权利要求书： 1.一种防滑带式输送机，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括矩形框架(1)以及与所述矩形框架(1)固定连接的多个支撑柱(2)，各个所述支撑柱(2)间隔并排设置；
第一辊轴(3)，所述第一辊轴(3)可转动的固定在所述矩形框架(1)的一端；
第二辊轴(4)，所述第二辊轴(4)与所述第一辊轴(3)平行间隔设置，并且所述第二辊轴(4)可转动的固定在所述矩形框架(1)的另一端；
驱动装置(5)，所述驱动装置(5)固定在所述支架上，并且所述驱动装置(5)与所述第一辊轴(3)传动连接；
传送带(6)，所述传送带(6)连接在所述第一辊轴(3)与所述第二辊轴(4)之间；
橡胶收集框(7)，沿着所述传送带(6)的长度方向间隔并排设置有多个所述橡胶收集框(7)，各个所述橡胶收集框(7)与所述传送带(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，还包括加强杆(8)，相邻的两个所述支撑柱(2)之间均固定连接有所述加强杆(8)。
3.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述橡胶收集框(7)的高度为9cm-11cm。
4.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述橡胶收集框(7)的形状为圆形或者三角形或者多边形。
5.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述传送带(6)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述传送带(6)与所述橡胶收集框(7)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述橡胶收集框(7)的各个内侧壁上均设置有条纹状的凸起(9)。
8.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述传送带(6)在设置有所述橡胶收集框(7)的一面设置有多个凸点(10)。
9.根据权利要求1所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述驱动装置(5)为电机，所述电机的输出轴与所述第一辊轴(3)传动连接。
10.根据权利要求2所述的防滑带式输送机，其特征在于，所述支架以及所述加强杆(8)的材质均为钢。
说明书： 防滑带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种防滑带式输送机。
背景技术
带式输送机自1795年被发明以来，经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用，特别是第三次工业技术革命后
新材料、新技术的采用，带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输入量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。
目前，传统的输送机只适用于输送一些袋装物品或者形状不规则的重物，但是当需要将一些圆形的水果由低位置向高位置进行输送时，由于水果的特殊形状以及自身的重力，导致水果在由下向上运输的过程中，水果会不断的向下滚动，导致输送的效率极低。
因此，如何解决现有技术中的输送机无法满足将圆形的水果由低向高的方向进行运输的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防滑带式输送机以解决现有技术中的输送机无法满足将圆形的水果由低向高的方向进行运输的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了防滑带式输送机，包括：
支架，所述支架包括矩形框架以及与所述矩形框架固定连接的多个支撑柱，各个所述支撑柱间隔并排设置；
第一辊轴，所述第一辊轴可转动的固定在所述矩形框架的一端；
第二辊轴，所述第二辊轴与所述第一辊轴平行间隔设置，并且所述第二辊轴可转动的固定在所述矩形框架的另一端；
驱动装置，所述驱动装置固定在所述支架上，并且所述驱动装置与所述第一辊轴传动连接；
传送带，所述传送带连接在所述第一辊轴与所述第二辊轴之间；
橡胶收集框，沿着所述传送带的长度方向间隔并排设置有多个所述橡胶收集框，各个所述橡胶收集框与所述传送带固定连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，还包括加强杆，相邻的两个所述支撑柱之间均固定连接有所述加强杆。
进一步的，所述橡胶收集框的高度为9cm-11cm。
进一步的，所述橡胶收集框的形状为圆形或者三角形或者多边形。
进一步的，所述传送带的材质为橡胶。
进一步的，所述传送带与所述橡胶收集框为一体式结构。
进一步的，所述橡胶收集框的各个内侧壁上均设置有条纹状的凸起。
进一步的，所述传送带在设置有所述橡胶收集框的一面设置有多个凸点。
进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴与所述第一辊轴传动连接。
进一步的，所述支架以及所述加强杆的材质均为钢。
本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
本实用新型提供的技术方案中，防滑带式输送机，包括支架、第一辊轴、第二辊轴、驱动装置、传送带以及橡胶收集框，支架包括矩形框架以及多个支撑柱，各个支撑柱间隔并排设置，并且矩形框架与各个支撑柱固定连接，第一辊轴可转动的固定在矩形框架的一端，第二辊轴与第一辊轴平行间隔设置，并且第二辊轴可转动的固定在矩形框架的另一端，驱动装置固定在支架上，并且驱动装置与第一辊轴传动连接，传送带连接在第一辊轴与第二辊轴之间，沿着传送带的长度方向间隔并排设置有多个橡胶收集框，各个橡胶收集框与传送带固定连接。如此设置，启动驱动装置，驱动装置带动第一辊轴转动，第一辊轴为主动辊轴，第二辊轴为从动辊轴，第一辊轴、传送带以及第二辊轴之间的相互配合实现了传送带的运行，沿着传送带的长度方向间隔并排设置有多个橡胶收集框，橡胶收集框能够起到一个收集的作用，当需要将一些圆形的水果由低位置向高位置进行输送时，水果直接进入到橡胶收集框内，由于橡胶收集框具有垂直于传送带向外延伸的侧壁，侧壁会对水果起到了一个阻挡的作用，能够有效地避免水果在由下向上运输的过程中发生向下滚动，大大提升输送的效率。传送带在运行的过程中，当传送带上的橡胶安装框运动到第一辊轴或者第二辊轴的位置时，由于橡胶收集框发生变形，因此橡胶收集框的材质为橡胶，在提供一定支撑性能的同时，还具有一定的弹性，使橡胶收集框发生一定变形后，还具有自动恢复的能力；从而解决了现有技术中的输送机无法满足将圆形的水果由低向高的方向进行运输的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中防滑带式输送机整体的结构示意图。
附图标记：
1、矩形框架；2、支撑柱；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、驱动装置；6、传送带；7、橡胶收集框；8、加强杆；9、凸起；10、凸点。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供防滑带式输送机；从而解决了现有技术中的输送机无法满足将圆形的水果由低向高的方向进行运输的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1，本实施例提供了防滑带式输送机，包括支架、第一辊轴3、第二辊轴4、驱动装置5、传送带6以及橡胶收集框7，本实施例中驱动装置5优选为电机，支架包括矩形框架1以及多个支撑柱2，各个支撑柱2间隔并排设置，并且矩形框架1与各个支撑柱2之间通过焊接固定连接，电机的输出轴与第一辊轴3的一端通过联轴器传动连接，第二辊轴4与第一辊轴3平行间隔设置，传送带6分别与第一辊轴3以及第二辊轴4进行滑动连接，第一辊轴3的两端分别通过轴承可转动的固定在矩形框架1上，第二辊轴4的两端分别通过轴承可转动的固定在矩形框架1上，传送带6的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中传送带6优选为橡胶材质的皮带，沿着传送带6的长度方向间隔并排设置有多个橡胶收集框7，各个橡胶收集框7与传送带6固定连接。本实施例中橡胶收集框7的材质优选为橡胶，并且传送带6与橡胶收集框7优选为一体式结构，如此能够保证二者之间的连接强度，有效延长其使用的寿命。
如此设置，启动驱动装置5，驱动装置5带动第一辊轴3转动，第一辊轴3为主动辊轴，第二辊轴4为从动辊轴，第一辊轴3、传送带6以及第二辊轴4之间的相互配合实现了传送带6的运行，沿着传送带6的长度方向间隔并排设置有多个橡胶收集框7，橡胶收集框7能够起到一个收集的作用，当需要将一些圆形的水果由低位置向高位置进行输送时，水果直接进入到橡胶收集框7内，由于橡胶收集框7具有垂直于传送带6向外延伸的侧壁，侧壁会对水果起到了一个阻挡的作用，能够有效地避免水果在由下向上运输的过程中发生向下滚动，大大提升输送的效率。传送带6在运行的过程中，当传送带6上的橡胶收集框7运动到第一辊轴3或者第二辊轴4的位置时，由于橡胶收集框7发生变形，因此橡胶收集框7的材质为橡胶，在提供一定支撑性能的同时，还具有一定的弹性，使橡胶收集框7发生一定变形后，还具有自动恢复的能力；从而解决了现有技术中的输送机无法满足将圆形的水果由低向高的方向进行运输的问题。
作为可选的实施方式，相邻的两个支撑柱2之间均通过焊接固定连接有加强杆8，支架以及加强杆8的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中支架以及加强杆8的材质均优选为钢。如此设置，钢材的强度以及承受载荷的能力优良，并且相对于其他金属材质，钢的价格更加低廉，有效地降低了输送机的制造成本。加强杆8的设置能够有效地增强支架的强度，确保输送机在工作时的稳定性。
作为可选的实施方式，橡胶收集框7的形状以及尺寸大小可以根据具体的使用环境进行设定，橡胶收集框7的形状可以为圆形或者三角形或者多边形，本实施例中橡胶收集框7的形状优选为长方形，橡胶收集框7的高度优选为10cm。
作为可选的实施方式，本实施例中橡胶收集框7的各个内侧壁上均设置有条纹状的凸起9。如此设置，条纹状的凸起9能够在不增加橡胶收集框7各个侧壁壁厚的情况下，能够有效地增强各个侧壁的支撑性，避免橡胶收集框7的侧壁受到物品的挤压容易发生变形的情况。
作为可选的实施方式，本实施例中传送带6在设置有橡胶收集框7的一面设置有多个凸点10。如此设置，凸点10的设置能够增强传送带的摩擦力，进一步地提升输送机的防滑性能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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声明：
“防滑带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北滦宝装备制造有限公司
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2024年07月05日 ~ 07日 
