纳米材料出料包装一体化系统

844 编辑：中冶有色技术网来源：上海昇良科技有限公司

2023-12-08 13:23:24

权利要求书： 1.一种纳米材料出料包装一体化系统，包括依次连接的切粒装置、振动筛、成品料仓和包装机，所述切粒装置连接在纳米材料生产系统的挤出机的出料口上，其特征在于，还包括水冷却系统、液压系统、离心脱水机、气流输送机系统和干燥料仓，所述水冷却系统与切粒装置连接，用于冷却挤出机输送出的物料，所述离心脱水机连接在切粒装置和振动筛之间，用于对切粒后的物料进行脱水，所述液压系统与切粒装置连接，所述干燥料仓设置在振动筛与成品料仓之间，并分别通过气流输送机系统与振动筛和成品料仓连接，所述包装机包括位于成品料仓底部的出料口、称重装置、输送机构、底部设有移动轮的包装机、电源和控制模块，所述出料口与称重装置的入口进行连通，所述输送机构位于移动轮的上方，输送机构将称重好的纳米材料输送至包装机进行打包，所述控制模块分别与电源、包装机进行连接，所述控制模块控制包装机接通或关闭电源，所述包装机通过移动轮在地面进行左右移动。

2.根据权利要求1所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述干燥料仓包括加温装置。

3.根据权利要求1所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述振动筛为分层振动筛。

4.根据权利要求1所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述切粒装置为水下切粒装置。

5.根据权利要求1所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述成品料仓包括圆柱部分和圆锥部分，所述圆锥部分位于圆柱部分的底部，圆锥部分与圆柱部分连接成一个整体，所述出料口位于圆锥部分的底部。

6.根据权利要求5所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述包装机还包括支撑架、进料结构和固定环，所述成品料仓通过支撑架固定在地面上，所述进料结构位于成品料仓的顶部，所述成品料仓通过固定环与支撑架连接。

7.根据权利要求6所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述包装机还包括L形承托件，L形承托件固定在圆柱部分的表面上，所述固定环放置在L形承托件上且紧贴着圆柱部分的表面。

8.根据权利要求6所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述进料结构包括进料口、带帽子的封盖、与封盖配套的底环和通气孔，所述底环位于成品料仓内，所述封盖穿过进料口通过螺纹与底环进行连接，所述通气孔位于封盖的中间。

9.根据权利要求1至8中任一所述的纳米材料出料包装一体化系统，其特征在于，所述包装机还包括L形底板，所述包装机的底部设有多个移动轮，所述L形底板通过多个移动轮固定在地面上。

说明书：一种纳米材料出料包装一体化系统技术领域[0001] 本实用新型涉及X纳米材料制备技术领域，尤其涉及一种纳米材料出料包装一体化系统。背景技术[0002] 纳米材料是指其至少在某一方向上的尺寸小于100nm的材料，按其维度可分为零维纳米材料、一维纳米材料和二维纳米材料。纳米材料具有显著的表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等，这一系列效应使得纳米材料表现出与宏观材料明显不同的特殊物理化学性质。这些特殊性质使得纳米材料在能源、环境、功能新材料、医疗、信息技术等领域有着广泛而重要的应用。然而，由于其尺寸小，比表面积巨大，纳米材料的制备比较困难。目前，可以大规模、连续、批量生产纳米材料的方法和设备系统较少，这困扰着众多的纳米材料专家，严重制约着纳米技术的发展，合成或制备纳米材料的方法相当复杂，效率较低，不适用于粉体材料的制备和收集，没有对纳米材料成品进行出料包装一体化的设备。实用新型内容

[0003] 鉴于目前存在的没有自动化的纳米材料出料包装一体化处理设备，本实用新型提供一种纳米材料出料包装一体化系统，能够对纳米材料出料进行切粒筛选及干燥处理，并进行称重包装，实现一体化自动包装，自动化程度高，提升效率。[0004] 为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：[0005] 一种纳米材料出料包装一体化系统，包括依次连接的切粒装置、振动筛、成品料仓和包装机，所述切粒装置连接在纳米材料生产系统的挤出机的出料口上，还包括水冷却系统、液压系统、离心脱水机、气流输送机系统和干燥料仓，所述水冷却系统与切粒装置连接，用于冷却挤出机输送出的物料，所述离心脱水机连接在切粒装置和振动筛之间，用于对切粒后的物料进行脱水，所述液压系统与切粒装置连接，所述干燥料仓设置在振动筛与成品料仓之间，并分别通过气流输送机系统与振动筛和成品料仓连接，所述包装机包括位于成品料仓底部的出料口、称重装置、输送机构、底部设有移动轮的包装机、电源和控制模块，所述出料口与称重装置的入口进行连通，所述输送机构位于移动轮的上方，输送机构将称重好的纳米材料输送至包装机进行打包，所述控制模块分别与电源、包装机进行连接，所述控制模块控制包装机接通或关闭电源，所述包装机通过移动轮在地面进行左右移动。[0006] 依照本实用新型的一个方面，所述干燥料仓包括加温装置。[0007] 依照本实用新型的一个方面，所述振动筛为分层振动筛。[0008] 依照本实用新型的一个方面，所述切粒装置为水下切粒装置。[0009] 依照本实用新型的一个方面，所述成品料仓包括圆柱部分和圆锥部分，所述圆锥部分位于圆柱部分的底部，圆锥部分与圆柱部分连接成一个整体，所述出料口位于圆锥部分的底部。[0010] 依照本实用新型的一个方面，所述包装机还包括支撑架、进料结构和固定环，所述成品料仓通过支撑架固定在地面上，所述进料结构位于成品料仓的顶部，所述成品料仓通过固定环与支撑架连接。[0011] 依照本实用新型的一个方面，所述包装机还包括L形承托件，L形承托件固定在圆柱部分的表面上，所述固定环放置在L形承托件上且紧贴着圆柱部分的表面。[0012] 依照本实用新型的一个方面，所述进料结构包括进料口、带帽子的封盖、与封盖配套的底环和通气孔，所述底环位于成品料仓内，所述封盖穿过进料口通过螺纹与底环进行连接，所述通气孔位于封盖的中间。[0013] 依照本实用新型的一个方面，所述包装机还包括L形底板，所述包装机的底部设有多个移动轮，所述L形底板通过多个移动轮固定在地面上。[0014] 本实用新型实施的优点：自动对纳米材料生产系统挤出机输出的纳米材料物料进行切粒处理，通过振动筛筛选合格的产品，然后进行干燥处理后进入成品料仓，由包装机一体化称重包装；通过控制模块左右移动包装机的位置，精准、快速对已称重好的纳米材料进行包装，实现纳米材料打包称重一次性完成、效率高、打包质量好；控制模块分别与电源、包装机进行连接，包装机通过移动轮在地面进行左右移动，由于控制模块控制包装机接通或关闭电源，当纳米材料与包装机的位置出现偏差时，控制模块接通包装机的电源，通过控制模块左右移动包装机的位置，让包装机的位置对准纳米材料，实现精准、快速对已称重好的纳米材料进行包装，保证了打包质量。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1为本实用新型所述的一种纳米材料出料包装一体化系统结构示意图；[0017] 图2为本实用新型所述的包装机结构示意图；[0018] 图3为图2中A的局部放大图。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 如图1、图2和图3所示，一种纳米材料出料包装一体化系统，包括依次连接的切粒装置100、振动筛200、成品料仓5和包装机400，所述切粒装置连接在纳米材料生产系统的挤出机的出料口上，还包括水冷却系统500、液压系统600、离心脱水机700、气流输送机系统800和干燥料仓300，所述水冷却系统500与切粒装置100连接，用于冷却挤出机输送出的纳米材料1，所述离心脱水机连接在切粒装置和振动筛之间，用于对切粒后的纳米材料进行脱水，所述液压系统与切粒装置连接，所述干燥料仓设置在振动筛与成品料仓之间，并分别通过气流输送机系统与振动筛和成品料仓连接，所述干燥料仓包括加温装置900，所述振动筛为分层振动筛，所述切粒装置为水下切粒装置；所述包装机400包括位于成品料仓5底部的出料口4、称重装置6、输送机构12、底部设有移动轮7的包装机8、电源10和控制模块11，出料口4与称重装置6的入口进行连通，输送机构12位于移动轮7的上方，输送机构12将称重好的纳米材料1输送至包装机8进行打包，控制模块11分别与电源10、包装机8进行连接，控制模块11控制包装机8接通或关闭电源10，包装机8通过移动轮7在地面进行左右移动。

[0021] 在实际应用中，成品料仓5包括圆柱部分51和圆锥部分52，圆锥部分52位于圆柱部分51的底部，圆锥部分52与圆柱部分51连接成一个整体，为了提高自动化，纳米材料1一般通过输送带直接输送至成品料仓5内，比如：纳米材料1通过输送带直接输送至成品料仓5顶部的进料结构53。[0022] 在实际应用中，为了方便成品料仓5的安装和拆卸，称重包装一体机设有支撑架2、进料结构53、L形承托件54和固定环3，成品料仓5通过支撑架2固定在地面上，进料结构53位于成品料仓5的顶部，成品料仓5通过固定环3与支撑架2连接，其中：L形承托件54一般固定在圆柱部分51的表面上，固定环3放置在L形承托件54上且紧贴着圆柱部分51的表面；如图2所示，进料结构53包括进料口59、带帽子55的封盖56、与封盖配套的底环58和通气孔57，底环58位于成品料仓5内，封盖56穿过进料口59通过螺纹与底环58进行连接，通气孔57位于封盖56的中间。成品料仓5和L形承托件54一般为金属材料制作，当成品料仓5进行安装时，先将支撑架2和固定环3安装就位，然后将成品料仓5吊装就位(吊装时，绳子套在“带帽子55的封盖56”上进行吊装)，L形承托件54的两个内侧紧贴在固定环3的表面，通过焊接等将L形承托件54牢牢地固定在圆柱部分51的表面上，整个安装过程非常简单，当将纳米材料1输送至成品料仓5时，将封盖56与底环58进行分离，纳米材料1利用输送带源源不断地通过进料口59直接输送至成品料仓5内；当纳米材料1灌装满后，将封盖56与底环58进行连接，将进料口59堵住，防止水等外界物质损坏纳米材料1，整个过得操作简单；还有，由于设置了通气孔57，当进料口59堵住时，成品料仓5内的纳米材料1可以利用通气孔57与外界保持成品料仓5内的气压稳定。另外，当成品料仓5进行拆卸时，先将成品料仓5吊装好、定位不动，然后将L形承托件54与圆柱部分51的表面进行分离，最后将成品料仓5从固定环3中吊出来，非常方便。[0023] 在实际应用中，为了产品的稳定性，称重包装一体机设有L形底板9，包装机8的底部设有多个移动轮7(一般设置二个移动轮7或四个移动轮7)，L形底板9通过多个移动轮7固定在地面上，当须打包的纳米材料1与包装机8的位置出现偏差时，操作人员通过控制模块11左右移动包装机8的位置，让包装机8的位置对准纳米材料1，保证了打包质量。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。