权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,包括落灰管,其特征在于,所述落灰管连通有延伸管,延伸管连通有弯管,弯管连通有连接管,连接管连接有固定机构,固定机构连接有炉排漏渣刮板机。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,其特征在于,所述落灰管连接有卡箍Ⅰ,卡箍Ⅰ与延伸管连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,其特征在于,所述延伸管连接有卡箍Ⅱ,卡箍Ⅱ与弯管连接。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,其特征在于,所述弯管连接有卡箍Ⅲ,卡箍Ⅲ与连接管连接。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,其特征在于,所述固定机构包括安装于炉排漏渣刮板机上的固定板,固定板的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与连接管连接。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,其特征在于,所述固定板与炉排漏渣刮板机螺纹连接或者焊接。
说明书: 一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧垃圾发电行业技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置。
背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。[0003] 目前,垃圾焚烧炉二三烟道灰会落入焚烧炉燃烬段炉排,但在一次风的作用下,会产生大量飞灰,加剧锅炉受热面的结焦,甚至会缩短焚烧炉的运行周期,增加后期的检维修费用。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置;该垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置是专为二三烟道落灰设计而成,本方案摈弃二三烟道灰落
入焚烧炉燃烬段炉排的设计,将落灰改落至炉排漏渣刮板机,有效避免了飞灰的大量产生,避免锅炉受热面结焦,延长焚烧炉的运行周期,减少后期的检维修费用。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,包括落灰管,所述落灰管连通有延伸管,延伸管连通有弯管,弯管连通有连接管,连接管连接有固定机构,固定机构连接有炉排漏渣刮板机。
[0006] 本实用新型进一步改进中,上述落灰管连接有卡箍Ⅰ,卡箍Ⅰ与延伸管连接。[0007] 通过上述设计,本方案可更便于落灰管与延伸管的连接。[0008] 本实用新型进一步改进中,上述延伸管连接有卡箍Ⅱ,卡箍Ⅱ与弯管连接。[0009] 通过上述设计,本方案可更便于延伸管与弯管的连接。[0010] 本实用新型进一步改进中,上述弯管连接有卡箍Ⅲ,卡箍Ⅲ与连接管连接。[0011] 通过上述设计,本方案可更便于弯管与连接管连接。[0012] 本实用新型进一步改进中,上述固定机构包括安装于炉排漏渣刮板机上的固定板,固定板的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与连接管连接。
[0013] 通过上述设计,本方案可更便于连接管的安装。[0014] 本实用新型进一步改进中,上述固定板与炉排漏渣刮板机螺纹连接或者焊接。[0015] 通过上述设计,本方案可更便于固定板的安装。[0016] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:[0017] 本实用新型是专为二三烟道落灰设计而成,本方案摈弃二三烟道灰落入焚烧炉燃烬段炉排的设计,利用落灰管、延伸管、弯管、连接管、固定机构,将灰导入炉排漏渣刮板机,有效避免了飞灰的大量产生,避免锅炉受热面结焦,延长焚烧炉的运行周期,减少后期的检维修费用。
附图说明[0018] 为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在
本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
[0019] 图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。[0020] 图中所示:1?垃圾焚烧炉二三烟道;2?落灰管;3?卡箍Ⅰ;4?延伸管;5?卡箍Ⅱ;6?弯管;7?卡箍Ⅲ;8?连接管;9?固定板;10?炉排漏渣刮板机。具体实施方式[0021] 为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型
中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
应当属于本实用新型保护的范围。
[0022] 同时,本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用
新型的限制,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0023] 同时,在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 如图1所示,一种垃圾焚烧炉二三烟道落灰装置,包括落灰管2,所述落灰管2连通有延伸管4,延伸管4连通有弯管5,弯管5连通有连接管8,连接管8连接有固定机构,固定机构连接有炉排漏渣刮板机10。
[0025] 目前,垃圾焚烧炉二三烟道灰会落入焚烧炉燃烬段炉排,但在一次风的作用下,会产生大量飞灰,加剧锅炉受热面的结焦,甚至会缩短焚烧炉的运行周期,增加后期的检维修费用和危险废物产生量。[0026] 因此,本申请的设计构思就是将垃圾焚烧炉二三烟道灰改落至炉排漏渣刮板机10,并最终由焚烧炉冷渣机排出,有效避免了飞灰二次携带造成的锅炉受热面结焦加剧,降低飞灰产生量。
[0027] 其中,所述落灰管2连接有卡箍Ⅰ3,卡箍Ⅰ3与延伸管4连接;使用时,直接利用卡箍Ⅰ3将落灰管2和延伸管4连接即可。
[0028] 其中,所述延伸管4连接有卡箍Ⅱ5,卡箍Ⅱ5与弯管6连接;使用时,直接利用卡箍Ⅱ5将延伸管4和弯管6连接即可。[0029] 其中,所述弯管6连接有卡箍Ⅲ7,卡箍Ⅲ7与连接管8连接;使用时,直接利用卡箍Ⅲ7将弯管6和连接管8连接即可。[0030] 卡箍Ⅰ3、卡箍Ⅱ5和卡箍Ⅲ7采用耐高温不锈钢卡箍即可。[0031] 其中,所述固定机构包括安装于炉排漏渣刮板机上的固定板9,固定板9的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与连接管8连接;使用时,将固定板9安装在炉排漏渣刮板机上后,再将连接管8旋拧连接在固定板9中部的螺纹孔即可。
[0032] 其中,所述固定板9与炉排漏渣刮板机10螺纹连接或者焊接;使用时,将固定板9螺纹连接或者焊接炉排漏渣刮板机10即可。[0033] 本申请结构简单,投资少,好施工、见效快,经试运行,有效延长焚烧炉运行周期达2个月以上,年降低危险废物产生量可达200吨以上。
[0034] 尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此,在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员
可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用
新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可
轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
声明:
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