使用寿命长的单轴椭圆振动筛

869 编辑：中冶有色技术网来源：河南太行重型机械股份有限公司

2023-11-14 14:33:49

权利要求书： 1.一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有振动架（2），所述振动架（2）上设有振动筛板（3），所述振动筛板（3）采用双层平行振动筛结构设置，所述底板（1）和振动筛板（3）同倾斜角度设置，所述底板（1）底部相对的两端均设有弹簧系统（4），所述弹簧系统（4）的底部设有支撑座（5），所述弹簧系统（4）由上连接板（41）、下支撑板（42）、弹簧柱（43）和振动弹簧（44）组成，所述底板（1）的底部设有上连接板（41），所述支撑座（5）的顶部设有下支撑板（42），所述上连接板（41）和下支撑板（42）之间设有弹簧柱（43），所述弹簧柱（43）上套设有振动弹簧（44），所述弹簧柱（43）上设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，其特征在于：所述弹簧系统（4）上的弹簧柱（43）和振动弹簧（44）均一一对应设置有两个，所述弹簧柱（43）的底部通过固定螺栓（46）和螺帽与下支撑板（42）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，其特征在于：所述调节机构包括调节板（45）、调节螺杆（451）、螺纹套（452）和手轮（453），下支撑板（42）的顶部设有调节螺杆（451），调节螺杆（451）上螺纹设有螺纹套（452），螺纹套（452）上设有调节板（45），下支撑板（42）和调节板（45）相对的两端均设有通孔，调节板（45）通过通孔滑动设于弹簧柱（43）上，调节螺杆（451）的顶部设有手轮（453）。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，其特征在于：所述调节板（45）和下支撑板（42）水平设置，所述上连接板（41）与底板（1）同角度水平倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，其特征在于：所述弹簧柱（43）包括下柱体（431）、上柱体（432）和拆装板（433），下柱体（431）的上端设有连接孔（434），上连接板（41）的底部设有上柱体（432），上柱体（432）的下端通过限位机构设于下柱体（431）的连接孔（434）内，下柱体（431）的底部设有拆装板（433），拆装板（433）通过拆装孔与固定螺栓（46）固定。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，其特征在于：所述限位机构包括限位槽（435）和限位螺栓（436），上柱体（432）的一侧设有限位槽（435），下柱体（431）一侧的上端通过螺孔设有限位螺栓（436），限位螺栓（436）的一端设于限位槽（435）的内部。

说明书：一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛技术领域

本实用新型涉及椭圆振动筛技术领域，具体为用于使用寿命长的单轴椭圆振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，从而对物料进行筛选，为了减小振动筛振动时对振动筛底部支架的影响，一般会在底部支架上安装减震装置。

目前振动筛底部安装的减震装置采用振动弹簧提供振动空间，振动弹簧固定安装在振动筛底板和支撑座之间，但振动弹簧长期受到振动筛的振动力，弹簧损耗快，弹簧对振动筛的振动性能降低，弹簧使用寿命短，拆装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的单轴椭圆振动筛，包括底板，所述底板的顶部设有振动架，所述振动架上设有振动筛板，所述振动筛板采用双层平行振动筛结构设置，所述底板和振动筛板同倾斜角度设置，所述底板底部相对的两端均设有弹簧系统，所述弹簧系统的底部设有支撑座，所述弹簧系统由上连接板、下支撑板、弹簧柱和振动弹簧组成，所述底板的底部设有上连接板，所述支撑座的顶部设有下支撑板，所述上连接板和下支撑板之间设有弹簧柱，所述弹簧柱上套设有振动弹簧，所述弹簧柱上设有调节机构。

优选的，所述弹簧系统上的弹簧柱和振动弹簧均一一对应设置有两个，所述弹簧柱的底部通过固定螺栓和螺帽与下支撑板固定安装。

优选的，所述调节机构包括调节板、调节螺杆、螺纹套和手轮，下支撑板的顶部设有调节螺杆，调节螺杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套上设有调节板，下支撑板和调节板相对的两端均设有通孔，调节板通过通孔滑动设于弹簧柱上，调节螺杆的顶部设有手轮。

优选的，所述调节板和下支撑板水平设置，所述上连接板与底板同角度水平倾斜设置。

优选的，所述弹簧柱包括下柱体、上柱体和拆装板，下柱体的上端设有连接孔，上连接板的底部设有上柱体，上柱体的下端通过限位机构设于下柱体的连接孔内，下柱体的底部设有拆装板，拆装板通过拆装孔与固定螺栓固定。

优选的，所述限位机构包括限位槽和限位螺栓，上柱体的一侧设有限位槽，下柱体一侧的上端通过螺孔设有限位螺栓，限位螺栓的一端设于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本使用寿命长的单轴椭圆振动筛，通过设置在底板上的振动架和振动筛板，用于振动筛分作业，在底板上设置弹簧系统，为振动筛的振动提供振动空间，本振动筛上的弹簧系统设置了调节板，通过调节螺杆和螺纹套的配合，对弹簧系统上的调节板升降移动调节，实现本振动筛上弹簧系统中振动弹簧振动空间的调节，保证振动筛上振动弹簧的使用性能和寿命。

2、本使用寿命长的单轴椭圆振动筛，通过设置在上连接板和下支撑板之间的弹簧柱，振动弹簧套设在弹簧柱上，弹簧柱对振动弹簧限位，可降低振动弹簧的损耗，且下柱体与调节板、下支撑板之间可拆卸安装，方便振动筛上弹簧系统中振动弹簧的拆装清理、维护及更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中弹簧系统的结构示意图；

图3为本实用新型中弹簧柱的结构示意图。

图中：1、底板；2、振动架；3、振动筛板；4、弹簧系统；41、上连接板；42、下支撑板；43、弹簧柱；431、下柱体；432、上柱体；433、拆装板；434、连接孔；435、限位槽；436、限位螺栓；44、振动弹簧；45、调节板；451、调节螺杆；452、螺纹套；453、手轮；46、固定螺栓；5、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，本实施例使用寿命长的单轴椭圆振动筛，包括底板1，底板1的顶部设有振动架2，振动架2上设有振动筛板3，振动筛板3采用双层平行振动筛结构设置，底板1和振动筛板3同倾斜角度设置，底板1底部相对的两端均设有弹簧系统4，弹簧系统4的底部设有支撑座5，弹簧系统4由上连接板41、下支撑板42、弹簧柱43和振动弹簧44组成，底板1的底部设有上连接板41，支撑座5的顶部设有下支撑板42，上连接板41和下支撑板42之间设有弹簧柱43，弹簧柱43上套设有振动弹簧44，弹簧柱43上设有调节机构，实现本振动筛上弹簧系统4中振动弹簧43振动空间的调节，保证振动筛上振动弹簧43的使用性能和寿命，可降低振动弹簧43的损耗，方便振动筛上弹簧系统4中振动弹簧43的拆装清理、维护及更换。

具体的，弹簧系统4上的弹簧柱43和振动弹簧44均一一对应设置有两个，弹簧柱43的底部通过固定螺栓46和螺帽与下支撑板42固定安装。

进一步的，调节机构包括调节板45、调节螺杆451、螺纹套452和手轮453，下支撑板42的顶部设有调节螺杆451，调节螺杆451上螺纹设有螺纹套452，螺纹套452上设有调节板45，下支撑板42和调节板45相对的两端均设有通孔，调节板45通过通孔滑动设于弹簧柱43上，调节螺杆451的顶部设有手轮453，对弹簧系统4上的调节板45升降移动调节，实现本振动筛上弹簧系统4中振动弹簧43振动空间的调节，保证振动筛上振动弹簧43的使用性能和寿命。

进一步的，调节板45和下支撑板42水平设置，上连接板41与底板1同角度水平倾斜设置，弹簧系统4支撑稳定。

进一步的，弹簧柱43包括下柱体431、上柱体432和拆装板433，下柱体431的上端设有连接孔434，上连接板41的底部设有上柱体432，上柱体432的下端通过限位机构设于下柱体431的连接孔434内，下柱体431的底部设有拆装板433，拆装板433通过拆装孔与固定螺栓46固定，由下柱体431和上柱体432组成的弹簧柱43拆装方便。

更进一步的，限位机构包括限位槽435和限位螺栓436，上柱体432的一侧设有限位槽435，下柱体431一侧的上端通过螺孔设有限位螺栓436，限位螺栓436的一端设于限位槽435的内部，拧动下柱体431上的限位螺栓436，限位螺栓436的一端插入在上柱体432的限位槽435内，对组成弹簧柱43的上柱体432、下柱体431进行限位。

本实施例的使用方法为：将振动弹簧44套设在上连接板41底部的上柱体432上，然后将下柱体431由通孔插入贯穿下支撑板42、调节板45，上柱体432的下端插入在下柱体431的连接孔434内，通过螺帽螺纹安装在固定螺栓46上，将拆装板433与下支撑板42进行固定，从而将弹簧柱43与下支撑板42固定，振动弹簧44套设在上连接板41和下支撑板42之间的弹簧柱43上，将振动弹簧44安装在振动筛的弹簧系统4中，拧动下柱体431上的限位螺栓436，限位螺栓436的一端插入在上柱体432的限位槽435内，对组成弹簧柱43的上柱体432、下柱体431进行限位，设置在底板1上的振动架2和振动筛板3，用于振动筛分作业，在底板1上设置弹簧系统4，为振动筛的振动提供振动空间，振动弹簧44套设在上连接板41和下支撑板42之间的弹簧柱43上，弹簧柱43对振动弹簧44限位，可降低振动弹簧44的损耗，且下柱体431与调节板45、下支撑板42之间可拆卸安装，方便振动筛上弹簧系统4中振动弹簧44的拆装清理、维护及更换，本振动筛上的弹簧系统4设置了调节板45，通过手轮453转动调节螺杆451，通过调节螺杆451和螺纹套452的配合，对弹簧系统4上的调节板45升降移动调节，实现本振动筛上弹簧系统4中振动弹簧44振动空间的调节，保证振动筛上振动弹簧44的使用性能和寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。