改进型的振动电机

980 编辑：中冶有色技术网来源：长沙百录达科技发展有限公司

2023-12-28 14:40:07

权利要求书： 1.一种改进型的振动电机，包括电机主体（1），其特征在于：所述电机主体（1）的两侧均固定连接有端盖（2），所述电机主体（1）转轴的一端贯穿至端盖（2）的一侧，所述端盖（2）远离电机主体（1）的一侧开设有圆形槽（3），所述端盖（2）远离电机主体（1）的一侧贯穿设置有端罩（4），所述端罩（4）的一侧延伸至圆形槽（3）的内腔，所述端盖（2）远离电机主体（1）的一侧开设有螺纹槽（5），所述端罩（4）的表面固定连接有安装板（6），所述安装板（6）远离端盖（2）的一侧贯穿设置有第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）的一端贯穿安装板（6）并延伸至螺纹槽（5）的内腔，所述第一螺栓（7）与螺纹槽（5）螺纹连接，所述圆形槽（3）的内壁固定连接有橡胶圈（8），所述橡胶圈（8）的内壁固定连接有第一弹簧（9），所述橡胶圈（8）的外表面与端罩（4）的内表面接触，所述电机主体（1）转轴的表面活动套设有偏心振子（10），所述偏心振子（10）正面的顶部贯穿设置有第二螺栓（11），所述第二螺栓（11）的后端依次贯穿偏心振子（10）和电机主体（1）的转轴并延伸至偏心振子（10）的背面，所述第二螺栓（11）后端的表面螺纹套设有螺母（12），所述端罩（4）的表面活动套设有环形板（13），所述环形板（13）的底部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的底部开设有卡孔（15），所述端盖（2）靠近电机主体（1）一侧的底部固定连接有方管（16），所述方管（16）内腔的顶部固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的底部固定连接有方板（18），所述方板（18）的底部固定连接有卡杆（19），所述卡杆（19）的底部依次贯穿方管（16）和卡孔（15）并延伸至连接板（14）的底部，所述方管（16）远离端盖（2）的一侧开设有方孔（20），所述方板（18）的一侧固定连接有拉杆（21），所述拉杆（21）远离方板（18）的一侧贯穿方孔（20）并延伸至方管（16）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的振动电机，其特征在于：所述电机主体（1）的底部固定连接有底座（22），所述底座（22）顶部的前侧和后侧均开设有安装孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的振动电机，其特征在于：所述电机主体（1）的顶部固定连接有挂环（24），所述方板（18）的四侧均与方管（16）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的振动电机，其特征在于：所述安装板（6）远离端盖（2）的一侧开设有与第一螺栓（7）相适配的第一通孔，第一通孔的直径大于螺纹槽（5）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的振动电机，其特征在于：所述偏心振子（10）和电机主体（1）转轴的表面均开设有第二螺栓（11）相适配的第二通孔，所述方管（16）的底部开设有与卡杆（19）相适配的第三通孔。

6.根据权利要求1所述的一种改进型的振动电机，其特征在于：所述电机主体（1）转轴和端盖（2）之间设置有轴承，轴承套设在电机主体（1）转轴的表面。

说明书：一种改进型的振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及振动电机技术领域，具体为一种改进型的振动电机。背景技术[0002] 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低

机械噪音，振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，但是现有的振

动电机的密封效果不好，粉尘易从端罩与端盖结合处进入电机内部，造成轴承润滑不良，同

时端罩与端盖通过螺栓进行连接，长时间的运行螺栓容易松动，导致端罩和端盖之间松动，

降低其之间的密封性，并且影响振动电机的运行。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种改进型的振动电机，具备密封效果好和对端罩与端盖之间固定的螺栓进行限位的优点，解决了现有的振动电机的密封效果不好，粉尘易从

端罩与端盖结合处进入电机内部，造成轴承润滑不良，同时端罩与端盖通过螺栓进行连接，

长时间的运行螺栓容易松动，导致端罩和端盖之间松动，降低其之间的密封性，并且影响振

动电机运行的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的振动电机，包括电机主体，所述电机主体的两侧均固定连接有端盖，所述电机主体转轴的一端贯穿至端盖的

一侧，所述端盖远离电机主体的一侧开设有圆形槽，所述端盖远离电机主体的一侧贯穿设

置有端罩，所述端罩的一侧延伸至圆形槽的内腔，所述端盖远离电机主体的一侧开设有螺

纹槽，所述端罩的表面固定连接有安装板，所述安装板远离端盖的一侧贯穿设置有第一螺

栓，所述第一螺栓的一端贯穿安装板并延伸至螺纹槽的内腔，所述第一螺栓与螺纹槽螺纹

连接，所述圆形槽的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁固定连接有第一弹簧，所述

橡胶圈的外表面与端罩的内表面接触，所述电机主体转轴的表面活动套设有偏心振子，所

述偏心振子正面的顶部贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后端依次贯穿偏心振子和电

机主体的转轴并延伸至偏心振子的背面，所述第二螺栓后端的表面螺纹套设有螺母，所述

端罩的表面活动套设有环形板，所述环形板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部

开设有卡孔，所述端盖靠近电机主体一侧的底部固定连接有方管，所述方管内腔的顶部固

定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有方板，所述方板的底部固定连接有卡

杆，所述卡杆的底部依次贯穿方管和卡孔并延伸至连接板的底部，所述方管远离端盖的一

侧开设有方孔，所述方板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离方板的一侧贯穿方孔并延

伸至方管的外部。

[0005] 优选的，所述电机主体的底部固定连接有底座，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有安装孔。

[0006] 优选的，所述电机主体的顶部固定连接有挂环，所述方板的四侧均与方管的内壁接触。

[0007] 优选的，所述安装板远离端盖的一侧开设有与第一螺栓相适配的第一通孔，第一通孔的直径大于螺纹槽的直径。

[0008] 优选的，所述偏心振子和电机主体转轴的表面均开设有第二螺栓相适配的第二通孔，所述方管的底部开设有与卡杆相适配的第三通孔。

[0009] 优选的，所述电机主体转轴和端盖之间设置有轴承，轴承套设在电机主体转轴的表面。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0011] 1、本实用新型通过电机主体、端盖、圆形槽、端罩、螺纹槽、安装板、第一螺栓、橡胶圈、第一弹簧、偏心振子、第二螺栓、螺母、环形板、连接板、卡孔、方管、第二弹簧、方板、卡

杆、方孔和拉杆进行配合，具备密封效果好和对端罩与端盖之间固定的螺栓进行限位的优

点，解决了现有的振动电机的密封效果不好，粉尘易从端罩与端盖结合处进入电机内部，造

成轴承润滑不良，同时端罩与端盖通过螺栓进行连接，长时间的运行螺栓容易松动，导致端

罩和端盖之间松动，降低其之间的密封性，并且影响振动电机运行的问题。

[0012] 2、本实用新型通过设置底座和安装孔，便于对振动电机与装置之间进行连接固定，通过设置挂环，便于将振动电机吊起进行装货或安装，通过设置第一通孔，便于第一螺

栓穿过安装板与螺纹槽进行连接，通过设置第二通孔，便于第二螺栓穿过偏心振子和电机

主体转轴与螺母进行连接，通过设置第三通孔，使卡杆在移动时不受到方管的影响，通过设

置轴承，对电机主体转轴进行固定，使其在转动时更加的稳定。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图；[0014] 图2为本实用新型图1中A的放大示意图；[0015] 图3为本实用新型局部左视剖视示意图；[0016] 图4为本实用新型橡胶圈侧视剖视示意图。[0017] 图中：1电机主体、2端盖、3圆形槽、4端罩、5螺纹槽、6安装板、7第一螺栓、8橡胶圈、9第一弹簧、10偏心振子、11第二螺栓、12螺母、13环形板、14连接板、15卡孔、16方管、17第二

弹簧、18方板、19卡杆、20方孔、21拉杆、22底座、23安装孔、24挂环。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?4，一种改进型的振动电机，包括电机主体1，电机主体1的两侧均固定连接有端盖2，电机主体1转轴的一端贯穿至端盖2的一侧，端盖2远离电机主体1的一侧开设

有圆形槽3，端盖2远离电机主体1的一侧贯穿设置有端罩4，端罩4的一侧延伸至圆形槽3的

内腔，端盖2远离电机主体1的一侧开设有螺纹槽5，端罩4的表面固定连接有安装板6，安装

板6远离端盖2的一侧贯穿设置有第一螺栓7，第一螺栓7的一端贯穿安装板6并延伸至螺纹

槽5的内腔，第一螺栓7与螺纹槽5螺纹连接，圆形槽3的内壁固定连接有橡胶圈8，橡胶圈8的

内壁固定连接有第一弹簧9，橡胶圈8的外表面与端罩4的内表面接触，电机主体1转轴的表

面活动套设有偏心振子10，偏心振子10正面的顶部贯穿设置有第二螺栓11，第二螺栓11的

后端依次贯穿偏心振子10和电机主体1的转轴并延伸至偏心振子10的背面，第二螺栓11后

端的表面螺纹套设有螺母12，端罩4的表面活动套设有环形板13，环形板13的底部固定连接

有连接板14，连接板14的底部开设有卡孔15，端盖2靠近电机主体1一侧的底部固定连接有

方管16，方管16内腔的顶部固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的底部固定连接有方板18，

方板18的底部固定连接有卡杆19，卡杆19的底部依次贯穿方管16和卡孔15并延伸至连接板

14的底部，方管16远离端盖2的一侧开设有方孔20，方板18的一侧固定连接有拉杆21，拉杆

21远离方板18的一侧贯穿方孔20并延伸至方管16的外部，电机主体1的底部固定连接有底

座22，底座22顶部的前侧和后侧均开设有安装孔23，通过设置底座22和安装孔23，便于对振

动电机与装置之间进行连接固定，电机主体1的顶部固定连接有挂环24，方板18的四侧均与

方管16的内壁接触，通过设置挂环24，便于将振动电机吊起进行装货或安装，安装板6远离

端盖2的一侧开设有与第一螺栓7相适配的第一通孔，第一通孔的直径大于螺纹槽5的直径，

通过设置第一通孔，便于第一螺栓7穿过安装板6与螺纹槽5进行连接，偏心振子10和电机主

体1转轴的表面均开设有第二螺栓11相适配的第二通孔，方管16的底部开设有与卡杆19相

适配的第三通孔，通过设置第二通孔，便于第二螺栓11穿过偏心振子10和电机主体1转轴与

螺母12进行连接，通过设置第三通孔，使卡杆19在移动时不受到方管16的影响，电机主体1

转轴和端盖2之间设置有轴承，轴承套设在电机主体1转轴的表面，通过设置轴承，对电机主

体1转轴进行固定，使其在转动时更加的稳定，通过电机主体1、端盖2、圆形槽3、端罩4、螺纹

槽5、安装板6、第一螺栓7、橡胶圈8、第一弹簧9、偏心振子10、第二螺栓11、螺母12、环形板

13、连接板14、卡孔15、方管16、第二弹簧17、方板18、卡杆19、方孔20和拉杆21进行配合，具

备密封效果好和对端罩与端盖之间固定的螺栓进行限位的优点，解决了现有的振动电机的

密封效果不好，粉尘易从端罩与端盖结合处进入电机内部，造成轴承润滑不良，同时端罩与

端盖通过螺栓进行连接，长时间的运行螺栓容易松动，导致端罩和端盖之间松动，降低其之

间的密封性，并且影响振动电机运行的问题。

[0020] 使用时，将端罩4插入到圆形槽3内，将第一螺栓7穿过安装板6上的第一通孔并插入到螺纹槽5内进行连接，对端罩4进行固定，可以提高端罩4与端盖2的密封性，同时在第一

弹簧9的作用下，使橡胶圈8的表面时刻与端罩4和端盖2进行紧密接触，从而进一步提高密

封性，将环形板13套在端罩4上，用手拉动拉杆21往上移动，拉杆21的往上移动带动方板18

和卡杆19往上移动，以及第二弹簧17进行压缩，将环形板13进行移动，当卡杆19的底部与卡

孔15正对时，松掉拉杆21，由于第二弹簧17的弹力带动方板18、拉杆21和卡杆19的往下移

动，使卡杆19插入到卡孔15内，进而对环形板13进行固定，从而对第一螺栓7进行限位，防止

第一螺栓7由于震动进行松动脱离端罩4和端盖2，影响振动电机的正常运行，即使由于第一

螺栓7进行松动导致端罩4和端盖2之间松动，在橡胶圈8和第一弹簧9的作用下，也可对端罩

4和端盖2之间进行密封。

[0021] 本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。

[0022] 综上所述：该改进型的振动电机，通过电机主体1、端盖2、圆形槽3、端罩4、螺纹槽5、安装板6、第一螺栓7、橡胶圈8、第一弹簧9、偏心振子10、第二螺栓11、螺母12、环形板13、

连接板14、卡孔15、方管16、第二弹簧17、方板18、卡杆19、方孔20和拉杆21进行配合，解决了

现有的振动电机的密封效果不好，粉尘易从端罩与端盖结合处进入电机内部，造成轴承润

滑不良，同时端罩与端盖通过螺栓进行连接，长时间的运行螺栓容易松动，导致端罩和端盖

之间松动，降低其之间的密封性，并且影响振动电机运行的问题。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。