防止废气入口漏气的废气焚烧炉

476 编辑：中冶有色技术网来源：王桂珠

2023-12-18 11:28:25

权利要求书： 1.一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其结构包括控制器(1)、盖板(2)、门把手(3)、进气管(4)、自动闭合装置(5)、固定块(6)、出气管(7)、废气焚烧炉(8)、透视窗(9)，所述控制器(1)背部与废气焚烧炉(8)中端前侧垂直连接，所述废气焚烧炉(8)顶部与进气管(4)底部导通连接，所述进气管(4)顶部与固定块(6)底部固定连接，其特征在于：所述固定块(6)内部装有自动闭合装置(5)，所述出气管(7)右端与废气焚烧炉(8)左端导通连接，所述透视窗(9)侧面镶嵌在废气焚烧炉(8)下半端前侧，所述盖板(2)侧面固定于废气焚烧炉(8)中端前侧，所述盖板(2)前侧与门把手(3)背部垂直连接；

所述自动闭合装置(5)由进气口(501)、固定板(502)、伺服电机(503)、传动齿轮(504)、齿条(505)、夹板(506)、挡板架(507)组成，所述进气口(501)设于固定板(502)中心，所述传动齿轮(504)内部与伺服电机(503)前端垂直连接，所述传动齿轮(504)底部与齿条(505)左端顶部相啮合，所述齿条(505)右端顶部与挡板架(507)底部垂直连接，所述挡板架(507)背部与固定板(502)右端前侧贴合连接，所述夹板(506)顶端内部与齿条(505)底端侧面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其特征在于：所述挡板架(507)由挡板(5071)、底板(5072)、固定栓(5073)组成。

3.根据权利要求2所述的一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其特征在于：所述挡板(5071)底部与固定栓(5073)顶部垂直连接。

4.根据权利要求2所述的一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其特征在于：所述固定栓(5073)底部与底板(5072)内部垂直连接。

5.根据权利要求2所述的一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其特征在于：所述底板(5072)底部与齿条(505)右端顶部垂直连接。

说明书：一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型是一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，属于废气焚烧炉领域。背景技术[0002] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有"直燃式"和"蓄热式"。所谓"直燃式"指仅

烧掉废气，热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶

机加热。实际上，"直燃式"和"蓄热式"的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的

区分。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害

气体净化。还详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程、常见故障等。

[0003] 现有技术公开了申请号为：CN201621184844.7本申请公开了一种废气焚烧炉，包括乙二醇废气焚烧炉，该乙二醇废气焚烧炉的出口端连接有烟囱，该乙二醇废气焚烧炉的

入口端设置有燃料器，所述燃料器分别与燃料气管路和空气管路连接，所述乙二醇废气焚

烧炉和乙二醇废气进口之间依次设置有乙二醇缓冲罐、第一阀门和流量计，所述乙二醇缓

冲罐的底部设置有第二阀门。本新型通过在流量计之前设置乙二醇缓冲罐，对乙二醇废气

起到气液分离以及稳流、稳压的作用，通过缓冲罐可以保证废气来料更加稳定，避免因为来

料不稳定导致停炉的问题。但现有技术不完善，该设备无法自动关闭进气口，这样会降低设

备的实用价值。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，以解决现有技术不完善，该设备无法自动关闭进气口，这样会降低设备的实用价

值。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉，其结构包括控制器、盖板、门把手、进气管、自动闭合装置、固定块、出

气管、废气焚烧炉、透视窗，所述控制器背部与废气焚烧炉中端前侧垂直连接，所述废气焚

烧炉顶部与进气管底部导通连接，所述进气管顶部与固定块底部固定连接，其特征在于：

[0006] 所述固定块内部装有自动闭合装置，所述出气管右端与废气焚烧炉左端导通连接，所述透视窗侧面镶嵌在废气焚烧炉下半端前侧，所述盖板侧面固定于废气焚烧炉中端

前侧，所述盖板前侧与门把手背部垂直连接；

[0007] 所述自动闭合装置由进气口、固定板、伺服电机、传动齿轮、齿条、夹板、挡板架组成，所述进气口设于固定板中心，所述传动齿轮内部与伺服电机前端垂直连接，所述传动齿

轮底部与齿条左端顶部相啮合，所述齿条右端顶部与挡板架底部垂直连接，所述挡板架背

部与固定板右端前侧贴合连接，所述夹板顶端内部与齿条底端侧面活动连接。

[0008] 进一步地，所述挡板架由挡板、底板、固定栓组成。[0009] 进一步地，所述挡板底部与固定栓顶部垂直连接。[0010] 进一步地，所述固定栓底部与底板内部垂直连接。[0011] 进一步地，所述底板底部与齿条右端顶部垂直连接。[0012] 进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA?50CB1AMS。[0013] 进一步地，所述透视窗便于观察设备内部。[0014] 本实用新型增加了自动闭合装置，该装置能够自动关闭进气口，这样会提高设备的实用价值。

附图说明[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0016] 图1为本实用新型一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉的结构示意图。[0017] 图2为本实用自动闭合装置的结构示意图。[0018] 图3为本实用挡板架的结构示意图。[0019] 图中：控制器?1、盖板?2、门把手?3、进气管?4、自动闭合装置?5、固定块?6、出气管?7、废气焚烧炉?8、透视窗?9、进气口?501、固定板?502、伺服电机?503、传动齿轮?504、齿

条?505、夹板?506、挡板架?507、挡板?5071、底板?5072、固定栓?5073。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0021] 请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种防止废气入口漏气的废气焚烧炉技术方案：其结构包括控制器1、盖板2、门把手3、进气管4、自动闭合装置5、固定块6、出气管7、废

气焚烧炉8、透视窗9，所述控制器1背部与废气焚烧炉8中端前侧垂直连接，所述废气焚烧炉

8顶部与进气管4底部导通连接，所述进气管4顶部与固定块6底部固定连接，所述固定块6内

部装有自动闭合装置5，所述出气管7右端与废气焚烧炉8左端导通连接，所述透视窗9侧面

镶嵌在废气焚烧炉8下半端前侧，所述盖板2侧面固定于废气焚烧炉8中端前侧，所述盖板2

前侧与门把手3背部垂直连接；所述自动闭合装置5由进气口501、固定板502、伺服电机503、

传动齿轮504、齿条505、夹板506、挡板架507组成，所述进气口501设于固定板502中心，所述

传动齿轮504内部与伺服电机503前端垂直连接，所述传动齿轮504底部与齿条505左端顶部

相啮合，所述齿条505右端顶部与挡板架507底部垂直连接，所述挡板架507背部与固定板

502右端前侧贴合连接，所述夹板506顶端内部与齿条505底端侧面活动连接，所述挡板架

507由挡板5071、底板5072、固定栓5073组成，所述挡板5071底部与固定栓5073顶部垂直连

接，所述固定栓5073底部与底板5072内部垂直连接，所述底板5072底部与齿条505右端顶部

垂直连接，所述伺服电机503的型号是40DNA?50CB1AMS，所述透视窗9便于观察设备内部。

[0022] 本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保

护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

[0023] 在进行使用时，我们需要通过伺服电机503带动传动齿轮504转动，传动齿轮504能够带动齿条505左右移动，齿条505能够顺着夹板506移动，同时齿条505带动挡板5071、底板

5072、固定栓5073左右移动将固定板502的进气口501挡住，该装置能够自动关闭进气口，这

样会提高设备的实用价值。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人

员可以理解的其他实施方式。