江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

纳米与微米复合材料制备装置 691     

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本实用新型涉及一种纳米与微米复合材料制备装置。该设备由气相沉积室、气-固分离室以及循环输送系统三大部分组成,气相沉积室由外部装有加热保温控制系统的容器组成,该容器的底部装有气喷加料装置和气喷循环进气进料装置,顶部装有气-固混合物料排出口,气-固分离器由锥形容器、过滤器和脉冲气管和加料口组成,循环输送系统由壳体、叶轮、磁流体密封装置和电机以及吸料口和出料口组成。本实用新型采用化学气相沉积法对微米级粉体进行表面改性,可直接在微米级粉体表面包覆上纳米级粒子,包覆完整均匀,操作条件简单可调,设备成本较一般化学气相沉积设备大大降低,无有害废气排放,适用范围广,可以制备出性能优良的纳米与微米复合材料。

具有负泊松比效应的3D打印结构复合材料夹芯板 852     

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本实用新型公开了一种具有负泊松比效应的3D打印结构复合材料夹芯板，包括上面层，下面层和中间芯材层；所述上面层和下面层为纤维布和树脂固化而成的复合材料，所述中间芯材层为通过3D打印的负泊松比结构层，该结构层通过粘结剂与上面层、下面层粘接在一起；所述负泊松比结构层是通过负泊松比单元的阵列并通过中间的杆件相连接而成，所述杆件为具有拉胀压缩的负泊松比效应的内凹结构，所述杆件的截面是正方形或圆形。本实用新型可以作为夹芯结构的面层，起到保护芯材的作用和提高整体的力学性能；也就可以为桥梁、建筑等的防撞面层。而且也也可以在上下面层填充泡沫作为隔音板材来实现隔音隔声的作用。

复合材料格栅自动生产装置搭载平台 1040     

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本实用新型公开了一种复合材料格栅自动生产装置搭载平台，包括龙门型车架、轨道机构和行走机构，所述轨道机构铺设于模具台两侧，龙门型车架横跨于模具台之上，龙门型车架底部设有行走机构，通过所述行走机构带动龙门型车架沿着轨道机构移动。本实用新型改变了复合材料格栅生产采用人工方式进行的工艺模式，可将复合材料格栅生产装置所用各种设备安装在本实用新型搭载平台的龙门型车架上，通过行走机构带动设备沿模具台纵向往复移动，进行增强纤维的丝线铺放、树脂注胶和整体模压的步骤，具有一机多模的广域适应性，可满足各种不同尺寸规格的格栅模具台的生产要求，提高了生产设备的通用性和利用率，减少了生产设备投资，提高了生产效率。

复合材料装配式房屋 992     

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本实用新型涉及一种复合材料装配式房屋，其墙板(3)与屋面板(4)采用以泡沫或 轻木为芯材(1)的复合材料夹层结构形式，可工业化生产。屋面板(4)和墙板(3)具 有较高的承载能力，形成墙板自承重体系，也可采用玻璃钢梁柱骨架(5)受力体系。由 于本实用新型复合材料装配式房屋具有轻质高强、保温节能、耐腐蚀的显著特点，因此可 实现快速装配，用于各种临时性和永久性房屋，如：救灾抢险临时房屋、采油勘探等野外 作业临时房屋、临时指挥所等。

PTFE亲水性多孔离子选择膜复合材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种PTFE亲水性多孔离子选择膜复合材料的制备方法，其步骤为：用甲醇将TTSBI和TFTPN进行二次纯化，得纯化的单体。然后将TTSBI、TFTPN和碳酸钾按照摩尔比1：1：4的比例溶于无水DMF中，在氮气的氛围下，80℃的温度加热并持续搅拌48h，得到黄色溶液，用甲醇水溶液析出并干燥，的黄色的PIM固体。将固体用无水DMF溶解，并将其均匀刮涂于PTFE质子交换膜上，干燥，最终得到PTFE亲水性多孔离子选择膜复合材料。本发明制备所得材料，微孔含量高，亲水性好，离子导通率高，机械强度高，可应用于燃料电池的研究，而且本发明制备机理简单，操作方便。

基于纤维素纤维内养护的超高性能水泥基复合材料及其制备方法 697     

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本发明公开了一种基于纤维素纤维内养护的超高性能水泥基复合材料及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分组成：水泥20.3％～40.5％，活性矿物掺合料8.1％～25.3％，细集料32.5％～60.8％，微细钢纤维3.3％～9.8％，纤维素纤维0.3‰～0.5‰，水5.6％～8.6％，高效外加剂0.3％～0.6％。本发明提供的超高性能水泥基复合材料及其制备方法，与现有技术相比，具有浆体工作性好，抗折强度高，水泥基材料早期水化速率低，早期收缩变形小，整体水化程度高等优点。同时纤维素纤维对水泥基材料的后期抗压强度影响较小，但能够提高后期力学性能和耐久性。

纳米复合材料基多层抗菌防臭腋垫 553     

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本发明涉及治疗狐臭领域，特别涉及一种治疗狐臭的纳米复合材料基多层抗菌防臭腋垫及其制备方法。本发明涉及的腋垫由治疗层、吸附层和保护层三层组成。治疗层为新型杀菌与吸附的双功能材料，位于腋垫的最内层，不仅可以杀死分解脂肪酸的细菌，并可以有效吸收细菌分解脂肪酸产生的异丁酸气体、异戊酸气体和氨气等腋臭气体，外层依次是吸附层和保护层。通过治疗层的抗菌防臭双功能纳米复合材料杀灭患部细菌，从而达到治疗作用；对释放的部分气体，通过吸附层的双基团的活性炭纤维吸附去除。本发明采用了杀菌与吸附防臭双保险程序治疗狐臭，可以有效地防制狐臭产生。

陶瓷基复合材料氧化环境下热膨胀系数预测方法 927     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料氧化环境下热膨胀系数预测方法，根据纤维缺口氧化深度随温度时间的变化规律，得到材料在中温区间(400～800℃)每个温度下累积的纤维缺口深度。基于每个温度下累积的纤维缺口深度值，采用有限元软件建立2.5D C/SiC材料微观尺度模型，结合2.5D C/SiC材料单胞模型，建立材料在中温区间(400～800℃)空气环境下热膨胀系数的预测方法。本发明考虑了升温过程中纤维、界面氧化对其微观结构造成的影响，能够准确预测2.5D C/SiC材料在中温空气环境下的热膨胀系数。

力-位协同的复合材料翼盒装配方法 843     

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本发明涉及一种力‑位协同的复合材料翼盒装配方法，包括以下步骤：对骨架预装配；对上壁板预装配，首先在框架上设置壁板定位器，使用安装有力/扭矩传感器且末端执行器为真空吸盘的机械手吸取上壁板，然后所述机械手驱动上壁板以较快速度移动到装配初始位置，所述机械手缓慢向左移动带动上壁板触碰到壁板竖梁定位器时停止运动，接着所述机械手缓慢向上移动驱动上壁板触碰到壁板上梁定位器时停止运动，用夹紧钳将上壁板固定在骨架上，完成上壁板的预定位；对下壁板预装配，最后将上、下壁板与骨架连接在一起。本发明结合了位置控制和力控制技术，驱动移动装置将上下壁板送达最佳装配位置，从而在保证装配时间最小化的同时不损伤复合材料壁板结构。

改性聚苯硫醚磁性复合材料及其制备方法 579     

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本发明公开了一种改性聚苯硫醚磁性复合材料及其制备方法，主要由36～72份聚苯硫醚树脂、50～100份磁粉、0.5～1.5份硅烷偶联剂、10～20份碳纤维、1～1.5份增塑剂、1～2份抗氧剂、1～2份润滑剂和0.5～1份相容剂组成。其制备方法如下：采用硅烷偶联剂对磁粉进行接枝改性，改性磁粉在110℃的烘箱中干燥12h；将改性磁粉与部分PPS树脂密炼，得到磁性塑料母粒；将剩余PPS树脂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂和相容剂预混后由主喂料加入双螺杆挤出机中，将碳纤维由第一侧喂料、磁性塑料母粒由第二侧喂料加入，经熔融反应、挤出、冷却、切粒与干燥后获得。本发明的复合材料具有较高的磁性能和机械强度。

低介电玻璃纤维及制备方法、玻璃纤维制品、复合材料及应用 938     

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本发明提供一种低介电玻璃纤维及制备方法、玻璃纤维制品、复合材料及应用，本发明合理调配玻璃组分中各氧化物的配比以获得机械强度高，介电性能好且熔制工艺更简便等综合性能优异的低介电玻璃。具体的，通过合理设置氧化硅、氧化铝和氧化硼的比例，使得玻璃纤维具有较低的介电常数和介电损耗，并适当调节了玻璃粘度，同时，在考虑介电性能及机械强度的前提下通过合理设置碱土金属氧化物、碱金属氧化物、TiO₂、CeO₂及SnO₂的用量，进一步改善了玻璃的熔制、澄清性能，拉丝成形温度更低，稳定性、成品率更高，密度更小，具有优良的作业性能。

单向复合材料细观有限元模型的参数化网格划分方法 668     

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本发明公开了一种单向复合材料细观有限元模型的参数化网格划分方法，其特征在于，包括以下步骤：建立包含基体、界面层和纤维单丝的单向复合材料细观几何模型；将细观几何模型划分出外部基体区域和内部正方形块体区域；对内部正方形块体区域进行分割；定义用线段分段数表示的划分参数作为模型网格划分密度的基准，以控制模型总体的网格密度等。本发明方法所划分网格的形状规则，并且尺寸接近，可保证有限元计算结果的精确度；通过引入的划分约束保证了各区域网格的有序变化，不会出现网格变化失调的情况，可提高计算稳定性；同时，通过一个共用的划分参数作为基准实现了模型总体网格密度的统一控制，模型网格密度的调整效率高。

新型制备压电铁电复合材料的方法 753     

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本发明涉及压电铁电复合材料制备技术领域，且公开了一种新型制备压电铁电复合材料的方法。该方法使用自然的木块并利用化学的方法制成结构材料为支撑框架；再将溶胶凝胶法制备的前驱体溶液附着在木块上；烧结成具有呈三维网状并具有一定强度的块体陶瓷材料；最后在块体陶瓷材料中灌入PVDF、环氧树脂等材料，固化成型；本发明所需原料经济实惠，操作简单易行，是一种具有广阔应用前景的压电铁电陶瓷材料制备方法。

碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装 1021     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料起落架支柱的成型工装，包括它包括上罐体、下罐体、伸缩杆、底座、铰接件、模架、芯模；上罐体与下罐体之间连接有铰接件，在上罐体与下罐体的分别对应设置有模架与芯模，伸缩杆的上端连接在上罐体的内部，伸缩杆的下端延伸至下罐体的内侧，底座的表面设置有风机与进气装置，风机位于进气装置的一侧，加热组件铺设于模架的周边，冷却组件固定安装在加热组件的下方，保温架活动安放在加热组件的上方，照明装置设置于模架的底部。有益效果：它不容易脱模、便于推广，进而解决了起落架复材支柱铺叠、加压固化和脱模的难题，实现了双曲率变截面、多层数、大厚度特殊结构复合材料产品的成型制造的问题。

铣削大型薄壁铝合金复合材料W形型材的加工方法 833     

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本发明公开了一种铣削大型薄壁铝合金复合材料W形型材的加工方法，包括以下步骤：S01，测量刀具在铣削用量参数组合下连续铣削温度信号、铣削力信号和铣削振动信号；S02：测量刀具在不同铣削时间下的刀具后刀面磨损；S03：获取刀具寿命、铣削温度、铣削力和铣削振动的回归方程以及经验公式；S04：铣削用量参数进行参数优化；S05：优选出刀具的最佳几何参数；S06：通过惰性气体冷却装置对刀具进行冷却；S07：使用S05中几何参数经优选的刀具和S04中经优化的最佳铣削用量参数组合，通过惰性气体冷却装置，对大型薄壁铝合金复合材料W形型材铣削加工。本发明经优化的工艺参数组合，降低刀具磨损率、抑制刀具严重粘结失效情况，降低生产成本和提高生产率。

石墨烯-金属氧化物纳米颗粒三维多孔复合材料 682     

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本发明公开一种石墨烯-金属氧化物纳米颗粒三维多孔复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和金属盐混溶于水中混合均匀；步骤二、将产物进行冷冻干燥处理；步骤三、将步骤二获得的产物在一定的气氛或真空下热处理得到石墨烯-金属氧化物纳米颗粒三维多孔复合材料，其中所述热处理温度在200-1100摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。

用于超声电机的聚醚醚酮复合材料及其制备方法 852     

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本发明提供一种用于超声电机的聚醚醚酮复合材料，由以下成分按质量百分数组成：聚醚醚酮60～70％，碳纤维10～19％，聚四氟乙烯5～15％，石墨5～15％，二氧化硅0～1％。本发明所述的聚醚醚酮复合材料具有机械强度高，摩擦系数稳定，耐磨性好的特点。

石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料的制备方法 596     

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本发明公开一种石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和锌盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物在空气或氧气中进行热处理，得到石墨烯-ZnO纳米颗粒复合材料，其中所述锌盐为氟化锌、氯化锌、溴化锌、硫酸锌、硝酸锌、乙酸锌和磷酸锌中的一种，所述热处理温度在150-1000摄氏度，热处理时间在5秒-10小时。本发明制备简单，有效减少化学试剂的使用，绿色环保。

绢云母改性的抗紫外高分子母粒及其复合材料 609     

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本发明公开了一种绢云母改性的抗紫外高分子母粒及其复合材料,采用本发明制备的母粒添加到聚烯烃材料中的复合材料具有高径厚比的绢云母在塑料中平行取向,其材料的紫外吸收率≥90%。本发明的绢云母改性的抗紫外高分子母粒,是由经表面活化剂改性的绢云母和聚合物组成,其中聚合物用量占绢云母和聚合物重量之和的5～30%,表面活化剂用量占绢云母和聚合物重量之和的3～8%。

钛/铝/钛双面多层复合材料熔钎焊方法 914     

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一种钛/铝/钛双面多层复合材料熔钎焊方法，属于金属复合材料焊接领域，待焊件加工Y型坡口以促进钎料润湿铺展，采用氩气保护熔化极气保焊打底，钨极氩弧焊填充，电弧偏置坡口侧单层双道熔钎焊盖面，完成正面焊接；之后反面清根，依照正面焊接工艺完成工件反面焊接。本发明提出的Y形坡口+清根双面焊接的工艺方法，平衡了工件正反面热应力，减小了焊接变形，强化了焊缝根部强度；电弧偏置单层双道盖面熔钎焊方法实现了焊丝在钛覆板的良好铺展，有效控制了金属间化合物的分布和含量，提升了接头性能；操作简便，适应性强，通用性好的优势。

用于热塑复合材料的多线圈感应焊接装置及方法 1033     

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本发明公开了一种用于热塑复合材料的多线圈感应焊接装置及方法：包括控制中心，监测与反馈系统，感应焊接系统，线圈位置调节系统，线圈姿态调节系统。其中，控制中心用来根据输入和监测信息给出命令，监测反馈系统用于实时测量连接件表面温度场分布并反馈给控制中心；线圈位置调节系统用于实时调节多线圈空间分布；线圈姿态调节系统用于实时控制多线圈位姿状态。本发明可以实现实时热场监测下目标交变耦合磁场在数量、强度、空间位置及自身姿态的自适应动态调控，获得焊接过程较大范围内温度场的均匀分布；显著抑制接头界面缺陷，减小焊接构件变形，提升焊接过程稳定性和连接接头质量，大大提高焊接效率；本发明可以实现大尺寸复杂曲面的热塑复合材料件的高质高效焊接。

碳布负载的Ni-MoC异质结复合材料及其制备方法和应用 799     

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本发明公开了一种碳布负载的Ni‑MoC异质结复合材料及其制备方法和应用。本发明将金属镍源、钼源和六亚甲基四胺在水中混合，并加入一块碳布进行水热反应，再经过冲洗、干燥得到前驱体材料。将三聚氰胺置于气流上端，将水热反应所得材料置于气流下端并在还原性气氛下进行热处理，得到碳布负载的Ni‑MoC异质结复合材料。相对于现有技术，本发明方法操作简单，能应用于规模化生产；Ni‑MoC异质结构可以优化催化剂的电子结构，整合各组分的优势，提高催化剂的活性；并且碳布增大了活性位点的暴露度，促进了物质的输送和气体的释放，且提高了材料的导电性和机械稳定性。

抗静电玻璃钢复合材料 1058     

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本发明公开了一种抗静电玻璃钢复合材料，原料按照重量份包括：不饱和聚酯树脂50‑60份，玻璃纤维70‑80份，铝粉60‑90份，导电炭黑3.5份，润滑剂1‑2份，润湿分散剂3‑4份，催化剂0.5‑1份。不饱和聚酯树脂为低粘度树脂，23℃下的粘度为100～200mPa.s。本发明提供本发明提供一种抗静电玻璃钢复合材料，同时满足抗静电和阻燃需求，电阻率介于10⁶Ω～10⁸Ω，阻燃性能满足ASTM E84Class A等级要求。

基于石墨烯/上转换发光纳米晶体复合材料的可变电阻传感器的制备方法 679     

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本发明揭示了一种基于石墨烯/上转换发光纳米晶体复合材料的可变电阻传感器的制备方法，该方法包括以下步骤：S1：选取原料；按需选取基质材料、试剂、稀土离子和氮气；S2：复合材料制备；将S1步骤中的原料采用原位水热法并于N₂中还原得RGO‑NaYF₄:Yb³⁺/Er³⁺石墨烯复合导电材料；S3：选取基质材料；中间部分的ITO导电膜放于刻蚀溶液中，进行刻蚀，形成断路；S4：滴铸；将S2步骤中得到的石墨烯复合导电材料溶于N‑甲基吡咯烷酮，滴入S3步骤的基质上，干燥；S5：引出电极；在S4步骤中ITO玻璃基质两端引出铜丝作为电极，制备出可变电阻传感器器件。本发明制备方法简便，稳定性高，适合工业批量生产。

原位增强高熵合金复合材料的感应熔炼方法 1039     

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本发明属于材料制备领域，特别是一种原位增强高熵合金复合材料的感应熔炼方法。包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备Fe‑Ti‑C坯体：选择基体中Fe、Ti和C粉末球磨混料，将混料之后的Fe、Ti和C混合粉末制备成坯体；(3)感应熔炼：将Co、Cr、Ni、Cu混合颗粒置于坩埚底部，将步骤(2)得到的Fe‑Ti‑C坯体覆盖于混合颗粒上，将坩埚放入感应熔炼炉中，精炼、浇铸成形，得到原位增强高熵合金复合材料。本申请通过选择Fe‑Ti‑C制备成增强体预制块，使得粉末坯体具有更好的压制性；感应熔炼时，通过将Fe‑Ti‑C粉末压坯置于金属颗粒上，借助真空感应熔炼技术在高熵合金基体中原位生成TiC增强体颗粒，种原位增强相细小弥散分布，增强体与基体两相界面干净，结合强度高。

轻质隔墙板用石膏基复合材料 734     

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本发明公开了一种轻质隔墙板用石膏基复合材料，该材料由固废胶结材、活性胶结材、集料、玄武岩纤维、复合外加剂和水组成。其中，固废胶结材包括建筑石膏粉、粉煤灰和矿渣，活性胶结材包括水泥和生石灰，集料包括硬石膏粉和玻化微珠，复合外加剂包括减水组分、防水组分、保水组分和抑菌组分。本发明的轻质隔墙板用石膏基复合材料具有轻质高强、保温隔音、耐水防霉和不易泛碱等优点。

三维中空编织件增强二氧化硅气凝胶复合材料 867     

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本发明公开了一种三维中空编织件增强二氧化硅气凝胶复合材料，包括上面层、下面层和设于上面层、下面层之间的中间层；所述上面层和下面层的结构相同，均为由三维中空编织件按照一定形状、高度构架而成的三维中空结构；所述上面层和下面层的表面分别涂覆有机硅树脂涂层；所述中间层为绒经形成的骨架支撑；所述上面层、下面层、中间层内分别填充气凝胶。该复合材料可以用作导弹导引头天线罩材料，有利于提高天线罩的使用寿命。

采用双立爆炸焊接工艺制备的钛-铌-钢金属复合材料 684     

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利用双立爆炸焊接工艺所制备的钛‑铌‑钢金属复合材料，首先对厚度范围在0.8～3mm的钛复板、8～30mm的钢基板以及0.05～0.2mm的铌箔进行表面处理，接着将其装入双立式爆炸焊接装置，并且将间隙保持器两端涂抹少量胶水以确保铌箔能够稳定竖立在钛板和钢板之间。将低爆速粉状乳化炸药放在两组钛‑铌‑钢的非复合面之间，调整炸药量取下限值，起爆点位于炸药中间。之后，在远处用雷管引爆炸药得到钛‑铌‑钢复合板半成品；校平、打磨以及退火后，得到钛‑铌‑钢复合板。本发明所提到的钛‑铌‑钢金属复合材料，在综合了钛和钢优异性能的同时，利用铌过渡层大大提高了界面强度，并通过双立爆炸焊接提高了加工效率，降低了制备成本，适用于工业化生产。

汽车板材用碳纤维复合材料及其制备工艺 857     

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本发明提出了一种汽车板材用碳纤维复合材料及其制备工艺，该碳纤维复合材料，包括高强叠板层、补偿增韧层，高强叠板层包括复合热压的CFPR板以及蜂窝型稀土铝合金板，补偿增韧层采用上、中、下三层含矿物掺杂的不饱和聚酯碳纤维增强板，高强叠板层、补偿增韧层厚度比为1:0.4‑0.7，本发明对材料、结构双方面进行改进，不仅提高了力学性能，同时具有优异的防护抗压、减震回复性，且层间结合力强，安全稳定，整体轻质高强，应用推广性高。

用于高延性水泥基复合材料的聚乙烯醇纤维的改性方法 755     

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本发提供了一种用于高延性水泥基复合材料的聚乙烯醇纤维的改性方法。由于聚乙烯醇纤维表面含有大量羟基基团，聚乙烯醇纤维表面的羟基会与水泥基体发生反应形成较强化学粘结力，这种强的化学粘结力会使得纤维在拔出过程中被拔断，从而影响延性的发挥。所述的方法以聚乙烯醇纤维为原料，首先在其表面涂覆一层环氧树脂，接着在环氧树脂涂层的表面涂覆一层气相二氧化硅粉体；本发明的改性聚乙烯醇纤维由于表面疏水，可以有效的减弱聚乙烯醇纤维与水泥基体的界面强度，降低化学粘接力，在拉伸过程中使得聚乙烯醇纤维在水泥基体中被拔出而不会被拔断；本发明产品的疏水性能和耐磨滑移性能更加稳定，涂层更加耐磨，且不会影响PVA纤维原有物理力学性能。