权利要求书： 1.一种通用型带式输送机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面一侧对称固定连接有竖杆(2)，竖杆(2)的顶端共同铰接有安装架(3)，底架(1)的顶面另一侧对称铰接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的伸缩端铰接在安装架(3)的底部，安装架(3)的两侧分别转动连接有主动辊(5)和从动辊(6)，安装架(3)的外壁与主动辊(5)对应处固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端贯穿安装架(3)且与主动辊(5)固定连接，主动辊(5)和从动辊(6)的外侧共同套设有输送带(8)，输送带(8)同时与主动辊(5)和从动辊(6)传动连接，安装架(3)的顶部内侧等距离转动连接有无动力辊(9)，无动力辊(9)的外壁与输送带(8)的内壁贴合，底架(1)上固定安装有开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型带式输送机，其特征在于：所述底架(1)的底面四角均固定安装有脚轮(11)，底架(1)的两侧均对称固定连接有螺纹套件(12)，螺纹套件(12)的内侧螺纹连接有与其相适配的螺纹转柄(13)，螺纹转柄(13)的底端固定连接有抵脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型带式输送机，其特征在于：所述安装架(3)的中部内侧固定连接有箱体(15)，箱体(15)上开设有用于输送带(8)贯穿的开口，输送带(8)的两侧对称设有清洁刷(16)，一清洁刷(16)固定连接在箱体(15)的顶部内壁上，另一清洁刷(16)底面固定连接有横板，横板的两端与箱体(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种通用型带式输送机，其特征在于：所述箱体(15)的底部为锥形设置，箱体(15)的底部设有出料口，箱体(15)的底部出料口处通过螺栓固定安装有封板(17)。
5.根据权利要求3所述的一种通用型带式输送机，其特征在于：所述箱体(15)的侧壁开设有出风口，箱体(15)的外壁对应出风口处固定连接有风机(18)，箱体(15)的内壁对应出风口处固定连接有滤尘网斗(19)，风机(18)通过电线与开关(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种通用型带式输送机，其特征在于：所述电动推杆(4)和电机(7)均通过电线与开关(10)电性连接，开关(10)外接有电源。
说明书： 一种通用型带式输送机技术领域
本实用新型涉及一种输送机，具体是一种通用型带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
但是，目前市面上传统的带式输送机，在使用时无法较好的对其输送角度进行调节，导致输送机的适应性较差，不利于带式输送机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种通用型带式输送机，包括底架，所述底架的顶面一侧对称固定连接有竖杆，竖杆的顶端共同铰接有安装架，底架的顶面另一侧对称铰接有电动推杆，电动推杆的伸缩端铰接在安装架的底部，安装架的两侧分别转动连接有主动辊和从动辊，安装架的外壁与主动辊对应处固定安装有电机，电机的输出端贯穿安装架且与主动辊固定连接，主动辊和从动辊的外侧共同套设有输送带，输送带同时与主动辊和从动辊传动连接，安装架的顶部内侧等距离转动连接有无动力辊，无动力辊的外壁与输送带的内壁贴合，无动力辊用于对输送带进行支撑，方便输送带进行载物输送，底架上固定安装有开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述底架的底面四角均固定安装有脚轮，底架的两侧均对称固定连接有螺纹套件，螺纹套件的内侧螺纹连接有与其相适配的螺纹转柄，螺纹转柄的底端固定连接有抵脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的中部内侧固定连接有箱体，箱体上开设有用于输送带贯穿的开口，输送带的两侧对称设有清洁刷，清洁毛刷与输送带贴合，一清洁刷固定连接在箱体的顶部内壁上，另一清洁刷底面固定连接有横板，横板的两端与箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部为锥形设置，从而方便灰尘堆积，箱体的底部设有出料口，箱体的底部出料口处通过螺栓固定安装有封板，从而方便箱体打开进行排灰。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的侧壁开设有出风口，箱体的外壁对应出风口处固定连接有风机，箱体的内壁对应出风口处固定连接有滤尘网斗，风机通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆和电机均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过底架、竖杆、安装架、电动推杆、主动辊、从动辊、电机、输送带、无动力辊和开关之间的配合使用组成输送机，同时可以在电动推杆的配合下带动安装架进行偏转，从而实现对输送机的角度调节，从而使得本通用型带式输送机的适用范围更广。
2、本实用新型通过脚轮、螺纹套件、螺纹转柄和抵脚之间的配合使用，使得可以方便的通过脚轮对输送机进行移动，同时可以方便的通过抵脚对底架进行限定，从而对输送机进行停放。
3、本实用新型通过箱体、清洁刷、封板、风机和滤尘网斗之间的佩恩和使用，使得可以通过清洁刷对输送带件清洁，同时可以通过风机和滤尘网斗的配合为箱体内部营造负压环境，减少灰尘扩散，使得灰尘尽可能留在箱体内，同时在封板的配合下，方便进行排灰，从而使得本通用型带式输送机具有输送带清洁的功能。
附图说明
图1为一种通用型带式输送机的结构示意图。
图2为一种通用型带式输送机中箱体正面剖视图。
图3为一种通用型带式输送机中箱体侧面剖视图。
图中：1、底架；2、竖杆；3、安装架；4、电动推杆；5、主动辊；6、从动辊；7、电机；8、输送带；9、无动力辊；10、开关；11、脚轮；12、螺纹套件；13、螺纹转柄；14、抵脚；15、箱体；16、清洁刷；17、封板；18、风机；19、滤尘网斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通用型带式输送机，包括底架1，底架1的顶面一侧对称固定连接有竖杆2，竖杆2的顶端共同铰接有安装架3，底架1的顶面另一侧对称铰接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端铰接在安装架3的底部，安装架3的两侧分别转动连接有主动辊5和从动辊6，安装架3的外壁与主动辊5对应处固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿安装架3且与主动辊5固定连接，主动辊5和从动辊6的外侧共同套设有输送带8，输送带8同时与主动辊5和从动辊6传动连接，安装架3的顶部内侧等距离转动连接有无动力辊9，无动力辊9的外壁与输送带8的内壁贴合，无动力辊9用于对输送带8进行支撑，方便输送带8进行载物输送，底架1上固定安装有开关10。
底架1的底面四角均固定安装有脚轮11，底架1的两侧均对称固定连接有螺纹套件12，螺纹套件12的内侧螺纹连接有与其相适配的螺纹转柄13，螺纹转柄13的底端固定连接有抵脚14。
安装架3的中部内侧固定连接有箱体15，箱体15上开设有用于输送带8贯穿的开口，输送带8的两侧对称设有清洁刷16，清洁毛刷16与输送带8贴合，一清洁刷16固定连接在箱体15的顶部内壁上，另一清洁刷16底面固定连接有横板，横板的两端与箱体15的内壁固定连接。
箱体15的底部为锥形设置，从而方便灰尘堆积，箱体15的底部设有出料口，箱体15的底部出料口处通过螺栓固定安装有封板17，从而方便箱体15打开进行排灰。
箱体15的侧壁开设有出风口，箱体15的外壁对应出风口处固定连接有风机18，箱体15的内壁对应出风口处固定连接有滤尘网斗19，风机18通过电线与开关10电性连接。
电动推杆4和电机7均通过电线与开关10电性连接，开关10外接有电源。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先通过脚轮11配合底架1对输送机进行移动，当移动到使用位置时，此时转动螺纹转柄13，在螺纹套件12的配合下，螺纹转柄13带动抵脚14抵在底面上，使得底架1被移动限定，完成输送机的停放，此时将开关10接上电源，同时通过开关10控制电动推杆4伸长，电动推杆4带动安装架3进行翻转，从而对输送机的角度进行调节，然后通过开关10控制电机7工作，同时控制风机18工作，电机7通过主动辊5带动输送带8进行输送，此时风机18将箱体15内的空气抽出，使得箱体15内维持负压环境，同时在滤尘网斗19的作用下空气中的灰尘被留在箱体15内，而输送带8运行时经过清洁刷16的清洁，使得表面灰尘被刷落，此时在箱体15的负压环境下，灰尘被留在箱体15内，从而被收集，一段时间后，此时解除封板17上的固定螺栓，将封板17取下，从而使得箱体15内的灰尘从底部出料口排出，完成输送机的维护。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“通用型带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：石家庄彭昊机械设备制造有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
