权利要求书： 1.一种带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处，其特征在于，该装置包括机架(1)，所述机架(1)上设有驱动装置、驱动链轮(3)、从动链轮(4)、传动链(5)和张紧装置(6)，所述驱动装置的输出轴与驱动链轮(3)相连接，所述传动链(5)覆盖设置于所述驱动链轮(3)和所述从动链轮(4)上，所述从动链轮(4)与所述张紧装置(6)相连接，所述传动链(5)上还设有刮板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，该带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处的地面上设有集料槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的驱动装置采用驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的张紧装置(6)采用张紧器。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的带式输送机包括头罩(9)和多个托辊(10)，所述头罩(9)内设有驱动滚筒(11)，输送带(2)覆盖设置于所述驱动滚筒(11)和所述托辊(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的驱动链轮(3)上设有用于啮合的啮齿。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的从动链轮(4)上设有用于啮合的啮齿。
8.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的刮板(7)的个数至少为1个。
9.根据权利要求5所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的托辊(10)的个数至少为1个。
10.根据权利要求1所述的一种带式输送机头部清扫装置，其特征在于，所述的驱动链轮(3)与所述的从动链轮(4)的齿数比为1：1。
说明书： 一种带式输送机头部清扫装置技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂带式输送机技术领域，尤其是涉及一种带式输送机头部清扫装置。
背景技术
清扫器是带式输送机的重要组成部分，根据位置的不同主要分为头道、二道及空段清扫器，头道、二道清扫器一般安装于带式输送机的头罩内，两道清扫器利用刮片将粘结在输送带返程的介质刮扫至头罩落煤管内，以防止带式输送接沿线洒料情况的发生。
对于燃煤电厂而言，近年来为了降低运行成本，大多采购经济煤种进行配煤掺烧。经济煤种煤质大多要么粉尘较大要么比较湿粘。因此，一旦清扫器张紧器出现问题、刮片磨损或者由于某些位置的带式输送机头部无法安装清扫器的情况时，将导致清扫效果大打折扣，无法有效地将黏连在输送带表面的煤清扫干净。在经过返程托辊(尤其是第一组返程托辊)时，粘在输送带表面的煤经过挤压会掉落至地面。一段时间后，煤在头部地面不断积累，顶至返程输送带。由于很多经济煤种燃点较低，往往在煤场内就会自燃。因此积煤与返程输送带摩擦将使得煤粉变得更加容易自燃，存在较大火灾隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带式输送机头部清扫装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处，该装置包括机架，所述机架上设有驱动装置、驱动链轮、从动链轮、传动链和张紧装置，所述驱动装置的输出轴与驱动链轮相连接，所述传动链覆盖设置于所述驱动链轮和所述从动链轮上，所述从动链轮与所述张紧装置相连接，所述传动链上还设有刮板。
进一步地，该带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处的地面上设有集料槽。
进一步地，所述的驱动装置采用驱动电机。
进一步地，所述的张紧装置采用张紧器。
进一步地，所述的带式输送机包括头罩和多个托辊，所述头罩内设有驱动滚筒，输送带覆盖设置于所述驱动滚筒和所述托辊上。
进一步地，所述的驱动链轮上设有用于啮合的啮齿。
进一步地，所述的从动链轮上设有用于啮合的啮齿。
进一步地，所述的刮板的个数至少为1个。
进一步地，所述的托辊的个数至少为1个。
进一步地，所述的驱动链轮与所述的从动链轮的齿数比为1：1。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、效果提升：采用该装置可将掉落至头部的积煤及时清理干净。
2、节省人工：以往如果清扫器出现故障，头部地面上将积累大量的煤，清扫人员需要将煤清扫至皮带上，采用该装置后由于可以及时的清理积煤，因此可以极大的减少清扫人员工作量。
3、降低了火灾隐患：头部积煤累积多了之后将会顶至返程输送带，由于经济煤种低燃点的特性，因此与输送带摩擦后更容易引燃煤粉。由于输煤皮带为橡胶制品，因此较易引燃。此外，由于输煤栈桥相对较为密闭，因此粉尘浓度过高遇火星即有可能发生爆炸，采用该装置，可以加大降低火灾及爆炸隐患。
4、操作、使用简便：该清扫装置可以随带式输送机同一起启动，也可以自行设定运行时间或进行就地手动控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中，1为机架，2为输送带，3为驱动链轮，4为从动链轮，5为传动链，6为张紧装置，7为刮板，8为集料槽，9为头罩，10为托辊，11为驱动滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
具体实施例
1、装置结构：
一种带式输送机头部清扫装置是主要由驱动装置、驱动链轮、从动链轮、清扫刮板、链条等组成。
具体结构如图1所示为本实用新型一种带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处，该装置包括机架1，机架1上设有驱动装置、驱动链轮3、从动链轮4、传动链5和张紧装置6，驱动装置的输出轴与驱动链轮3相连接，传动链5覆盖设置于所述驱动链轮3和从动链轮4上，从动链轮4与张紧装置6相连接，传动链5上还设有刮板7，该带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处的地面上设有集料槽8。
具体地，本实施例中的驱动装置采用驱动电机，张紧装置6采用张紧器，带式输送机包括头罩9和多个托辊10，头罩9内设有驱动滚筒11，输送带2覆盖设置于驱动滚筒11和托辊10上。
驱动链轮3和从动链轮4上均设有用于啮合的啮齿，且彼此齿数比为1：1。本实施例中，刮板7和托辊10的个数至少为1个，也可以多个。
2、主要改进之处：
(1)此装置可将掉落至头部的积煤及时的清扫至头罩落煤管内，确保头部返程没有积煤；
(2)在本装置从动链轮前段再加装一组二道清扫器，将使输送带的清扫效果更佳，同时将使本装置发挥更大效能。
3、工作原理：
本装置安装于带式输送机头部，主要有驱动装置、驱动链轮、从动链轮、清扫刮板、链条等组成。该装置主要是由驱动装置带动主动链轮转动，链轮带动链条及从动链轮转动，安装在链条上的清扫刮板随链条一起转动。最终由清扫刮板落料回收槽中的积煤及时刮扫至头罩落煤管内。
该清扫装置可以随带式输送机同一起启动，也可以自行设定运行时间或进行就地手动控制。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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声明：
“带式输送机头部清扫装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
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2024年07月17日 ~ 19日 
