权利要求书： 1.具有清理机构的带式输送机，其特征在于：包括带式输送机主体（1）和清理辊（2），所述带式输送机主体（1）的两侧框架对称固定安装有轴承座，轴承座之间通过轴承转动装配有传动轴，传动轴安装有清理辊（2），清理辊（2）的上端与带式输送机主体（1）的输送带下表面紧密贴合，带式输送机主体（1）转辊轴的一端探出带式输送机主体（1）框架固定安装有第一链条齿轮（7），传动轴的一端探出轴承座固定安装有第二链条齿轮（5），第一链条齿轮（7）和第二链条齿轮（5）啮合装配有链条（6），带式输送机主体（1）的两侧框架之间固定安装有收集斗（3），清理辊（2）位于收集斗（3）的内侧。
2.根据权利要求1所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：所述收集斗（3）的底部为倾斜设置，收集斗（3）底部远离清理辊（2）的端部低于收集斗（3）底部靠近清理辊（2）的端部。
3.根据权利要求2所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：所述收集斗（3）远离清理辊（2）的端部设置有开口。
4.根据权利要求3所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：所述带式输送机主体（1）的框架固定安装有防护罩（4），防护罩（4）罩接第一链条齿轮（7）、第二链条齿轮（5）和链条（6）。
5.根据权利要求4所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：固定安装有所述第一链条齿轮（7）的带式输送机主体（1）转辊轴是带式输送机主体（1）下端的转辊轴，清理辊（2）靠近带式输送机主体（1）下端的转辊轴，且收集斗（3）的开口位于带式输送机主体（1）下端转辊轴的下侧。
6.根据权利要求4所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：所述固定安装有所述第一链条齿轮（7）的带式输送机主体（1）转辊轴是带式输送机主体（1）上端的转辊轴，清理辊（2）靠近带式输送机主体（1）上端的转辊轴，且收集斗（3）的开口位于带式输送机主体（1）中间的下侧。
7.根据权利要求6所述的具有清理机构的带式输送机，其特征在于：所述收集斗（3）的开口下方放置有回收车。
说明书： 具有清理机构的带式输送机技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域，具体为具有清理机构的带式输送机。
背景技术
输送带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、运行平稳、噪音低、并可以上下坡传送等优点。输送带输送机可根据使用需求控制输送带连续运动或间歇运动，来输送货物或粉状和颗粒状物品。
现有技术中，为提升输送带与货物、粉状和颗粒状物品之间接触的摩擦力，输送带表面常一体成型有一字形、V字形等形状的凸纹以达到增加摩擦力的目的，以提升防滑效果和输送效率。但是在长时间输送的过程中，货物表面粘附的灰尘、土壤会抖落至输送带表面上，逐渐粘附至输送带与凸纹之间的空隙，粉状和颗粒状物品也会逐渐粘附至输送带与凸纹之间的空隙，从而降低凸纹增加摩擦力的能力，导致防滑效果和输送效率下降，为了解决上述问题，我们提出一种具有清理机构的带式输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的带式输送机，能够对粘附在输送带与凸纹之间空隙的灰尘、土壤、粉状和颗粒状物品进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
技术方案一
具有清理机构的带式输送机，包括带式输送机主体和清理辊，所述带式输送机主体的两侧框架对称固定安装有轴承座，轴承座之间通过轴承转动装配有传动轴，传动轴安装有清理辊，清理辊的上端与带式输送机主体的输送带下表面紧密贴合，带式输送机主体转辊轴的一端探出带式输送机主体框架固定安装有第一链条齿轮，传动轴的一端探出轴承座固定安装有第二链条齿轮，第一链条齿轮和第二链条齿轮啮合装配有链条，带式输送机主体的两侧框架之间固定安装有收集斗，清理辊位于收集斗的内侧。
进一步的，所述收集斗的底部为倾斜设置，收集斗底部远离清理辊的端部低于收集斗底部靠近清理辊的端部。
进一步的，所述收集斗远离清理辊的端部设置有开口。
进一步的，所述带式输送机主体的框架固定安装有防护罩，防护罩罩接第一链条齿轮、第二链条齿轮和链条。
进一步的，固定安装有所述第一链条齿轮的带式输送机主体转辊轴是带式输送机主体下端的转辊轴，清理辊靠近带式输送机主体下端的转辊轴，且收集斗的开口位于带式输送机主体下端转辊轴的下侧。
技术方案二
具有清理机构的带式输送机，包括带式输送机主体和清理辊，所述带式输送机主体的两侧框架对称固定安装有轴承座，轴承座之间通过轴承转动装配有传动轴，传动轴安装有清理辊，清理辊的上端与带式输送机主体的输送带下表面紧密贴合，带式输送机主体转辊轴的一端探出带式输送机主体框架固定安装有第一链条齿轮，传动轴的一端探出轴承座固定安装有第二链条齿轮，第一链条齿轮和第二链条齿轮啮合装配有链条，带式输送机主体的两侧框架之间固定安装有收集斗，清理辊位于收集斗的内侧。
进一步的，所述收集斗的底部为倾斜设置，收集斗底部远离清理辊的端部低于收集斗底部靠近清理辊的端部。
进一步的，所述收集斗远离清理辊的端部设置有开口。
进一步的，所述带式输送机主体的框架固定安装有防护罩，防护罩罩接第一链条齿轮、第二链条齿轮和链条。
进一步的，所述固定安装有所述第一链条齿轮的带式输送机主体转辊轴是带式输送机主体上端的转辊轴，清理辊靠近带式输送机主体上端的转辊轴，且收集斗的开口位于带式输送机主体中间的下侧。
进一步的，所述收集斗的开口下方放置有回收车。
本实用新型的有益效果是：该具有清理机构的带式输送机，能够对粘附在输送带与凸纹之间空隙的灰尘、土壤、粉状和颗粒状物品进行清理，并集中排出或回收，从而保持凸纹增加摩擦力的能力，保证凸纹的防滑效果和输送效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意主视图；
图2为本实用新型实施例一中去除防护罩的清理辊处的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意主视图。
图中：1带式输送机主体、2清理辊、3收集斗、4防护罩、5第二链条齿轮、6链条、7第一链条齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，具有清理机构的带式输送机，包括带式输送机主体1和清理辊2，带式输送机主体1是由框架、上下两端的转辊、输送带、支撑辊和驱动机构（电机、减速机和齿轮链条结构）等部件组成的现有设备，驱动机构安装在输送机主体1框架的一侧，驱动机构的输出轴与上端的转辊轴联接，且带式输送机主体1左低右高倾斜设置。带式输送机主体1的两侧框架对称固定安装有轴承座，轴承座之间通过轴承转动装配有传动轴，传动轴安装有清理辊2，传动轴固定安装有外花键，清理辊2开设有内花键，内、外花键插接装配的连接方式便于安装和拆卸。清理辊2的上端与带式输送机主体1的输送带下表面紧密贴合，带式输送机主体1转辊轴的一端探出带式输送机主体1框架固定安装有第一链条齿轮7，传动轴的一端探出轴承座固定安装有第二链条齿轮5，第一链条齿轮7和第二链条齿轮5啮合装配有链条6，带式输送机主体1的上端转辊经驱动机构转动后能够带动输送带沿着支撑辊和下端转辊转动，同时经第一链条齿轮7、链条6带动第二链条齿轮5转动，从而转动传动轴和清理辊2，对输送带的下表面和凸纹进行清理，无论输送带正向转动还是反向转动，清理辊2的转动方向总是与输送带下表面的运动方向相反。
带式输送机主体1的两侧框架之间固定安装有收集斗3，清理辊2位于收集斗3的内侧，收集斗3的底部为倾斜设置，收集斗3底部远离清理辊2的端部低于收集斗3底部靠近清理辊2的端部，收集斗3远离清理辊2的端部设置有开口，收集斗3能够收集从清理辊2上扫落的物料并经倾斜的底部并汇集到开口处。
带式输送机主体1的框架固定安装有防护罩4，防护罩4罩接第一链条齿轮7、第二链条齿轮5和链条6，起隔离保护作用，避免外部杂物进入而影响正常传动。
固定安装有第一链条齿轮7的带式输送机主体1转辊轴是带式输送机主体1下端的转辊轴，清理辊2靠近带式输送机主体1下端的转辊轴，且收集斗3的开口位于带式输送机主体1下端转辊轴的下侧。
本实施例的具体应用为：
当扫落的物料为物品上粘附的、不需要的灰尘、土壤等时，采用清理辊2在下的具有清理机构的带式输送机。工作时，带式输送机主体1驱动输送带运输物品，同时经第一链条齿轮7、链条6带动第二链条齿轮5转动，从而转动传动轴和清理辊2，对输送带的下表面和凸纹进行清理，扫落的灰尘、土壤落入收集斗3中并汇集到开口处排出至地面。
实施例二
请参阅图3，具有清理机构的带式输送机，包括带式输送机主体1和清理辊2，带式输送机主体1是由框架、上下两端的转辊、输送带、支撑辊和驱动机构（电机、减速机和齿轮链条结构）等部件组成的现有设备，驱动机构安装在输送机主体1框架的一侧，驱动机构的输出轴与上端的转辊轴联接，且带式输送机主体1左低右高倾斜设置。带式输送机主体1的两侧框架对称固定安装有轴承座，轴承座之间通过轴承转动装配有传动轴，传动轴安装有清理辊2，传动轴固定安装有外花键，清理辊2开设有内花键，内、外花键插接装配的连接方式便于安装和拆卸。清理辊2的上端与带式输送机主体1的输送带下表面紧密贴合，带式输送机主体1转辊轴的一端探出带式输送机主体1框架固定安装有第一链条齿轮7，传动轴的一端探出轴承座固定安装有第二链条齿轮5，第一链条齿轮7和第二链条齿轮5啮合装配有链条6，带式输送机主体1的上端转辊经驱动机构转动后能够带动输送带沿着支撑辊和下端转辊转动，同时经第一链条齿轮7、链条6带动第二链条齿轮5转动，从而转动传动轴和清理辊2，对输送带的下表面和凸纹进行清理，无论输送带正向转动还是反向转动，清理辊2的转动方向总是与输送带下表面的运动方向相反。
带式输送机主体1的两侧框架之间固定安装有收集斗3，清理辊2位于收集斗3的内侧，收集斗3的底部为倾斜设置，收集斗3底部远离清理辊2的端部低于收集斗3底部靠近清理辊2的端部，收集斗3远离清理辊2的端部设置有开口，收集斗3能够收集从清理辊2上扫落的物料并经倾斜的底部并汇集到开口处。
带式输送机主体1的框架固定安装有防护罩4，防护罩4罩接第一链条齿轮7、第二链条齿轮5和链条6，起隔离保护作用，避免外部杂物进入而影响正常传动。
固定安装有第一链条齿轮7的带式输送机主体1转辊轴是带式输送机主体1上端的转辊轴，清理辊2靠近带式输送机主体1上端的转辊轴，且收集斗3的开口位于带式输送机主体1中间的下侧，收集斗3的开口下方放置有回收车，收集斗3的位置更高、尺寸更大，收集能力更强，经开口排出的物料可落入回收车中收集，以回收再利用。
本实施例的具体应用为：
当扫落的物料为粘附的粉状和颗粒状物品时，采用清理辊2在上的具有清理机构的带式输送机，收集斗3的位置更高、尺寸更大，收集能力更强，避免粘附的粉状和颗粒状物品向外洒落。工作时，带式输送机主体1驱动输送带运输粉状和颗粒状物品，同时经第一链条齿轮7、链条6带动第二链条齿轮5转动，从而转动传动轴和清理辊2，对输送带的下表面和凸纹进行清理，扫落的粉状和颗粒状物品落入收集斗3中并汇集到开口处排出至回收车中收集，以回收再利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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声明：
“具有清理机构的带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：朝阳宏达机械有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
