权利要求书: 1.一种烧结矿连续高效冷却方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)烧结机出来的热烧结矿经破碎筛分处理后,由矿料运输机运送至矿料缓存仓中,通过运输机密封罩实现全程封闭运输,防止烟尘泄漏;矿料缓存仓底部通过多个倾斜设置的导料溜槽一一对应地连接多个直立冷却炉,导料溜槽的进料口一端分别设有电动翻板阀门,电动翻板阀门通过阀门控制器与中控室相连;
2)将烧结矿通过导料溜槽分配到不同的直立冷却炉中,根据各直立冷却炉内烧结矿的料位及冷却情况,中控室发出指令信号,通过阀门控制器控制电动翻板阀门关闭或开启,向各直立冷却炉内交替装料;在同一时间内只向其中一个直立冷却炉内单独装料,当该直立冷却炉内的料位达到工艺要求后即停止装料,关闭对应的电动翻板阀门;
3)直立冷却炉的换热气体出口管道与矿料缓存仓之间设烟气平衡导管,矿料缓存仓设压力计,与烟气平衡导管上的压力调节阀联锁控制,保证直立冷却炉内及矿料缓存仓内的工作压力为微负压,防止烟气外逸;
4)所述直立冷却炉的冷却室沿周向设置有耐火砖砌成的冷却室墙,冷却室墙内沿高向设有多个环形的冷却气体通道,每个冷却气体通道分别连接外部的冷却气体输送管道,冷却气体通道朝向冷却室内部沿周向设有多个冷却气体出口;通过冷却气体通道引入低于80℃的循环冷空气对烧结矿进行充分、均匀冷却;换热后的气体由换热气体出口管道送往换热设备进行换热,实现热量的回收利用;热烧结矿达到冷却后的工艺温度要求后,启动排料装置将冷却后的烧结矿排出;然后重新向该直立冷却炉中装料;
5)各直立冷却炉的检修交替进行,一个直立冷却炉检修时,其它直立冷却炉正常装料、出料。
说明书: 一种烧结矿连续高效冷却方法技术领域[0001] 本发明涉及烧结矿冷却技术领域,尤其涉及一种烧结矿连续高效冷却方法。背景技术[0002] 烧结工序能耗巨大,在钢铁工业中位居第二。烧结矿显热占总热耗的40%以上,如何利用这部分能量成为行业关注的焦点。当前,我国烧结矿冷却及余热回收主要采用环冷机技术。从实践中看,这种技术有如下缺点:1)因为装料不均匀,导致余热参数波动大,危及余热利用系统安全;2)系统漏风问题严重,虽然采取了局部水封措施,但依然无法从跟不上解决问题,导致热效率衰减严重,且烟尘无组织泄露对环境危害很大。[
声明:
“烧结矿连续高效冷却方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)