防尘带式输送机

994 编辑：中冶有色技术网来源：河北滦宝装备制造有限公司

2023-11-22 11:51:14

权利要求书： 1.一种防尘带式输送机，其特征在于，包括：

下箱体(1)，所述下箱体(1)的内部设置有用于供水进行放置的第一空腔(2)以及第二空腔(3)，所述第二空腔(3)的顶端设置有开口(4)，所述下箱体(1)的上端面的各个顶角处均固定连接有立柱(5)；

上箱体(6)，所述上箱体(6)平行并排设置在所述下箱体(1)的上方，并且所述上箱体(6)的下端面的各个顶角处分别与各个所述立柱(5)一一对应连接；

传送装置，所述传送装置设置在所述上箱体(6)与所述下箱体(1)之间，并且所述传送装置能够沿着所述下箱体(1)的长度方向进行传送；

除尘装置，所述第二空腔(3)的所述开口(4)处以及与所述开口(4)相对应的所述上箱体(6)上均设置有所述除尘装置，并且所述除尘装置通过管道(7)与所述第一空腔(2)相连通；

吹干装置，所述吹干装置设置在所述上箱体(6)上，并且所述吹干装置位于所述第一空腔(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述传送装置包括电机(8)、与所述电机(8)的输出轴传动连接的第一辊轴(9)、与所述第一辊轴(9)平行间隔设置的第二辊轴(10)以及连接在所述第一辊轴(9)与所述第二辊轴(10)之间的传送带(11)，所述第一辊轴(9)的两端通过轴承可转动的固定在靠近所述除尘装置的两个所述立柱(5)上，所述第二辊轴(10)的两端通过轴承可转动的固定在靠近所述吹干装置的两个所述立柱(5)上。

3.根据权利要求1所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述除尘装置包括设置在所述第一空腔(2)内部的潜水泵、固定在所述上箱体(6)以及所述下箱体(1)上的喷水管(12)以及间隔并排设置在所述喷水管(12)上的喷头(13)，所述潜水泵的进水口与所述第一空腔(2)相连通，所述潜水泵的出水口通过所述管道(7)与所述喷水管(12)相连通。

4.根据权利要求2所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述吹干装置包括贯穿所述上箱体(6)的防护罩(14)、设置在所述防护罩(14)内部的多根吹气管(15)以及与各根所述吹气管(15)一一对应连接的吹气头(16)，所述防护罩(14)与所述上箱体(6)固定连接，所述吹气管(15)在靠近所述传送带(11)的一端与所述吹气头(16)固定连通，所述吹气管(15)的另一端与外接气源固定连通。

5.根据权利要求2所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述传送带(11)上设置有多个用于供水流进行通过的通孔。

6.根据权利要求1所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述第一空腔(2)的顶壁上设置有进液口(17)。

7.根据权利要求1所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述第二空腔(3)的底侧壁上设置有出液口(18)。

8.根据权利要求5所述的防尘带式输送机，其特征在于，所述通孔的形状为圆形。

说明书：防尘带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种防尘带式输送机。

背景技术

带式输送机自1795年被发明以来，经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后新材料、新技术的采用，带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输入量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。

目前，传统的输送机在输送一些灰尘比较大的物品时，会导致物品在输送的过程中产生大量的灰尘，影响了工作环境，同时参与运输的工作人员长期在这样的工作环境进行作业，工作人员会吸入大量的粉尘，粉尘会对工作人员的肺部以及呼吸道造成了伤害，影响了工作人员的身体健康。

因此，如何解决现有技术中的输送机在传送物品的过程中无法实现防尘的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防尘带式输送机以解决现有技术中的输送机在传送物品的过程中无法实现防尘的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了防尘带式输送机，包括：

下箱体，所述下箱体的内部设置有用于供水进行放置的第一空腔以及第二空腔，所述第二空腔的顶端设置有开口，所述下箱体的上端面的各个顶角处均固定连接有立柱；

上箱体，所述上箱体平行并排设置在所述下箱体的上方，并且所述上箱体的下端面的各个顶角处分别与各个所述立柱一一对应连接；

传送装置，所述传送装置设置在所述上箱体与所述下箱体之间，并且所述传送装置能够沿着所述下箱体的长度方向进行传送；

除尘装置，所述第二空腔的所述开口处以及与所述开口相对应的所述上箱体上均设置有所述除尘装置，并且所述除尘装置通过管道与所述第一空腔相连通；

吹干装置，所述吹干装置设置在所述上箱体上，并且所述吹干装置位于所述第一空腔的上方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述传送装置包括电机、与所述电机的输出轴传动连接的第一辊轴、与所述第一辊轴平行间隔设置的第二辊轴以及连接在所述第一辊轴与所述第二辊轴之间的传送带，所述第一辊轴的两端通过轴承可转动的固定在靠近所述除尘装置的两个所述立柱上，所述第二辊轴的两端通过轴承可转动的固定在靠近所述吹干装置的两个所述立柱上。

进一步的，所述除尘装置包括设置在所述第一空腔内部的潜水泵、固定在所述上箱体以及所述下箱体上的喷水管以及间隔并排设置在所述喷水管上的喷头，所述潜水泵的进水口与所述第一空腔相连通，所述潜水泵的出水口通过所述管道与所述喷水管相连通。

进一步的，所述吹干装置包括贯穿所述上箱体的防护罩、设置在所述防护罩内部的多根吹气管以及与各根所述吹气管一一对应连接的吹气头，所述防护罩与所述上箱体固定连接，所述吹气管在靠近所述传送带的一端与所述吹气头固定连通，所述吹气管的另一端与外接气源固定连通。

进一步的，所述传送带上设置有多个用于供水流进行通过的通孔。

进一步的，所述第一空腔的顶壁上设置有进液口。

进一步的，所述第二空腔的底侧壁上设置有出液口。

进一步的，所述通孔的形状为圆形。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供的技术方案中，防尘带式输送机，包括下箱体、上箱体、传送装置、除尘装置以及吹干装置，下箱体的内部设置有用于供水进行放置的第一空腔以及第二空腔，第二空腔的顶端设置有开口，下箱体的上端面的各个顶角处均固定连接有立柱，上箱体平行并排设置在下箱体的上方，并且上箱体的下端面的各个顶角处分别与各个所述立柱一一对应连接，传送装置设置在上箱体与下箱体之间，并且传送装置能够沿着下箱体的长度方向进行传送，第二空腔的开口处以及与开口相对应的上箱体上均设置有除尘装置，并且除尘装置通过管道与第一空腔相连通，吹干装置设置在上箱体上，并且吹干装置位于第一空腔的上方。如此设置，将物品放置在运行的传送装置上，传送装置带动物品沿着下箱体的长度方向进行移动，使物品依次经过除尘装置以及吹干装置，当物品经过除尘装置所覆盖的区域内时，除尘装置将第一空腔内的清水喷洒到物品上，对物品的表面进行冲洗，冲洗过物品的污水通过开口落入至第二空腔内，由于物品上的粉尘伴随着清水一起流入到第二空腔内，能够有效地避免物品在输送的过程中产生大量灰尘的现象，保证输送机在工作过程中良好的环境。当清洗之后的物品经过吹干装置所覆盖的区域内时，吹干装置能够将物品残留的清水进行吹干，确保被输送物品的清洁程度；从而解决了现有技术中的输送机在传送物品的过程中无法实现防尘的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中防尘带式输送机整体的结构示意图。

附图标记：

1、下箱体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、开口；5、立柱；6、上箱体；7、管道；8、电机；9、第一辊轴；10、第二辊轴；11、传送带；12、喷水管；13、喷头；14、防护罩；15、吹气管；16、吹气头；17、进液口；18、出液口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供防尘带式输送机；从而解决了现有技术中的输送机在传送物品的过程中无法实现防尘的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，本实施例提供了防尘带式输送机，包括下箱体1、上箱体6、传送装置、除尘装置以及吹干装置，下箱体1的内部设置有用于供水进行放置的第一空腔2以及第二空腔3，第二空腔3的顶端设置有开口4，下箱体1的上端面的各个顶角处均固定连接有立柱5，上箱体6平行并排设置在下箱体1的上方，并且上箱体6的下端面的各个顶角处分别与各个所述立柱5一一对应连接，传送装置设置在上箱体6与下箱体1之间，并且传送装置能够沿着下箱体1的长度方向进行传送，第二空腔3的开口4处以及与开口4相对应的上箱体6上均设置有除尘装置，并且除尘装置通过管道7与第一空腔2相连通，吹干装置设置在上箱体6上，并且吹干装置位于第一空腔2的上方。

如此设置，将物品放置在运行的传送装置上，传送装置带动物品沿着下箱体1的长度方向进行移动，使物品依次经过除尘装置以及吹干装置，当物品经过除尘装置所覆盖的区域内时，除尘装置将第一空腔2内的清水喷洒到物品上，对物品的表面进行冲洗，冲洗过物品的污水通过开口4落入至第二空腔3内，由于物品上的粉尘伴随着清水一起流入到第二空腔3内，能够有效地避免物品在输送的过程中产生大量灰尘的现象，保证输送机在工作过程中良好的环境。当清洗之后的物品经过吹干装置所覆盖的区域内时，吹干装置能够将物品残留的清水进行吹干，确保被输送物品的清洁程度；从而解决了现有技术中的输送机在传送物品的过程中无法实现防尘的问题。

作为可选的实施方式，传送装置包括电机8、第一辊轴9、第二辊轴10以及传送带11，电机8的输出轴与第一辊轴9的一端通过联轴器传动连接，第二辊轴10与第一辊轴9平行间隔设置，传送带11分别与第一辊轴9以及第二辊轴10进行滑动连接，第一辊轴9的两端分别通过轴承可转动的固定在靠近除尘装置的两个立柱5上，第二辊轴10的两端分别通过轴承可转动的固定在靠近吹干装置的两个立柱5上，传送带11可以根据具体的使用环境进行设定，比如传送带11可以为金属网，也可以为树脂材质的编织网，本实施例中传送带11优选为橡胶材质的皮带，并且传送带11上设置有多个用于供清水进行通过的通孔，通孔的形状可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中通孔的形状优选为圆形。如此设置，当电机8启动后，电机8的输出轴带动第一辊轴9进行转动，第一辊轴9通过传送带11又带动第二辊轴10进行转动，从而实现了传送的功能。由于传送带11上放置有物品，除尘装置需要将清水喷射到传送带11上的物品上，传送带11下方的除尘装置喷射出来的清水能够通过通孔喷射到物品的下端面，对物品的下端面进行冲洗除尘，传送带11上方的除尘装置喷射出来的清水直接喷射到物品的上端面，对物品的上端面进行冲洗除尘，且冲洗过物品的清水通过传送带11上的通孔又落入至第二空腔3内，第二空腔3对冲洗过物品之后的清水进行收集。

作为可选的实施方式，除尘装置包括潜水泵、喷水管12以及喷头13，潜水泵放置在第一空腔2内的清水中，第二空腔3开口4处的相对的两个侧壁上焊接有多根喷水管12，上箱体6在与开口4相对应的位置处也焊接有多根喷水管12，并且上箱体6上的喷水管12与下箱体1开口4处的喷水管12一一对应设置，各根喷水管12上均间隔并排设置有多个喷头13，潜水泵的进水口与第一空腔2相连通，潜水泵的出水口通过管道7与各根喷水管12相连通。如此设置，潜水泵能够将第一空腔2内的清水通过管道7泵入至各根喷水管12内，然后再通过各个喷头13将喷水管12内的清水喷射出来，上箱体6以及下箱体1均设置有除尘装置，如此能够实现对传送带11上的物品的上下端面均进行清洗除尘。

更具体的实施方式，吹干装置包括防护罩14、吹气管15以及吹气头16，防护罩14沿着上箱体6的高度方向将其贯穿，并且防护罩14与上箱体6通过焊接进行固定，防护罩14的内部卡接固定有多根吹气管15，每根吹气管15在靠近传送带11的一端均一一对应固定连通有吹气头16，吹气管15的另一端通过气源接头与外接气源线固定连通。如此设置，气源提供的气流经过吹气管15最后由吹气头16喷出，吹气头16能够将压缩空气转化成致密的气流，从而使吹气头16喷出来的气流能够将物品上的清水快速吹干。

作为可选的实施方式，第一空腔2的顶壁上设置有进液口17，第二空腔3的底侧壁上设置有出液口18，并且进液口17以及出液口18均设置有盖子。如此设置，工作人员通过进液口17将清水放入到第一空腔2内，当除尘装置喷射出来的清水对物品的表面冲洗后又流入到第二空腔3内，第二空腔3内部的冲洗液通过出液口18能够排到下箱体1的外部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。