滑防护的周期，另一方面，通过在储油罐11的内壁设置内套14，能够限制并延长润滑油在储油罐11内部流动的路径，使润滑油形成薄膜层并贴合在储油罐11的内壁，然后在导热翅板15的散热作用下，加速润滑油的散热，避免润滑油过热，确保润滑油正常工作，在整体润滑机构使用时，利用支撑弹簧18对活塞杆17进行支撑，能够对套筒16的内部施加压力，减少空气间隙，且操作者能够通过活塞杆17的高度对润滑油的充盈状态进行直观的观察，在活塞杆17的高度降低时，说明润滑油存在泄漏，需要及时对润滑油路进行检修，在检修后，向外拉动活塞杆17，并通过加油孔19向储油罐11中补充润滑油，随后螺紧塞子7。[0036] 这就是该振动筛电机的轴密封润滑机构的工作原理。[0037] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；[0038] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；[0039] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。