垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装

660 编辑：中冶有色技术网来源：安徽海螺川崎装备制造有限公司

2023-12-29 13:11:19

权利要求书： 1.垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的上端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内安装有加热毯(3)，所述底架(1)的上端安装有金属框(4)，所述金属框(4)上铰接有箱盖(5)，所述金属框(4)内铺设有耐火棉(6)，所述金属框(4)的下底面抵接在加热毯(3)的上端面上。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，其特征在于：所述金属框(4)的两侧连接有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，其特征在于：所述底架(1)的上端四角处安装有限位块(8)，所述限位块(8)抵接在金属框(4)的四角处并限制金属框(4)移动。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，其特征在于：所述底架(1)上设有线槽(9)，所述线槽(9)内卡接有加热毯(3)的电源线。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，其特征在于：所述箱盖(5)上设有握把(10)。

说明书：垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装技术领域[0001] 本实用新型涉及补焊加热保温技术领域，具体涉及垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装。背景技术[0002] 对于垃圾处理的众多手段中，燃烧发电越来越受到重视，其代替掩埋作业量日益增多，因为将垃圾作为可燃燃料进行发电供能是一举多得的技术，而在对垃圾物处理和燃烧过程中对于炉条的要求相当高，一方面要求耐热耐酸耐腐蚀，可以对大部分的垃圾进行均匀分散，另一方面也需要具有足够的强度和刚度，可以将大部分的垃圾粉碎，但是现实生产中往往难以实现上述两方面的要求，特别的对于成排的炉条来说一旦有坚硬的垃圾卡住，极易让炉条产生裂纹，而炉条出现裂纹后一般会对炉条进行补焊处理，而现有补焊操作中，炉条通常是完全冷却后并在室内常温环境下进行焊接，此时补焊后的炉条由于金属导热太快，容易使得焊接点金属结晶状态不均匀，导致局部脆化，在使用过程中极易再次在焊接点出现裂纹。因此，需要垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。[0004] 垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，包括底架，所述底架的上端设有凹槽，所述凹槽内安装有加热毯，所述底架的上端安装有金属框，所述金属框上铰接有箱盖，所述金属框内铺设有耐火棉，所述金属框的下底面抵接在加热毯的上端面上。[0005] 优选的，所述金属框的两侧连接有把手。[0006] 优选的，所述底架的上端四角处安装有限位块，所述限位块抵接在金属框的四角处并限制金属框移动。[0007] 优选的，所述底架上设有线槽，所述线槽内卡接有加热毯的电源线。[0008] 优选的，所述箱盖上设有握把。[0009] 本实用新型的优点在于：本实用新型通过握把打开箱盖，将位于上侧的耐火棉翻开露出安装槽，将预热的炉条备件安放在耐火棉围成的安装槽内，将位于上侧的耐火棉铺平遮盖安装槽并包裹炉条备件，接着盖上箱盖保证耐火棉不松散，随后通过把手将金属框搬运到底架上，并通过底架上的限位块限制金属框移动，启动加热毯对金属框内的耐火棉进行加热保温，保证炉条备件在补焊前进行预热和保温，避免炉条备件在补焊时，因金属导热太快造成焊接点金属结晶状态不均匀，导致的局部脆化情况的发生，从而避免炉条备件使用时在焊接点再次出现裂纹，同时，在补焊后将炉条备件安放在耐火棉内，不启动加热毯可使得炉条备件可以缓慢冷却，保证焊接点的焊接质量。附图说明[0010] 图1为本实用新型整体的结构示意图。[0011] 图2为本实用新型底架和加热毯装配的结构示意图。[0012] 图3为本实用新型底架的结构示意图。[0013] 图4为本实用新型金属框的结构示意图。[0014] 图5为本实用新型金属框和耐火棉装配的结构示意图。[0015] 其中：1?底架；2?凹槽；3?加热毯；4?金属框；5?箱盖；6?耐火棉；7?把手；8?限位块；9?线槽；10?握把。

具体实施方式[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0017] 如图1至图5所示，垃圾焚烧炉补焊加热保温实用工装，包括底架1，所述底架1的上端设有凹槽2，所述凹槽2内安装有加热毯3，所述底架1的上端安装有金属框4，所述金属框4上铰接有箱盖5，所述金属框4内铺设有耐火棉6，所述金属框4的下底面抵接在加热毯3的上端面上。位于底侧所述耐火棉6铺在金属框4的底部，在底侧的耐火棉6上侧并在金属框4内壁四周通过绕卷的耐火棉6围成一个安装槽，所述安装槽内安装有炉条备件，在围成安装槽的耐火棉6的上端和炉条备件的上端覆盖铺设有耐火棉6，并通过上端的耐火棉6包裹炉条备件。[0018] 在本实施例中，所述金属框4的两侧连接有把手7。[0019] 在本实施例中，所述底架1的上端四角处安装有限位块8，所述限位块8抵接在金属框4的四角处并限制金属框4移动。[0020] 在本实施例中，所述底架1上设有线槽9，所述线槽9内卡接有加热毯3的电源线。所述加热毯3电性连接在现场的电源上，且加热毯3上设有温控单元，由于加热毯3为现有产品，因此，此处未公开具体的产品型号。[0021] 在本实施例中，所述箱盖5上设有握把10。[0022] 本实用新型的工作原理为：本实用新型通过握把10打开箱盖5，将位于上侧的耐火棉6翻开露出安装槽，将预热的炉条备件安放在耐火棉6围成的安装槽内，将位于上侧的耐火棉6铺平遮盖安装槽并包裹炉条备件，接着盖上箱盖5保证耐火棉6不松散，随后通过把手7将金属框4搬运到底架1上，并通过底架1上的限位块8限制金属框4移动，启动加热毯3对金属框4内的耐火棉6进行加热保温，保证炉条备件在补焊前进行预热和保温，避免炉条备件在补焊时，因金属导热太快造成焊接点金属结晶状态不均匀，导致的局部脆化情况的发生，从而避免炉条备件使用时在焊接点再次出现裂纹，同时，在补焊后将炉条备件安放在耐火棉6内，不启动加热毯3可使得炉条备件可以缓慢冷却，保证焊接点的焊接质量。

[0023] 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。