权利要求书: 1.一种下运带式输送机的新型阻尼装置,包括两个托架(1),所述托架(1)的顶部连接有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)两侧的底端均连接有连接柱(4),所述托架(1)顶部的中部设有与连接柱(4)适配的托举结构,所述托举结构包括与托架(1)顶部中部连接的固定块(5)和与固定块(5)通过弹簧(7)连接的托举块(6),所述托举块(6)的顶部设有与连接柱(4)适配的放置槽,且所述连接柱(4)与托举块(6)连接,所述固定架(2)的顶部均匀连接有阻尼条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机的新型阻尼装置,其特征在于:所述阻尼条(3)的材质为阻燃型超高分子聚乙烯,所述阻尼条(3)的端部与托架(1)的外表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机的新型阻尼装置,其特征在于:所述固定架(2)上设有三排钻孔,所述固定架(2)的宽度与托辊轴长度适配,所述固定架(2)和托架(1)形成H型结构,所述固定架(2)的材质为金属。
4.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机的新型阻尼装置,其特征在于:所述固定块(5)顶部的中部设有倒T型槽(9),所述倒T型槽(9)内腔底部的两侧均连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端与连接块(8)的底部连接,所述连接块(8)与倒T型槽(9)的内腔活动连接,且所述连接块(8)的顶部与托举块(6)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机的新型阻尼装置,其特征在于:所述托架(1)的形状为槽型。
说明书: 一种下运带式输送机的新型阻尼装置技术领域
本实用新型属于下运带式输送机技术领域,具体涉及一种下运带式输送机的新型阻尼装置。
背景技术
带式输送机具有结构简单、输送量大、输送物料范围广泛、运距长、装卸料方便、可靠性高、运费低廉、自动化程度高等特点,优越性明显。近年来,随着我国工业现代化的迅速发展,综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大,从而长距离、大运量、大功率输送设备的需求量越来越大,在煤矿得到了实际应用。
目前井下掘进工作面21106皮顺和轨顺都是大坡度胶带机运行,最大运行坡度将近30°。大坡度皮带在运行时,如果出煤量过大皮带下滑容易造成飞车现象。为了解决这一难点,我矿采用的现有技术方案是采用的自制木板式阻尼装置,这种自制木板式阻尼装置也是滑板式阻尼装置,阻尼槽由阻尼条和安装固定架组成。可使输送机在载荷状态下对输送机产生摩擦阻尼,防止输送机超速下滑,以保障输送机的安全运行,自制木板式阻尼装置由阻尼条和安装固定架组成,木质阻尼条上敷有一层旧皮带避免输送机与木板之间摩擦起热温度升高损伤皮带。虽然可以增大输送机运行时的阻尼力,预防飞车现象,但是输送机运行时与木质阻尼条上敷的皮带不断摩擦,木板式阻尼装置上的皮带磨损消耗大需要定期检查更换,如果更换不及时出现输送机直接与木板滑条摩擦,摩擦起热温度升高由于自制木板式阻尼装置不阻燃,严重的会出现着火现象。为此,提出一种下运带式输送机的新型阻尼装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种下运带式输送机的新型阻尼装置,具备由阻燃型超高分子量聚乙烯制作,代替原有的木质滑条,具有高阻尼系数、耐磨、不发热和低粘连的特性,不会对输送带造成伤害,且可以始终与输送带接触,提高使用效果等的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种下运带式输送机的新型阻尼装置,包括两个托架,所述托架的顶部连接有固定架,所述固定架两侧的底端均连接有连接柱,所述托架顶部的中部设有与连接柱适配的托举结构,所述托举结构包括与托架顶部中部连接的固定块和与固定块通过弹簧连接的托举块,所述托举块的顶部设有与连接柱适配的放置槽,且所述连接柱与托举块连接,所述固定架的顶部均匀连接有阻尼条。
进一步,所述阻尼条的底部为槽型结构,且该槽型结构与固定架适配,所述阻尼条的材质为阻燃型超高分子聚乙烯,所述阻尼条的端部与托架的外表面齐平。
进一步,所述固定架上设有三排钻孔,所述固定架的宽度与托辊轴长度适配,所述固定架和托架形成H型结构,所述固定架的材质为金属。
进一步,所述固定块顶部的中部设有倒T型槽,所述倒T型槽内腔底部的两侧均连接有弹簧,所述弹簧的另一端与连接块的底部连接,所述连接块与倒T型槽的内腔活动连接,且所述连接块的顶部与托举块的底部连接。
进一步,所述托架的形状为槽型。
有益效果:
1、该下运带式输送机的新型阻尼装置,采用的阻尼条是由阻燃型超高分子量聚乙烯制作,代替原有的木质滑条,具有高阻尼系数、耐磨、不发热和低粘连的特性,不会对输送带造成伤害,而且结构简单,使用效果显著,增加了胶带机运行时的阻尼力,保证胶带机大坡度运行。
2、该下运带式输送机的新型阻尼装置,通过托举结构的设置,便于固定架与托架连接在一起,且托举结构中的弹簧的回弹力可以对固定架施加一个向上的推力,使阻尼条与传动带能够始终结构,提高该装置的实用性效果。
附图说明
图1为本实用新型结构闸门示意图;
图2为本实用新型结构托举结构爆炸示意图;
图3为本实用新型结构托架与固定架连接示意图;
图4为本实用新型结构固定架放大示意图。
图中:1、托架;2、固定架;3、阻尼条;4、连接柱;5、固定块;6、托举块;7、弹簧;8、连接块;9、倒T型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2,一种下运带式输送机的新型阻尼装置,包括两个托架1,托架1的形状为槽型,两个托架1顶部的中部均匀设有托举结构,托举结构包括与托架1焊接的固定块5,固定块5顶部的中部设有倒T型槽9,倒T型槽9内腔底部的两侧均焊接有弹簧7,弹簧7的顶部焊接有连接块8,且连接块8与倒T型槽9的内腔活动连接,连接块8的顶端延伸至固定块5的上方,连接块8的顶部与托举块6的底部焊接在一起,且托举块6顶部的中部设有矩形槽,通过托举结构的设置,弹簧7的回弹力可以对托举块6施加一个向上的推力,缩小托举块6与输送机皮带间的距离。
请参阅图1、3和4,该下运带式输送机的新型阻尼装置,还包括固定架2,固定架2两侧的底端均焊接有连接柱4,连接柱4与矩形槽的内腔适配,通过连接柱4和矩形槽的设置,固定架2与托架1可以起到定位的作用,便于使用者把固定架2和托举块6焊接在一起,且固定架2和托架1形成H型结构,该H型结构的长为1.5米,宽度与托辊轴长度接近。
固定架2的材质为金属,固定架2上设有三排直径为22mm的钻孔,该钻孔用于固定阻尼条3,阻尼条3的材质为阻燃型超高分子聚乙烯,阻尼条3背面配合角铁和专用的螺栓固定在安装固定架上,每个阻尼条配合角铁用2根螺栓就可固定牢固,每个安装固定架上可安装固定6根阻尼条,3个固定支架上都安装6根阻尼条就组成了该阻尼装置,该阻尼装置的形状为槽型,阻尼条3的顶部与皮带的底部接触。
工作原理:使用时,首选将皮带H架上面的上托辊去掉,保留托辊轴,把该装置固定在上托辊位置处,该装置在使用时,弹簧7的回弹力向上推动固定架2,固定架2带动与之连接的阻尼条3移动,使阻尼条3的顶部与输送机皮带的底部始终接触,提高该装置的使用寿命,该装置由阻燃型超高分子量聚乙烯制作的阻尼条3,代替原有的木质滑条,具有高阻尼系数、耐磨、不发热和低粘连的特性,还不会对输送带造成伤害。
本申请涉及到的结构均在市场上可以买到,均是现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“下运带式输送机的新型阻尼装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)