筛分效果高效的滚筒筛分机

904 编辑：中冶有色技术网来源：营口德通机械设备有限公司

2023-11-09 11:17:28

权利要求书： 1.一种筛分效果高效的滚筒筛分机，包括工作台(17)、第一支架(7)，其特征在于：所述工作台(17)一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上表面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)一端固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)外壁固定连接有滚筒(11)，所述滚筒(11)外壁均匀设置有筛孔，所述滚筒(11)一端下表面设置有托轮(6)，所述托轮(6)下部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)两端固定连接有挡料板(18)，两个所述挡料板(18)一侧固定连接第二支架(24)，所述第二支架(24)一侧固定连接有托板(20)，所述工作台(17)上部设置有第二传送带(19)，所述工作台(17)一端上表面设置有出料口(22)，所述工作台(17)下表面固定连接有导料板(21)，所述工作台(17)两侧设置有收集盒(16)，所述收集盒(16)上端两侧设置有挂钩(23)，所述第一支架(7)上表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)固定连接有橡胶片(10)，所述第一支架(7)内部设置有第一传送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述第一连接杆(9)两侧均匀设置有橡胶片(10)，所述滚筒(11)为倾斜布置，所述第一传送带(4)为倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述工作台(17)四角设置有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述其中一个收集盒(16)一侧表面设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述工作台(17)下部四角固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)下部设置有万向轮(1)。

6.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述第一传送带(4)一侧下表面固定连接有支撑柱(3)。

7.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述导料板(21)另一端固定连接有支腿(2)上部。

8.根据权利要求1所述的一种筛分效果高效的滚筒筛分机，其特征在于：所述托板(20)内壁设置有滚筒(11)。

说明书：一种筛分效果高效的滚筒筛分机技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种筛分效果高效的滚筒筛分机。

背景技术

滚筒筛分机是生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

现有的滚筒筛分机有以下不足，现有的一种高效快速滚筒筛分机的筛分效率低，筛分效果差，自动化程度低，二是在筛分过程易导致堵塞，导致筛分出料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筛分效果高效的滚筒筛分机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种筛分效果高效的滚筒筛分机，包括工作台、第一支架，所述工作台一侧固定连接有固定板，所述固定板上表面设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆外壁固定连接有滚筒，所述滚筒外壁均匀设置有筛孔，所述滚筒一端下表面设置有托轮，所述托轮下部固定连接有支撑板，所述支撑板两端固定连接有挡料板，两个所述挡料板一侧固定连接第二支架，所述第二支架一侧固定连接有托板，所述工作台上部设置有第二传送带，所述工作台一端上表面设置有出料口，所述工作台下表面固定连接有导料板，所述工作台两侧设置有收集盒，所述收集盒上端两侧设置有挂钩，所述第一支架上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆固定连接有橡胶片，所述第一支架内部设置有第一传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆两侧均匀设置有橡胶片，所述滚筒为倾斜布置，所述第一传送带为倾斜布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台四角设置有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述其中一个收集盒一侧表面设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台下部四角固定连接有支腿，所述支腿下部设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传送带一侧下表面固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料板另一端固定连接有支腿上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板内壁设置有滚筒。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一传送带、第二传送带形成原料运输，通过第二电机、转轴、第二连接杆、滚筒、同时设置了收集盒，对原料进行快速筛分，大大提高了筛分的速度和产量，实现了能够有效地将不同大小颗粒的原料进行分类，使得原料利用更加充分。

2、本实用新型中，通过设置了第一电机、第一连接杆、橡胶片、实现了对工作中的滚筒外壁进行拍打，使筛孔不易发生堵塞，进而使得筛料工作更加高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种筛分效果高效的滚筒筛分机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种筛分效果高效的滚筒筛分机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种筛分效果高效的滚筒筛分机的侧视图。

图例说明：

1、万向轮；2、支腿；3、支撑柱；4、第一传送带；5、支撑板；6、托轮；7、第一支架；8、第一电机；9、第一连接杆；10、橡胶片；11、滚筒；12、第二连接杆；13、转轴；14、第二电机；15、固定板；16、收集盒；17、工作台；18、挡料板；19、第二传送带；20、托板；21、导料板；22、出料口；23、挂钩；24、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种筛分效果高效的滚筒筛分机，包括工作台17、第一支架7，工作台17一侧固定连接有固定板15，固定板15上表面设置有第二电机14，第二电机14输出端设置有转轴13，转轴13一端固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12外壁固定连接有滚筒11，滚筒11外壁均匀设置有筛孔，滚筒11一端下表面设置有托轮6，托轮6下部固定连接有支撑板5，支撑板5两端固定连接有挡料板18，两个挡料板18一侧固定连接第二支架24，第二支架24一侧固定连接有托板20，工作台17上部设置有第二传送带19，工作台17一端上表面设置有出料口22，工作台17下表面固定连接有导料板21，工作台17两侧设置有收集盒16，收集盒16上端两侧设置有挂钩23，第一支架7上表面固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9固定连接有橡胶片10，第一支架7内部设置有第一传送带4，在使用该装置时，筛分原料通过上料第一传送带4传送至滚筒11内部，通过启动第二电机14带动转轴13转动，转动的同时带动第二连接杆12旋转，第二连接杆12带动滚筒11旋转，筛分原料通过滚筒11的筛分，筛分完成后的通过筛孔落入第二传送带19进行分料传送至收集盒16，较大颗粒未被筛分下来的通过滚筒11流出，流入至出料口22通过出料口22下方设置了导料板21将原料输送至另一个收集盒16，大大提高了筛分的速度和产量，实现了能够有效地将不同大小颗粒的原料进行分类，使得原料利用更加充分，在滚筒11运转过程中通过启动第一电机8，第一电机8带动第一连接杆9转动，转动的同时带动橡胶片10旋转，实现了对工作中的滚筒11外壁进行拍打，使筛孔不易发生堵塞，进而使得筛料工作更加高效。

第一连接杆9两侧均匀设置有橡胶片10，使筛孔不易发生堵塞，进而使得筛料工作更加高效，滚筒11为倾斜布置，便于原料由于重力将未筛分下来的通过滚筒11流出，第一传送带4为倾斜布置，便于将原料将第一传送带4输送至滚筒11内，工作台17四角设置有卡槽，与挂钩23相配合使收集盒16便于拿取，其中一个收集盒16一侧表面设置有进料口，使原料更方便通过导料板21流入至收集盒16，工作台17下部四角固定连接有支腿2，形成对工作台17支撑作用，支腿2下部设置有万向轮1，便于进行推拉，第一传送带4一侧下表面固定连接有支撑柱3，导料板21另一端固定连接在支腿2上部，托板20内壁设置有滚筒11，形成支撑作用。

工作原理：在使用该装置时，筛分原料通过上料第一传送带4传送至滚筒11内部，通过启动第二电机14带动转轴13转动，转动的同时带动第二连接杆12旋转，第二连接杆12带动滚筒11旋转，筛分原料通过滚筒11的筛分，筛分完成后的通过筛孔落入第二传送带19进行分料传送至收集盒16，较大颗粒未被筛分下来的通过滚筒11流出，流入至出料口22通过出料口22下方设置了导料板21将原料输送至另一个收集盒16，大大提高了筛分的速度和产量，实现了能够有效地将不同大小颗粒的原料进行分类，使得原料利用更加充分，在滚筒11运转过程中通过启动第一电机8，第一电机8带动第一连接杆9转动，转动的同时带动橡胶片10旋转，实现了对工作中的滚筒11外壁进行拍打，使筛孔不易发生堵塞，进而使得筛料工作更加高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。