权利要求书： 1.一种振动清扫器，其特征在于，所述振动清扫器包括驱动机构(1)和驱动轴(2)，驱动轴(2)外套设有两个拍打轮(11)，两个拍打轮(11)沿驱动轴(2)的轴线方向间隔排列，拍打轮(11)含有沿周向设置的多个辊子(4)，驱动机构(1)能够驱动两个拍打轮(11)绕驱动轴(2)转动。
2.根据权利要求1所述的振动清扫器，其特征在于，拍打轮(11)还含有固定大转盘(3)和活动转盘(5)，固定大转盘(3)和活动转盘(5)均套设于驱动轴(2)外，多个辊子(4)位于固定大转盘(3)和活动转盘(5)之间。
3.根据权利要求2所述的振动清扫器，其特征在于，固定大转盘(3)与驱动轴(2)焊接，活动转盘(5)通过外螺栓(12)与固定大转盘(3)连接固定，辊子(4)套设于外螺栓(12)外。
4.根据权利要求2所述的振动清扫器，其特征在于，拍打轮(11)还含有固定小转盘(13)，固定小转盘(13)与驱动轴(2)焊接，活动转盘(5)通过内螺栓(14)与固定小转盘(13)连接固定。
5.根据权利要求4所述的振动清扫器，其特征在于，固定小转盘(13)位于固定大转盘(3)和活动转盘(5)之间，固定小转盘(13)的半径小于辊子(4)到驱动轴(2)的轴线的距离。
6.根据权利要求2所述的振动清扫器，其特征在于，驱动轴(2)呈水平状态，两个拍打轮(11)左右对称且互为镜像，两个拍打轮(11)的固定大转盘(3)面面相对，辊子(4)外设有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的振动清扫器，其特征在于，驱动轴(2)的一端与驱动机构(1)连接，驱动机构(1)含有电机和传动组件(15)，驱动轴(2)的另一端外设有轴承座(7)。
8.根据权利要求7所述的振动清扫器，其特征在于，驱动轴(2)呈水平状态，所述振动清扫器还包括上下调节机构(10)，上下调节机构(10)能够调节驱动轴(2)在竖直方向上的位置。
9.根据权利要求8所述的振动清扫器，其特征在于，上下调节机构(10)含有上下连接的直立调节螺栓(16)和调节底座(17)，直立调节螺栓(16)外套设有调节螺母(18)；上下调节机构(10)位于传动组件(15)和轴承座(7)的下方。
10.一种带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括输送带和权利要求1所述的振动清扫器，所述振动清扫器的数量为至少一个，所述输送带含有进程段(19)和回程段(9)，所述输送带的两侧均设有挡边(8)，所述振动清扫器的拍打轮(11)能够拍打回程段(9)，所述振动清扫器的两个拍打轮(11)与两个挡边(8)一一对应。
说明书： 一种振动清扫器和带式输送机技术领域
本实用新型涉及一种振动清扫器，还涉及一种带式输送机。
背景技术
目前，地铁隧道竖井出渣用垂直提升皮带机多为波状挡边带式输送带，但由于波状挡边结构的特殊性，导致清渣困难问题；这已成为限制其在竖井施工出渣应用推广的主要因素。传统的振动清扫器主要针对煤矿等含水量和粘性较小的散装物料进行设计，由于其的产生振幅较小、振动频率无法调整，导致粘性较大的渣料清除效果差，部分渣料被带回回程分支，造成改向滚筒托辊污染影响输送带正常运行；部分残留渣料被带回竖井，造成竖井内渣料大量堆积，后期清理非常困难，不仅增加人工清理的成本和劳动强度，且造成施工场地严重污染。
实用新型内容
为了清除粘接在输送带表面的渣料，本实用新型提供了一种振动清扫器和带式输送机，所述振动清扫器和带式输送机不但解决了挡边胶带回程带渣严重的问题，还解决了增加人工清理的成本和劳动强度的问题，更解决了施工场地严重污染的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种振动清扫器，包括驱动机构和驱动轴，驱动轴外套设有两个拍打轮，两个拍打轮沿驱动轴的轴线方向间隔排列，拍打轮含有沿周向设置的多个辊子，驱动机构能够驱动两个拍打轮绕驱动轴转动。
拍打轮还含有固定大转盘和活动转盘，固定大转盘和活动转盘均套设于驱动轴外，多个辊子位于固定大转盘和活动转盘之间。
固定大转盘与驱动轴焊接，活动转盘通过外螺栓与固定大转盘连接固定，辊子套设于外螺栓外。
拍打轮还含有固定小转盘，固定小转盘与驱动轴焊接，活动转盘通过内螺栓与固定小转盘连接固定。
固定小转盘位于固定大转盘和活动转盘之间，固定小转盘的半径小于辊子到驱动轴的轴线的距离。
驱动轴呈水平状态，两个拍打轮左右对称且互为镜像，两个拍打轮的固定大转盘面面相对，辊子外设有橡胶层。
驱动轴的一端与驱动机构连接，驱动机构含有电机和传动组件，驱动轴的另一端外设有轴承座。
驱动轴呈水平状态，所述振动清扫器还包括上下调节机构，上下调节机构能够调节驱动轴在竖直方向上的位置。
上下调节机构含有上下连接的直立调节螺栓和调节底座，直立调节螺栓外套设有调节螺母；上下调节机构位于传动组件和轴承座的下方。
一种带式输送机，所述带式输送机包括输送带和上述的振动清扫器，所述振动清扫器的数量为至少一个，所述输送带含有进程段和回程段，所述输送带的两侧均设有挡边，所述振动清扫器的拍打轮能够拍打回程段，所述振动清扫器的两个拍打轮与两个挡边一一对应。
本实用新型的有益效果是：
1、驱动机构采用变频控制技术，可实现振动清扫器的无极调速，从而获得最佳工作频率。
2、具有上下调节功能，可实现振幅大小的控制，以取得最佳清渣效果。
3、采用的辊子表面包裹橡胶且能够自由转动，能够有效的减少对输送带磨损。
4、采用成对辊子沿圆周均匀布置，可增强清扫能力和振动稳定性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型所述振动清扫器的示意图。
图2是本实用新型所述振动清扫器的使用状态示意图。
图3是上下调节机构的示意图。
图4是带式输送机的示意图。
1、驱动机构；2、驱动轴；3、固定大转盘；4、辊子；5、活动转盘；6、输送机架；7、轴承座；8、挡边；9、回程段；10、上下调节机构；11、拍打轮；12、外螺栓；13、固定小转盘；14、内螺栓；15、传动组件；16、直立调节螺栓；17、调节底座；18、调节螺母；19、进程段。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种振动清扫器，包括驱动机构1和驱动轴2，驱动轴2外套设有两个拍打轮11，两个拍打轮11沿驱动轴2的轴线方向间隔排列，拍打轮11含有沿拍打轮11的周向间隔设置的多个(如六个)辊子4，驱动机构1能够驱动两个拍打轮11绕驱动轴2持续转动，如图1和图2所示。
在本实施例中，拍打轮11还含有固定大转盘3和活动转盘5，固定大转盘3和活动转盘5均套设于驱动轴2外，固定大转盘3和活动转盘5均为圆环形，固定大转盘3的外径和活动转盘5的外径相同，，固定大转盘3和活动转盘5平行间隔设置，多个辊子4位于固定大转盘3和活动转盘5之间。
在本实施例中，固定大转盘3与驱动轴2焊接，活动转盘5通过外螺栓12与固定大转盘3连接固定，辊子4套设于外螺栓12外。辊子4的轴线与外螺栓12的轴线重合，辊子4能够以外螺栓12为轴转动，外螺栓12的轴线与驱动轴2的轴线平行间隔设置。
在本实施例中，拍打轮11还含有固定小转盘13，固定小转盘13与驱动轴2焊接，活动转盘5通过内螺栓14与固定小转盘13连接固定，活动转盘5与固定小转盘13层叠设置。固定小转盘13位于固定大转盘3和活动转盘5之间，固定小转盘13的半径小于辊子4到驱动轴2的轴线的距离。
在本实施例中，驱动轴2呈水平状态，两个拍打轮11左右对称且互为镜像，两个拍打轮11的固定大转盘3面面相对，如左侧的拍打轮11的固定大转盘3位于左侧的拍打轮11的右侧，右侧的拍打轮11的固定大转盘3位于右侧的拍打轮11的左侧。每个辊子4外均设有橡胶层，如图1和图2所示。
在本实施例中，驱动轴2的一端与驱动机构1连接，驱动机构1含有电机和传动组件15，传动组件15可以采用锥齿轮传动组件，驱动轴2的另一端外设有轴承座7。所述电机可以采用变频电机，所述电机与传动组件15上下连接，所述电机的输出轴与驱动轴2垂直。所述电机能够通过传动组件15使驱动轴2转动，从而带动拍打轮11绕驱动轴2转动。
在本实施例中，驱动轴2呈水平状态，所述振动清扫器还包括上下调节机构10，上下调节机构10能够调节驱动轴2在竖直方向上的位置。例如，上下调节机构10含有上下连接的直立调节螺栓16和调节底座17，直立调节螺栓16外套设有调节螺母18；上下调节机构10位于传动组件15和轴承座7的下方。
在传动组件15下方的上下调节机构10中，直立调节螺栓16的上端与传动组件15连接固定，调节底座17含有上安装板，直立调节螺栓16穿过上安装板，两个调节螺母18位于上安装板的上下两侧，通过旋拧两个调节螺母18，可以调节驱动机构1和驱动轴2左侧在竖直方向上的位置，如图3所示。
在轴承座7下方的上下调节机构10中，直立调节螺栓16的上端与轴承座7连接固定，调节底座17含有上安装板，直立调节螺栓16穿过上安装板，两个调节螺母18位于上安装板的上下两侧，通过旋拧两个调节螺母18，可以调节轴承座7和驱动轴2右侧在竖直方向上的位置，如图3所示。
下面介绍一种带式输送机，包括输送带和上述的振动清扫器，所述振动清扫器的数量为至少一个，所述输送带含有进程段19和回程段9，所述输送带的左右两侧均设有挡边8，所述振动清扫器的拍打轮11能够拍打回程段9，所述振动清扫器的两个拍打轮11与两个挡边8一一对应，如图4所示。
所述带式输送机还含有输送机架6，在传动组件15下方的上下调节机构10的调节底座17与输送机架6连接固定，在轴承座7下方的上下调节机构10的调节底座17与输送机架6连接固定。所述振动清扫器的两个拍打轮11能够分别拍打两个挡边8所在的部位。
下面介绍所述振动清扫器和带式输送机的工作过程。
工作时，驱动机构1通过驱动轴2带动拍打轮11持续转动，所述电机采用变频减速电机，拍打轮11的转动方向与带式输送机的头部驱动滚筒转向相同，辊子4持续地打击输送带的回程段9的非工作面，输送带获得稳定的强迫振动的激振力，使输送带产生振动，在惯性力作用下将附着于输送带上的粘性渣料振打脱落，从而实现输送带清扫的目的。
驱动轴2和拍打轮11的转速通过变频器调整实现无极调速，振动幅值通过上下调节机构10调节实现，以取得最佳清渣效果，并可避免输送带产生共振。因此该振动清扫器能够有效地提高输送带的清扫效果，防止大量渣料带到回程段，导致输送机损坏和施工场地污染。
为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，方位词“下”表示图1中的下侧方向，方位词“前”表示图1中的左侧方向，方位词“右”表示图1中的右侧方向，本实用新型采用了阅读者或使用者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
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声明：
“振动清扫器和带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中铁工程装备集团有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
