搅拌站皮带输送机清洗系统、搅拌站皮带输送机和搅拌站

501 编辑：中冶有色技术网来源：三一汽车制造有限公司

2023-11-17 13:43:58

权利要求书： 1.一种搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，包括：

冲洗装置，用于朝向搅拌站皮带输送机的输送皮带的下表面设置；

接水装置，包括开口部，所述开口部位于所述输送皮带被所述冲洗装置冲洗的部位的下方；以及

计量装置，与所述接水装置连通，用于与搅拌装置连通。

2.根据权利要求1所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，还包括：

清扫装置，用于设置在所述开口部和所述输送皮带的下表面之间，所述冲洗装置和所述清扫装置用于沿所述输送皮带的下表面的运行方向依次设置。

3.根据权利要求1所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，还包括：

第一集水管，连通所述接水装置和所述计量装置，所述接水装置高于所述计量装置。

4.根据权利要求3所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，还包括：

第一截止阀，安装在所述第一集水管。

5.根据权利要求4所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，所述第一截止阀为气动球阀。

6.根据权利要求1所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，还包括：

补水管，与所述计量装置的入口连通。

7.根据权利要求1所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，所述计量装置包括：

水计量斗，与所述接水装置连通；

搅拌进水管，与所述水计量斗连通，用于与搅拌装置连通；以及

第二截止阀，设置在所述搅拌进水管上。

8.根据权利要求7所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，其特征在于，所述搅拌进水管的进水口高于所述搅拌进水管的出水口。

9.一种搅拌站皮带输送机，其特征在于，包括：

皮带传动滚筒；

输送皮带，所述输送皮带的部分绕过所述皮带传动滚筒，并由所述皮带传动滚筒支撑；以及

权利要求1-8中任一项所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，所述冲洗装置安装在所述输送皮带的下方。

10.一种搅拌站，其特征在于，包括：

搅拌装置；

权利要求9所述的搅拌站皮带输送机，所述计量装置通过搅拌进水管与搅拌装置连通，且构造为自所述计量装置通过所述搅拌进水管向所述搅拌装置进水。

说明书：搅拌站皮带输送机清洗系统、搅拌站皮带输送机和搅拌站技术领域

本申请涉及带式输送机的清洁技术领域，具体涉及一种搅拌站皮带输送机清洗系统、搅拌站皮带输送机和搅拌站。

背景技术

随着时代的发展，用户对皮带输送机在低碳、高效、环保、节能等方面的要求也越来越高。

在混凝土生产过程中，主要通过皮带输送机来输送砂石等物料，皮带输送机输送物料时，有时会出现物料黏附在皮带输送机的情况，如果不处理干净，会降低输送设备的运行效率，增加噪音，并降低皮带输送机的使用寿命，且小颗粒物料散落在地面及空气中，还会造成环境污染，增加企业环境保护的成本。

现有技术中，主要通过人工定期清理的方式来清理皮带输送机上黏附的物料，这种方式比较费时费力。

发明内容

有鉴于此，本申请的第一方面提供了一种搅拌站皮带输送机清洗系统，解决了清洗皮带输送机的输送皮带而导致的污水处理的问题。

本申请的第一方面提供的一种搅拌站皮带输送机清洗系统，包括：冲洗装置，用于朝向搅拌站皮带输送机的输送皮带的下表面设置；接水装置，包括开口部，所述开口部位于所述输送皮带被所述冲洗装置冲洗的部位的下方；以及计量装置，与所述接水装置连通，用于与搅拌装置连通。

本申请的第一方面提供的搅拌站皮带输送机清洗系统，通过冲洗装置冲洗输送皮带，能够实现对输送皮带的自动清洗，更加省时省力，且通过将接水装置的开口部设置在冲洗装置的下方，可以将冲洗装置冲到输送皮带下表面的水分回收到接水装置中，并且经过接水装置流入到计量装置中，作为搅拌站搅拌物料所需要的水分。不但无需处理清理输送皮带的冲洗残料水，减少了污水处理的负担，而且还可以降低搅拌物料时的用水量，减少了水资源的消耗。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：清扫装置，用于设置在所述开口部和所述输送皮带的下表面之间，所述冲洗装置和所述清扫装置用于沿所述输送皮带的下表面的运行方向依次设置。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：第一集水管，连通所述接水装置和所述计量装置，所述接水装置高于所述计量装置。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：第一截止阀，安装在所述第一集水管。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一截止阀为气动球阀。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：补水管，与所述计量装置的入口连通。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述计量装置包括：水计量斗，与所述接水装置连通；搅拌进水管，与所述水计量斗连通，用于与搅拌装置连通；以及第二截止阀，设置在所述搅拌进水管上。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述搅拌进水管的进水口高于所述搅拌进水管的出水口。

本申请的第二方面的目的在于提供一种搅拌站皮带输送机，解决了清洗皮带输送机的输送皮带而导致的污水处理的技术问题。

本申请第二方面提供的搅拌站皮带输送机，包括：皮带传动滚筒；输送皮带，所述输送皮带的部分绕过所述皮带传动滚筒，并由所述皮带传动滚筒支撑；以及上述任一实现方式所述的搅拌站皮带输送机清洗系统，所述冲洗装置安装在所述输送皮带的下方。

本申请的第二方面提供的搅拌站皮带输送机，由于包括了上述任一实现方式中的搅拌站皮带输送机清洗系统，因此具有了上述任一项搅拌站皮带输送机清洗系统的技术效果，在此不再赘述。

本申请的第三方面的目的在于提供一种搅拌站皮带输送机，解决了清洗皮带输送机的输送皮带而导致的污水处理的技术问题。

本申请第三方面提供的搅拌站，包括：搅拌装置；上述的搅拌站皮带输送机，所述计量装置通过搅拌进水管与搅拌装置连通，且构造为自所述计量装置通过所述搅拌进水管向所述搅拌装置进水。

本申请的第三方面提供的搅拌站，由于包括了上述任一实现方式中的搅拌站皮带输送机，因此具有了上述任一项搅拌站皮带输送机的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1所示为本申请一实现方式提供的搅拌站皮带输送机清洗系统的示意图。

图2所示为本申请一实现方式提供的搅拌站皮带输送机的局部示意图。

图3所示为本申请一实现方式提供的搅拌站的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

申请概述

为了解决上述的粘性颗粒附着在输送皮带上带来的噪音增加、效率降低和影响寿命等问题，现有技术中，虽然有一些技术通过向输送皮带的外表面冲水的方式，来冲洗输送皮带上的附着物。但是冲洗输送皮带的水会混合一些颗粒物，还需要对这部分残料水进行污水处理。同时，这部分残料水也无法得到利用，增加了水资源的消耗。

针对上述问题，本申请提出来一种搅拌站皮带输送机清洗系统，该搅拌站皮带输送机清洗系统，可以将冲洗输送皮带上附着物的残料水收集并称量，送入到搅拌站的搅拌装置中，回收残料水，不但降低了水资源的消耗量，而且也无需对这部分冲洗所产生的残料水进行污水处理，减轻了环保负担。

图1所示为本申请一实现方式提供的搅拌站皮带输送机清洗系统的示意图。如图1所示，该搅拌站皮带输送机清洗系统，包括：冲洗装置10，用于朝向搅拌站皮带输送机的输送皮带83的下表面；接水装置20，包括开口部21，开口部21位于输送皮带83的被冲洗装置10冲洗的局部的下方；以及计量装置40，与接水装置20连通，用于与搅拌装置92连通。

具体的，冲洗装置10，可以包括冲水管，冲水管上可以设置多个冲水孔(图中未示出)，清水从冲水孔中喷出，喷到输送皮带83的回程部分的下表面。当然，还可以在冲水管的冲水孔处设置喷头，通过喷头喷向输送皮带83的下表面。此外，冲水管可以为一根垂直于输送皮带83的运行方向、但与输送皮带83的下表面平行的水管；也可以是与输送皮带83下表面平行，但与输送皮带83的运行方向倾斜设置的水管；也可以是沿蛇形方向延伸的水管，实现对输送皮带83的多次冲洗。无论选择具体的哪种冲水管的布局方式，都以保障输送皮带83的表面得到有效的冲洗为宜，以将输送皮带83表面上粘结的粘性物料尽量清洗干净。

当冲洗装置10将净水喷射在输送皮带83表面上之后，大部分可能会反射回来，直接落入到接水装置20中，或立刻从输送皮带83的表面流下。所以，将接水装置20设置在冲洗装置10的下方，至少可以接收大部分的冲洗用水。将这部分的水，连通被水冲下来的粘性物料，形成残料水，流入到接水装置20，并通过接水装置20流入到计量装置40中。具体的，接水装置20，可以包括储水斗，储水斗的侧壁的边缘高于冲洗装置10，尽量靠近输送皮带83，以利于减少溅射到储水斗外部的水量。

具体的，计量装置40，可以包括一水计量斗，在水计量斗中设置液位计来观察水计量斗中的液位，进而根据液位来获知水计量斗中的液体体积。或者还可以采用重量称量的办法，将水计量斗，连同与水计量斗连接的管路、阀门等一同称重。具体在称重时，可以先将无水状态下的水计量斗、与水计量斗连接的管路、阀门等的重量设为零位，待水计量斗中注入残料水之后直接称量的重量，即为残料水的重量。

本申请的一种实现方式提供的搅拌站皮带输送机清洗系统，通过冲洗装置10冲洗输送皮带83，能够实现对输送皮带83的自动清洗，更加省时省力，且通过将接水装置20的开口部21设置在冲洗装置10的下方，可以将冲洗装置10冲到输送皮带83下表面的水分回收到接水装置20中，并且经过接水装置20流入到计量装置40中，作为搅拌站搅拌物料所需要的水分。不但无需处理清理输送皮带83的冲洗残料水，减少了污水处理的负担，减少了污水的排放。而且还可以降低搅拌物料时的用水量，减少了水资源的消耗。

在一种可能的实现方式中，还包括：清扫装置60，用于设置在开口部和输送皮带83的下表面之间，冲洗装置10和清扫装置60用于沿输送皮带83的下表面的运行方向依次设置。具体的，清扫装置60位于开口部的正上方。更具体的，清扫装置60的竖直投影位于开口部21内，即清扫装置60的任何边缘，向正下方投影，均位于开口部21的范围内。

具体而言，本实现方式中，清扫装置60可以包括滚刷或刮板，滚刷或刮板在输送皮带83宽度方向上的尺寸，要大于输送皮带83的宽度，从而将输送皮带83上的水分和附着物料尽量刮净。

通过设置清扫装置60，并且使得冲洗装置10和清扫装置60沿输送皮带83的下表面的运行方向依次设置，能够将冲洗装置10冲洗输送皮带83表面后未反射或直接落下的，附着于输送皮带83的下表面的水滴，或在输送皮带83下表面流动的水流切断，使得冲洗用水连带其中的物料一同落入到接水装置20中。

不但充分利用了附着在输送皮带83上的物料，以及因为冲洗而附着在输送皮带83上的水分，减少了物料的消耗和水分的浪费。而且，可以尽可能地避免水分附着在回程的输送皮带83上，并且在物料输送的阶段使得物料因为附着于输送皮带83上的水分而粘在皮带上，减少了这一段输送皮带83再次运行至此处时可能附着的物料数量。另外，还可以减轻输送皮带83长期处在潮湿环境下而对使用寿命造成的不利影响。

另一方面，对于附着在输送皮带83上的部分种类的物料而言，先将物料冲洗，也可以获得将物料润湿的效果，部分种类的物料，与皮带的结合力，会因为物料的湿度增加而降低，更便于被刮板刮下。采用先冲洗再清扫的方案，可以降低将这部分物料与输送皮带83分离时所需要的的作用力，也有利于提高清扫装置60的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，还包括：第一集水管30，连通接水装置20和计量装置40，接水装置20高于计量装置40。

通过第一集水管30将较高位置的接水装置20和较低位置中的计量装置40连通，可以实现当需要将接水装置20中的残料水流入到计量装置40中时，残料水可以自动流动到计量装置40中，无需借助外界的动力源实现流动，不但节省能源，而且可以减少计量装置40中的计量仪器因震动而受到的损害。

在一种可能的实现方式中，还包括：第一截止阀，安装在第一集水管30。

通过在第一集水管30上设置第一截止阀，可以控制残料水从接水装置20向计量装置40的流动，在需要将残料水引入接水装置20时，一次性将残料水引入，一次性称量计量装置40中储存的残料水，有利于提高对残料水称量的精度。

在一种可能的实现方式中，第一截止阀为气动球阀31。

采用气动球阀31来作为第一截止阀，其动作效率高，有利于迅速地将接水装置20中的残料水排净，流入到计量装置40中。

在一种可能的实现方式中，还包括：补水管41，与计量装置40的入口连通。

当需要一次性搅拌的物料输送完成时，冲洗输送皮带83所产生的残料水无法达到搅拌所需要的水分总量，可以利用与计量装置40入口连通的补水管41来对计量装置40进行补水，利用这部分的补水，与计量装置40中残料水共同构成向搅拌站中输送的全部水分，保证所提供的水分总量可以满足配方要求。

在一种可能的实现方式中，计量装置40包括：水计量斗，与接水装置20连通；搅拌进水管50，与水计量斗连通，用于与搅拌装置92连通；以及第二截止阀(图中未示出)，设置在搅拌进水管50上。

计量装置40通过搅拌进水管50与搅拌装置92连通，可以将计量装置40中的残料水导入到搅拌装置92中，通过设置第二截止阀，可以先将残料水和通过补水管41补入的水分共同储存在水计量斗中，共同对这些水进行称量，待达到一次搅拌的需求量之后，将水一起补入到搅拌装置92中。

在一种可能的实现方式中，搅拌进水管50的进水口高于搅拌进水管50的出水口。

将搅拌进水管50设置成进水口高于出水口，可以利用重力实现残料水与补水从计量装置40向搅拌装置92的流动，无需设置泵来驱动这部分水的流动。不但减轻了计量装置40的重量，提高计量装置40的称量精度。而且还可以避免残料水这种混合有颗粒物的液体被泵驱动而加剧泵的磨损的问题。

本实施例的动作原理为：

搅拌站的第一盘骨料通过搅拌站皮带输送机输送完毕后，冲洗装置10打开，清水从冲水管中喷出，喷射到输送皮带83的返程部分的下表面。其中，部分的清水直接被反射下来，部分清水冲击了输送皮带83的表面附着的物料后被反射下来，还有部分顺着输送皮带83的表面向下流动，也有附着于输送皮带83表面，以水珠或连片的水迹的形式挂在输送皮带83的下表面。

其中，直接反射和冲击了物料之后反射的冲洗用水，绝大部分落入到储水斗中，顺着输送皮带83的表面向下流动的水，也流到了储水斗中。由于接水装置20的侧壁的边缘高于冲洗装置10，所以可以尽量减少冲到输送皮带83表面后溅射到接水装置20外部的水量，以尽量提高对冲洗用水的利用率。

对于沿着输送皮带83表面向下流动的，以及附着与输送皮带83表面的，无论是水珠或连片的水迹的形式挂在输送皮带83下表面的残料水，则可以利用清扫装置60刮除，由于清扫装置60的竖直投影位于开口部21之内，所以清扫装置60刮下来的残料水从清扫装置60落下来之后，也都会落入到储水斗中。

当下一盘骨料输送开始时，第一集水管30上的气动球阀31导通，储水斗中的残料水通过第一集水管30流入到水计量斗中，计量装置40称重，相比于残料水流入到水计量斗之前的重量增加值，即为流入到水计量斗中的残料水的重量。如果称量所得的残料水的重量，并未达到搅拌所需要的水分总量。还可以开启补水管41，向水计量斗中补充水分，使得所提供的水分总量可以满足配方要求。

当水计量斗的重量满足要求之后，停止通过补水管41向水计量斗中补水。打开第二截止阀，使得搅拌进水管50导通，水计量斗中的水分，连通被冲洗下来的物料，均流动到搅拌装置92中，进行搅拌。不但节约了搅拌过程的水消耗量，而且也回收了附着在输送皮带83上的物料。另外也减少了需要处理的污水总量。

图2所示为本申请一实现方式提供的搅拌站皮带输送机的局部示意图。如图2所示，本申请还提供一种搅拌站皮带输送机，包括：皮带传动滚筒81；输送皮带83，输送皮带83的部分绕过皮带传动滚筒81，并由皮带传动滚筒81支撑；以及上述任一实现方式的搅拌站皮带输送机清洗系统，冲洗装置10安装在输送皮带83的下方。

具体的，该搅拌站皮带输送机还包括皮带支撑滚筒82，皮带支撑滚筒82支撑输送皮带83的回程部分，且皮带支撑滚筒82靠近皮带传动滚动设置。经皮带支撑滚筒82的支撑后，输送皮带83的回程部分向皮带输送机输送皮带83所围成的图形的内部凹陷。设置皮带支撑滚筒82，可以提高这部分回程的输送皮带83的高度，进而使得冲洗装置10和清扫装置60可以处于更高的位置，从而有利于布局接水装置20和计量装置40，使得这二者之间，以及计量装置40和搅拌装置92之间，可以实现水的自然流动。

该搅拌站皮带输送机，由于包括了上述任一实现方式中的搅拌站皮带输送机清洗系统，因此具有了上述任一项搅拌站皮带输送机清洗系统的技术效果，在此不再赘述。

图3所示为本申请一实现方式提供的搅拌站皮带输送机的局部示意图。如图3所示，本申请还提供一种搅拌站，包括：搅拌装置92；上述的搅拌站皮带输送机，计量装置通过搅拌进水管50与搅拌装置92连通，且构造为自计量装置通过搅拌进水管50向搅拌装置92进水。

另外，该搅拌站还包括待料斗91，待料斗91位于搅拌装置92上方，搅拌站皮带输送机将物料输送到待料斗91中，物料经过待料斗91进入到搅拌装置92中。

该搅拌站，由于包括了上述任一实现方式中的搅拌站皮带输送机，因此具有了上述任一项搅拌站皮带输送机的技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。