权利要求书: 1.一种废气可循环处理的废气焚烧炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有炉体(2),所述炉体(2)上安装有吸风扇(3),所述吸风扇(3)一侧固定连接有进气管(4),所述炉体(2)内壁底面设有燃烧室(5),所述吸风扇(3)位于炉体(2)内一侧固定连接有输送管(6),所述输送管(6)一端固定连接在燃烧室(5)内,所述燃烧室(5)顶面固定连接有出气管(7),所述炉体(2)内设有过滤板(8),所述炉体(2)一侧转动连接有炉盖(9),所述炉盖(9)位于过滤板(8)上方,所述炉体(2)顶面固定连接有第一连接管(11),所述第一连接管(11)上设有阀门(12),所述底座(1)上安装有酸碱箱(13),所述第一连接管(11)一端固定连接在酸碱箱(13)内,所述酸碱箱(13)顶面设有进液管(14),所述酸碱箱(13)上固定连接有第二连接管(15),所述底座(1)上安装有烘干箱(16),所述第二连接管(15)一端固定连接在烘干箱(16)上,所述烘干箱(16)内壁设有加热板(17),所述烘干箱(16)一侧安装有环境
检测仪(18),所述环境检测仪(18)一侧固定连接有第三连接管(19),所述第三连接管(19)一端安装有开关机构(20),所述开关机构(20)包括外壳(21)、驱动电机(22)、旋转柱(23)和遮蔽板(24),所述第三连接管(19)一端安装外壳(21),所述外壳(21)上安装驱动电机(22),所述驱动电机(22)输出端固定连接旋转柱(23),所述旋转柱(23)转动连接在外壳(21)内,所述旋转柱(23)上安装遮蔽板(24),所述外壳(21)一侧固定连接有排气管(25),所述第三连接管(19)上安装有另一个开关机构(20),另一个所述开关机构(20)上固定连接有回流管(26),所述回流管(26)一端固定连接在炉体(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种废气可循环处理的废气焚烧炉,其特征在于:所述过滤板(8)位于燃烧室(5)上方,所述过滤板(8)内设有活性炭层。
3.根据权利要求1所述的一种废气可循环处理的废气焚烧炉,其特征在于:所述炉盖(9)上设有握把(10),所述握把(10)表面设有橡胶防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种废气可循环处理的废气焚烧炉,其特征在于:所述阀门(12)表面设有橡胶防滑层,所述酸碱箱(13)内分别设有酸性溶液和碱性溶液,所述第一连接管(11)位于液体内。
5.根据权利要求1所述的一种废气可循环处理的废气焚烧炉,其特征在于:所述炉体(2)表面设有橡胶隔热层,所述酸碱箱(13)内壁表面设有橡胶防腐层。
说明书: 一种废气可循环处理的废气焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理技术领域,特别涉及一种废气可循环处理的废气焚烧炉。
背景技术[0002] 废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气,诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废
气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等,废气焚烧炉是
利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化
分解,随着工业水平的不断提高,与之而来的工业废气排放也越来越多,但是现有的废处理
装置在使用时存在着一些问题。
[0003] 现有的废气处理装置在使用时会对废气进行处理,处理完成后属于是直接排放,并不能进行循环处理,从而导致废气没有处理干净就排放,进而严重的污染了环境。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种废气可循环处理的废气焚烧炉,用于解决上述问题。[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:[0006] 一种废气可循环处理的废气焚烧炉,包括底座,所述底座上安装有炉体,所述炉体上安装有吸风扇,所述吸风扇一侧固定连接有进气管,所述炉体内壁底面设有燃烧室,所述
吸风扇位于炉体内一侧固定连接有输送管,所述输送管一端固定连接在燃烧室内,所述燃
烧室顶面固定连接有出气管,所述炉体内设有过滤板,所述炉体一侧转动连接有炉盖,所述
炉盖位于过滤板上方,所述炉体顶面固定连接有第一连接管,所述第一连接管上设有阀门,
所述底座上安装有酸碱箱,所述第一连接管一端固定连接在酸碱箱内,所述酸碱箱顶面设
有进液管,所述酸碱箱上固定连接有第二连接管,所述底座上安装有烘干箱,所述第二连接
管一端固定连接在烘干箱上,所述烘干箱内壁设有加热板,所述烘干箱一侧安装有环境检
测仪,所述环境检测仪一侧固定连接有第三连接管,所述第三连接管一端安装有开关机构,
所述开关机构包括外壳、驱动电机、旋转柱和遮蔽板,所述第三连接管一端安装外壳,所述
外壳上安装驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接旋转柱,所述旋转柱转动连接在外壳
内,所述旋转柱上安装遮蔽板,所述外壳一侧固定连接有排气管,所述第三连接管上安装有
另一个开关机构,另一个所述开关机构上固定连接有回流管,所述回流管一端固定连接在
炉体内。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板位于燃烧室上方,所述过滤板内设有活性炭层;便于过滤空气中的有毒物质。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉盖上设有握把,所述握把表面设有橡胶防滑层;便于增大操作人员和设备之间的摩擦力。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀门表面设有橡胶防滑层,所述酸碱箱内分别设有酸性溶液和碱性溶液,所述第一连接管位于液体内;便于两废气进行酸碱处
理,进一步提高空气的净化效果。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体表面设有橡胶隔热层,所述酸碱箱内壁表面设有橡胶防腐层;有利于延长设备的使用寿命。
[0011] 本实用新型所达到的有益效果是:[0012] 1、在本实用新型中,通过打开吸风机,吸风机将废气由进气管吸入到输送管中,输送管将废气输送至燃烧室中,燃烧室将废气进行燃烧,使其中的一氧化碳充分燃烧,形成二
氧化碳,燃烧后的空气经过出气管进入到炉体内,废气经过过滤板,过滤板中的活性炭等物
质对其进行过滤,过滤完成后可打开炉盖,将过滤板进行更换,避免长时间的使用造成过滤
板效果降低,过滤后的空气经过第一连接管进入到酸碱箱中,由酸碱箱中的酸性物质和碱
性物质对其进行处理,处理完成后的气体经过第二连接管进入到烘干箱中,烘干箱中的加
热板对废气进行烘干处理,避免空气中附带酸性或碱性从而造成环境的污染。
[0013] 2、烘干后的气体经过环境检测仪进行检测,当空气达到释放的标准时,其中一个开关机构工作,另一个开关机构闭合,当开关机构中的驱动电机工作时,驱动电机带动旋转
柱转动,旋转柱带动遮蔽板转动,使遮蔽板呈一定角度,此时空气可经过遮蔽板排出,当废
气未达到标准时,另一个开关机构工作,废气通过遮蔽板经过回流管重新进入到炉体中进
行处理,从而提高处理的效率,使废气可进行重复处理,避免环境污染。
附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图一;[0016] 图2是本实用新型的结构示意图二;[0017] 图3是本实用新型的局部结构示意图一;[0018] 图4是本实用新型的局部结构示意图二;[0019] 图5是本实用新型的前视剖视结构示意图。[0020] 图中:1、底座;2、炉体;3、吸风扇;4、进气管;5、燃烧室;6、输送管;7、出气管;8、过滤板;9、炉盖;10、握把;11、第一连接管;12、阀门;13、酸碱箱;14、进液管;15、第二连接管;
16、烘干箱;17、加热板;18、环境检测仪;19、第三连接管;20、开关机构;21、外壳;22、驱动
电机;23、旋转柱;24、遮蔽板;25、排气管;26、回流管。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例:如图1?5所示,一种废气可循环处理的废气焚烧炉,包括底座1,底座1上安装有炉体2,炉体2上安装有吸风扇3,吸风扇3一侧固定连接有进气管4,炉体2内壁底面设有
燃烧室5,吸风扇3位于炉体2内一侧固定连接有输送管6,输送管6一端固定连接在燃烧室5
内,燃烧室5顶面固定连接有出气管7,炉体2内设有过滤板8,炉体2一侧转动连接有炉盖9,
炉盖9位于过滤板8上方,炉体2顶面固定连接有第一连接管11,第一连接管11上设有阀门
12,底座1上安装有酸碱箱13,第一连接管11一端固定连接在酸碱箱13内,酸碱箱13顶面设
有进液管14,酸碱箱13上固定连接有第二连接管15,底座1上安装有烘干箱16,第二连接管
15一端固定连接在烘干箱16上,烘干箱16内壁设有加热板17,烘干箱16一侧安装有环境检
测仪18,环境检测仪18一侧固定连接有第三连接管19,第三连接管19一端安装有开关机构
20,开关机构20包括外壳21、驱动电机22、旋转柱23和遮蔽板24,第三连接管19一端安装外
壳21,外壳21上安装驱动电机22,驱动电机22输出端固定连接旋转柱23,旋转柱23转动连
接在外壳21内,旋转柱23上安装遮蔽板24,外壳21一侧固定连接有排气管25,第三连接管
19上安装有另一个开关机构20,另一个开关机构20上固定连接有回流管26,回流管26一端
固定连接在炉体2内。
[0023] 过滤板8位于燃烧室5上方,过滤板8内设有活性炭层;便于过滤空气中的有毒物质;炉盖9上设有握把10,握把10表面设有橡胶防滑层;便于增大操作人员和设备之间的摩
擦力;阀门12表面设有橡胶防滑层,酸碱箱13内分别设有酸性溶液和碱性溶液,第一连接管
11位于液体内;便于两废气进行酸碱处理,进一步提高空气的净化效果;炉体2表面设有橡
胶隔热层,酸碱箱13内壁表面设有橡胶防腐层;有利于延长设备的使用寿命。
[0024] 具体的,本实用新型使用时,通过打开吸风机,吸风机将废气由进气管4吸入到输送管6中,输送管6将废气输送至燃烧室5中,燃烧室5将废气进行燃烧,使其中的一氧化碳充
分燃烧,形成二氧化碳,燃烧后的空气经过出气管7进入到炉体2内,废气经过过滤板8,过滤
板8中的活性炭等物质对其进行过滤,过滤完成后可打开炉盖9,将过滤板8进行更换,避免
长时间的使用造成过滤板8效果降低,过滤后的空气经过第一连接管11进入到酸碱箱13
中,由酸碱箱13中的酸性物质和碱性物质对其进行处理,处理完成后的气体经过第二连接
管15进入到烘干箱16中,烘干箱16中的加热板17对废气进行烘干处理,避免空气中附带酸
性或碱性从而造成环境的污染,烘干后的气体经过环境检测仪18进行检测,当空气达到释
放的标准时,其中一个开关机构20工作,另一个开关机构20闭合,当开关机构20中的驱动电
机22工作时,驱动电机22带动旋转柱23转动,旋转柱23带动遮蔽板24转动,使遮蔽板24呈
一定角度,此时空气可经过遮蔽板24排出,当废气未达到标准时,另一个开关机构20工作,
废气通过遮蔽板24经过回流管26重新进入到炉体2中进行处理,从而提高处理的效率,使废
气可进行重复处理,避免环境污染。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0026] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“废气可循环处理的废气焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)