高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统

744 编辑：中冶有色技术网来源：安徽浩悦环境科技有限责任公司

2023-12-15 14:18:11

权利要求书： 1.一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：包括依次布置的浓缩废液储槽(a)，配伍池(4)，溶气气浮机(5)，离心机(6)，废液喷烧槽(7)，焚烧炉(9)，余热锅炉(12)，烟气净化装置(13)；焚烧炉(9)二燃室底部设置炉排(10)，炉排(10)上设置喷枪(8)，废液喷烧槽(7)出料口通过输送管连接抽泵的进料口，抽泵的出水口连接喷枪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：离心机(6)的出料口连接收集装置(11)，炉排(10)的排料口连接收集装置(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：所述的浓缩废液储槽a包括多组并置的废液槽，多组废液槽分别通过输送管路与配伍池(4)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：喷枪(8)上连接压缩空气流量器。

5.根据权利要求3所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：每组废液槽与配伍池(4)之间的输送管路上设置流量控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：所述的废液槽和配伍池(4)内均设置有搅拌装置；所述的废液喷烧槽(7)内设置搅拌装置。

7.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：溶气气浮机(5)上设置刮渣板，溶气气浮机(5)内设置絮凝剂加药槽。

8.根据权利要求6所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：废液喷烧槽(7)的出料口连接抽泵，抽泵的输出端连接喷枪(8)，该抽泵输入端设置(40)目滤网。

9.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：炉排(10)下方布有炉排风进口。

10.根据权利要求2所述的一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，其特征在于：

溶气气浮机(5)下部通过输送管连接离心机(6)的进料口，离心机(6)的出水口通过输送管连接废液喷烧槽(7)进料口，离心机(6)的出料口连接收集装置(11)。

说明书：一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统。背景技术[0002] 随着我国工业化程度的不断提高，工业废水排放量逐年增加，污染物种类日新月异，节水、治水任务面临严峻挑战。高盐废水作为主要的工业废水之一，因其来源广、危害性大逐渐受到环境领域学者和相关从业者的关注。[0003] 高盐废水是指含至少3.5％的总溶解固体物的废水,含有高浓度离子如Cl?、Na+、2? 2+

SO4 、Ca 等,对常规的生物处理有明显的抑制作用,一般是生化处理的极限。高盐废水的产生途径十分广泛,且每年的产水量都在递增。高盐废水主要来自化工生产、废水治理产生的浓缩液等领域，不仅对环境产生重大危害，也会损害人类的身体健康。高盐废水直接排放会破坏周边土壤、使水体含盐量升高，同时浪费矿物资源，其危害主要表现在以下3个方面：1)引起地表水或土壤盐度分布变化，影响水生生物和动植物的正常生长、繁殖；2)高浓度氮、磷等无机盐会引起“赤潮”现象发生；3)重金属或放射性物质随食物链进入动植物体内，会导致代谢紊乱，甚至死亡，同时危害人体健康。

实用新型内容

[0004] 为了解决以上问题，本实用新型提供一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统。[0005] 本实用新型的技术方案：一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，包括依次布置的浓缩废液储槽，配伍池，溶气气浮机，离心机，废液喷烧槽，焚烧炉，余热锅炉，烟气净化装置；焚烧炉二燃室底部设置炉排，炉排上设置喷枪，废液喷烧槽出料口通过输送管连接抽泵的进料口，抽泵的出水口连接喷枪。[0006] 进一步的，离心机的出料口连接收集装置，炉排的排料口连接收集装置。[0007] 进一步的，所述的浓缩废液储槽包括多组并置的废液槽，多组废液槽分别通过输送管路与配伍池相连通。[0008] 进一步的，喷枪上连接压缩空气流量器。[0009] 再进一步的，每组废液槽与配伍池之间的输送管路上设置流量控制阀。[0010] 再进一步的，所述的废液槽和配伍池内均设置有搅拌装置；所述的废液喷烧槽内设置搅拌装置。[0011] 进一步的，溶气气浮机上设置刮渣板，溶气气浮机内设置絮凝剂加药槽。[0012] 再进一步的，喷烧废液槽的出料口连接抽泵，抽泵的输出端连接喷枪，该抽泵输入端设置目滤网。[0013] 进一步的，炉排下方布有炉排风进口。[0014] 再进一步的，溶气气浮机下部通过输送管连接离心机的进料口，离心机的出水口通过输送管连接废液喷烧槽进料口，离心机的出料口连接收集装置。[0015] 本实用新型的技术效果：本实用新型提供的一种有效处理高盐废水蒸发浓缩废液的处理系统，是一种能针对各类蒸发器蒸发浓缩的高盐废液的处理工艺装置。通过配伍使得废液具有一定的流动性，通过溶气气浮机去除大部分悬浮物，再通过离心机进一步的对废液中的杂质进行去除，最后喷入焚烧炉往复炉排上进行高温处理，从而实现高盐浓缩废液的固液分离，在反应全程对体系三废进行有效的收集和处理，以达到高盐浓缩废液安全处理的一种组合式处置系统。附图说明[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0017] 图1为本实用新型系统的装置图；[0018] 图中：浓缩废液储槽a，第一浓缩废液储槽1，第二浓缩废液储槽2，第三浓缩废液储槽3，配伍池4，溶气气浮机5，离心机6，废液喷烧槽7，喷枪8，焚烧炉9，炉排10，收集装置11，余热锅炉12，烟气净化装置13。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，是一种能针对各类蒸发器产生高盐浓缩废液的处理工艺系统。采用废液配伍方式，使高盐浓缩废液保持一定流动性，经过气浮、离心去除悬浮物后，废液通过危废焚烧炉9焚烧，在(往复)炉排10段利用焚烧危废产生的热量来实现对高盐浓缩废液加热，使高盐浓缩废液中的有机质及水分去除，仅剩余无机盐。该系统利用危废焚烧处置过程中的热能处置浓缩废液，具有高效、节能、环保的效果。[0021] 一种高盐废水蒸发浓缩废液的高温处理系统，包括依次布置的浓缩废液储槽a、配伍池4、溶气气浮机5、离心机6、废液喷烧槽7、焚烧炉9。所述浓缩废液储槽a分别通过输送管路与配伍池4相连通，该段输送管路上分别设置有阀门，配伍池4通过输送管路送入到溶气气浮机5，溶气气浮机5下部通过输送管连接离心机6的进料口，离心机6的出水口通过输送管连接废液喷烧槽7进料口，废液喷烧槽7出料口通过输送管连接(第三)抽泵的进料口，(第三)抽泵的出水口连接浓缩废液喷枪8，所述的喷枪8通过接入的压缩空气流量(器)来调节浓缩废液喷枪8的雾化效果(流量大小)，浓缩废液喷枪8设于焚烧炉9二燃室底部往复炉排10上方，经高温蒸发裂解后的盐从炉排10后端排出，产生烟气进入二燃室、余热锅炉12及烟气净化装置13处理。

[0022] 进一步的，各个浓缩废液储槽a分别通过输送管路与配伍池4相连接，每个连接的输送管上分别安装有电磁阀，能够控制储(存)槽废液流入到配伍池4内部的进入量，从而达到合理配伍，稳定均衡所需处理废液的水质。且储存槽(即废液槽)和配伍池4内均设置有搅拌装置。[0023] 再进一步的，溶气气浮机5内部添加有絮凝剂(PAC)，使得废液进行絮凝产生絮凝体，絮凝体从而吸附废液中部分重金属(镍盐、铜盐)。[0024] 再进一步的，溶气气浮机5气浮絮凝后，使用刮渣机或者刮渣板去除表面悬浮物，达到降低浊度，增加废液流动性目的。[0025] 再进一步的，溶气气浮机5输出端通过连接第一抽泵连接离心机6进料口，离心机6的出料口连接第二抽泵，第二抽泵的输出端连接喷烧废液槽7进料口，喷烧废液槽7出料口通过输送管路连接第三抽泵，第三抽泵连接浓缩废液喷枪8，且第三抽泵输入端带40目滤网。[0026] 再进一步的，浓缩废液喷枪8通过压缩空气配备来实现不同程度的雾化。[0027] 再进一步的，浓缩废液喷枪8设置于往复炉排10前端上方、且垂直于回转窑(即焚烧炉9)出口下方。[0028] 再进一步的，往复炉排10下方布有炉排风进口，通过炉排风控制往复炉排10表面温度在800℃左右。[0029] 再进一步的，往复炉排10表面经高温蒸发、裂解产生的盐从往复炉排10下端排出，产生的蒸汽及可燃气体，在炉排风的作用下进入(焚烧炉9)二燃室进一步焚烧。[0030] 再进一步的，离心机6的出料口分别连接(滤渣)收集装置11，滤渣收集后处理。[0031] 本实用新型有效处理高盐废水蒸发浓缩废液，是一种能针对蒸发浓缩的高盐废液的处理系统。通过配伍使得废液具有一定的流动性和热值，通过溶气气浮机5去除大部分悬浮物，再通过离心机6进一步的对废液中的杂质进行去除，最后通过焚烧炉9喷射加热工艺来实现高盐浓缩废液的固液分离及有机物的去除，在反应全程对体系三废进行有效的收集和处理，以达到高盐浓缩废液安全处理的一种组合式处置系统。[0032] 基于上述装置的一种蒸发浓缩的高盐废水的处理工艺包括以下步骤：[0033] 1)废液配伍：将蒸发浓缩高盐废液通过(流量)控制(电磁)阀由浓缩废液储槽a加入到配伍池4，根据浓缩废液的粘稠度，再将低浓度含盐废水通过控制(电磁)阀加入到配伍池4，所述的低浓度含盐废水可与高盐废液互溶，且不分层，在加入废液过程中浓缩废液储槽a和配伍池4均开启内置搅拌(装置)器。[0034] 2)气浮沉淀：将配伍池4废液泵入溶气气浮机5，添加PAC混凝剂溶液进行絮凝沉淀，完全絮凝沉淀后，可去除大部分悬浮物，将气浮沉淀后混合液泵入离心机6进行固液分离，固体滤渣收集后处理；[0035] 3)高温焚烧：经步骤2)处理后滤液泵入喷烧废液储槽(即废液喷烧槽7)内，开启内置搅拌装置，通过抽泵连接浓缩废液喷枪8，通过控制抽泵功率调控废液喷烧流量，通过喷枪8上压缩空气压力控制雾化效果。废液喷枪8设置于焚烧炉9二燃烧室底部炉排10上方、垂直于回转窑(焚烧炉9)出口下方。喷入到往复炉排10上的浓缩废液在炉排10高温下，水分蒸发，有机物裂解，产生的气体在炉排风的作用下进入二燃室燃烧。高温蒸发及去除有机物的盐通过炉排10排出，收集。固体滤渣收集后处理。[0036] 4)废气处理：往复炉排10上的浓缩废液经蒸发、裂解后产生的气体经二燃室燃烧，燃烧产生的烟气进入焚烧系统(通过焚烧炉9)余热利用及烟气处理系统(即烟气净化装置13)处理。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。