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本发明涉及高效一体化好氧生化处理废水的方法，该方法采用一体化好氧生化沉淀处理系统进行，废水经进水管进入曝气池部分主体，经曝气区处理后，经出水口进入一级泥水分离区，通过自然沉降，污泥通过管道经污泥回流泵回流至曝气池部分主体前端，上清液通过进水口进入一级泥水分离区，在一级泥水分离区经填料完成泥水分离后，通过排水槽将清水汇集到出水槽后经出水口排出，出水悬浮物可以达到15～30mg/L。本发明够大规模的进行废水处理，同时具有操作简单，适应能力强，运行稳定等优点，并且可以提高沉淀效率50～60％，将系统出水的水中悬浮物降低至15～30mg/L。
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本实用新型公开了一种橡胶助剂CBS生产废水处理回用系统，包括预处理单元、超滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透膜处理单元，所述预处理单元包括自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的输出端通过管道连接有水泵，所述水泵的输出端通过管道设有废液箱，所述超滤膜处理单元包括超滤膜装置，所述超滤膜装置的输入端与所述废液箱的输出端通过管道连接，所述超滤膜装置的输出端通过管道连接有超滤产水箱。有益效果：可以大量回收生产废水替代新鲜水，回收废水中的橡胶助剂CBS资源，避免资源流失浪费，各工艺单元技术成熟、处理效率高，药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而解决了橡胶助剂CBS生产用水量大、废水难处理的难题。
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本实用新型提供了一种协同脱硫废水处理的水雾荷电耦合颗粒改性增效静电除尘系统,所述系统包括水雾荷电装置和静电除尘器，所述水雾荷电装置安装于静电除尘器入口前部的烟道上，所述水雾荷电装置连接脱硫废水暂存池，水雾荷电装置设置雾化喷嘴，雾化喷嘴下游安装电晕环，电晕环连接高压电源。本实用新型通过双流体雾化喷嘴得到脱硫废水和颗粒改性剂的混合喷雾，通过荷电环快速荷电，既可以有效处理脱硫废水，又能够使细颗粒物充分团聚，提高颗粒物的脱除效率；同时，水雾荷电装置可以安装于静电除尘器入口前部的烟道上，灵活方便。
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本实用新型属于废水的处理技术领域,涉及一种含氨氮和磷废水的深度处理装置,由粗格栅、集水池、细格栅、调节沉淀池、曝气生物滤池、分子筛一体化处理设备、清水池通过管路依次相连;其中分子筛一体化处理设备是由至少一个分子筛反应罐以及连接在分子筛反应罐上的稀碱液存储罐和稀氨水存储罐组成。本实用新型提供的含氨氮和磷废水的深度处理装置,操作简单,对氨氮和磷的处理效果好,能满足较严格的污水排放和中水回用中氨氮和磷的指标要求,并使处理后的废水和污泥得到了充分利用,节约了资源。
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一种节能煤化工废水深度处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对煤化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使煤化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型涉及高盐废水处理的技术领域，具体的涉及一种处理高盐废水的多效蒸发装置。该多效蒸发装置包括刮板式蒸发器、加热器、强制循环蒸发器、汽水分离器、冷凝器；所述的刮板式蒸发器设有生蒸汽入口和废水入口，该刮板式蒸发器的上部出口端通过管道与加热器进口端相连，所述的刮板式蒸发器下部出口端与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的加热器出口端与强制循环蒸发器上部进口端相连；所述的强制循环蒸发器上部出口端与汽水分离器下部进口端相连，该强制循环蒸发器下端设有出盐口；所述的汽水分离器上部出口端与冷凝器进口端相连，所述的汽水分离器下部出口端与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的冷凝器出口端用于输出回收自来水。该装置有效降低了能源消耗，提高出液速度，而且设备成本低。
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本发明公开了一种用于有机废水处理的氧化装置，罐体上设置有第一进水口和第一出水口，罐体内部设置有第一氧化室、第二氧化室和第三氧化室，第一氧化室包括第一混合腔、第一氧化腔和第一加热腔，第二氧化室包括第二混合腔、第二氧化腔和第二加热腔，第三氧化室包括第三混合腔和第三氧化腔，第一氧化腔内设置有搅拌机构，第二氧化腔内设置有旋转机构，第三氧化腔内设置有电离机构；第三氧化室上的第一回流通道与第二加热腔和第一加热腔均相连通，第二加热腔上的第二回流通道与第一加热腔相连通；第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔上均与加药罐和储氧罐相连接。本发明提供的氧化装置，对废水中有机污染物逐步分类分级处理，提高废水的处理效率。
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本发明涉及络合剂协同硫化改性零价铁处理染料废水的方法，包括步骤如下：(1)调节染料废水的pH为6.5‑7.5；(2)加入硫化改性零价铁，同时加入络合剂，在好氧搅拌中性条件下反应，即可去除废水中的染料。本发明在零价铁硫化的基础上，又创新性的加入了络合剂EDTA，它能与零价铁表面吸附态Fe2+离子络合，抑制后者被氧化，提高去除污染物的速率。使用络合剂协同硫化改你零价铁处理酸性红73染料水，当反应进行到30min时，酸性红73的去除率达到92％，去除速率比单独使用零价铁提高6.15倍，比单独使用硫化改性零价铁提高约2倍。
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本实用新型公开了一种废水氟化物波动的处理装置包括搅拌组件、储存釜、处理釜和底座，所述底座的顶部通过螺栓安装有处理釜，所述底座的顶部远离储存釜的一侧安装有检测控制器。本实用新型通过在底座设置有水泵，在对进水氟化物进行稀释时，在一定水量下，现由于进水氟化物随时波动，当氟化物检测仪通过传感器检测出进水氟化物增大时，在除氟剂药量固定不变的情况下，这时将储存釜内部之前处理好的废水，通过水泵回流到处理釜进水处，从而稀释进水氟化物，使其不需要通过药物进行稀释进水氟化物，增加了稀释进水氟化物的方法，且通过废水回流的方式更加的绿色环保，可满足现有的绿色环保的市场需求。
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本实用新型公开了一种高浓度废水浓缩干燥装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体中设有横向设置的隔板，且隔板将壳体内部分隔成加热腔和工作腔，所述工作腔位于加热腔上方设置，所述加热腔中设有加热装置，所述壳体的上侧侧壁设有与工作腔连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的一侧侧壁还设有与工作腔连通的出料口，且出料口中设有密封板，所述密封板通过固定装置与壳体侧壁固定连接，所述壳体的一侧侧壁还设有驱动电机，所述工作腔中转动连接有横向设置的转轴。本实用新型操作简单，使用方便，通过驱动电机带动搅拌杆对废水进行搅拌，加速废水的浓缩干燥，提高了工作效率。
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本发明涉及一种电厂废水零排放的方法，包括：(1)脱硫废水经真空皮带压滤机过滤，收集滤液Ⅰ和冲洗滤布用水，导入沉淀池；沉淀池的出水经板框压滤机二次压滤，收集滤液Ⅱ，并补入凉水塔系统与黄河水、反渗透浓水混合，形成循环水；(2)调节上述循环水的pH7.0‑7.5，加入零排放调节剂使氯化物以絮状物析出、成垢钙镁离子析出；(3)向步骤(2)处理后的循环水投加专用高效缓蚀剂；(4)向步骤(3)处理后的循环水投加杀菌剂；(5)将步骤(4)处理后的循环水凉水塔试运行。本发明解决了反渗透浓水、脱硫废水零排放难的问题，实现低成本废水零排放，节约水资源，解决达标排放存在的环保风险。
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本公开提供了一种粗酚提取工艺的废水处理系统，废水处理系统包括苛化反应器、过滤装置、蒸发装置和蓄热式煅烧炉，其中粗酚提取工艺产生的碳酸钠废水经苛化反应器得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；混合液经过滤装置过滤得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；稀碱液经蒸发装置进行浓缩得到浓碱液以循环用于馏分洗涤；含碳酸钙的沉淀物进入蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，氧化钙循环用于苛化反应，二氧化碳循环用于酚钠盐分解。该废水处理系统可有效实现资源的循环利用，具有良好应用前景。
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本实用新型公开了一种费托合成高浓有机废水的处理系统，包括调配罐、进水罐、EGSB厌氧反应器及出水罐，其中，调配罐分别与加药罐和有机废水源连接，用于调整有机废水的参数；进水罐与调配罐连接，将调配好的有机废水进行储存；进水罐与EGSB厌氧反应器之间通过进水管道连通，进水管道上设置有进水泵；进水泵与EGSB厌氧反应器之间的进水管道与回水管道的一端连通，回水管道的另一端与调配罐或/和进水罐连通；EGSB厌氧反应器内设置有三相分离器，三相分离器通过第二回水管道与调配罐连通。
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本发明公开了一种有机废水处理用氧化反应器，包括反应器，反应器内部从上到下依次设有液体氧化反应区、紫外灯氧化反应区、固体氧化反应区、电氧化反应区、臭氧氧化反应区、出水区，液体氧化反应区一侧设有废水进水管，液体氧化反应区顶端设有液体催化剂进料管，紫外灯氧化反应区内壁上设有若干个紫外灯，固体氧化反应区内设有过滤网，过滤网内设有固体催化剂，电氧化反应区内壁一侧设有阳电极板，电氧化反应区内壁另一侧设有阴电极板，臭氧氧化反应区内部设有布气器，布气器与臭氧进气管连接，出水区内部设有布水器，布水器与出水管连接。有益效果：能够有效的对有机废水进行氧化催化，为后续絮凝沉淀起到很好的作用。
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一种基于水力空化的双级硫化物废水降解装置，包括空化射流管和反应腔体，空化射流管的一端设置有进液口和氧化剂通道，另一端设置有喷嘴，空化射流管内部在进液口与喷嘴之间设置喉部，进液口与喉部之间为锥形入射段，喷嘴与喉部之间设置锥形出射段，反应腔体的内部为反应腔室，空化射流管的喷嘴一端与反应腔体连接在一起，喷嘴处于反应腔室内，反应腔室的内部设置有改流体，反应腔体的另一端设置有排液口。该装置使废水与氧化剂通道注入的氧化剂在射流管喉部处混合并产生空化效应，进行一级空化反应；由喷嘴入射反应腔室的高速流体冲击改流体，在反应腔室中完成二级空化反应，实现了对废水中硫化物的高效降解，处理效果好、处理量大，可连续作业。
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本发明提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本发明还提供了一种采用上述系统的脱硫废水零排放处理方法。本发明系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，方法工艺流程短，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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一种有机废水超声及水力空化联合处理装置，包括转子和定子；定子内部形成空化腔，定子上分布有超声波换能器，各超声波换能器均与超声波发生器连接，定子上设置有进水口和出水口；转子安装在定子中，转子一端伸出定子，该伸出端与传动装置连接，转子上设置有空化盘，空化盘处于定子的空化腔中，空化盘上分布有盲孔。本发明采用了超声波空化和水力空化的共同作用，对有机废水进行处理，不使用化学试剂，因此不会造成二次污染；水力空化为旋转式，通过转子的旋转以及盲孔能够产生更多的空化泡，氧化作用更加明显，整合了水力空化结构简单以及超声波空化溃灭强度高的优点，机械结构简单，对有机废水的降解效率高，效率高。
本发明公开了一种利用重金属废渣和含卤废水制备卤素钙钛矿量子点玻璃的方法，包括如下步骤：S1将重金属废渣在200～1500℃下处理，获得重金属氧化物废料；S2将重金属氧化物废料加入到含卤废水中，经过反应沉淀、蒸干得到重金属卤化物物料；S3将重金属卤化物物料与铯盐、城市污泥飞灰均匀混合；S4将混合料进行高温熔融淬火处理和低温退火得到玻璃前驱体样品；S5玻璃前驱体样品经过析晶热处理，获得卤素钙钛矿量子点玻璃。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明基于重金属废渣和含卤废水，既能够实现废弃物资源化循环利用目的，还实现了发光性能优异、稳定性高的卤素钙钛矿量子点的制备。
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本实用新型公开了一种化学合成类制药废水的处理系统，包括高浓度废水预处理区、废水调节槽、生化反应区和污泥槽；生化反应区包括第一处理单元、第二处理单元和第三处理单元，第一处理单元包括相串联的A池和O池，第二处理单元包括相串联的LSP池和沉淀池，第三处理单元为MBR池，第一处理单元和第二处理单元并联接入第三处理单元，第二处理单元和第一处理单元之间连接有由第二处理单元出水口接入第一处理单元进水口的旁通管路。本实用新型的LSP池和AO池系统可并联运行，也可串联运行，并通过合理的组合减少剩余污泥产量、保障出水水质，满足化学合成类制药废水生化处理需求。
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本实用新型提供一种小型一体化废水处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置包括底座，所述底座上设置有箱体，所述箱体上设置有桶体，所述桶体上设置有桶盖，所述桶盖上设置有进水口，所述桶体上设置有排污管和安装板，所述安装板上安装有电机一，所述排污管的一端安装有密封板，所述箱体上设置有反应箱，所述反应箱上设置有电机箱，所述反应箱的一侧设置有收集箱，所述收集箱与反应箱之间设置有过滤板，该小型一体化废水处理装置通过电机带动搅拌桶进行旋转，将污水通过过滤网快速的过滤排出，另外，过滤网将泥渣过滤后，通过抽泥管进行快速的排出，有效提高工作效率。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其是指一种新型印刷废水处理系统，集水池与混合反应罐连接，集水池和混合反应罐中间设置有加药系统，混合反应罐与沉淀罐连接，沉淀罐底部与集渣罐连接，沉淀罐顶端与中间水池连接，中间水池与过滤器连接，过滤器与清水池连接，集渣罐底部通过回废管与集水池连接，本实用新型处理效率高，废水净化时间根据水质不同一般只需20-30分钟，净化水可回用；占地面积小；动力消耗低，运行费用少，运行中只需一次提升，处理废水的药剂费为0.06-0.20元/T水，工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作方便，维修量小，投资费用低，比国外同比先进产品价格低70％，适用性广。
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本实用新型公开了一种废水过滤处理设备，包括空心圆环，其特征是：所述空心圆环的下侧固定连接一组圆周均匀排布的支撑柱，所述空心圆环的上侧圆周均匀固定连接一组减震平衡装置，所述空心圆环固定连接出水管，所述空心圆环的上侧连通一组圆周均匀排布的水管，所述水管的上端固定穿过盛水槽且上端连通透水管，所述透水管上覆盖有一层反渗透膜，所述盛水槽内中心位置固定连接空心圆筒，所述盛水槽的下侧通过电机支架固定连接电机。本实用新型涉及废水处理设备领域，具体地讲，涉及一种废水处理系统。本装置能够实现对废水的处理。
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本实用新型公开了一种小型高盐废水处理系统，包括调节沉淀池、多介质过滤器、保安过滤器、反渗透装置、热风室和冷凝室，其中，调节沉淀池、多介质过滤器、保安过滤器和反渗透装置依次连接；热风室的顶部设置有若干个喷头和蒸汽出口，底部设置有热风管道，反渗透装置的浓水出口与所述喷头连接，所述热风管道与热风源连接，蒸汽出口与冷凝室顶部连接，冷凝室底部设置有排水管。反渗透装置产生的浓水直接通过喷洒的方式均匀分布在热风室内，热风自热风室的底部向上流动，热风与高盐废水均匀接触，有利于高盐废水的蒸发结晶，提高了高盐废水的处理效率。蒸发后的水蒸气随降温后的热风流入冷凝器内进行冷凝，便于将水蒸气回收利用。
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本实用新型属于废水处理领域，具体提供一种生物脱氮反应器及氨氮废水综合利用装置。包括反应器(1)，反应器(1)上方有进水管(2)和空气管(3)，进水管(2)和空气管(3)位于反应器(1)同侧；所述反应器(1)中按进水方向依次包括相互贯通的生物模块(6)和固液分离模块(7)，进水管(2)和空气管(3)通入生物模块(6)中，固液分离模块(7)上方有出水口(8)，下方有污泥出口；所述生物模块(6)中包括生物载体及氨氧化菌。解决现有技术中生物脱氮反应器需要大量补充碳源，以及处理后的废水会带出一部分固态物质的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用自动排水装置，包括箱体、防护箱和挡水板，进水管底部的箱体一侧表面固定安装有第一水泵，第一水泵底部的箱体一侧表面固定安装有时控器，箱体的内部固定安装有水位传感器，水位传感器另一侧的箱体内部固定安装有挡水板，箱体内部另一侧表面固定安装有水质传感器，水质传感器顶部的箱体另一侧表面固定安装有出水管，箱体的顶部固定安装有第二水泵。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据工作人员的事先配置全自动的进行排水工作，不需要工作人员现场启动，省时省力，同时可以对废水水质进行检测，发现不合格后可以将其重新导入废水处理装置内进行循环处理工作。
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一种节能难生物降解有机废水深度处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对难生物降解有机废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使难生物降解有机废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种芬顿流化床及其在难降解废水处理中的应用，芬顿流化床包括流化床筒体，流化床筒体内依次设置有水流调整区、Fe流化床区、Cu流化床区、缓存区和溢流区，Fe流化床区内填充石英砂；Cu流化床区内填充Cu改性活性炭；应用包括如下步骤：(1)将废水经过进水管泵入芬顿流化床；(2)双氧水和硫酸亚铁分别经过双氧水管和硫酸亚铁管进入芬顿流化床，与废水混合反应；(3)废水、双氧水和硫酸亚铁经过水流调整区、Fe流化床区、Cu流化床区、缓存区和溢出区后从出水管排出。本发明使用Fe、Cu双组分催化剂，能够有效提高过氧化氢与催化剂的利用率，提升污水处理效果。
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本发明提供了一种高含盐量废水蒸发装置，包括热源装置，热源装置与换热器连通，换热器与废水进水管连通，换热器一端与管道一端连通，管道另一端与固液混合器连通，换热器另一端与第二管道一端连通，第二管道另一端与第二固液混合器连通，第一固液混合器与第一换热管连通，固液混合器内分别设置粉末状固体填料，第一换热管内安装第一螺杆输送器，第二固液混合器与第二换热管连通，第二换热管内安装第二螺杆输送器，第一固液混合器与第一出料管连通，第一出料管上安装阀门，第二固液混合器与第二出料管连通，第二出料管上安装阀门，螺杆输送器与电机连接。本发明能够解决现有技术存在的不足，降低废水处理的运行成本、无有害物排放。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其是一种放射性废水处理装置。该装置包括上桶体和下桶体，上桶体的内腔中上部设置有分隔板，分隔板将上桶体由上至下分隔为废液缓冲腔和废液反应腔，分隔板以下设置有导流管，导流管射流段上均布排液孔，上桶体内腔的上端还设置有推料刮料机构；下桶体内固定有第一伸缩机构，第一伸缩机构的上端与孔板固定连接，孔板与导流管相接触，孔板以上、推料刮料机构以下填充有水处理材料；下桶体出液口与三通阀的入口连通，三通阀的其中一个出口与循环管道的始端连接，循环管道的末端与废液缓冲腔连通。本发明中水处理材料更换时放射性废水不与操作人员产生接触，被击碎的水处理材料废渣能够一并被清理干净。
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