权利要求书: 1.一种塔式金属雾化制粉设备,其特征在于,包括金属熔炼室、等离子雾化装置、高温化合塔室、冷却塔室、粉末分级收集装置、抽真空系统、冷却水循环装置、控制柜和塔式安装平台支架;所述金属熔炼室安装在等离子雾化装置上方,且与金属送料机构连接,固定在塔式安装平台支架的顶部;等离子雾化装置安装在高温化合塔室顶部,用于将经金属熔炼室熔炼后的金属液雾化,并送入高温化合塔室进行化合反应;所述高温化合塔室的上端与安装在塔式安装平台支架底层的抽真空系统连接,其下端与冷却塔室,通过塔式安装平台支架中的移动支架进行固定;所述冷却塔室的中部、底端均与粉末分级收集装置连接;所述粉末分级收集装置安装在塔式安装平台支架的下方;所述控制柜安装在塔式安装平台支架的不同设备安装平台上,并与其相应的控制设备连接;所述冷却水循环装置与金属熔炼室、高温化合塔室和冷却塔室连接;所述高温化合塔室包括化合塔壳体、保温组件、加热组件和化合反应腔室;所述化合塔壳体为嵌设有夹层冷却套的筒体,筒体上端设有与真空系统的连接接头,其底部设有与化合反应腔室内部连通的输气管;所述保温组件包括由保温筒体、保温上盖、保温下盖组成,所述保温筒体的内部填充有保温材料;所述加热组件包括加热元件、加热元件固定柱和加热元件导电柱;所述加热元件安装在保温筒体和化合反应腔室之间,通过加热元件固定柱固定;加热元件固定柱固定在保温筒体外侧的加固隔板上;所述加热元件导电柱与加热元件电连接,固定在加固隔板上并穿过化合塔壳体;所述化合反应腔室的上下两端突出保温腔体并分别与等离子雾化装置、冷却塔室连接;所述化合反应腔室由外表面涂覆有高温防氧化涂层的碳?碳复合材料制作,化合反应腔室的顶端设有与等离子雾化装置连接的连接腔室,其底部设有下漏管;下漏管外侧还设有连通输气管的进气支管,进气支管的出气口位于下漏管上方,且朝向下漏管;所述连接腔室与化合反应腔室的连接处设有排气嘴,化合反应腔室的侧壁设有扶正组件,所述扶正组件固定在加固隔板和化合塔壳体上。
2.如权利要求1所述塔式金属雾化制粉设备,其特征在于,进气支管的出气口的中心线与化合反应腔室下椎体侧壁之间的夹角≤15°。
3.如权利要求1所述塔式金属雾化制粉设备,其特征在于,所述碳?碳复合材料的耐温性≥2000°C;所述高温防氧化涂层采用可在温度≥170
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