振动电机及其弹性件

权利要求书： 1.一种弹性件，所述弹性件应用于振动电机，其特征在于，包括：

连接段，所述连接段相对于一水平轴线对称设置，且具有第一端和第二端，所述第一端和所述第一端相对于所述水平轴线对称设置；

第一侧臂，所述第一侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，所述第一侧臂的所述首段的一端与所述第一端连接，所述第一侧臂的所述中段从所述第一侧臂的所述首段的另一端至所述第一侧臂的所述尾段逐渐偏离所述水平轴线；

第二侧臂，所述第二侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，所述第二侧臂的所述首段的一端与所述第二端连接，且所述第二侧臂的中段从所述第二侧臂的所述首段的另一端至所述第二侧臂的所述尾段逐渐偏离所述水平轴线；且所述第二侧臂的所述尾段与所述第一侧臂的所述尾段沿竖直方向对齐，且所述第二侧臂的所述尾段与所述水平轴线的距离小于所述第一侧臂的所述尾段与所述水平轴线的距离。

2.根据权利要求1所述的弹性件，其特征在于，所述连接段为弧形。

3.根据权利要求1所述的弹性件，其特征在于，所述连接段为半圆形。

4.根据权利要求1所述的弹性件，其特征在于，所述第一侧臂的所述首段沿水平方向延伸，所述第二侧臂的所述首段沿水平方向延伸。

5.根据权利要求1所述的弹性件，其特征在于，所述第二侧臂的所述尾段沿水平方向延伸，所述第二侧臂的所述尾段沿水平方向延伸。

6.根据权利要求1所述的弹性件，其特征在于，还包括缓冲垫，所述缓冲垫具有弹性且位于所述第一侧臂和所述第二侧臂之间。

7.根据权利要求6所述的弹性件，其特征在于，两个所述缓冲垫分别与所述第一侧臂的所述尾段和所述第二侧臂的所述尾段连接，且彼此相对设置。

8.一种振动电机，所述振动电机应用于移动电子产品中，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括顶壁、底壁和侧框，所述侧框沿竖直方向延伸，所述顶壁与所述侧框的顶端连接，所述底壁与所述侧框的底端连接；

振动单元，所述振动单元位于所述外壳内且可沿竖直方向振动；

至少两个权利要求1?7任一项所述的弹性件，至少一个所述弹性件位于所述振动单元的顶端与所述顶壁的顶端之间，所述第一侧臂与所述顶壁连接，所述第二侧臂与所述振动单元的顶端连接；至少一个所述弹性件位于所述弹性件的底端与所述底壁之间，所述第一侧臂与所述底壁连接，所述第二侧臂与所述振动单元的底端连接，所述弹性件可操作地驱动所述振动单元复位。

9.根据权利要求8所述的振动电机，其特征在于，所述振动单元的顶端和底端分别设有两个止挡块，所述第二侧臂位于两个所述止挡块之间。

10.根据权利要求9所述的振动电机，其特征在于，所述振动单元包括：质量块，所述质量块沿竖直方向延伸且位于所述外壳内，所述质量块的顶面和底面分别设有凸起，两个所述弹性件的所述第二侧臂分别与两个所述凸起连接；

多个磁钢，多个所述磁钢与所述质量块连接；

铁芯，所述铁芯位于所述外壳内且与所述外壳连接；

线圈，所述线圈缠绕至所述铁芯外，所述线圈与多个所述磁钢配合可驱动所述质量块沿竖直方向做线性振动；

金属片，所述金属片位于所述外壳内且与所述外壳连接，所述金属片与多个所述磁钢中的部分所述磁钢相对设置，并可感应部分所述磁钢的磁场变化以产生相应的感应电流和势能，并配合部分所述磁钢以降低所述质量块的运动势能。

说明书： 振动电机及其弹性件技术领域[0001] 本实用新型涉及线性电机驱动技术领域，特别涉及一种振动电机及其弹性件。背景技术[0002] 随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等。振动反馈作为便携式电子产品的一种反馈形

式，其应用范围已从最初的仅提供最基本的来电提醒等功能逐步扩展到提供与应用程序及

场景相关联的触觉反馈等功能。而电机是移动设备中提供振动反馈的基本原件，通常包括

旋转电机、压电电机以及振动电机等。其中，振动电机以其体积小、寿命长、功耗低和响应时

间快等优点，在提供与应用程序及场景相关的触觉反馈功能方面有着绝对的有优势。

[0003] 振动电机的基本工作原理是利用通电线圈在磁场中受到的安培力来驱动振动单元进行振动。振动电机包括外壳、位于外壳内的振动单元和弹性件，振动单元可沿某一方向

做直线运动而产生振动，弹性件设置于振动单元与外壳之间，可驱动振动单元复位。

[0004] 由于振动单元固有的简谐振动特性，在外壳的有限空间下，振动单元在振动时，弹性件发生形变，如外壳与弹性件之间的间隙预留不够，则弹性件非常容易与外壳产生碰撞，

从而产生噪音。因此，如何在外壳有限的空间内，合理分配运动空间是一直以来困扰振动电

机的技术难点。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种振动电机及其弹性件，该振动电机的弹性件偏心设置，可以避免与外壳碰撞。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹性件，所述弹性件应用于振动电机，包括：

[0007] 连接段，所述连接段相对于一水平轴线对称设置，且具有第一端和第二端，所述第一端和所述第一端相对于所述水平轴线对称设置；

[0008] 第一侧臂，所述第一侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，所述第一侧臂的所述首段的一端与所述第一端连接，所述第一侧臂的所述中段从所述第一侧臂的所述首段的另

一端至所述第一侧臂的所述尾段逐渐偏离所述水平轴线；

[0009] 第二侧臂，所述第二侧臂包括依次连接的首段、中段和尾段，所述第二侧臂的所述首段的一端与所述第二端连接，且所述第二侧臂的中段从所述第二侧臂的所述首段的另一

端至所述第二侧臂的所述尾段逐渐偏离所述水平轴线；且所述第二侧臂的所述尾段与所述

第一侧臂的所述尾段沿竖直方向对齐，且所述所述第二侧臂的所述尾段与所述水平轴线的

距离小于所述第一侧臂的所述尾段与所述水平轴线的距离。

[0010] 在一个实施例中，所述连接段为弧形。[0011] 在一个实施例中，所述连接段为半圆形。[0012] 在一个实施例中，所述第一侧臂的所述首段沿水平方向延伸，所述第二侧臂的所述首段沿水平方向延伸。

[0013] 在一个实施例中，所述第二侧臂的所述尾段沿水平方向延伸，所述第二侧臂的所述尾段沿水平方向延伸。

[0014] 在一个实施例中，还包括缓冲垫，所述缓冲垫具有弹性且位于所述第一侧臂和所述第二侧臂之间。

[0015] 在一个实施例中，两个所述缓冲垫分别与所述第一侧臂的所述尾段和所述第二侧臂的所述尾段连接，且彼此相对设置。

[0016] 本实用新型还涉及一种振动电机，所述振动电机应用于移动电子产品中，包括：[0017] 外壳，所述外壳包括顶壁、底壁和侧框，所述侧框沿竖直方向延伸，所述顶壁与所述侧框的顶端连接，所述底壁与所述侧框的底端连接；

[0018] 振动单元，所述振动单元位于所述外壳内且可沿竖直方向振动；[0019] 两个上述的弹性件，至少一个所述弹性件位于所述振动单元的顶端与所述顶壁的顶端之间，所述第一侧臂与所述顶壁连接，所述第二侧臂与所述振动单元的顶端连接；至少

一个所述弹性件位于所述弹性件的底端与所述底壁之间，所述第一侧臂与所述底壁连接，

所述第二侧臂与所述振动单元的底端连接，所述弹性件可操作地驱动所述振动单元复位。

[0020] 在一个实施例中，所述振动单元的顶端和底端分别设有两个止挡块，所述第二侧臂位于两个所述止挡块之间。

[0021] 在一个实施例中，所述振动单元包括：[0022] 质量块，所述质量块沿竖直方向延伸且位于所述外壳内，所述质量块的顶面和底面分别设有凸起，两个所述弹性件的所述第二侧臂分别与两个所述凸起连接；

[0023] 多个磁钢，多个所述磁钢与所述质量块连接；[0024] 铁芯，所述铁芯位于所述外壳内且与所述外壳连接；[0025] 线圈，所述线圈缠绕至所述铁芯外，所述线圈与多个所述磁钢配合可驱动所述质量块沿竖直方向做线性振动；

[0026] 金属片，所述金属片位于所述外壳内且与所述外壳连接，所述金属片与多个所述磁钢中的部分所述磁钢相对设置，并可感应部分所述磁钢的磁场变化以产生相应的感应电

流和势能，并配合部分所述磁钢以降低所述质量块的运动势能。

[0027] 本实用新型的弹性件偏心设置，弹性件的第一侧臂直接与壳体的顶壁或底壁连接，不需要使用垫片，可以减少垫片的占用空间。此外，弹性件的第一侧臂的中段和首段与

壳体的顶壁或底壁之间的间距，可以保证第一侧臂不会触碰壳体的顶壁或底壁，减少与壳

体的顶壁或底壁之间的碰撞噪音。

附图说明[0028] 一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除

非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

[0029] 图1是本实用新型的一个实施例的振动电机的爆炸图。[0030] 图2是图1所示实施例的剖视图。[0031] 图3是图1所示实施例的弹性件的侧视图。[0032] 附图标记：100、振动电机；1、外壳；11、顶壁；12、底壁；13、侧壁；14、前壁；15、后壁；2、振动单元；21、质量块；211、止挡块；212、凸起；22、第一磁钢；23、第一极芯；24、第二磁钢；

25、第二极芯；25、金属片；26、铁芯；27、线圈；28、电路板；3、弹性件；31、连接段；311、第一端；312、第二端；32、第一侧臂；321、第一侧臂的首段；322、第一侧臂的尾段；323、第一侧臂的尾段；33、第二侧臂；331、第二侧臂的首段；332、第二侧臂的中段；333、第二侧臂的尾段；

4、缓冲垫；5、水平轴线。

具体实施方式[0033] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用

新型各实施方式中，为了便于更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这

些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技

术方案。

[0034] 在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中

的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结

构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

[0035] 除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

[0036] 以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限

制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

[0037] 在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个

实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征

可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

[0038] 如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

[0039] 在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

[0040] 本实用新型涉及一种振动电机100及其弹性件3，该振动电机100包括外壳1、位于外壳1内的振动单元2和两个弹性件3，外壳1具有容纳空间，可容纳振动单元2和弹性件3。振

动单元2可在外壳1内振动，用于为电子产品提供信号反馈。两个弹性件3可用于驱动振动单

元2在振动后复位。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一个实施例的振动电机100

及其弹性件3进行详细描述。

[0041] 在图1所示的实施例中，外壳1整体为矩形壳体，且包括顶壁11、底壁12和侧框，侧框沿竖直方向延伸且包括前壁14、后壁15和两个侧壁13。前壁14、后壁15和两个侧壁13均为

矩形板状，且均沿竖直方向延伸。两个侧壁13平行且间隔竖直，前壁14和后壁15平行且间隔

设置，前壁14和后壁15分别与两个侧壁13的两侧固定连接或可拆卸连接，前壁14、后壁15与

两个侧壁13连接形成口字形侧框。或者前壁14和后壁15与两个侧壁13一体成型，不限制前

壁14、后壁15分别与两个侧壁13的具体连接方式。

[0042] 顶壁11覆盖侧框的顶端开口，并与侧框的顶端连接；底壁12覆盖侧框的底端开口，并与侧框的底端连接，顶壁11、底壁12和侧框组装形成矩形的外壳1。

[0043] 振动单元2位于外壳1内，且可沿外壳1沿竖直方向做简谐振动。具体来说，振动单元2包括质量块21、固定于质量块21的多个磁钢、固定于外壳1的铁芯26和缠绕于铁芯26外

周的多组线圈27。质量块21大致呈矩形块且沿竖直方向延伸，质量块21与外壳1的顶壁11、

底壁12和侧框之间均间隔设置，便于质量块21沿竖直方向做线性振动。

[0044] 质量块21的中间部位设有中空部，该中空部同样沿竖直方向延伸，用于容纳铁芯26和线圈27，线圈27通电后与多个磁钢配合可驱动质量块21沿竖直方向做线性振动。

[0045] 具体来说，铁芯26为沿竖直方向延伸的柱体，铁芯26与侧框的前壁14连接且位于质量块21的中空部内，线圈27缠绕至铁芯26外部，即铁芯26和线圈27均与外壳1侧框固定连

接，而磁钢与质量块21固定连接，所以线圈27通入不同方向的电流后可和磁钢配合驱动质

量块21和磁钢做沿竖直方向的线性振动。

[0046] 此外，壳体1内部要设有电路板28，该电路板28固定连接至前壁14，电路板28可与外部电源和线圈27电连接，用于为线圈27通电。

[0047] 在图1和图2所示的实施例中，多个磁钢包括两个第一磁钢22和两个第二磁钢24，其中，两个第一磁钢22沿水平方向延伸且位于质量块21的中空部内，两个第一磁钢22分别

与中空部的顶端侧壁和底端侧壁固定连接，两个第一极芯23分别与该两个第一磁钢22连

接，用于稳定和加强两个第一磁钢22的磁场。

[0048] 两个第二磁钢24和两个第二极芯25分别与质量块21的两侧连接。具体地，质量块21的两侧设有凹槽，两个第二磁钢24分别安装于两个凹槽内，两个第二极芯25也分别安装

于两个凹槽内并与两个第二磁钢24连接，两个第二极芯25用于加强和稳定两个第二磁钢24

的磁场。两个第一磁钢22和两个第二磁钢24分别于线圈27配合协力驱动质量块21沿竖直方

向做线性振动。

[0049] 此外，外壳1的两个侧壁13还分别设有两个金属片25，该两个金属片25分别与两个第二磁钢24相对设置，并可感应两个第二磁钢24的磁场变化，以产生相应的感应电流和势

能，即两个金属片25与两个第二磁钢24配合可降低质量块21的运动势能，缓冲或稳定质量

块21的线性振动，起到阻尼效果。

[0050] 应理解，在其他的实施例中，也可以设置更多个金属片25以及与多个金属片25配合的多个磁钢，多个金属片25可以设置于前壁14或后壁15或其他位置。多个磁钢与质量块

21连接，且分别与多个金属片25相对设置，多个质量块21和多个金属片25配合，合力降低质

量块21的运动势能。

[0051] 两个弹性件3的形状相同，且分别位于质量块21的顶端和底端，协力驱动质量块21复位。应理解，在其他实施例中，也可以在质量块21的顶端与顶壁11之间设置两个或更多个

弹性件3，或质量块21的底端与底壁12之间设置两个或更多个弹性件3。弹性件3的数量至少

为两个，即质量块21的顶端和顶壁11之间至少设置一个弹性件3，质量块21的底端和底壁12

之间至少设置一个弹性件3。

[0052] 在图2和图3所示的实施例中，弹性件3包括连接段31、第一侧臂32和第二侧臂33，连接段31为半圆形且具有第一端311和第二端312。第一端311和第二端312相对于一水平轴

线5对称设置。应理解，连接段31也可以为其他中心对称结构或沿水平轴线5对称设置的结

构，具体矩形段或其他弧形段，不限制连接段31具体形状，只要第一端311和第二端312相对

于该水平轴线5对称即可。

[0053] 第一侧臂32包括依次连接的首段321、中段322和尾段323，第一侧臂的首段321的一端与第一端311连接，另一端与第一侧臂的中段322的一端连接，第一侧臂的中段322的另

一端与第一侧臂的尾段323连接，第一侧臂的尾段323位于远离第一端311的位置。第一侧臂

的首段321和第一侧臂的尾段323均沿水平方向延伸。第一侧臂的中段322从第一侧臂的首

段321至第一侧臂的尾段323逐渐偏离该水平轴线5，即第一侧臂的中段322至水平轴线5的

距离从第一侧臂的首段311至第一侧臂的尾段323逐渐增大。

[0054] 第二侧臂33同样包括依次连接的首段331、中段332和尾段333，第二侧臂33的首段331、中段332和尾段333分别与第一侧臂32的首段321、中段322和尾段323沿竖直方向对齐。

具体来说，第二侧臂的首段331的一端与第二端312连接，中段332的两端分别与第二侧臂的

首段331的另一端和第二侧臂的尾段333连接。第二侧臂的尾段333位于远离第一端312的位

置。第二侧臂的首段331和第二侧臂的尾段333均沿水平方向延伸。第二侧臂的中段332从第

二侧臂的首段331至第二侧臂的尾段332逐渐偏离该水平轴线5，即第二侧臂的中段332至水

平轴线5的距离从第二侧臂的首段331至第二侧臂的尾段332逐渐增大。此外，如图3所示，第

二侧臂的尾段333和第一侧臂的尾段323沿竖直方向对齐，且第二侧臂的尾段333距离水平

轴线5的距离H1小于第一侧臂32距离水平轴线5的距离H2，从而使得弹性件3为偏心结构。

[0055] 对于位于质量块21顶端的弹性件3来说，第一侧臂的尾段323与外壳1的顶壁11连接，第二侧臂的尾段333与质量块21的顶端连接，由于第一侧臂的尾段323与水平轴线5的距

离大于第二侧臂的尾段333与水平轴线5的距离，在不改变弹性件3的弹性的情况下，第一侧

臂的首段321和连接段31与顶壁11之间的距离增大，使得第一侧臂32具有较大的变形空间，

所以第一侧臂的尾段323可直接与顶壁11连接，不需要设置垫片增加第一侧臂的首段321与

顶壁11之间的距离，而且质量块2沿竖直方向振动时，第一侧臂的中段322和和第一侧臂的

首段321不会碰撞顶壁11，避免产生噪音。

[0056] 对于位于质量块21底端的弹性件3来说，第一侧臂的尾段323与外壳1的底壁12连接，第二侧臂的尾段333与质量块21的底端连接。同样，由于第一侧臂的尾段323与水平轴线

5的距离大于第二侧臂的尾段333与水平轴线5的距离，在不改变弹性件3的弹性的情况下，

第一侧臂的首段321和连接段31与顶壁11之间的距离增大，使得第一侧臂32具有较大的变

形空间，所以第一侧臂的尾段323可直接与底壁12连接，不需要设置垫片增加第一侧臂的首

段321与底壁12之间的距离，质量块2沿竖直方向振动时，第一侧臂的中段322和和第一侧臂

的首段321不会碰撞顶壁11。

[0057] 现有技术的弹性件的第一侧臂和第二侧臂沿水平轴线对称设置，第一侧臂的外表面需要增加垫片，该垫片位于第一侧臂的尾段，即垫片位于壳体的顶壁与尾段之间或壳体

的底壁与尾段之间，以增大第一侧臂的首段和中段与壳体的顶壁或底壁之间的间隔距离。

质量块沿竖直方向振动时，弹性件会被压缩或拉伸，即第一侧臂和第二侧臂会朝向水平轴

线靠近或远离。弹性件的弹力大小被设置成可以满足质量块复位的要求，弹性件在被压缩

时，第一侧臂的首段和中段与壳体的顶壁或底壁碰撞，从而影响弹性件的弹性，进而影响质

量块复位，还会产生噪音。

[0058] 而本实用新型的弹性件3中，第一侧臂的尾段323与水平轴线5的距离大于第二侧臂的尾段333与水平轴线5的距离，第一侧臂的尾段323可以直接与顶壁11或底壁12连接，不

需要垫片，减少垫片占用的空间，可以提高振动电机100的轻量化。而且弹性件3被压缩时，

第一侧臂的中段322和第一侧臂的尾段323与壳体的顶壁11或底壁12之间距离增大，所以第

一侧臂的中段322和第一侧臂的尾段323也不会碰撞壳体的顶壁11或底壁12，不会影响弹性

件3的实施，也避免产生噪音。

[0059] 应理解，第一侧臂的首段321和第一侧臂的尾段323也可以略微偏离水平方向延伸，第二侧臂的首段331和第二侧臂的尾段333也可以略微偏离水平方向延伸，不限制第一

侧臂32和第二侧臂33延伸的具体方向和形状。此外，第一侧臂的中段322和第二侧臂的中段

332均为倾斜段，应理解，第一侧臂的中段322或第二侧臂的中段332也可以设置成从首段至

尾段逐渐偏离水平轴线5的弧形段或其他形状，也部限制第一侧臂的中段322和第二侧臂的

中段332的具体形状。

[0060] 作为优选方案，第一侧臂的尾段323和第二侧臂的尾段333分别设有缓冲垫4，两个缓冲垫4分别位于第一侧臂32和第二侧臂33的内表面，且彼此沿竖直方向相对设置。缓冲垫

4具有弹性，质量块21做线性振动时，第一侧臂的尾段323和第二侧臂的尾段333彼此靠近或

远离，当第一侧臂32和第二侧臂的尾段333彼此靠近时，两个缓冲垫4可缓冲第一侧臂32和

第二侧臂33之间的冲击力。

[0061] 缓冲垫4可以采用橡胶、硅胶或海绵等具有弹性的材质，不限制缓冲垫4的具体材质和结构。此外，也可以在第一侧臂32和第二侧臂33之间设置一个缓冲垫4，该缓冲垫4可以

与第一侧臂32或第二侧臂33连接，只要位于第一侧臂32和第二侧臂33之间即可，也可以缓

冲第一侧臂32和第二侧臂33之间的冲击力。

[0062] 此外，在图1和图2所示的实施例中，质量块21的顶面和底面分别设有一个止挡块211和凸起212，止挡块211和凸起212分别从质量块21的顶面或底面远离质量块21延伸，且

间隔设置于靠近两侧的边缘处。止挡块211和凸起212分别靠近壳体的两个侧壁13。位于质

量块21顶面的凸起212靠近两个侧壁13的一个侧壁13，位于质量块21底面的凸起212靠近另

一个侧壁13。两个弹性件3分别位于质量块21的顶端和底端，且两个弹性件3的第二侧臂的

尾段333分别与两个凸起212的顶面连接，即两个弹性件3的开口方向相反，防止弹性件3被

压缩时，第二侧臂33与质量块21的顶面或底面触碰，避免产生噪音。

[0063] 止挡块211与弹性件3的连接段31间隔设置，止挡块211可防止弹性件3沿水平方向移动，

[0064] 应理解，质量块21的顶面和底面还可以分别设置两个止挡块211，两个止挡块211间隔设置，第二侧臂33位于两个止挡块211之间，可以进一步限制弹性件3沿水平方向移动。

[0065] 本实用新型的弹性件3偏心设置，使用时，弹性件3的第一侧臂32可以直接与壳体的顶壁11或底壁12连接，不需要使用垫片，可以减少垫片的占用空间。此外，弹性件3的第一

侧臂的中段322和第一侧臂的首段321与壳体的顶壁11或底壁12之间的间距，可以保证第一

侧臂32不会触碰壳体的顶壁11或底壁12，减少与壳体的顶壁11或底壁12之间的碰撞噪音。

[0066] 以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

[0067] 考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解

为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

[0068] 本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神

和范围。