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本发明公开了一种使用农业固体废弃物制备高性能抗冲磨粉煤灰混凝土材料的方法，首先，将稻壳灰与牡蛎壳粉煅烧得硅酸钙。然后，硅酸钙与乙酸反应得二氧化硅和碳酸钙混和物并蒸馏出丙酮溶剂。最后，将煅烧、球磨后的二氧化硅和氧化钙掺加到粉煤灰混凝土中制得抗冲磨材料。使用农业废弃物制备的粉煤灰混凝土具有比掺加工业二氧化硅、氧化钙的粉煤灰混凝土更好的力学、抗冲磨性能和长期抗二氧化碳侵蚀能力。使用农业废弃物制备粉煤灰混凝土抗冲磨材料，扩大了农业废弃物应用范围；避免填埋废弃物需大量占用土地问题；降低了抗冲磨粉煤灰混凝土材料的使用成本。使用此方法制备抗冲磨混凝土能产生良好的社会经济、环保效益，具有广阔的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种固体废弃物采集装置，包括外壳、内容器、上盖和下垫块，所述内容器设置于外壳内，所述上盖盖合安装于外壳上端，所述下垫块安装于内容器内腔的底侧，所述外壳上侧的外缘向外凸出形成第一凸出环件，该第一凸出环件上设置有至少两个缺口，所述外壳下侧的内缘向内凸出形成第二凸出环件，所述第二凸出环件用于支撑内容器的外部底面，所述外壳内的第二凸出环件下方为容纳空腔，所述内容器的底部中心位置设置有通孔，所述下垫块包括圆形的垫片和移动手柄，本实用新型的固体废弃物采集装置，可用于在野外科研作业时，对于采集到的平均尺寸较小的固体废弃物时，便于对于其采集的固体废弃物进行压缩处理。
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本实用新型公开了固体危险废物焚烧炉，涉及焚烧工程技术领域，包括主壳体，所述主壳体腔体中设置有废气处理组件、废渣压缩组件和副壳体，所述废渣压缩组件位于废气处理组件的右侧所述副壳体的顶部设置有废气出口，所述副壳体腔体底部设置有加热装置，所述加热装置左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的两侧分别设置有稳定件和第二电机，所述升降杆的顶部设置有焚烧板，所述副壳体右侧设置有加料口，所述加料口向右延伸至主壳体外表面，在第二电机的作用下，升降杆持续上升，上升的升降杆使得焚烧板持续上升，当焚烧板靠近高压气泵进气口时，焚烧板的残渣在高压气泵的作用下进入到挤压仓中进行挤压。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种固体废物分拣中心用压缩打包装置，包括支撑框架、压缩结构、限位结构及出料结构，出料结构包括支撑框架内底部活动连接的底板，底板后侧上端固定连接推板，推板后侧连接有连接座，连接座后端固定连接推杆，推杆后端连接至支撑框架外侧，有益效果为：通过设置限位结构可以有效限制固体废物的进料位置，且可以附加压缩打包机内壁高度，有效防止固体垃圾摆放高度超过压缩打包机内壁高度，出现固体废物被挤出的问题，增加压缩打包机的使用效果，而且可以快速便利将压缩后的固体垃圾块推出压缩打包机外，方便进行出来卸料，以及固体垃圾块的打包摆放，增加使用便利性和使用效果。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，尤其为一种用于固体废弃物处理的撕碎机，包括撕碎区，铁棒撕碎区的两侧安装有大电机，铁棒大电机的下方设置有支架台，铁棒支架台的下方焊接有横杆，铁棒横杆的下方连接有分离框，铁棒分离框的正下方设置有电磁装置；本发明在撕碎区下方设有的分离框和电磁装置，当被撕碎的废弃物落入分离框中后，通过启动小电机和接通电磁铁，使电磁铁随着移动台左右往复移动，从而对分离框内的金属吸引左右移动，当移动台两端的拨动柱拨动底座两端的双控开关后，电磁铁断电失去磁性，此时金属便沿着下滑板滑至底板中，此电磁装置分离金属彻底快捷，省时省工，使人员不用吸入废弃物气味，有利于身体健康。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解的防结焦装置，包括热解烟气进气管、冷凝管、第二加热带、出气管、热解油收集装置；所述冷凝管包括下行管和上行管；所述热解油收集装置设置在下行管与上行管之间，位于冷凝管的最低处，与冷凝管联通；所述热解烟气进气管与下行管上部进口连接；所述出气管与上行管上部出口连接；所述第二加热带设置在热解油收集装置与冷凝管联通处。针对固体废弃物热解产生成分复杂、粘度较高、容易产生结焦问题，本实用新型提供了一种固体废弃物热解过程的防结焦装置，通过将热解油冷凝分离，从而避免对后续管道的堵塞问题。
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本实用新型公开了一种以固体废弃物替代燃料的回转窑燃烧器：它包括：燃烧器壳体（1）、燃烧器喷头（2）、位于燃烧器壳体（1）内的轴流风通道（3）、外切向风通道（4）、煤粉通道（5）、内切向风通道（6）、中心风通道（7）、固体废弃物通道（8）及油枪通道（9）。该回转窑燃烧器，结构设计合理，环保性强，不仅可以用各种煤做燃料，还可同时将垃圾衍生燃料（RDF）、稻壳、木屑等固体当做替代燃料，可实现废物资源化利用，减少环境污染，节能降耗，降低成本，并且能够降低氮氧化物的排放，具有显著的经济效应和社会效应。
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本发明公开了一种固体废弃物热解的防结焦装置，包括热解烟气进气管、冷凝管、第二加热带、出气管、热解油收集装置；所述冷凝管包括下行管和上行管；所述热解油收集装置设置在下行管与上行管之间，位于冷凝管的最低处，与冷凝管联通；所述热解烟气进气管与下行管上部进口连接；所述出气管与上行管上部出口连接；所述第二加热带设置在热解油收集装置与冷凝管联通处。针对固体废弃物热解产生成分复杂、粘度较高、容易产生结焦问题，本发明提供了一种固体废弃物热解过程的防结焦装置，通过将热解油冷凝分离，从而避免对后续管道的堵塞问题。
本发明公开了一种具有抗多次冲击能力的水泥基防护工程材料和利用固体废弃物制备该材料的方法。该防护工程材料由水泥、活性工业废渣、超塑化剂、细骨料、粗骨料、增强纤维和水组成,将水泥、活性工业废渣、细骨料、粗骨料、增强纤维按比例在搅拌机内混合均匀,将超塑化剂按照比例溶解于水中形成溶液;将配置好的溶液倒入搅拌机内的固体原料中搅拌,使固体原料从分散状态逐渐变成粘性浆体状态,再倒入模具中,振动密实后在模具表面覆盖塑料膜,静置、拆除模具和养护后即得抗多次冲击的防护工程材料。本发明的水泥基材料制成的防护工程结构具有高强度、高韧性、抗多次冲击的优越性能,能有效抑制防护结构在多次打击下的损伤开裂。
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本实用新型提出一种可生化固体废弃物的生物处理系统，包含依次连接的预处理器、多个厌氧反应器、滤水淋洗调质装置、多个好氧反应器、脱水调质装置，生物处理系统还包含水处理器、沼气罐，厌氧反应器、滤水淋洗调质装置、好氧反应器均与水处理器连接，沼气罐与厌氧反应器连接。该生物处理系统对于可生化固体废弃物具有更佳地无害化处理效果，并且对处理过程中产生的废水、废热再次利用，节约了能源。
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本实用新型涉及流化床领域，特别涉及一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，包括上料组件、焚烧组件和尾气处理组件，所述焚烧组件包括第一焚烧炉和第二焚烧炉，所述第一焚烧炉和第二焚烧炉的顶部水平设有能够让烟气从第一焚烧炉流进第二焚烧炉第一烟孔，所述第二焚烧炉的底部倾斜向下设置有二次燃烧管道，所述二次燃烧管道与第一焚烧炉下方连通，本实用新型针对化工行业固体废弃物的特点，在流化床内废物与空气和床料充分混合，呈流化状态，并通过第一焚烧炉和第二焚烧炉连通并循环燃烧废弃物，使得废弃物得到有效处理，且利用尾气净化系统，进一步去除包括二噁英在内的有害物质，达到更高的排放标准。
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本发明公开了一种加速微生物矿化碱性固体废弃物的方法，其步骤为：将碳酸酐酶菌接种至相应的培养基中培养，制备菌体浓度为106～107个/mL的浓缩菌液；将一定量碱性固体废弃物倒入搅拌锅中，向搅拌锅内加入一定量的浓缩菌液与锌盐，继续搅拌至均匀，将浆体倒入模具中振捣成型。成型后，将试件置于相对湿度(60％±3％)，温度(20±2)℃的环境中养护，1d后脱模，将脱模后试样放入压力釜中，在相对湿度(70％±3％)，CO2压力下养护4h。对碱性固体废弃物矿化产物进行分析检测，结果表明，使用锌盐加速微生物矿化后，碱性固体废弃物碳酸钙，碳铝酸钙含量明显提升，材料强度及耐久性较未使用微生物方法对比组有明显提升，材料内部致密程度增加。
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本实用新型涉及固体废物分拣中心除尘技术领域，具体为一种固体废物分拣中心用除尘装置，所述固体废物分拣中心用除尘装置包括：固定架、除尘滤袋、密封滑动件及清洁组件；有益效果为：通过将清洁把手从收纳槽内部取出，清洁把手插接在限位柱表面，限位槽对清洁把手限位，通过清洁把手在清洁槽内部来回滑动，带动活动块在固定架上方滑动，此时限位滑槽和限位滑块配合对活动块轴向限位，活动块与连接密封板带动弹性布滑动，连接密封板和弹性布与密封条配合对活动块滑动密封，防止气体跑出，活动块滑动带动连接板滑动，使得顶持弹簧顶持清洁刷在除尘滤袋表面来回滑动，将除尘滤袋表面灰尘清洁刮除，保证了除尘滤袋的除尘效率，节约大量清洁时间。
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本实用新型的目的是为了解决现有的不易对地下的固体废物进行直观检测的问题，公开了一种固体废物再生用处理检测装置，包括电机，所述电机下侧安装有钻杆，所述电机上侧固定安装有套筒，所述套筒左右两侧对称连接有固定板，所述固定板外表面固定安装有导向环，所述导向环内部套有导向杆，所述导向杆表面套有螺旋弹簧，所述导向杆之间固定连接有连接板，所述连接板下表面中部固定安装有滑杆，所述导向环外侧固定安装有套管，所述套管外表面下侧固定安装有手柄。本实用新型通过使用电机带动钻杆转动，再通过拉力计的显示，就可以直观得知钻杆对地面钻洞时的施力大小，也就可以直观检测出地下填埋的固体废物的情况。
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本实用新型公开了一种废水处理粉末性固体药剂投加装置，涉及废水处理装置技术领域，该废水处理粉末性固体药剂投加装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进水阀门，所述壳体的底部设有出水阀门，所述出水阀门的出水端通过弯管与压力泵的进水端固定连接，所述壳体的左侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的表面设有进料斗，所述螺旋输送机的底部固定连接有支撑架，所述螺旋输送机的右端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置螺旋输送机、连接件、弹簧、筛网和凸块，解决了目前投入至壳体内部的粉末性固体药剂容易大量聚集在一起，需要花费较多的时间才可搅拌均匀的问题。
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本实用新型公开了固体危险废物预处理装置，涉及危险物预处理技术领域，包括设备主体和投料组件，投料组件的底部安装有设备主体，述设备主体包括壳体和支撑架，投料组件的底部设置有壳体，壳体的底端还连接有支撑架，投料组件包括料斗和粉碎箱，壳体的一侧顶部安装有料斗，料斗的一侧连接有粉碎箱，通过料斗结构，方便对固体危险废物进行过滤处理，还方便对过滤出来的大颗粒固体危险废物进行碾碎处理，通过密封管和密封连接口结构，可以对料斗和粉碎箱底部进行夹持固定，可以提升壳体对料斗和粉碎箱连接的气密性，还可以防止固体危险废物从设备主体与投料组件的连接缝隙处溢出。
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本发明公开了一种味精发酵废液的固体化处理方法，在常温下将味精发酵废液与吸附固化剂混合；味精发酵废液与吸附固化剂的混合比例为100/(1~25)；吸附固化剂将有味精发酵废液吸附，进入吸附固化剂多孔腔内，形成以吸附固化剂颗粒为骨架，形态为松散固体颗粒的物料体系，实现有机质溶液从液态转变为固态。本发明在常温下将味精发酵废液通过吸附剂固化干燥，实现味精发酵废液从液态转变为固态；无高温尾气排放等环保问题，生产成本低，操作简单方便。
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本发明涉及定量装车控制技术领域，具体为煤电企业灰渣固体废弃物的定量装车控制系统，包括信息处理模块，存储所有待进行灰渣固体废弃物装车的运输车辆信息，对运输车辆进行车牌号识别和放灰权限判断；定量装车控制数据管理模块，获取对运输车辆进行定量装车的控制数据；铲料设备定量铲取次数预测模块，用于操控铲料设备向下料设备的运输管道处输送灰渣固体废弃物；用于对下料设备中完成的抽灰工作流程进行状态监测；用于对铲料设备进行定量铲取次数的预测；下料设备监测管理模块，开启下料设备运输管道与运输车辆车箱之间连接的放料阀门，自动控制下料设备运输管道与运输车辆车箱之间呈现放料角度。
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本发明所述的城市固体废弃物自维持阴燃处理平台系统，包括反应炉、为反应炉供气的压缩气瓶、反应炉内测量数据的热电偶、点火控制器、数据采集装置、反应炉上方的排烟装置、烟气分析仪、自维持阴燃处理控制软件系统和主机，以及利用该处理平台系统对城市固体废弃物进行自维持阴燃处理的方法。本发明所述的有益效果为：装置结构简单，操作工艺简便，城市固体废弃物处置能耗很低、处置效率高。
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本发明公开了一种利用固体废弃建材构建的雨水海绵体，包括透水层、防渗层、固体废弃建材以及透水管；所述透水层和所述防渗层之间形成腔室，透水层位于腔室的顶部，防渗层位于腔室的侧面和底部；所述固体废弃建材填充于所述腔室内并形成海绵蓄水体；所述透水管自腔室底部向外贯穿所述防渗层。该雨水海绵体在满足海绵系统基本功能的前提下实现了建筑废料的循环再利用，解决了建筑废料处理及功能化利用问题，实现了对城市绿地的无动力自流灌溉。满足城市可持续发展需要，降低海绵设施建设成本。本发明还同时公开了一种上述雨水海绵体的构建方法，该方法施工简单便捷，在实现海绵效应的同时不影响绿化效果。
本发明提供了一种基于工业固体废弃物资源化的无机高分子材料的制备方法，步骤S01：将工业固体废弃物、活性氧化硅、活性氧化铝粉、刚玉复合添加剂、的减水剂投入搅拌机中，混合均匀形成干拌料，以上百分比都是重量百分比，步骤S02：在搅拌均匀好的干拌料中加入然后加入液体激发剂，再次混合均匀成湿拌料，步骤S03：成型：将湿拌料投入模具中，采用振动、抽真空方式，静置；步骤S04：将成型的材料，静置；步骤S05：干燥后得到无机高分子材料。本发明提供的方法有效降低目前工业固体废弃物资源化过程中由于提纯、富集等而导致的成本。
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本发明公开了一种利用矿山固体废物制备功能型建筑板材及制备方法，包括骨料，胶凝材料，防水剂，紫外线吸收剂；所述骨料由矿山固体废物经破碎后制得的两种不同粒径颗粒组成。制备步骤为将不同粒径的骨料颗粒按配比配料混合搅拌均匀；将A组分加入搅拌好的混合料中搅拌；然后将B组分、防水剂和紫外线吸收剂加入搅拌好的混合料中搅拌；将搅拌好的混合物倒入模具中，并用压板压制或平板振动器振动成型；最后将成型好的板材放入烘箱或微波炉中固化。本发明的功能型建筑板材主要使用矿山固体废物制作，制作方便、强度高，具有透气、透水及吸声降噪等功能，且低中高全频段吸声能力强，弥补了现有吸声材料不环保、低频效果差等缺陷。
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本发明公开了一种固体废弃物微波处理设备，它包括依次相连的微波能发生系统（1）、微波馈能传输系统（2）和微波腔体（3）；微波腔体（3）安装在机架（8）上；微波腔体（3）内安装有微波专用复合保温层（4），微波专用复合保温层（4）内安装有微波专用坩埚（5），微波专用坩埚（5）的内部安装有微波专用蓄热载体（6）；微波腔体（3）内部的微波专用坩埚（5）与烟气管道组合（7）相连通。本发明提供的固体废弃物微波处理设备，结构设计合理，操作方便，微波利用效率高，可以连续的进、出料生产，物料升温的温度快，处理时间短。可用于多类固体废弃物的微波处理，且可解决现有技术蓄热载体较难分离的不足。
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本发明属于环境保护领域内的一种用固体废物制备多孔材料的方法，按重量计，将固体废物母料50～97％，成型剂1～20％，发泡剂1～15％，助熔剂1～15％，混合均匀，经坯体成型、微波加热和退火，制得多孔材料。本发明克服了现有固体废物制备多孔材料时烧成时间较长，能耗高，对工艺控制要求苛刻，且生产的多孔材料性质难以控制的缺陷，提供的用固体废物制备多孔材料的方法烧结时间短，颗粒尺寸和形状可调，体积密度、孔隙大小、孔隙的闭孔率都可在大范围内调整。
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本实用新型提供了一种生物质固体废料的热解气化装置，包括密封罐体、进料单元、净化单元、点火单元、搅拌单元、气体排出单元、残渣排出单元，其中，进料单元的出料口对应密封罐体气化室设置，净化单元设置于密封罐体燃气室内，点火单元设置于密封罐体气化室一侧，搅拌单元设置于密封罐体气化室的底部，搅拌单元用于搅拌分离密封罐体气化室内的生物质固体废料，气体排出单元对应密封罐体顶部设置，并且气体排出单元与密封罐体燃气室相通，残渣排出单元对应密封罐体底部设置，并且残渣排出单元与密封罐体气化室相通。本实用新型能够实现不同生物质或固体废料的全自动处理和热能回收利用，从而实现废料减量化回收利用和降低碳排放。
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本发明公开了一种工业固体废物回收处理设备，包括废物处理箱，废物处理箱的一侧设置有废物传输管，废物处理箱的一侧通过废物传输管连接有进料漏斗，废物处理箱的另一侧固定有电箱，废物处理箱的正面设置有驱动转机固定座，驱动转机固定座的内侧设置有驱动转机，驱动转机的正面贯穿设置有散热孔，驱动转机的背面设置有驱动转机转轴，废物处理箱的内侧设置有滑轮固定板，滑轮固定板的内侧设置有滑轮活动槽，滑轮活动槽的内部设置有滑轮，滑轮的一侧设置有连接杆，滑轮的一侧通过连接杆连接有碾压滚筒，该装置通过碾压滚筒与滑轮以及废物过滤筛和震动电机等达到提高装置的工作效率和提高装置的滤筛性能的目的。
本发明公开了一种基于微生物矿化诱导技术制备固体废弃物建材制品的方法，其步骤为：将胶质芽孢杆菌接种至相应的培养基中培养，制备菌体浓度为106～107个/mL的浓缩菌液；将固体废弃物与激发剂混合，倒入搅拌锅中搅拌均匀后，向搅拌锅内加入所述浓缩菌液与水，搅拌均匀后加入砂继续搅拌，搅拌均匀后将浆体倒入模具中振捣成型；成型后，将试件置于相对湿度为60％±3％，温度20℃±2℃的环境中养护，1d后脱模，将脱模后试样放入压力釜中，在相对湿度70％±3％，在CO2压力下养护4h，得到固体废弃物建材制品。此方法具有成本低、效果显著、环境友好，不会产生二次污染的优点。
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本发明公开了废弃固体物再生利用的高性能混凝土及其制备方法，所述废弃固体物再生利用的高性能混凝土，由废弃轮胎，废弃塑料为主回收的材料进行再加工，去除其中杂质并进行相应的表面处理，与混凝土进行融合搅拌，产生的一种高性能混凝土，所述高性能混凝土中由橡胶颗粒材料作为部分骨料替代，进行一定配比优化后添加回收聚丙烯纤维材料制成，且高性能混凝土改善了混凝土的抗冻性、强度以及耐久度，减少混凝土的裂纹；本发明，提高了混凝土的耐久性、抗裂韧性、在裂纹生成时，由于裂纹尖端延展至橡胶颗粒时，橡胶颗粒的变形能力耗散了裂缝尖端应力，延缓裂纹进一步延伸，通过添加回收聚丙烯纤维，表现出比普通混凝土更优越的残余强度及断裂能。
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本实用新型涉及破碎装置领域，具体为一种固体废物分拣中心用破碎装置，所述固体废物分拣中心用破碎装置包括：破碎仓，破碎仓的顶部安装有限位板；挡板，挡板的端部插接有抽拉板，挡板的端部安装有连接杆，连接杆的端部安装有拉环；及转辊，设于破碎仓的内部；有益效果为：通过加入挡板，挡板的端部通过转轴铰接在破碎仓的侧壁上，将固体废物防止在挡板的顶部后，固体废物会将弹片挤压，使得挡板通过转轴转动，使得固体废物掉落，若底部废物将挡板挡住后，拉动拉环后，使得抽拉板收进挡板中，使得破碎仓内部的废物不在顶着抽拉板，使得挡板顶部的固体废物就可落进破碎仓的内部。
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本实用新型公开了一种有机有毒污泥及固体废弃物的处置装置，包括加料装置、炉膛、旋风分离器、省煤器、烟排放系统、焚烧供氧系统和回流系统，加料装置包括有毒污泥加料装置和固体废弃物加料装置，且有毒污泥加料装置的出料口与炉膛的上部入口连通，固体废弃物加料装置的加料口与炉膛下部的入口连通，且炉膛、旋风分离器、省煤器和烟排放系统顺序连通，而焚烧供氧系统和回流系统则分别与炉膛的下部连通，且回流系统同时与旋风分离器连通。本实用新型运行成本低、操作方便、易维护、处置固体废弃物的同时可提供热量供应。
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