1.本实用新型涉及
振动筛技术领域，具体是一种圆盘振动筛。
背景技术：
2.圆盘振动筛又称圆形旋振筛，是一种高精度细粉
筛分机械，即可单层粉末除杂、也可多层粒度分级、也可固液分离过滤使用，根据自己需要定制层数即可(可分层自由组合拆装)，是性价比高、一机多用的通用筛选设备，使用时噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分和过滤，振动筛是由直立式振动电机做激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再通过弹簧的减震、阻振作用把这个三次元运动传递给筛面，通过调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，以达到常规、精细、粗略筛分、分级、过滤等使用目的。
3.然而现有的圆盘振动筛的筛网通常是以螺栓连接的，不仅仅在更换时繁琐，且螺栓在设备工作时也容易松动，导致设备需要经常检修，因此，本领域技术人员提供了一种圆盘振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种圆盘振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体的上端安装有筛架，所述筛架的内部活动安装有安装架，且筛架的内部底端安装有与安装架相抵的限位架，所述安装架的内部安装有筛网，且安装架的外侧等间距均匀安装有安装头，所述安装头的上表面开设有凹槽，所述筛架的内部位于限位架上等间距均匀安装有l型架，所述l型架与限位架之间的腔隙形成与安装头适配的安装槽，且l型架上开设有活动槽，所述活动槽内部活动插设有与凹槽适配的卡头，且活动槽与卡头之间设有弹簧。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述筛架的上端安装有盖板，所述盖板的中部位置处开设有进料管。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述筛架的一侧开设有筛上出料口，所述振动筛主体靠近上端位置出开设有筛下出料口。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述限位架的宽度为l型架的两倍，且限位架的上表面安装有缓冲垫。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装头的表面与安装槽的内壁均安装有橡胶套，且橡胶套上设有防滑纹。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述卡头的下端为一种不锈钢材质的半球形结构，所述凹槽的内部底端安装有与其相吸的磁铁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，将安装架放置在筛架内的限位架上，旋转安装架，使得安装头与安装槽卡合，通过弹簧推动卡头，使得卡头与凹槽卡合，从而实现快装卸，降低筛网的安装步骤，且通过卡合的方式取缔了原先的螺栓连接，提高了设备装卸的稳定性，从而减少设备检修次数。
附图说明
12.图1为一种圆盘振动筛的结构示意图；
13.图2为一种圆盘振动筛中安装架与筛架的结构示意图；
14.图3为一种圆盘振动筛中l型架的内部结构示意图。
15.图中：1、振动筛主体；2、筛下出料口；3、筛上出料口；4、盖板；5、进料管；6、筛架；7、安装架；8、筛网；9、限位架；10、l型架；11、安装槽；12、安装头；13、凹槽；14、活动槽；15、弹簧；16、卡头。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种圆盘振动筛，包括振动筛主体1，振动筛主体1的上端安装有筛架6，筛架6的内部活动安装有安装架7，且筛架6的内部底端安装有与安装架7相抵的限位架9，安装架7的内部安装有筛网8，且安装架7的外侧等间距均匀安装有安装头12，安装头12的上表面开设有凹槽13，筛架6的内部位于限位架9上等间距均匀安装有l型架10，l型架10与限位架9之间的腔隙形成与安装头12适配的安装槽11，且l型架10上开设有活动槽14，活动槽14内部活动插设有与凹槽13适配的卡头16，且活动槽14与卡头16之间设有弹簧15，将安装架7放置在筛架6内的限位架9上，旋转安装架7，使得安装头12与安装槽11卡合，实现筛网8安装时的定位，通过活动槽14内部的弹簧15推动卡头16，使得卡头16与凹槽13卡合，从而实现快装卸，减少筛网8的安装步骤，且通过卡合的方式取缔了原先的螺栓连接，提高了设备装卸的稳定性，从而减少设备检修次数。
17.在图1中，筛架6的上端安装有盖板4，主要起防尘作用，盖板4的中部位置处开设有进料管5，便于向设备内部输入原料。
18.在图1中，筛架6的一侧开设有筛上出料口3，振动筛主体1靠近上端位置出开设有筛下出料口2，在筛上出料口3和筛下出料口2的作用下，可以区分不同口径的物料出料。
19.在图2中，限位架9的宽度为l型架10的两倍，便于安装架7的安装，且限位架9的上表面安装有缓冲垫，降低安装架7的振幅。
20.在图3中，安装头12的表面与安装槽11的内壁均安装有橡胶套，且橡胶套上设有防滑纹，增大安装头12与安装槽11之间的摩擦力，从而提高安装架7安装的稳定性。
21.在图3中，卡头16的下端为一种不锈钢材质的半球形结构，凹槽13的内部底端安装有与其相吸的磁铁，通过磁铁与卡头16相吸，提高卡头16与凹槽13连接的紧密程度。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将安装架7放置在筛架6内的限位架9上，旋转安装架7，使得安装头12与安装槽11卡合，实现筛网8安装时的定位，通过活动槽14内部的弹簧15推动卡头16，使得卡头16与凹槽13卡合，从而实现快装卸，减少筛网8的安装步骤，且通过卡合的方式取缔了原先的螺栓连接，提高了设备装卸的稳定性，从而减少设备检修次数，此外，通过磁铁与卡头16相吸，提高卡头16与凹槽13连
接的紧密程度，另外通过进料管5可向本实用新型内输入原料，在筛上出料口3和筛下出料口2的作用下，可以区分不同口径的物料出料。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种圆盘振动筛，包括振动筛主体(1)，其特征在于，所述振动筛主体(1)的上端安装有筛架(6)，所述筛架(6)的内部活动安装有安装架(7)，且筛架(6)的内部底端安装有与安装架(7)相抵的限位架(9)，所述安装架(7)的内部安装有筛网(8)，且安装架(7)的外侧等间距均匀安装有安装头(12)，所述安装头(12)的上表面开设有凹槽(13)，所述筛架(6)的内部位于限位架(9)上等间距均匀安装有l型架(10)，所述l型架(10)与限位架(9)之间的腔隙形成与安装头(12)适配的安装槽(11)，且l型架(10)上开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内部活动插设有与凹槽(13)适配的卡头(16)，且活动槽(14)与卡头(16)之间设有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘振动筛，其特征在于，所述筛架(6)的上端安装有盖板(4)，所述盖板(4)的中部位置处开设有进料管(5)。3.根据权利要求1所述的一种圆盘振动筛，其特征在于，所述筛架(6)的一侧开设有筛上出料口(3)，所述振动筛主体(1)靠近上端位置出开设有筛下出料口(2)。4.根据权利要求1所述的一种圆盘振动筛，其特征在于，所述限位架(9)的宽度为l型架(10)的两倍，且限位架(9)的上表面安装有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种圆盘振动筛，其特征在于，所述安装头(12)的表面与安装槽(11)的内壁均安装有橡胶套，且橡胶套上设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种圆盘振动筛，其特征在于，所述卡头(16)的下端为一种不锈钢材质的半球形结构，所述凹槽(13)的内部底端安装有与其相吸的磁铁。
技术总结
本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是一种圆盘振动筛，所述振动筛主体的上端安装有筛架，所述筛架的内部活动安装有安装架，且筛架的内部底端安装有与安装架相抵的限位架，所述安装架的内部安装有筛网，且安装架的外侧等间距均匀安装有安装头，所述安装头的上表面开设有凹槽，所述筛架的内部位于限位架上等间距均匀安装有L型架。本实用新型结构简单、设计新颖，将安装架放置在筛架内的限位架上，旋转安装架，使得安装头与安装槽卡合，通过弹簧推动卡头，使得卡头与凹槽卡合，从而实现快装卸，降低筛网的安装步骤，且通过卡合的方式取缔了原先的螺栓连接，提高了设备装卸的稳定性，从而减少设备检修次数。减少设备检修次数。减少设备检修次数。
技术研发人员：王建平 王悦懿
受保护的技术使用者：上海活性炭厂有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/2
声明：
“圆盘振动筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海活性炭厂有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
