权利要求书： 1.一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)周侧设置有进料口(1a)和出料口(1b)，进料口(1a)位于出料口(1b)上侧，出料口(1b)的底部向下倾斜，壳体(1)内同轴设置有两个间隔圆盘(2)，间隔圆盘(2)上分别同轴安装有脱水圆盘(2a)，脱水圆盘(2a)上设有滤孔(2a1)，脱水圆盘(2a)的周侧贴合壳体(1)的内壁，两个脱水圆盘(2a)相对的一侧固定安装有筛网(2b)，筛网(2b)之间形成淤泥移动的流道(1c)，流道(1c)的入口与出口分别与进料口(1a)和出料口(1b)相连，所述间隔圆盘(2)与第一旋转驱动装置(2c)的工作端传动连接，第一旋转驱动装置(2c)固定安装在壳体(1)外侧，第一旋转驱动装置(2c)驱动间隔圆盘(2)、脱水圆盘(2a)和筛网(2b)同步旋转带动淤泥在流道(1c)中移动，所述出料口(1b)的上端设置有刮片导向板(4)，刮片导向板(4)沿壳体(1)的径向延伸，刮片导向板(4)的表面贴合筛网(2b)的内侧，刮片导向板(4)对筛网(2b)两侧的淤泥进行刮除，刮片导向板(4)的外端铰接安装有挡门(3)，挡门(3)封堵出料口(1b)，壳体(1)的下方固定安装有移料盒(5)，移料盒(5)开口朝上对准挡门(3)和出料口(1b)的开口处，移料盒(5)内设置有水平的螺旋叶片(5a)，螺旋叶片(5a)与第二旋转驱动装置(5b)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，两个间隔圆盘(2)之间设置有曲形块(2d)，曲形块(2d)的两侧贴合筛网(2b)的两侧，曲形块(2d)靠近进料口(1a)的一端厚度较薄，曲形块(2d)靠近出料口(1b)的一端厚度较厚，曲形块(2d)中间段连续光滑，曲形块(2d)靠近出料口(1b)的一端与刮片导向板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，刮片导向板(4)位于壳体(1)外侧的一端与壳体(1)的出料口(1b)两侧设置的固定座(1b1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，挡门(3)通过铰接头(3a)与刮片导向板(4)上的铰接座(4a)铰接，铰接头(3a)和铰接座(4a)的轴线平行于壳体(1)的轴线，挡门(3)的外侧设置有沿挡门(3)长度方向延伸的滑槽(3b)，滑槽(3b)内滑动安装滑块(3c)，移料盒(5)的内壁上设置有水平的限位套筒(5c)，限位套筒(5c)的轴线垂直与壳体(1)的轴线，限位套筒(5c)内限位插装有活塞杆(5d)，活塞杆(5d)与挡门(3)的滑块(3c)铰接连接，限位套筒(5c)内安装有弹簧(5c1)，弹簧(5c1)弹性连接限位套筒(5c)和活塞杆(5d)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，移料盒(5)的螺旋叶片(5a)插装在移料盒(5)底部设置的送料通道(5a1)内，螺旋叶片(5a)的周侧贴合送料通道(5a1)的内壁设置，出料口(1b)和挡门(3)的开口正对送料通道(5a1)的上侧开口，送料通道(5a1)的另一端设置有朝向下方设置的下料口(5a2)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，其特征在于，壳体(1)底部设置有若干个竖直延伸的排水口(1d)，排水口(1d)位于壳体(1)内壁与脱水圆盘(2a)外壁之间，移料盒(5)内设置有竖直向上延伸的挡板(5e)，排水口(1d)正对移料盒(5)与挡板(5e)之间形成的污水腔的上侧开口，污水腔底部设置有贯通移料盒(5)的出水口(5e1)。
说明书： 一种便于清淤的旋压式污泥脱水机技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体是涉及一种便于清淤的旋压式污泥脱水机。背景技术[0002] 污泥实现资源化处理，脱水是必不可少的过程。污泥是厌氧消化、干化焚烧、好氧发酵、深度脱水的上游环节。污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。污泥脱水机是污泥进行脱水处理的设备。由于旋压式污泥脱水机具有多重优势，包括节能省电、运行平稳无噪音、密闭结构、日常维护简单、占地少、安装方便、冲洗水量少、全自动控制系统等，因此在市场上广泛使用。旋转挤压式污泥脱水机可用于
污水处理，也可用于食品工业和医药工业的固液分离，有广泛的用途和发展前景。
[0003] 然而，旋压式污泥脱水机在实际生产中还存在着很多问题，例如：出料口容易出现堵塞和喷浆问题；泥饼产物的含水量仍然较高，往往还在85％以上；对于脱水圆盘上的污泥清洗不够彻底，进一步影响了脱水效率。实用新型内容
[0004] 基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便于清淤的旋压式污泥脱水机。[0005] 为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：[0006] 一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，包括壳体，壳体周侧设置有进料口和出料口，进料口位于出料口上侧，出料口的底部向下倾斜，壳体内同轴设置有两个间隔圆盘，间隔圆盘上分别同轴安装有脱水圆盘，脱水圆盘上设有滤孔，脱水圆盘的周侧贴合壳体的内壁，两个脱水圆盘相对的一侧固定安装有筛网，筛网之间形成淤泥移动的流道，流道的入口与出口分别与进料口和出料口相连，所述间隔圆盘与第一旋转驱动装置的工作端传动连接，第一旋转驱动装置固定安装在壳体外侧，第一旋转驱动装置驱动间隔圆盘、脱水圆盘和筛网同步旋转带动淤泥在流道中移动，所述出料口的上端设置有刮片导向板，刮片导向板沿壳体的径向延伸，刮片导向板的表面贴合筛网的内侧，刮片导向板对筛网两侧的淤泥进行刮除，刮片导向板的外端铰接安装有挡门，挡门封堵出料口，壳体的下方固定安装有移料盒，移料盒开口朝上对准挡门和出料口的开口处，移料盒内设置有水平的螺旋叶片，螺旋叶片与第二旋转驱动装置传动连接。[0007] 优选的，两个间隔圆盘之间设置有曲形块，曲形块的两侧贴合筛网的两侧，曲形块靠近进料口的一端厚度较薄，曲形块靠近出料口的一端厚度较厚，曲形块中间段连续光滑，曲形块靠近出料口的一端与刮片导向板固定连接。[0008] 优选的，刮片导向板位于壳体外侧的一端与壳体的出料口两侧设置的固定座固定连接。[0009] 优选的，挡门通过铰接头与刮片导向板上的铰接座铰接，铰接头和铰接座的轴线平行于壳体的轴线，挡门的外侧设置有沿挡门长度方向延伸的滑槽，滑槽内滑动安装滑块，移料盒的内壁上设置有水平的限位套筒，限位套筒的轴线垂直与壳体的轴线，限位套筒内限位插装有活塞杆，活塞杆与挡门的滑块铰接连接，限位套筒内安装有弹簧，弹簧弹性连接限位套筒和活塞杆。[0010] 优选的，移料盒的螺旋叶片插装在移料盒底部设置的送料通道内，螺旋叶片的周侧贴合送料通道的内壁设置，出料口和挡门的开口正对送料通道的上侧开口，送料通道的另一端设置有朝向下方设置的下料口。[0011] 优选的，壳体底部设置有若干个竖直延伸的排水口，排水口位于壳体内壁与脱水圆盘外壁之间，移料盒内设置有竖直向上延伸的挡板，排水口正对移料盒与挡板之间形成的污水腔的上侧开口，污水腔底部设置有贯通移料盒的出水口。[0012] 本申请相比较于现有技术的有益效果是：[0013] 1.本实用新型通过壳体上的出料口小角度向下倾斜，利用重力作用促进出泥，配合上进下出的运作模式提高了本实用新型的连续性和效率性，挡门和刮片导向板对污泥的移动进行阻挡并引导污泥向挡门开口处堆积，通过后续污泥对前面污泥的挤压作用提高对污泥的脱水效率。[0014] 2.本实用新型通过刮片导向板的侧面对筛网的侧面进行刮料，使再次旋转移动至进料口处的筛网表面无残留的淤泥，提高对后续污泥的输送效率。[0015] 3.本实用新型通过出料口下方的移料盒对污泥产物进行输送，螺旋叶片的存在使得脱水后的污泥产物在送料通道中移动时不易堵塞，一方面有效提高了系统的连续性，另一方面也减少了手动疏通的劳动成本。附图说明[0016] 图1是本申请的主视图；[0017] 图2是图1的A?A处截面剖视图；[0018] 图3是本申请的侧视图；[0019] 图4是图3的B?B处截面剖视图；[0020] 图5是图4的C处局部放大图；[0021] 图6是本申请的立体结构分解图；[0022] 图中标号为：[0023] 1?壳体；1a?进料口；1b?出料口；1b1?固定座；1c?流道；1d?排水口；[0024] 2?间隔圆盘；2a?脱水圆盘；2a1?滤孔；2b?筛网；2c?第一旋转驱动装置；2d?曲形块；[0025] 3?挡门；3a?铰接头；3b?滑槽；3c?滑块；[0026] 4?刮片导向板；4a?铰接座；[0027] 5?移料盒；5a?螺旋叶片；5a1?送料通道；5a2?下料口；5b?第二旋转驱动装置；5c?限位套筒；5c1?弹簧；5d?活塞杆；5e?挡板；5e1?出水口。具体实施方式[0028] 为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。[0029] 如图1至图6所示，本申请提供：[0030] 一种便于清淤的旋压式污泥脱水机，包括壳体1，壳体1周侧设置有进料口1a和出料口1b，进料口1a位于出料口1b上侧，出料口1b的底部向下倾斜，壳体1内同轴设置有两个间隔圆盘2，间隔圆盘2上分别同轴安装有脱水圆盘2a，脱水圆盘2a上设有滤孔2a1，脱水圆盘2a的周侧贴合壳体1的内壁，两个脱水圆盘2a相对的一侧固定安装有筛网2b，筛网2b之间形成淤泥移动的流道1c，流道1c的入口与出口分别与进料口1a和出料口1b相连，所述间隔圆盘2与第一旋转驱动装置2c的工作端传动连接，第一旋转驱动装置2c固定安装在壳体1外侧，第一旋转驱动装置2c驱动间隔圆盘2、脱水圆盘2a和筛网2b同步旋转带动淤泥在流道1c中移动，所述出料口1b的上端设置有刮片导向板4，刮片导向板4沿壳体1的径向延伸，刮片导向板4的表面贴合筛网2b的内侧，刮片导向板4对筛网2b两侧的淤泥进行刮除，刮片导向板4的外端铰接安装有挡门3，挡门3封堵出料口1b，壳体1的下方固定安装有移料盒5，移料盒5开口朝上对准挡门3和出料口1b的开口处，移料盒5内设置有水平的螺旋叶片5a，螺旋叶片5a与第二旋转驱动装置5b传动连接。[0031] 基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高对污泥的脱水效率同时防止污泥残留在出料口处导致出料口堵塞。为此，本申请壳体1上的出料口1b小角度向下倾斜，利用重力作用促进出泥，配合上进下出的运作模式提高了本实用新型的连续性和效率性，第一旋转驱动装置2c启动时带动驱动间隔圆盘2、脱水圆盘2a和筛网2b同步旋转带动淤泥在流道1c中移动，污泥移动至出料口1b处受到挡门3和刮片导向板4的阻挡，刮片导向板4对污泥的移动进行阻挡并引导污泥向挡门3开口处堆积，通过后续污泥对前面污泥的挤压作用提高对污泥的脱水效率，污水穿过筛网2b和脱水圆盘2a的滤孔2a1进入壳体1与脱水圆盘2a之间的空腔中，刮片导向板4的侧面对筛网2b的侧面进行刮料，使再次旋转移动至进料口1a处的筛网2b表面无残留的淤泥，提高对后续污泥的输送效率，当挡门3打开时，压制成的泥饼通过出料口1b掉入壳体1下方的移料盒5中，移料盒5的螺旋叶片5a在第二旋转驱动装置5b的驱动下旋转对泥饼进行输送，螺旋叶片5a的存在使得脱水后的污泥产物不易堵塞，一方面有效提高了系统的连续性，另一方面也减少了手动疏通的劳动成本，所述第一旋转驱动装置2c和第二旋转驱动装置5b均为伺服电机。[0032] 进一步的，如图2、图4和图6所示：[0033] 两个间隔圆盘2之间设置有曲形块2d，曲形块2d的两侧贴合筛网2b的两侧，曲形块2d靠近进料口1a的一端厚度较薄，曲形块2d靠近出料口1b的一端厚度较厚，曲形块2d中间段连续光滑，曲形块2d靠近出料口1b的一端与刮片导向板4固定连接。
[0034] 基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高污泥的脱水效果。为此，本申请通过曲形块2d固定安装在流道1c内部使得污泥移动时流道1c的截面逐渐缩小，进而在污泥移动时提高脱水的效果。[0035] 进一步的，如图3和6所示：[0036] 刮片导向板4位于壳体1外侧的一端与壳体1的出料口1b两侧设置的固定座1b1固定连接。[0037] 基于上述实施例，本申请通过固定座1b1固定安装刮片导向板4保证刮片导向板4和刮片导向板4一端固定的曲形块2d位置相对壳体1保持稳定。[0038] 进一步的，如图3至图5所示：[0039] 挡门3通过铰接头3a与刮片导向板4上的铰接座4a铰接，铰接头3a和铰接座4a的轴线平行于壳体1的轴线，挡门3的外侧设置有沿挡门3长度方向延伸的滑槽3b，滑槽3b内滑动安装滑块3c，移料盒5的内壁上设置有水平的限位套筒5c，限位套筒5c的轴线垂直与壳体1的轴线，限位套筒5c内限位插装有活塞杆5d，活塞杆5d与挡门3的滑块3c铰接连接，限位套筒5c内安装有弹簧5c1，弹簧5c1弹性连接限位套筒5c和活塞杆5d。[0040] 基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是挡门3如何自动开启和封闭出料口1b。为此，本申请的挡门3在自然状态下受到限位套筒5c内弹簧5c1对活塞杆5d的推力封堵出料口1b，泥饼移动至出料口1b处受到挡门3的背压，提高了脱水效率，挡门3也受到泥饼的挤压力，当挤压力达到或超过活塞杆5d带来的推力时，挡门3缓缓旋转压缩弹簧5c1，泥饼得以顺利流出进入下方的移料盒5中进行移料。[0041] 进一步的，如图4和6所示：[0042] 移料盒5的螺旋叶片5a插装在移料盒5底部设置的送料通道5a1内，螺旋叶片5a的周侧贴合送料通道5a1的内壁设置，出料口1b和挡门3的开口正对送料通道5a1的上侧开口，送料通道5a1的另一端设置有朝向下方设置的下料口5a2。[0043] 基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是移料盒5如何带动泥饼移动。为此，本申请通过泥饼进入移料盒5后掉落送料通道5a1的进料口中，在污泥产物流入送料通道5a1时，螺旋叶片5a带动污泥产物转动并沿送料通道5a1移动，螺旋叶片5a的边缘会将附着在送料通道5a1内部的污泥产物刮落，从下料口5a2处流出。这一结构使得出料口的污泥产物不易堵塞，一方面有效提高了系统的连续性，另一方面也减少了手动疏通的劳动成本。[0044] 进一步的，如图2和6所示：[0045] 壳体1底部设置有若干个竖直延伸的排水口1d，排水口1d位于壳体1内壁与脱水圆盘2a外壁之间，移料盒5内设置有竖直向上延伸的挡板5e，排水口1d正对移料盒5与挡板5e之间形成的污水腔的上侧开口，污水腔底部设置有贯通移料盒5的出水口5e1。[0046] 基于上述实施例，本申请通过排水口1d将壳体1内的污水排出，污水通过排水口1d进入下方移料盒5中，挡板5e将移料盒5内分隔出单独的污水腔，工作人员可以通过出水口5e1连接水管对污水进行输送。
[0047] 以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
声明：
“便于清淤的旋压式污泥脱水机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
449
编辑：中冶有色技术网
来源：浙江启力环境科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年08月30日 ~ 09月01日 
