筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛

954 编辑：中冶有色技术网来源：北京斯克瑞科技有限公司

2023-12-28 13:55:16

权利要求书： 1.一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，包括机架、筛箱组合、给料箱、筛上物收料槽和筛下物收料槽；

所述筛箱组合通过减震件安装于所述机架上，所述给料箱、所述筛上物收料槽分别置于所述筛箱组合的给料端和出料端；所述筛下物收料槽置于所述筛箱组合的下方，所述给料箱、所述筛上物收料槽和所述筛下物收料槽分别与所述机架相连；

所述筛箱组合包括筛网支撑架、超宽筒式振动电机、多个侧板和若干片柔性聚氨酯筛网，所述筛网支撑架沿物料输送方向水平设置，多个所述侧板分别沿物料输送方向安装于所述筛网支撑架的两侧，若干片所述柔性聚氨酯筛网置于所述筛网支撑架上，且与两侧的所述侧板通过侧向张紧装置连接；

两侧所述侧板的上沿对称安装有加强筋板，电机托板与所述加强筋板垂直连接，且与所述侧板呈一定倾角设置，所述超宽筒式振动电机横跨在所述筛网支撑架上方，且所述超宽筒式振动电机的两端分别与对应的所述电机托板固定连接。

2.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，还包括用于清洗所述柔性聚氨酯筛网的喷水装置，所述喷水装置安装在相邻的两片柔性聚氨酯筛网的拼接点的上方。

3.根据权利要求2所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述喷水装置包括主路水管、支线水管和多个喷嘴；

多条所述主路水管分别设置在相邻的两片柔性聚氨酯筛网的拼接点位置的上方，且所述主路水管的两端分别通过支架固定安装在两侧的所述机架上；

每条所述主路水管上均朝向所述柔性聚氨酯筛网方向安装有多条支线水管，每条所述支线水管的末端均安装有所述喷嘴。

4.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述机架包括上下两层矩形框架梁；

上下两层所述矩形框架梁的四个边角均通过竖梁连接，构成框型机架；

带有所述侧板的所述筛网支撑架置于上下两层所述矩形框架梁之间，所述侧板分别通过多个所述减震件与所述竖梁连接。

5.根据权利要求4所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述减震件为橡胶剪切弹簧，所述橡胶剪切弹簧包括圆柱形状或方块形状；

所述橡胶剪切弹簧的轴线与所述侧板垂直，且所述橡胶剪切弹簧的两端分别与所述侧板和所述竖梁连接。

6.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述加强筋板为三角加强筋板，所述三角加强筋板与所述侧板的上沿一体连接；所述三角加强筋板的侧面设置有多条条状加强筋；

所述电机托板垂直于所述三角加强筋板的一条侧边设置，且与所述三角加强筋板一体连接，所述超宽筒式振动电机的两端可拆卸式安装在两侧所述电机托板上；

所述电机托板与所述侧板的倾角为30～50°。

7.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述超宽筒式振动电机的设置台数为两台，两台所述超宽筒式振动电机上下平行设置在所述电机托板上；

两台所述超宽筒式振动电机的振动频率均为10Hz～60Hz。

8.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述柔性聚氨酯筛网的宽度与所述筛网支撑架的宽度一致，所述柔性聚氨酯筛网的开孔率为

30％?50％。

9.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述侧向张紧装置包括侧钩板和异型螺栓组件；

所述侧钩板为“C”型钩板，所述“C”型钩板下端勾住所述柔性聚氨酯筛网，所述“C”型钩板上端抵在所述侧板内侧，所述“C”型钩板的中部设有供所述异型螺栓组件穿过的通孔；

所述异型螺栓组件包括异型螺栓、铜螺母、弹簧垫圈和球面垫圈；所述异型螺栓依次穿过所述“C”型钩板的通孔和所述侧板；所述球面垫圈、弹簧垫圈、铜螺母依次连接在所述异型螺栓的螺杆上。

10.根据权利要求1所述的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，其特征在于，所述筛箱组合的内部宽度尺寸为400mm～3000mm，所述筛箱组合的内部长度为1000mm?

10000mm。

说明书：一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动除杂筛技术领域，具体涉及一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛。背景技术[0002] 直线振动筛是一种做直线振动的新型高效振动筛，直线振动筛一般采用两台异向转动的短筒电机激振作为振动力来源，配备硬质聚氨酯筛板，具有筛机规格多、激振力强、筛分效率高等特点，已广泛用于选矿、建材、能源、化工、食品等行业的物料分级、脱水、除杂等。[0003] 现有的直线振动筛一般在筛箱两侧板的中间通过激振梁安装两台短筒式电机，筛箱内部安装传统低开孔率(一般小于15％)的硬质聚氨酯筛板，整体结构比较复杂，振动频率低，对筛机侧板和筛箱的刚度要求较高，且低开孔率的传统聚氨酯筛板在进行除杂作业时合格粒级及矿浆不能及时透筛，导致传统直线振动筛在除杂作业中处理量小，筛分效率低，能耗较高，故障率及维修成本也相对较高，因此，亟需一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛。[0005] 本实用新型公开了一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，包括机架、筛箱组合、给料箱、筛上物收料槽和筛下物收料槽；[0006] 所述筛箱组合通过减震件安装于所述机架上，所述给料箱、所述筛上物收料槽分别置于所述筛箱组合的给料端和出料端；所述筛下物收料槽置于所述筛箱组合的下方，所述给料箱、所述筛上物收料槽和所述筛下物收料槽分别与所述机架相连；[0007] 所述筛箱组合包括筛网支撑架、超宽筒式振动电机、多个侧板和若干片柔性聚氨酯筛网，所述筛网支撑架沿物料输送方向水平设置，多个所述侧板分别沿物料输送方向安装于所述筛网支撑架的两侧，若干片所述柔性聚氨酯筛网置于所述筛网支撑架上，且与两侧的所述侧板通过侧向张紧装置连接；[0008] 两侧所述侧板的上沿对称安装有加强筋板，所述电机托板与所述加强筋板垂直连接，且与所述侧板呈一定倾角设置，所述超宽筒式振动电机横跨在所述筛网支撑架上方，且所述超宽筒式振动电机的两端分别与对应的所述电机托板固定连接。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，还包括用于清洗所述柔性聚氨酯筛网的喷水装置，所述喷水装置安装在相邻的两片柔性聚氨酯筛网的拼接点的上方。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述喷水装置包括主路水管、支线水管和多个喷嘴；[0011] 多条所述主路水管分别设置在相邻的两片柔性聚氨酯筛网的拼接点位置的上方，且所述主路水管的两端分别通过支架固定安装在在两侧的所述机架上；[0012] 每条所述主路水管上均朝向所述柔性聚氨酯筛网方向安装有多条支线水管，每条所述支线水管的末端均安装有所述喷嘴。[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述机架包括上下两层矩形框架梁；[0014] 上下两层所述矩形框架梁的四个边角均通过竖梁连接，构成框型机架；[0015] 带有所述侧板的所述筛网支撑架置于上下两层所述矩形框架梁之间，所述侧板分别通过多个所述减震件与所述竖梁连接。[0016] 作为本实用新型的进一步改进，所述减震件为橡胶剪切弹簧，所述橡胶剪切弹簧包括圆柱形状或方块形状；[0017] 所述橡胶剪切弹簧的轴线与所述侧板垂直，且所述橡胶剪切弹簧的两端分别与所述侧板和所述竖梁连接。[0018] 作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋板为三角加强筋板，所述三角加强筋板与所述侧板的上沿一体连接；所述三角加强筋板的侧面设置有多条条状加强筋；[0019] 所述电机托板垂直于所述三角加强筋板的一条侧边设置，且与所述三角加强筋板一体连接，所述超宽筒式振动电机的两端可拆卸式安装在两侧所述电机托板上；[0020] 所述电机托板与所述侧板的倾角为30～50°。[0021] 作为本实用新型的进一步改进，所述超宽筒式振动电机的设置台数为两台，两台所述超宽筒式振动电机上下平行设置在所述电机托板上；[0022] 两台所述超宽筒式振动电机的振动频率均为10Hz～60Hz。[0023] 作为本实用新型的进一步改进，所述柔性聚氨酯筛网的宽度与所述筛网支撑架的宽度一致，所述柔性聚氨酯筛网的开孔率为30％?50％。[0024] 作为本实用新型的进一步改进，所述侧向张紧装置包括侧钩板和异型螺栓组件；[0025] 所述侧钩板为“C”型钩板，所述“C”型钩板下端勾住所述柔性聚氨酯筛网，所述“C”型钩板上端抵在所述侧板内侧，所述“C”型钩板的中部设有供所述异型螺栓组件穿过的通孔；[0026] 所述异型螺栓组件包括异型螺栓、铜螺母、弹簧垫圈和球面垫圈；所述异型螺栓依次穿过所述“C”型钩板的通孔和所述侧板；所述球面垫圈、弹簧垫圈、铜螺母依次连接在所述异型螺栓的螺杆上。[0027] 作为本实用新型的进一步改进，所述筛箱组合的内部宽度尺寸为400mm～3000mm，所述筛箱组合的内部长度为1000mm?10000mm。[0028] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0029] 本实用新型结构简单，运行可靠，筛分效率高，提高了在除杂工艺环节应用中的处理量，降低能耗和设备故障率。[0030] 本实用新型通过将超宽筒式振动电机横跨在筛网支撑架上方，且筒式振动电机的两端分别与对应的电机托板固定连接，使超宽筒式振动电机本身起到了激振器梁的作用，可以有效降低除杂筛筛机的侧摆幅度，提高除杂筛筛机的运行的稳定性，与传统直线振动筛相比，产品相对设备自重更小，超宽筒式振动电机的激振力也更小，大大降低了除杂筛筛机结构复杂的程度和刚性要求。[0031] 本实用新型通过采用高开孔率的聚氨酯筛板，并配置喷水装置，有效保证了除杂筛筛机在工作时合格粒径及矿浆及时透筛，提高了除杂筛筛机的筛分效率和处理量。附图说明[0032] 图1为本实用新型一种实施例公开的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛的结构示意图；[0033] 图2为本实用新型一种实施例公开的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛的电机托板、加强筋板局部结构示意图；[0034] 图3为本实用新型一种实施例公开的筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛的侧钩板和异型螺栓组件结构示意图。[0035] 图中：[0036] 1、机架；2、筛箱组合；3、给料箱；4、喷水装置；5、筛上物收料槽；6、筛下物收料槽；7、超宽筒式振动电机；8、柔性聚氨酯筛网；9、橡胶剪切弹簧；10、侧板；11、电机托板；12、加强筋板；13、侧钩板；14、异型螺栓组件；15、异型螺栓；16、铜螺母；17、弹簧垫圈；18、球面垫圈；19、主路水管；20、支线水管；21、喷嘴；22、框型机架；23竖梁。

具体实施方式[0037] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0038] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0039] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0040] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：[0041] 如图1所示，本实用新型提供了一种筒式振动电机驱动的高频直线振动除杂筛，包括机架1、筛箱组合2、给料箱3、筛上物收料槽5和筛下物收料槽6；筛箱组合2通过减震件安装于机架1上，给料箱3、筛上物收料槽5分别置于筛箱组合2的给料端和出料端；筛下物收料槽6置于筛箱组合2的下方，给料箱3、筛上物收料槽5和筛下物收料槽6分别与机架1相连；[0042] 筛箱组合2包括筛网支撑架、超宽筒式振动电机7、多个侧板10和若干片柔性聚氨酯筛网8，筛网支撑架沿物料输送方向水平设置，多个侧板10分别沿物料输送方向安装于筛网支撑架的两侧，若干片柔性聚氨酯筛网8置于筛网支撑架上，且与两侧的侧板10通过侧向张紧装置连接；两侧侧板10的上沿对称安装有加强筋板12，电机托板11与加强筋板12垂直连接，且与侧板10呈一定倾角设置，超宽筒式振动电机7横跨在筛网支撑架上方，且超宽筒式振动电机7的两端分别与对应的电机托板11固定连接。[0043] 本实用新型结构简单，运行可靠，筛分效率高，提高了在除杂工艺环节应用中的处理量，降低能耗和设备故障率。[0044] 具体的：[0045] 如图1所示，本实用新型还包括用于清洗柔性聚氨酯筛网的喷水装置4，喷水装置4安装在相邻的两片柔性聚氨酯筛网8的拼接点的上方。喷水装置4包括主路水管19、支线水管20和多个喷嘴21；多条主路水管19分别横跨在在相邻的两片柔性聚氨酯筛网8的拼接点位置的上方，且主路水管19的两端分别通过支架固定安装在在两侧的机架1上；每条主路水管19上均朝向柔性聚氨酯筛网方向安装有多条支线水管20，每条支线水管20的末端均安装有喷嘴21；为保证多条支线管路20的稳定，本实用新型在靠近柔性聚氨酯筛网8的上方横跨安装有横杆，横杆的两端分别固定安装在筛箱组合2的两侧的侧板10上，多条支线水管20分别固定限位在横杆上。多条主路水管19分别与水箱或供水装置连接。[0046] 进一步的，本实用新型中的机架1包括上下两层矩形框架梁；上下两层矩形框架梁的四个边角均通过竖梁23连接，构成框型机架22；安装有侧板10的筛网支撑架置于上下两层矩形框架梁之间，筛网支撑架的两侧的侧板10分别通过多个减震件与竖梁23连接。[0047] 进一步的，本实用新型中的减震件为橡胶剪切弹簧9，橡胶剪切弹簧9包括圆柱形状或方块形状；橡胶剪切弹簧9的轴线与侧板垂直，且橡胶剪切弹簧9的两端分别与侧板10和竖梁23连接，为保证连接牢固，本实用新型中，单侧侧板10与竖梁23的之间的橡胶剪切弹簧9的设置数量为4个，4个橡胶剪切弹簧9沿竖直方向上下设置。橡胶剪切弹簧9的设置，大幅削弱了超宽筒式振动电机7产生的振动传导至机架1上，简化了设备结构，降低了设备对基础的载荷，提高了设备的稳定性和可靠性。[0048] 进一步的，本实用新型中的柔性聚氨酯筛网8的宽度与筛网支撑架的宽度一致，柔性聚氨酯筛网8的开孔率为30％?50％。相较于传统的柔性聚氨酯筛网尺寸较小，需要模块化拼凑安装，本实用新型中的柔性聚氨酯筛网8仅需沿物料输送方向在筛网支撑架上铺设拼接即可，柔性聚氨酯筛网8在垂直于物料输送方向并不需要拼接，即可满足筛网铺设需求。[0049] 进一步的，本实用新型中的给料箱3置于筛网支撑架的进料端上方，给料箱的两侧通过支架与机架1的上部的矩形框架梁的两长边可拆卸式连接；筛下物收料槽6为锥形筛下物收料槽，锥形筛下物收料槽置于筛网支撑架的下方，且与机架1的下部的矩形框架梁可拆卸式连接；筛上物收料槽5置于筛网支撑架的进料端下方且与机架1的下部的矩形框架梁可拆卸式连接，本实用新型中的可拆卸式连接均优选螺栓连接。[0050] 如图2所示，本实用新型中的加强筋板12为三角加强筋板，三角加强筋板与侧板10的上沿一体连接；三角加强筋板的侧面设置有多条条状加强筋；三角加强筋板靠近进料端的一侧边与侧板10的上沿以一定弧度过渡连接；三角加强筋板靠近出料端的一侧边与电机托板11一体连接，且电机托板11垂直于三角加强筋板的侧边设置，超宽筒式振动电机7的两端可拆卸式安装在两侧电机托板11上；电机托板11与侧板10的倾角为30～50°，本实用新型中的电机托板11与侧板10的倾角优选45°。[0051] 进一步的，本实用新型中的超宽筒式振动电机7的设置台数为两台，两台超宽筒式振动电机7上下平行设置在电机托板11上；两台超宽筒式振动电机7的振动频率均为10Hz～60Hz。两台超宽筒式振动电机7做同步异向转动。

[0052] 如图3所示，本实用新型中的侧向张紧装置包括侧钩板13和异型螺栓组件14；侧钩板13为“C”型钩板，柔性聚氨酯筛网8的两侧向上翻折，并将“C”型钩板的下端包裹，“C”型钩板下端勾住柔性聚氨酯筛网8；“C”型钩板上端抵在侧板10内侧，“C”型钩板的中部设有供异型螺栓组件穿14过的通孔；异型螺栓组件14包括异型螺栓15、铜螺母16、弹簧垫圈17和球面垫圈18；异型螺栓15依次穿过“C”型钩板的通孔和侧板10；球面垫圈18、弹簧垫圈17、铜螺母16依次连接在异型螺栓15的螺杆上，通过拧紧铜螺母16，进而带动“C”型钩板拉紧柔性聚氨酯筛网8，实现柔性聚氨酯筛网8在筛网支撑架上的铺设和固定；侧向张紧装置的设置，提高了柔性聚氨酯筛网8的更换效率，降低了劳动时间。

[0053] 进一步的，本实用新型中的筛箱组合2的内部宽度尺寸为400mm～3000mm，筛箱组合2的内部长度为1000mm?10000mm。[0054] 本实用新型以两个同步异向转动的高频超宽筒式振动电机7作为振动源，超宽筒式振动电机7的两端固定在筛箱组合2的两个侧板10上沿的加强筋板12之上，不仅便于调节激振力的大小和方向，而且具有结构简单，工作可靠，能耗低等有点，可有效降低设备的故障率和维修成本。[0055] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。