权利要求书: 1.一种
皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:包括旋转清洁装置、滑动清洁装置和设备调节装置,所述旋转清洁装置设于设备调节装置上,所述滑动清洁装置与旋转清洁装置相连;所述旋转清洁装置包括清洁工作箱、清洁给动力电机、电机连接支架、上端限位板、下端限位板、电机支架卡合槽、清洁支架卡合槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、清洁刷和清洁转动支架,所述清洁工作箱与设备调节装置相连,所述清洁给动力电机设于清洁工作箱上,所述电机连接支架设于清洁给动力电机的输出端上,所述上端限位板设于清洁工作箱上,所述下端限位板设于清洁工作箱上,所述电机支架卡合槽设于上端限位板上,所述电机连接支架卡合转动设于电机支架卡合槽上,所述清洁支架卡合槽设于下端限位板上,所述第一齿轮设于电机连接支架上,所述第二齿轮卡合转动设于上端限位板上,所述第三齿轮卡合转动设于下端限位板上,所述第四齿轮卡合转动设于上端限位板上,所述清洁转动支架设于第四齿轮上,所述清洁转动支架卡合转动设于清洁支架卡合槽上,所述清洁刷设于清洁转动支架上。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:所述滑动清洁装置包括摆动卡合槽、摆动连接板、滑动推送板、限位连接弹簧、线性限位支架、支架卡合槽、抖动滑轮卡合槽、小型抖动滑轮、偏心轮、推送延伸板和滑动除尘板,所述摆动卡合槽设于清洁工作箱上,所述摆动连接板卡合转动设于摆动卡合槽上,所述滑动推送板设于摆动连接板上,所述限位连接弹簧的一端与清洁工作箱相连,所述限位连接弹簧的另一端与滑动推送板相连,所述线性限位支架设于清洁工作箱上,所述支架卡合槽设于滑动推送板上,所述线性限位支架卡合滑动设于支架卡合槽上,所述抖动滑轮卡合槽设于滑动推送板上,所述小型抖动滑轮卡合转动设于抖动滑轮卡合槽上,所述偏心轮设于电机连接支架上,所述小型抖动滑轮与偏心轮接触相连,所述推送延伸板设于滑动推送板上,所述滑动除尘板设于推送延伸板上。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:所述设备调节装置包括底端调节箱、底端移动滚轮和升降调节气缸,所述升降调节气缸设于清洁工作箱上,所述底端调节箱与升降调节气缸相连,所述底端移动滚轮设于底端调节箱的底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:所述滑动除尘板的底壁设为弧形底壁。
5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:所述清洁刷的高度与滑动除尘板的高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机皮带清扫装置,其特征在于:所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。
说明书: 一种皮带输送机皮带清扫装置技术领域
本实用新型属于皮带清扫装置技术领域,具体是指一种皮带输送机皮带清扫装置。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。皮带在运输货物时,皮带表面会黏着货物的废弃物,需要人为清洁皮带表面,浪费时间和人力资源,影响皮带的利用效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种皮带输送机皮带清扫装置,不用将设备固定在皮带运输机上也能实现对皮带表面的清洁任务,利用往复运动的滑动装置将清洁后松动的灰尘推送到皮带外的区域,利用一个动力电机同时实现滑动清洁和毛刷转动清洁两个功能,极大节约动力成本,有效解决了目前市场上现有的皮带清扫装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种皮带输送机皮带清扫装置,包括旋转清洁装置、滑动清洁装置和设备调节装置,所述旋转清洁装置设于设备调节装置上,所述滑动清洁装置与旋转清洁装置相连;所述旋转清洁装置包括清洁工作箱、清洁给动力电机、电机连接支架、上端限位板、下端限位板、电机支架卡合槽、清洁支架卡合槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、清洁刷和清洁转动支架,所述清洁工作箱与设备调节装置相连,所述清洁给动力电机设于清洁工作箱上,所述电机连接支架设于清洁给动力电机的输出端上,所述上端限位板设于清洁工作箱上,所述下端限位板设于清洁工作箱上,所述电机支架卡合槽设于上端限位板上,所述电机连接支架卡合转动设于电机支架卡合槽上,所述清洁支架卡合槽设于下端限位板上,所述第一齿轮设于电机连接支架上,所述第二齿轮卡合转动设于上端限位板上,所述第三齿轮卡合转动设于下端限位板上,所述第四齿轮卡合转动设于上端限位板上,所述清洁转动支架设于第四齿轮上,所述清洁转动支架卡合转动设于清洁支架卡合槽上,所述清洁刷设于清洁转动支架上。
进一步地,所述滑动清洁装置包括摆动卡合槽、摆动连接板、滑动推送板、限位连接弹簧、线性限位支架、支架卡合槽、抖动滑轮卡合槽、小型抖动滑轮、偏心轮、推送延伸板和滑动除尘板,所述摆动卡合槽设于清洁工作箱上,所述摆动连接板卡合转动设于摆动卡合槽上,所述滑动推送板设于摆动连接板上,所述限位连接弹簧的一端与清洁工作箱相连,所述限位连接弹簧的另一端与滑动推送板相连,所述线性限位支架设于清洁工作箱上,所述支架卡合槽设于滑动推送板上,所述线性限位支架卡合滑动设于支架卡合槽上,所述抖动滑轮卡合槽设于滑动推送板上,所述小型抖动滑轮卡合转动设于抖动滑轮卡合槽上,所述偏心轮设于电机连接支架上,所述小型抖动滑轮与偏心轮接触相连,所述推送延伸板设于滑动推送板上,所述滑动除尘板设于推送延伸板上。
进一步地,所述设备调节装置包括底端调节箱、底端移动滚轮和升降调节气缸,所述升降调节气缸设于清洁工作箱上,所述底端调节箱与升降调节气缸相连,所述底端移动滚轮设于底端调节箱的底壁上。
进一步地,所述滑动除尘板的底壁设为弧形底壁。
进一步地,所述清洁刷的高度与滑动除尘板的高度相同。
进一步地,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种皮带输送机皮带清扫装置,不用将设备固定在皮带运输机上也能实现对皮带表面的清洁任务,利用往复运动的滑动装置将清洁后松动的灰尘推送到皮带外的区域,利用一个动力电机同时实现滑动清洁和毛刷转动清洁两个功能,极大节约动力成本,有效解决了目前市场上现有的皮带清扫装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种皮带输送机皮带清扫装置的右视剖视图;
图2为本实用新型一种皮带输送机皮带清扫装置的俯视图;
图3为本实用新型一种皮带输送机皮带清扫装置的右视图;
图4为图1中A部分的局部放大图;
图5为图1中B部分的局部放大图。
其中,1、旋转清洁装置,2、滑动清洁装置,3、设备调节装置,4、清洁工作箱,5、清洁给动力电机,6、电机连接支架,7、上端限位板,8、下端限位板,9、电机支架卡合槽,10、清洁支架卡合槽,11、第一齿轮,12、第二齿轮,13、第三齿轮,14、第四齿轮,15、清洁刷,16、清洁转动支架,17、摆动卡合槽,18、摆动连接板,19、滑动推送板,20、限位连接弹簧,21、线性限位支架,22、支架卡合槽,23、抖动滑轮卡合槽,24、小型抖动滑轮,25、偏心轮,26、推送延伸板,27、滑动除尘板,28、底端调节箱,29、底端移动滚轮,30、升降调节气缸。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型一种皮带输送机皮带清扫装置,包括旋转清洁装置1、滑动清洁装置2和设备调节装置3,所述旋转清洁装置1设于设备调节装置3上,所述滑动清洁装置2与旋转清洁装置1相连;所述旋转清洁装置1包括清洁工作箱4、清洁给动力电机5、电机连接支架6、上端限位板7、下端限位板8、电机支架卡合槽9、清洁支架卡合槽10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13、第四齿轮14、清洁刷15和清洁转动支架16,所述清洁工作箱4与设备调节装置3相连,所述清洁给动力电机5设于清洁工作箱4上,所述电机连接支架6设于清洁给动力电机5的输出端上,所述上端限位板7设于清洁工作箱4上,所述下端限位板8设于清洁工作箱4上,所述电机支架卡合槽9设于上端限位板7上,所述电机连接支架6卡合转动设于电机支架卡合槽9上,所述清洁支架卡合槽10设于下端限位板8上,所述第一齿轮11设于电机连接支架6上,所述第二齿轮12卡合转动设于上端限位板7上,所述第三齿轮13卡合转动设于下端限位板8上,所述第四齿轮14卡合转动设于上端限位板7上,所述清洁转动支架16设于第四齿轮14上,所述清洁转动支架16卡合转动设于清洁支架卡合槽10上,所述清洁刷15设于清洁转动支架16上。
所述滑动清洁装置2包括摆动卡合槽17、摆动连接板18、滑动推送板19、限位连接弹簧20、线性限位支架21、支架卡合槽22、抖动滑轮卡合槽23、小型抖动滑轮24、偏心轮25、推送延伸板26和滑动除尘板27,所述摆动卡合槽17设于清洁工作箱4上,所述摆动连接板18卡合转动设于摆动卡合槽17上,所述滑动推送板19设于摆动连接板18上,所述限位连接弹簧20的一端与清洁工作箱4相连,所述限位连接弹簧20的另一端与滑动推送板19相连,所述线性限位支架21设于清洁工作箱4上,所述支架卡合槽22设于滑动推送板19上,所述线性限位支架21卡合滑动设于支架卡合槽22上,所述抖动滑轮卡合槽23设于滑动推送板19上,所述小型抖动滑轮24卡合转动设于抖动滑轮卡合槽23上,所述偏心轮25设于电机连接支架6上,所述小型抖动滑轮24与偏心轮25接触相连,所述推送延伸板26设于滑动推送板19上,所述滑动除尘板27设于推送延伸板26上。
所述设备调节装置3包括底端调节箱28、底端移动滚轮29和升降调节气缸30,所述升降调节气缸30设于清洁工作箱4上,所述底端调节箱28与升降调节气缸30相连,所述底端移动滚轮29设于底端调节箱28的底壁上。
所述滑动除尘板27的底壁设为弧形底壁。
所述清洁刷15的高度与滑动除尘板27的高度相同。
所述第二齿轮12与第一齿轮11啮合连接,所述第三齿轮13与第二齿轮12啮合连接,所述第四齿轮14与第三齿轮13啮合连接。
具体使用时,用户将装置移动至传送带附近,用户根据传送带高度控制升降调节气缸30升高或降低,令滑动除尘板27与清洁刷15可以紧贴传送带表面,用户打开传送带并令其运行,清洁给动力电机5工作,电机连接支架6转动,第一齿轮11转动使得第二齿轮12随之工作,第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14相互啮合使得清洁转动支架16转动,清洁刷15将附着在上面的灰尘、细碎颗粒物转动清洁,随着清洁给动力电机5的运转,偏心轮25随之工作,偏心轮25带动小型抖动滑轮24转动,滑动推送板19受到偏心轮25的压力,摆动连接板18在摆动卡合槽17内转动,限位连接弹簧20形变,线性限位支架21在支架卡合槽22上往返滑动,滑动除尘板27往返运送,将传送带上的碎屑向传送带两端推动,将杂物去除,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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