权利要求书: 1.一种污水浆渣收集回用系统,其特征在于:包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池、除砂机、
振动筛装置、絮凝池和螺旋压滤机;
所述初级沉淀池通过第一污泥泵与除砂机的进料口连通,所述除砂机的出料口与振动筛装置的入料口连通,所述振动筛装置的出料口分别连通有长纤磨后浆池和短纤混合浆池,所述振动筛装置的排水口与絮凝池连通,所述絮凝池通过第二污泥泵与螺旋压滤机连通;
所述螺旋压滤机的排水口与制浆系统连通。
2.根据权利要求1所述的污水浆渣收集回用系统,其特征在于:所述除砂机内设有用于搅拌的搅拌机构。
3.根据权利要求2所述的污水浆渣收集回用系统,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机和旋转盘,所述搅拌电机固定安装在除砂机的顶端部,所述搅拌电机的输出轴插入所述除砂机内并与旋转盘固接。
4.根据权利要求1所述的污水浆渣收集回用系统,其特征在于:所述絮凝池与制浆系统之间设有回水支路,所述回水支路的一端与絮凝池的池口连通,所述回水支路的另一端通过水泵与制浆系统连通。
说明书: 一种污水浆渣收集回用系统技术领域[0001] 本实用新型涉及
污水处理技术领域,具体涉及一种污水浆渣收集回用系统。背景技术[0002] 随着环境治理对企业生产提出了更高要求,企业为了减少废水、废气等污染物的产生与排放,生产过程中水资源的回收再利用方面进行了不断努力和优化改造。如浆线上,
将筛选系统进行改造与调整。
[0003] 在浆线车间中,白水和生产清洁用水都是经地沟汇入污水站,在这其中会掺杂许多的细小纤维,浆料纤维和白水的流失不仅增加了排放污水的处理成本,也使得废纸原料
的单耗提高,回收率下降。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种污水浆渣收集回用系统,采用该系统能够对污水中的细小纤维进行收集。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现:本申请提供一种污水浆渣收集回用系统,包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池、除砂机、振动筛装置、絮凝池和螺旋压滤
机,初级沉淀池通过第一污泥泵与除砂机的进料口连通,除砂机的出料口与振动筛装置的
入料口连通,振动筛装置的出料口分别连通有长纤磨后浆池和短纤混合浆池,振动筛装置
的排水口与絮凝池连通,絮凝池通过第二污泥泵与螺旋压滤机连通,螺旋压滤机的排水口
与制浆系统连通。
[0006] 其中,除砂机内设有用于搅拌的搅拌机构。[0007] 其中,搅拌机构包括搅拌电机和旋转盘,搅拌电机固定安装在除砂机的顶端部,搅拌电机的输出轴插入,除砂机内并与旋转盘固接。
[0008] 其中,絮凝池与制浆系统之间设有回水支路,回水支路的一端与絮凝池的池口连通,回水支路的另一端通过水泵与制浆系统连通。
[0009] 本实用新型的有益效果:本申请的污水浆渣收集回用系统的工作过程为:废水进入初级沉淀池中进行沉淀,除去废水中的浮渣,然后第一污泥泵抽取初级沉定池中的污泥
和废水输送至除砂机进行除砂,除砂机将污泥和废水中的重杂质(如石头,砖块、砂石、玻
璃、金属、铁丝)去除后将污泥和废水输送至振动筛装置,振动筛装置能够将粒径较大的污
泥和废水分离,分离出来的污泥中夹带有细小的浆料纤维,细小的纤维连带污泥会经由振
动筛装置的出料口送至长纤磨后浆池和短纤混合浆池,长纤磨后浆池和短纤混合浆池能够
与OCC浆料按照比例掺和搭配后进行抄纸(制纸),从而实现回收废水中的纤维;而筛选后的
废水经由振动筛装置的排水口进入到絮凝池中,在絮凝池中投入絮凝剂,将废水中的悬浮
物、胶体颗粒和其他污染物质凝聚成絮凝团,絮凝团沉入絮凝池的底部变成污泥,第二污泥
泵抽取絮凝池池底的污泥输送至螺旋压滤机中,螺旋压滤机将污泥进行压滤得到干污泥,
而螺旋压滤机压滤出来的过滤水能够输送至制浆系统回收利用;
[0010] 与现有技术相比,通过回收细小的纤维来减少废纸的使用量,从根本上控制废纸消耗高的问题,提高回用效率,另外,废水经处理后回用至制浆系统,实现水循环利用,大大
地减少了废水排放量,同时制浆系统所需的清水消耗补充量也会随之减少,节水减排更环
保。
附图说明[0011] 利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附
图获得其它的附图。
[0012] 图1为本实用新型的一种污水浆渣收集回用系统的工艺流程图。[0013] 附图说明:初级沉淀池1,除砂机2,搅拌电机21,旋转盘22,振动筛装置3,长纤磨后浆池31,短纤混合浆池32,絮凝池4,螺旋压滤机5,制浆系统6。
具体实施方式[0014] 结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。[0015] 本实用新型的一种污水浆渣收集回用系统的具体实施方式,如图1示,包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池1、除砂机2、振动筛装置3、絮凝池4和螺旋压滤机5。
[0016] 请见图1,初级沉淀池1通过第一污泥泵与除砂机2的进料口连通,除砂机2的出料口与振动筛装置3的入料口连通,振动筛装置3的出料口分别连通有长纤磨后浆池31和短纤
混合浆池32,振动筛装置3的排水口与絮凝池4连通,絮凝池4通过第二污泥泵与螺旋压滤机
5连通,螺旋压滤机5的排水口与制浆系统6连通。
[0017] 为了进一步提高除砂机2的工作效率和工作质量,除砂机2内设有用于搅拌的搅拌机构。具体搅拌机构的结构为:搅拌机构包括搅拌电机21和旋转盘22,搅拌电机21固定安装
在除砂机2的顶端部,搅拌电机21的输出轴插入除砂机2内并与旋转盘22固接。
[0018] 为了提高过滤后的废水回用效率,絮凝池4与制浆系统6之间设有回水支路,回水支路的一端与絮凝池4的池口连通,回水支路的另一端通过水泵与制浆系统6连通。
[0019] 本实施例的污水浆渣收集回用系统的工作过程为:废水进入初级沉淀池1中进行沉淀,除去废水中的浮渣,然后第一污泥泵抽取初级沉定池中的污泥和废水输送至除砂机2
进行除砂,除砂机2将污泥和废水中的重杂质(如石头,砖块、砂石、玻璃、金属、铁丝)去除后
将污泥和废水输送至振动筛装置3,振动筛装置3能够将粒径较大的污泥和废水分离,分离
出来的污泥中夹带有细小的浆料纤维,细小的纤维连带污泥会经由振动筛装置3的出料口
送至长纤磨后浆池31和短纤混合浆池32,长纤磨后浆池31和短纤混合浆池32能够与OCC浆
料按照比例掺和搭配后进行抄纸(制纸),从而实现回收废水中的纤维;而筛选后的废水经
由振动筛装置3的排水口进入到絮凝池4中,在絮凝池4中投入絮凝剂,将废水中的悬浮物、
胶体颗粒和其他污染物质凝聚成絮凝团,絮凝团沉入絮凝池4的底部变成污泥,第二污泥泵
抽取絮凝池4池底的污泥输送至螺旋压滤机5中,螺旋压滤机5将污泥进行压滤得到干污泥,
而螺旋压滤机5压滤出来的过滤水能够输送至制浆系统6回收利用。与现有技术相比,通过
回收细小的纤维来减少废纸的使用量,从根本上控制废纸消耗高的问题,提高回用效率,另
外,废水经处理后回用至制浆系统6,实现水循环利用,大大地减少了废水排放量,同时制浆
系统6所需的清水消耗补充量也会随之减少,节水减排更环保。
[0020] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普
通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。
声明:
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