本发明公开了一种实现火电厂高盐废水零排放的装置,包括蒸发器、盐结晶器、离心脱水机、流化床干燥装置和盐仓;高盐废水的排出口与所述蒸发器的进口连接,蒸发器的蒸汽出口与循环补充水进口连接,蒸发器的废水出口与盐结晶器的进口连接;盐结晶器的淡水出口连接到循环补充水出口,盐结晶器的剩余固体产物出口与离心脱水机进口连接,离心脱水机的纯净氯化钠排出口与流化床干燥装置进口连接,流化床干燥装置的排出口与盐仓入口连接;本发明运行成本低,能够处理废水中的重金属离子和有机物,且不需要定期清洗维护,适用于不同规模的电厂。经过该装置的产物为淡水、污泥和结晶盐,真正实现废水的零排放。
本申请提供一种用于页岩气废水脱盐预处理的重力驱动膜过滤系统,涉及页岩气废水脱盐预处理技术领域。重力驱动膜过滤系统包括:恒位水池、重力驱动膜滤池和产水池,恒位水池的出水口与重力驱动膜滤池的进水口连通,恒位水池内部设有液位传感器;重力驱动膜滤池内具有低压膜组件;产水池包括产水溢流池和产水收集池,其中,产水溢流池与重力驱动膜滤池通过集水管道连通,产水溢流池的液面高度低于重力驱动膜滤池的液面高度;产水溢流池和产水收集池通过溢流板分隔开,且产水溢流池的液面高度高于产水收集池的液面高度。重力驱动膜过滤系统能够对页岩气废水进行有效的预处理,以提高页岩气废水的脱盐效果。
叠筒式磁力分离净化废水装置,包括磁力吸附分离器、传动机构、刮渣机构、排渣机构和进排水机构,其特征在于磁力吸附分离器由两个或两个以上不同直径的同心磁筒构成,每个磁筒在环向由一布置有磁体的磁力吸附区和一未布置磁体的非磁卸渣区两部分组成,相邻磁筒之间的空隙构成废水流道;刮渣机构包括刮渣片、防溢片、传动臂和传动架;排渣机构由集渣箱、储渣腔以及设于罐体底部的排渣管构成,储渣腔内设置有防板结叶片;刮渣片和防溢片位于相邻磁筒之间的废水流道中。本实用新型的非磁卸渣区的同心磁筒结构,与刮渣机构一起,实现了磁体全浸没连续运行,磁体的吸渣能力得以充分发挥,并可以通过增加刮渣片的数量以适应废水中磁性悬浮物浓度的波动。?
本发明公开了一种蒸发废水前处理改良剂,按质量组份计,包括如下原料:二氧化氯10‑15份、木鱼石矿化球10‑15份、聚柄烯酸钠45‑55份、硅澡土10‑20份、硅灰6‑8份、铝酸钙10‑20份、壳聚糖6‑8份和茶皂素3‑5份;本发明通过二氧化氯、木鱼石矿化球、聚柄烯酸钠、硅澡土、硅灰、铝酸钙、壳聚糖和茶皂素的原料按一定比例进行混合制备,使制出的废水前处理改良剂可对悬浮物快速溶解,同时对废水中含有的微生物进行灭菌,提高废水前处理的处理效果,通过使用木鱼石矿化球,可使处理后的水影响蒸发的有机物降低,从而利于对蒸发处理。
本实用新型公开了一种新型废水处理塔,包括塔体,所述塔体的顶部设置有进水管,所述塔体内的中部设置有过滤填料层,所述塔体内还设置有过滤网和无顶盖的水箱,所述过滤网和所述水箱均设置于所述过滤填料层和所述进水管之间,所述过滤网位于所述水箱的上方,所述水箱的底部设置有多个喷头,所述喷头朝向所述过滤填料层。本实用新型添加了过滤网,可以将废水中体积较大的渣滓滤除,然后再进行下一步水处理工艺,延长了过滤填料层的使用寿命,减少了废水处理塔的维护频率和成本,通过多个喷头可以将废水均匀分布在过滤填料层上,提高了水净化效率。
本发明公开了一种优质废水净化装置,包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元,待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元;所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池,待处理废水经过快渗内池进入快渗外池;所述深度处理单元由蒸馏池组成,蒸馏池的进水口与快渗外池连接,所述蒸馏池的出口设置有冷凝装置,所述冷凝装置的内表面覆盖有吸附碳。本发明的有益效果:通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元,本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质,同时冷凝装置对蒸汽进行液化放热产生瞬间的高温对细菌等有害物质进行高效处理,减少对环境的污染。
本发明公开了一种撬装式废水深度处理系统,其包括用于进行废水氧化的氧化部、添加有除硬剂的除硬部、用于实现絮状污泥浓缩分离的管式膜单元、用于实现浓缩污泥固液分离的叠螺单元和用于脱色除臭的脱色单元;氧化部的进水口连接有一进水泵,氧化部内设有一曝气器,曝气器与外部风机连接;氧化部的上端出液口与除硬部连通,氧化部和除硬部上均设有一加药装置;除硬部与管式膜单元之间设有一污泥浓缩腔,污泥浓缩腔与叠螺单元连接;管式膜单元的进液口和浓缩液出口均与污泥浓缩腔连通,管式膜单元的清液出口与脱色单元连通;该撬装式废水深度处理系统废水利用率和出水水质高,实现了污泥减量化,并大大降低出水色度及臭味。
本发明公开了一种应用于印染企业的高效废水处理系统,其包括预处理池池,预处理池的入口汇集各工序的印染废水,在预处理池中布设有板式高压脉冲超声波发生器,该预处理池的出水口通过管道连接曝气池的入水口,在该曝气池的中部悬挂有生物悬浮填料,在曝气池的底部布设有曝气管,曝气池的上部出水口通过管道依次串接一次沉淀池和二次沉淀池,在一次沉淀池与二次沉淀池之间的连接管道中还设有用于投放脱色剂、絮凝剂的投药装置,二次沉淀池的出水口连接吸附过滤装置,吸附过滤装置的出水口连接排放管道。本发明的废水处理系统无需调节印染废水的PH值,可以有效避免酸性物质的二次污染,具有处理效果好、处理速度快的特点。
本发明是一种微生物生化处理废水工艺,含有预处理、厌氧处理、氧化处理、沉淀处理、吸附过滤处理五个步骤,具有厌氧和氧化池中悬浮填料;厌氧初期着重颗粒物污泥培养;采用脉冲布水器增加微生物与有机物的接触机会,深化厌氧过程;污泥回流等特点,是一种工艺流程简单,操作方便,水质净化程度高,占地面积小,成本低,无有机污泥排放,适用范围广的新型微生物生化处理废水工艺。
本实用新型公开了废水排污多污染源融合监测的设备装置包括竖直放置的监测筒,所述监测筒内壁顶端固定连接有水平放置的直线导轨,且直线导轨滑动部件固定连接有竖直放置的立杆,所述立杆底端固定连接有水平放置的空心条,所述空心条内壁固定连接有水平放置的隔板,且隔板顶端固定连接有水平放置的微型中空电机,所述微型中空电机输出轴设有清洁组件,且微型中空电机远离输出轴一侧设有导水组件,所述空心条外壁底端设有喷水组件。本实用新型通过设置进水管和监测筒,收集需监测的废水,便于监测,配合设置的过滤板,对废水进行过滤处理,分离水中夹杂的较大颗粒物,便于监测,也提高监测结果。
本发明涉及一种废水全循环无污染制浆造纸工艺方法。本方法集制浆、漂洗、废水处理、化工原料回收于一体,省去了传统技术中投资巨大的高度浓缩焚烧法提取而不能彻底治污的过程。在常压和一定温度范围内,采取多级分离沉降技术、多级黑液分级处理技术,使黑液内有效成分与杂质分离并脱色,有效成分全循环使用,黑液排放为零。洗涤水、白液全循环或达标排放。本方法适用于各类天然制浆原料及相应纸种的制浆要求及造纸废水的处理。
本发明公开了一种在污水处理中进行脱脂废水预处理工艺,用泵将间歇调节池废水提升至化学反应槽,向槽中投加30%硫酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油,另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳,酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理,处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运。该工艺使得污水处理效率高,而且处理后脱脂效率高,污水能够直接排放,不会污染环境,解决了现有污水中含有的有毒物质多,其处理不干净,而且处理的效率低,造成排放后污染环境的问题。
本实用新型提供一种多效蒸发废水处理装置,包括第一外框和第二外框,所述第一外框内设置有一分隔斗,所述分隔斗上竖向贯穿设置有排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述第一外框的侧壁上设置有药剂箱,所述药剂箱的出料管贯穿至所述第一外框内腔的上部。本实用新型提供的多效蒸发废水处理装置,废水在第一外框内腔的上部与絮凝剂充分融合后由滤网过滤掉颗粒,水泵将过滤后的废水分别抽至两个蒸发皿中,加热器对第二空腔中的蒸发皿进行加热,第二空腔中的蒸汽由吸气罩吸收,再由吹气罩释放到第一空腔中对蒸发皿进行加热,通过将第二空腔的蒸汽导入到第一空腔中进行再次利用,降低能耗,节能环保。
本实用新型公开了一种环保型造纸废水处理净化装置,属于废水处理领域,包括输水管,输水管一侧嵌套设置有外壳板,外壳板内部转动设置有过滤桶,过滤桶上方外部设置有絮凝混合池,过滤桶上侧转动设置有转动杆,外壳板一侧外壁两端分别固定设置有电机与第二电机,过滤桶下端外部通过转轴设置有刮板传送带。本实用新型中过滤桶进行高速转动,产生离心力,滤网能够将废水与内部含有的杂质进行分离,分离之后的废水被甩到外壳板的内表面,由于外壳板的内表面的导流槽的面积大于滤网的面积,甩出的水会顺着导流槽以及重力垂直向下,向最底处通过输水管进行输送,相对于现有的装置,此设置提高了装置整体的工作效率,节省了时间。
本实用新型公开了一种酸性重金属废水处理装置,包括预处理池,所述预处理池的底部设置有电解池,所述电解池的底部设置有化学沉淀池,所述化学沉淀池的底部设置有过滤池,所述过滤池的底部连通有排管,所述化学沉淀池和过滤池均呈梯形结构,所述化学沉淀池的斜面为下端面,所述过滤池的斜面为上端面。本实用新型中,通过装置由预处理池、电解池、化学沉淀池和过滤池组成,且各自之间优化的连接方式为,各自独自加工完成后,现场焊接,使得废水处理装置为一个整体,从上到下,节省了处理装置的占地面积,而且化学沉淀池和过滤池的梯形结构,不仅节约了占用空间,而且更便于处理后的排渣,预防废水处理时发生拥堵,提高了废水处理装置的使用性。
一种草甘膦生产废水处理集成化工艺,利用pH2-3的废水,在曝气条件下,微电解处理,利用铁碳填料产生的副产物亚铁离子和双氧水组成的Fenton试剂氧化废水有毒和难降解有机物,出水投加石灰调节pH8-9后,投加絮凝剂沉淀,去除悬浮物和铁磷沉淀物,沉淀后出水送入升流式厌氧反应器,进一步降解、去除、转化水中难降解和有毒有机物,出水进入多级接触氧化池及一级曝气沉淀池进行生化处理,使处理后的废水达标排放,其中预处理组合物化工艺中有机物去除率可达到50%。该工艺运行稳定,处理效果好,降低处理成本,处理出水能达到《污水综合排放标准》(GB-8978-1996)。
本发明公开了一种醛鞣法富醛皮革废水处理工艺方法,对甲醛含量在600~800MG/L的醛鞣法皮革废水进行去污处理,采用如下的步骤:格栅过滤—加成除醛—PH值调节—ABR厌氧处理—曝气处理—竖流沉淀—砂滤;其中在除醛阶段,采用亚硫酸氢钠为除醛剂,物质的量的比亚硫酸氢钠∶醛为1~3∶1;PH值6~6.8;反应时间10~60分钟。采用本发明工艺方法,对醛鞣制革废水的治理完全能达到国家排放要求,而且运行成本低,每处理1立方废水价格在0.5~0.7元之间。
本发明公开了一种烷基氯化铵改性钠基膨润土的制备方法,包括以下步骤:(1)在钠基膨润土中加入去离子水,调节pH值至7~8,然后加入四甲基氯化铵,加热搅拌至完全溶解;(2)继续加入十八烷基三甲基氯化铵溶液,在加热条件下搅拌一段时间后,冷却至室温、洗涤、抽滤、烘干、冷却后研磨过筛,即可。将改性钠基膨润土投加到含油废水中,调节pH为6~7,设定温度在45±1℃条件下反应,搅拌2~3h,含油废水中油污除去率可高达96.25%,吸附去除废水的油污废水可达标排放(GB8978‑1996)。
本实用新型公开了一种高效环保磁分离净化废水设备,涉及污水处理设备技术领域,包括沉淀池、好氧池、厌氧池、泥水进管、净水出管、磁旋滚筒、磁性体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、传送皮带、杂质盒、第一固定板、第二固定板、垫块、滚盒、密封盖、管道、环形板、孔板、密封板。该生活废水处理装置,通过气体导出管与厌氧池和好氧池顶部设有的出气口的作用,使气体导出管与厌氧池和好氧池的内腔相贯通,通过工作的气泵的配合,对经厌氧池和好氧池处理过程中产生的气体进行及时有效地导出,使在利用厌氧池和好氧池对废水进行处理的同时,对厌氧池和好氧池内的废气进行及时的导出,从而提高了厌氧池和好氧池对废水进行分级处理工作的高效性。
本实用新型涉及一种电絮凝废水处理装置。该电絮凝废水处理装置包括电解池,所述电解池内设有第一电极和第二电极,所述第一电极和第二电极分别通过导线与具有颠倒正负极功能的电源连接,所述电源上连接有控制系统,所述控制系统包括可编程逻辑控制器,与所述可编程逻辑控制器连接的电流电压采样电路,用于控制电极倒向的倒极电路,所述倒极电路与可编程逻辑控制器连接。本实用新型电絮凝废水处理装置中设置有控制系统,控制系统根据第一电极和第二电极之间的电阻增加率,自动控制电源的正负极是否发生反转,针对不同水质动态调节电源的正负极反转的时间,有效的防止了电极钝化,提高电絮凝效果。
本发明公开了一种用于处理脱硫废水的系统,包括预处理装置、预热器、MVR多效蒸发装置、冷却结晶装置、离心脱水装置和干燥装置,经过预处理装置处理后得到的预处理液导入到预热器中进行预热,经过预热后的料液导入到MVR多效蒸发装置进行蒸发浓缩,然后料液导入到冷却结晶装置进行冷却结晶得到料浆,料浆导入到离心脱水装置进行离心脱水,离心脱水后输送到干燥装置进行干燥处理,最后得到MgSO4•7H2O,预处理时,需要向脱硫废水中加入有机硫、碳酸盐和絮凝剂进行反应,得到预处理液。本发明在预处理时不会引入多余钙离子,不需要增加加入纯碱除去钙离子的繁琐步骤,减少了试剂的使用量,而且最后得到产物为MgSO4•7H2O,提高了处理废水工艺的经济效益。
本发明属于污水处理领域内的一种高氨氮废水的生物脱氮系统,由前处理单元、脱氮单元和后处理单元依次连接而成,脱氮单元中加有零价铁、二价铁离子或三价铁离子,加入好氧或厌氧污泥作为接种污泥,培养具有硝化、自养反硝化、Fe3+还原和Fe2+氧化的多功能微生物混合污泥;脱氮单元采用间歇供氧,供氧期间脱氮单元中的高氨氮废水溶解氧浓度不高于1.5mg/L。本发明克服了现有生物脱氮工艺脱氮效果差,不能实现完全脱氮,耗时较长的技术缺陷,提供的高氨氮废水的生物脱氮系统全程完全自养脱氮,脱氮效率高,费用低。
本发明介绍的含重金属废水的处理方法是在脱重金属渣提供成核条件,并在超声波作用下,以硫代乙酰胺和硫化钠作沉淀剂沉淀废水中的重金属。处理后的废水能稳定达标排放。
本发明公开了一种气田废水的处理方法,包括如下步骤:将脱硫后的气田废水经过前端处理后进行电解氧化,之后依次经过膜系统处理、蒸发处理和电子束辐照处理后出水。本发明的气田废水的处理方法,依次采用电解氧化、膜系统处理、蒸发处理、电子束辐照进行协同处理,能够使得油气田采出水的处理处置实现真正的“零排放”,避免外排和回注带来的环境污染隐患;本发明的方法同时有效避免现有油气田采出水处理处置过程中投加药剂种类多、投加量大,产生大量污泥等危废,处理出水不稳定的技术问题,具有显著的环保和经济效益。
制浆废水二级处理工艺方法,提供了一种处理 碱法制浆和硫酸盐制浆废水的新方法。本方法特点 是采用加酸分离予处理及铁生物的活性污泥相结合 的二级处理工艺处理制浆污水。本发明不仅对制浆废水中木质素等难生化有机 物及色度去除效果明显,而且生化处理效率高。处理 成本比现行处理工艺成本低。
本实用新型公开了一种高温废水净化系统,它包括沿着废水流动方向顺次通过管道连接的一次换热器、二次换热器、离子交换器、过滤器,还包括控制装置;其中,所述一次换热器的热源水进口与废水管道的出水口连接;所述一次换热器的冷源水进水口与过滤器的出水口连接;所述二次换热器和离子交换器间的管道上连接有降压阀、温度传感器和进水电磁阀;所述温度传感器位于进水电磁阀的进水侧;还包括保护管路,所述保护管路的进水端连接在进水电磁阀的进水侧,所述保护管路的出水端连接在过滤器的出水侧,所述保护管路上设有保护电磁阀。本实用新型提供的高温废水净化系统,能将高温废水净化后回用,减少了污水处理成本,避免了浪费。
本实用新型公开了一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统,它包括用于罐车停放的洗车台,洗车台的正上方设置有加水管;所述洗车台的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机相连,所述砂石分离机的出水口通过第一管路与调节池相连通;所述调节池通过渣浆泵以及混凝器与污水净化器相连,所述污水净化器的上层清水位通过第一清水排管与清水池相连,清水池通过管路以及水泵与高位水池相连,所述高位水池通过冲车管路与加水管相连。能有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题,且能实现节水减排、满足文明施工要求的目的。
本实用新型公开了一种具有多级过滤清理的废水处理系统,包括沿废水流向依次包括集水井、过滤池、旋流沉砂罐、活性炭过滤池和清水池;集水井包括井体,在井体的顶部设有废水进水管、在井底设有第一提升泵,第一提升泵的出口通过第一提升管路连通至过滤池内腔的顶部,在过滤池的中部、第一提升管路端口的下方设有将废渣排出过滤池内腔之外的输送网筛,在过滤池的池底设有第二提升泵;旋流沉砂罐包括带有锥形底的罐体,在其侧壁的顶部设有沿切线方向设置的旋流入口,在锥形底的底部设有带有电磁阀的排砂管,第二提升泵的出口通过第二提升管路连接至旋流沉砂罐的旋流入口;在所述旋流沉砂罐内腔的中下部设有第三提升泵。
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