磷酸铁锂生产用振动输送机

636 编辑：中冶有色技术网来源：湖北锂源新能源科技有限公司

2023-11-21 10:30:32

权利要求书： 1.一种磷酸铁锂生产用振动输送机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部设有弹簧减震器（2），该弹簧减震器（2）的顶部设有安装框（3），所述安装框（3）的内侧嵌套有货道（4），所述货道（4）的进料口和出料口分别固设有进料座（5）和定位座（6）；

所述安装框（3）的外侧固定连接有振动电机（31），所述安装框（3）为钢管焊接拼装制成；

所述货道（4）的顶部固设有挡尘板，所述货道（4）为一体式包围结构；

所述定位座（6）的顶部卡接有定位杆（61），所述定位杆（61）的外侧固定连接有挡尘条（62），该挡尘条（62）的底端与货道（4）的内壁底部抵触。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用振动输送机，其特征在于：所述进料座（5）的中部固设有至少三层分离栅格（51），三层所述分离栅格（51）的空隙交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用振动输送机，其特征在于：所述进料座（5）的左侧设有进料斜坡，所述进料座（5）的底部与货道（4）的外侧焊接。

说明书：一种磷酸铁锂生产用振动输送机技术领域

本实用新型主要涉及振动输送机技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂生产用振动输送机。

背景技术

磷酸铁锂在厂区内输送时，多采用封闭式振动输送机完成，该物料作为新能源汽车中电池的关键原材料，生产价值较高，采用振动输送机能够减少磷酸铁锂粉末下生产输送作业中产生的损耗。

现有振动输送机输送物料的过程中，提供的是一种一体式货道，能够在输送物料的过程中，降低物料的传输损耗，在输送磷酸铁锂粉末的过程中，为避免输送作业中产生扬尘，可采用包围式货道，解决磷酸铁锂粉末输送作业中存在的扬尘溢散问题。

实际输送作业中，需要对振动输送机的进料口和出料口做出改进，进一步降低磷酸铁锂粉末在震动输送机上输送所产生的扬尘，降低磷酸铁锂粉末的输送损耗。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种磷酸铁锂生产用振动输送机，解决了现有震动输送机对磷酸铁锂粉末输送作业时存在的扬尘抑制不足和输送损耗大的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种磷酸铁锂生产用振动输送机，包括底座，所述底座的顶部设有弹簧减震器，该弹簧减震器的顶部设有安装框，所述安装框的内侧嵌套有货道，所述货道的进料口和出料口分别固设有进料座和定位座。

进一步的，所述安装框的外侧固定连接有振动电机，所述安装框为钢管焊接拼装制成。

进一步的，所述货道的顶部固设有挡尘板，所述货道为一体式包围结构。

进一步的，所述进料座的中部固设有至少三层分离栅格，三层所述分离栅格的空隙交错布置。

进一步的，所述进料座的左侧设有进料斜坡，所述进料座的底部与货道的外侧焊接。

进一步的，所述定位座的顶部卡接有定位杆，所述定位杆的外侧固定连接有挡尘条，该挡尘条的底端与货道的内壁底部抵触。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种磷酸铁锂生产用振动输送机，通过在货道的进料口和出料口分别设置分离栅格和挡尘条，无需对磷酸铁锂物料在货道内进行喷水降尘，实现本装置在振动输送磷酸铁锂粉末时产生大量粉尘，降低磷酸铁锂的震动输送损耗；

本实用新型提供了一种磷酸铁锂生产用振动输送机，货道与防尘本组成的一体式包围结构，避免磷酸铁锂粉末在振动输送作业时，避免磷酸铁锂粉末振动输送产生的扬尘直接溢散至本装置的外部，整体结构设计合理方便生产制造；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的正剖图；

图2是本实用新型安装框结构的立体图；

图3是本实用新型进料座结构的立体图。

附图标记

底座-1；

弹簧减震器-2；

安装框-3；振动电机-31；

货道-4；

进料座-5；分离栅格-51；

定位座-6；定位杆-61；挡尘条-62。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-3，本实用新型提供了一种磷酸铁锂生产用振动输送机，包括底座1，底座1的顶部设有弹簧减震器2，该弹簧减震器2的顶部设有安装框3，安装框3的内侧嵌套有货道4，货道4的进料口和出料口分别固设有进料座5和定位座6。

本实施例中，如图1和图2所示，安装框3的外侧固定连接有振动电机31，安装框3为钢管焊接拼装制成。

安装框3装配振动电机31，配合底座1和弹簧减震器2实现货道4内的磷酸铁锂粉末的振动输送处理，整体结构设计合理方便使用，其中安装框3和货道4的配合，方便用户使用不同规格尺寸的货道4用于磷酸铁锂粉末的输送。

本实施例中，如图1所示，货道4的顶部固设有挡尘板，货道4为一体式包围结构。

货道4与防尘本组成的一体式包围结构，避免磷酸铁锂粉末在振动输送作业时，避免磷酸铁锂粉末振动输送产生的扬尘直接溢散至本装置的外部，整体结构设计合理方便生产制造。

本实施例中，如图1和图3所示，进料座5的中部固设有至少三层分离栅格51，三层分离栅格51的空隙交错布置。

进料座5上设置分离栅格51，粉末状的磷酸铁锂物料通过分离栅格51倾倒进入到货道4内时，完成磷酸铁锂粉末的分散处理，减少磷酸铁锂物料与货道4内壁底部的冲击，同时避免货道4的进料处扬尘直接通过分离栅格51溢散。

本实施例中，如图1和图3所示，进料座5的左侧设有进料斜坡，进料座5的底部与货道4的外侧焊接。

进料座5上设置进料斜坡，与分离栅格51配合完成磷酸铁锂向货道4的导引，设计结构简单合理。

本实施例中，如图1和图3所示，定位座6的顶部卡接有定位杆61，定位杆61的外侧固定连接有挡尘条62，该挡尘条62的底端与货道4的内壁底部抵触。

在货道4的出料侧内部设置定位座6和定位杆61，定位杆61和挡尘条62的配合，避免货道4内的磷酸铁锂粉尘直接通过货道4的出料侧溢散，完成货道4的出料口防尘处理。

具体操作流程：

货道4与防尘本组成的一体式包围结构，避免磷酸铁锂粉末在振动输送作业时，避免磷酸铁锂粉末振动输送产生的扬尘直接溢散至本装置的外部。

进料座5上设置分离栅格51，粉末状的磷酸铁锂物料通过分离栅格51倾倒进入到货道4内时，完成磷酸铁锂粉末的分散处理，减少磷酸铁锂物料与货道4内壁底部的冲击，同时避免货道4的进料处扬尘直接通过分离栅格51溢散。

货道4的出料侧内部设置定位座6和定位杆61，定位杆61和挡尘条62的配合，避免货道4内的磷酸铁锂粉尘直接通过货道4的出料侧溢散，完成货道4的出料口防尘处理。

通过在货道4的进料口和出料口分别设置分离栅格51和挡尘条62，无需对磷酸铁锂物料在货道4内进行喷水降尘，实现本装置在振动输送磷酸铁锂粉末时产生大量粉尘，降低磷酸铁锂的震动输送损耗。

进料口的分离栅格51和出料口的挡尘条62设置，避免磷酸铁锂粉末与货道4摩擦产生的噪音直接通过货道4的内部空腔传递至外部。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。