工作原理
设备通过电机驱动筒体旋转,筒内装载不同规格的钢球作为研磨介质。金矿物料从进料口进入筒体后,在离心力作用下与钢球形成抛落运动,物料受到钢球的冲击、挤压和研磨作用,逐步粉碎至目标粒度。格子型排料端设计有放射状格子板,粉磨后的合格产品通过格子板筛缝强制排出,避免过磨现象;未达粒度要求的粗颗粒则返回筒体继续研磨。这种强制排料方式可保持筒内物料平衡,提升粉磨效率20%以上。
应用范围
适用于粒度≤20mm的金矿石、银矿石及其他贵金属矿石的湿法细磨,尤其适合处理嵌布粒度细、需深度解离的金矿原料。设备可配套分级机、浮选机或氰化浸出槽组成闭路选矿流程,用于金矿原矿的细磨提质、尾矿再选及中矿回收;也可应用于小型金矿实验室或选矿试验线,满足科研与小规模生产需求。
技术参数
筒体规格:Φ900×1800mm(直径×长度)
转速:38r/min
研磨体装载量:2.7t
处理能力:0.65-1.8t/h(以金矿石为例)
进料粒度:≤20mm
出料粒度:0.074-0.3mm(占80%以上)
电机功率:15kW
外形尺寸(长×宽×高):4500×1800×1600mm
设备重量:5.8t
产品特点
高效节能:格子板强制排料减少过磨,单位电耗降低18%,研磨效率提升25%。
结构紧凑:小型化设计(占地仅8㎡),适应狭小作业空间,安装调试便捷。
耐磨耐用:筒体衬板与格子板采用高锰钢铸造,抗冲击性提升40%,寿命超15000小时。
操作稳定:配备液力耦合器实现软启动,减少设备冲击,运行噪音≤75dB(A)。