权利要求书: 1.一种污泥焚烧炉的干料给料装置,包括一次送风口以及与其相对应设置的储料仓,其特征在于:所述一次送风口设置为变径结构,包括沿送风方向依次连接的入风段、风量扩散段和整流段,所述整流段的直径小于所述入风段的直径;
所述储料仓的受料口设置为倒锥形,其大口端朝所述整流段设置,小口端朝所述储料仓设置。
2.根据权利要求1所述的污泥焚烧炉的干料给料装置,其特征在于:所述风量扩散段设置为倒锥形,其大口端与所述入风段相连通且直径相同,小口端与所述整流段相连通且直径相同。
3.根据权利要求1所述的污泥焚烧炉的干料给料装置,其特征在于:所述储料仓的出料口上还设有二次增压段。
4.根据权利要求3所述的污泥焚烧炉的干料给料装置,其特征在于:所述二次增压段包括平流段和加力段;
所述平流段的一端与所述受料口的小口端相连通且直径相同;
所述加力段设置为倒锥形,其小口端与所述平流段的另一端相连通且直径相同,大口端朝所述储料仓设置。
5.根据权利要求2所述的污泥焚烧炉的干料给料装置,其特征在于:所述风量扩散段的锥度与所述受料口的锥度设置相同。
说明书: 一种污泥焚烧炉的干料给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种污泥焚烧炉,更具体地说,涉及一种污泥焚烧炉的干料给料装置。背景技术[0002] 在污泥干化焚烧处理工艺中,使用干燥机产的颗粒作为主要燃料,为焚烧炉提供热源以保持燃烧,焚烧炉的热能通过蒸汽形式回收再送至干燥机作为热源。干颗粒自干燥机产出后,通过一系列螺旋及斗提机,输送至焚烧的干料仓储存。干料在投送至焚烧炉时,通过旋转
给料机输送至给料装置,再利用焚烧炉的一次风作为动力源,吹至炉内进行燃烧。[0003] 目前,干料在给料装置的入口过大,且没有有效导流的设计,一次风在送料时,会有部分的风量通过给料装置吹向干料仓,在干料仓的底部形成正压,从而影响了旋转给料器的出料。干料出料不均匀,进而导致焚烧炉的炉温不稳定,最终影响焚烧产量。实用新型内容
[0004] 针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种污泥焚烧炉的干料给料装置,以解决干料出料不均匀的现状,消除旋转给料器与送料装置中间管道之间的正压。[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:[0006] 一种污泥焚烧炉的干料给料装置,包括一次送风口以及与其相对应设置的储料仓;[0007] 所述一次送风口设置为变径结构,包括沿送风方向依次连接的入风段、风量扩散段和整流段,所述整流段的直径小于所述入风段的直径;[0008] 所述储料仓的受料口设置为倒锥形,其大口端朝所述整流段设置,小口端朝所述储料仓设置。[0009] 较佳的,所述风量扩散段设置为倒锥形,其大口端与所述入风段相连通且直径相同,小口端与所述整流段相连通且直径相同。[0010] 较佳的,所述储料仓的出料口上还设有二次增压段。[0011] 较佳的,所述二次增压段包括平流段和加力段;[0012] 所述平流段的一端与所述受料口的小口端相连通且直径相同;[0013] 所述加力段设置为倒锥形,其小口端与所述平流段的另一端相连通且直径相同,大口端朝所述储料仓设置。[0014] 较佳的,所述风量扩散段的锥度与所述受料口的锥度设置相同。[0015] 本实用新型所提供的一种污泥焚烧炉的干料给料装置,具有以下几点有益效果:[0016] 1)本实用新型干料给料装置对现有设备改动较小、安装便捷且可靠,维修方便;[0017] 2)本实用新型干料给料装置能满足干料给料时的安全要求,可靠性高,可以推广;[0018] 3)本实用新型干料给料装置能有效解决干料送料不均衡的现状,稳定焚烧炉处理量。附图说明[0019] 图1是本实用新型干料给料装置的结构示意图。具体实施方式[0020] 为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案,下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。[0021] 结合图1所示,本实用新型所提供的一种污泥焚烧炉的干料给料装置,包括一次送风口1以及与其相对应设置的储料仓2。[0022] 一次送风口1设置为变径结构,包括沿送风方向(如图中箭头所示方向)依次连接的入风段3、风量扩散段4和整流段5,整流段5的直径需小于入风段3的直径。[0023] 储料仓2的受料口6设置为倒锥形,其大口端朝整流段5设置,小口端朝储料仓2设置。[0024] 风量扩散段4设置为倒锥形,其大口端与入风段3相连通且直径相同,小口端与整流段5相连通且直径相同。[0025] 储料仓2的出料口上还设有二次增压段。[0026] 二次增压段包括平流段7和加力段8,平流段7的一端与受料口6的小口端相连通且直径相同。[0027] 加力段8设置为倒锥形,其小口端与平流段7的另一端相连通且直径相同,大口端朝储料仓2设置。[0028] 其中,风量扩散段4的锥度与受料口6的锥度设置相同或近似。[0029] 本实用新型干料给料装置通过风量扩散段4将一次送风口1设计为大图角,以减少风阻损失,再通过整流段5对风量进行整流。[0030] 依据物料流动及旋转落料阀10的最大转速设计储料仓2,使物料满足最大输送量时,储料仓2内物料堆积不超限,不断流。[0031] 一次送风口1设置为变径结构,受料口6设置为倒锥形,扩口部分对应一次送风口1的整流段5,通过对干料给料装置内部结果改造,使其局部产生文丘里效应,使旋转落料阀10与落料口之间的管道11处于近似零风压工况,消除了因风压的影响形成的物料下落时物料受阻现象。
[0032] 储料仓2的出料口上设置二次增压段,使物料输送顺畅,文丘里效应更加明显增强。[0033] 利用文丘里效应,对一次风进行导流,不影响干料落料,不影响干料送料,保证了干料供给的稳定性,保障了焚烧炉的炉温,稳定了焚烧炉的处理量。[0034] 另外,二次增压段风压取自一次送风口的初始段,风压与一次送风压相同。[0035] 本实用新型干料给料装置克服了原有设备供料不顺畅问题,稳定了焚烧炉的处理量。[0036] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
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