辽宁有色金属矿山技术理论与应用

球磨机排矿用永磁环形除铁器 1206     

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一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，涉及矿山、电站及建筑技术领域，所述的除铁器，包括半圆形磁轭、磁极、导流筒、冲洗水管、卸料槽、刮料板、支架、螺母、螺栓，将两个半圆形磁轭（1）用螺母（8）、螺栓（9）固定在导流筒（3）上，磁极（2）固定在半圆形磁轭（1）内，支架（7）上固定卸料槽（5），刮料板（6）固定在卸料槽（5）上，冲洗水管（4）固定在卸料槽（5）上。该除铁器磁系直接固定在球磨机排矿筒外壁上，无需支架和导轨，磁场损失降低，磁系呈星型排布，与导流筒同步运转，扫选区呈360度，有效防止由于排料料层过厚，物料超出扫选区范围的，采用刮板卸料，防止碎钢球、铁块等落回排料堆中，提高除铁效率。

球磨机给矿密封装置 1209     

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本实用新型公开了一种的球磨机给矿密封装置，其特征在于：包括套接在给矿偏心管上，并通过螺栓与给矿偏心管的给矿衬套相连接的密封法兰，其特征在于：在密封法兰上设有带连接螺栓孔的凸台，在密封法兰的外侧设有密封压板，并在所述的密封法兰与密封压板之间设有密封胶圈和密封填料，所述的密封压板压紧密封胶圈和密封填料，并通过调节螺丝与密封法兰凸台上的连接螺栓孔固定连接。本实用新型的优点是：结构简单，拆装方便，使用这种密封装置，可以降低检修人员的劳动强度，减少球磨机停机检修时间，提高设备作业率。

选矿用球磨机的送料装置 971     

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本实用新型公开了一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设置有输送机构，所述输送机构左侧的顶部安装有进料组件，所述输送机构包括输送管，所述输送管外壁的底部安装有两个托座，两个所述托座的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架，所述托座的顶部且位于输送管的外壁上固定安装有管扣，所述输送管外壁左侧的顶部固定连接有连通管，所述输送管的左侧固定连接有端板，所述端板的左侧外壁上安装有输送电机，本实用新型涉及矿产加工技术领域。该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有输送机构，利用螺旋搅拌桨不仅可以实现物料的输送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，避免物料堆积造成输送管的堵塞。

矿用球磨机端盖衬板 993     

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本实用新型提出的是矿用球磨机端盖衬板。在扇状矩形的端盖衬板上设有两组阶梯正方形通孔，在端盖衬板的背面设有正方形斜锥孔，端盖衬板的正面设有正方形直锥孔，正方形斜锥孔与正方形直锥孔之间形成有过渡锥孔，正方形直锥孔外端设有圆形凸台，端盖衬板的正面附着有耐磨层。实用新型采用异形截面的端盖衬板，增强了端盖衬板的力学性能，提高耐磨性并延长使用周期，提高了其使用寿命。使得矿用球磨机端盖衬板和筒体衬板的使用寿命大体一致，同步维修更换，避免造成端盖衬板未到使用寿命就更换所造成材料的无必要损失浪费，缩短维护检修时间，节约维修成本。适宜作为矿用球磨机端盖衬板使用。

矿用球磨机衬板 1226     

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本实用新型提出的是矿用球磨机衬板。在矿用球磨机的筒体上中部设有通长的矩形筒体衬板、两端分别设有端盖衬板挤压固定，端盖衬板上设有螺栓孔通过螺栓将其紧固在端盖，筒体衬板两端面设有棱面，使得筒体衬板与端盖衬板形成一个整体。所述筒体衬板和端盖衬板截面为梯形波面和平形面，梯形波面衬板用于粗磨，平形衬板用于细磨。本实用新型采用先安装筒体衬板再安装端盖衬板，将衬板端面的直面设计为棱面，并取消筒体衬板的螺栓连接，没有螺丝孔，避免了漏矿浆，便于检修拆卸，缩短了安装与维修的周期。适宜作为矿用球磨机衬板使用。

超细磨矿用塔式球磨机 950     

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一种超细磨矿用塔式球磨机属于超细粉磨设备技术领域，具体涉及一种超细磨矿用塔式球磨机。本实用新型提供一种易于维护、检修，生产效率高，产品粒度一致性好的超细磨矿用塔式球磨机。本实用新型包括筒体，筒体内设置有螺旋，其特征在于：筒体上方设置有支架，支架上方设置具有减速机的电机，减速机下方的输出轴通过联轴器同主轴相连，所述主轴与筒体内的螺旋上端相连；所述筒体上方两侧分别设置有进料口和加球口，筒体上部的侧方设置有出料口，出料口处设置有出料分级箱；所述筒体下方设置有返料口；所述筒体侧方设置有检修孔，检修孔外铰接设置有检修门。

使用寿命长的矿用球磨机衬板 986     

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本实用新型公开了一种使用寿命长的矿用球磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的正表面和左侧分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述衬板本体的后侧和右侧分别固定连接有第一定位条和第二定位条，所述衬板本体的底部固定连接加强层，所述加强层的底部固定连接有凸点，所述衬板本体的顶部与加强层之间开设有安装孔，所述第一定位槽和第一定位条配合使用，所述第二定位槽和第二定位条配合使用。本实用新型通过设置衬板本体、第一定位槽、第二定位槽、加强层、凸点、第二定位条、安装孔和第一定位条的配合使用，解决了现有的矿用球磨机衬板使用寿命较短的问题，该矿用球磨机衬板，具备使用寿命长的优点，值得推广。

球磨机磨矿系统溢流粒度指标软测量方法 1116     

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本发明涉及一种自动化技术中的测量技术领域,更具体地涉及对选矿厂磨矿工段中用于研磨矿石的由球磨机和螺旋分级机组成的磨矿回路的螺旋分级机溢流粒度指标进行软测量的方法,该方法利用常规分布式计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,并结合时间变量以反映磨矿介质的变化,通过少量的人工采样,建立了由神经网络组成的分级机溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统分级机溢流粒度的软测量,该方法与常规粒度计相比,降低了成本和维护工作量;与人工测量相比,减少了操作人员的工作量,降低了人为操作的不确定性,提高了测量的时效性,同时该方法有助于实现磨矿过程的优化控制和优化运行。

内置粉尘处理结构的矿石球磨机 889     

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本实用新型涉及矿石球磨机技术领域，具体为一种内置粉尘处理结构的矿石球磨机，包括机体，所述机体的一端设置有进料嘴，所述进料嘴的一端内壁开有卡槽，且卡槽中固定连接有轴承，所述机体的一端插进进料嘴的一端伸进进料嘴的内部，且与轴承的内壁固定连接，所述进料嘴的下方设置有固定座，所述固定座的内部固定连接有油缸，本矿石球磨机在进料嘴的上端开了一个通孔，进料嘴的内部安装了保护套，保护套与通孔连接，保护套的另一端伸进机体的内部，且在保护套的末端安装了喷雾器，进料嘴上端通孔与水管相连接，通过水管、保护套和喷雾器对机体内部喷洒水雾，除去球磨机工作时产生的灰尘，保护工作人员的身体健康。

矿石破碎用球磨机 796     

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本实用新型公开了一种矿石破碎用球磨机，包括安装底板，所述安装底板上设有支撑架、传动装置和承重杆，所述承重杆上设有球磨机本体，所述球磨机本体的动力输入端设于所述传动装置的动力输出端，所述球磨机本体的外壳上设有通风腔和进风孔，所述球磨机本体的内腔设有衬板，所述球磨机本体的左侧设有空心轴，所述空心轴的左侧设有引风机，所述引风机设于所述支撑架的上侧，所述引风机的左侧设有出风管本实用新型提供的一种矿石破碎用球磨机通过在球磨机本体的外壳上设置通风腔和进风孔，并通过引风机连通空心轴的作用不断的对通风腔内进行换风，从而实现球磨机筒的降温，增加球磨机内的研磨效率和研磨效果。

球磨机给矿器的密封装置 905     

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本实用新型涉及一种球磨机给矿器的密封装置，包括球磨机给矿器和一端同心穿进给矿器内侧的偏心管，其特征在于，在给矿器外侧和内侧分别设有外密封装置和内密封装置，所述的外密封装置包括套装在偏心管上的外密封圈转环、套装在外密封圈转环外侧的外弹性定环和外弹性定环的推进螺栓组件，所述的内密封装置包括设置在偏心管上的内弹性定环，所述的内弹性定环包括内橡胶环、内铁环和内限位螺栓。本实用新型的优点是：解决了给矿器漏矿严重的问题，延长了密封装置的使用寿命，由原来的140小时延长至1488小时，减少了维修或更换的时间，实现了球磨机作业率和处理量的提高。

矿业加工工程用具备内部自清洁功能的球磨机 843     

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本实用新型公开了一种矿业加工工程用具备内部自清洁功能的球磨机，包括框体，所述框体的内腔设置有筒体，所述筒体的左侧固定连接有第一齿轮，所述筒体的内腔设置有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧依次贯穿筒体和第一齿轮并与框体的内壁活动连接，所述控制箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮。本实用新型通过设置第一电机、凸轮、活动板、挡板、滑杆、滑套、弹簧、电动推杆、清洁刷、搅拌杆、刮板、第三电机和旋转杆，解决了现有矿业加工工程用球磨机没有内部清洁功能的问题，该矿业加工工程用球磨机，具备有内部自清洁功能的优点，值得推广。

基于EDEM的矿山球磨机工作参数优化方法 759     

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本发明属于磨矿技术领域，尤其是涉及一种基于EDEM的矿山球磨机工作参数优化方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、前期准备，建立球磨机三维模型导出.stl模型文件并计算磨球和矿石数量及临界转速度；步骤2、设定材料属性参数及交互作用参数；步骤3、设定颗粒模型与颗粒接触模型；步骤4、导入球磨机三维几何模型.stl模型文件并设置转速率；步骤5、创建颗粒工厂；步骤6、进入到仿真设置；步骤7、启动模拟；步骤8、运用控制变量法，改变转速率和填充率其中一个因素，重复步骤1‑步骤8；步骤9、得到各工作参数对指标影响的主次顺序和最优参数配合。本发明可以模拟在不同的工作参数下，得到不同的筒体的比功率，这反映出不同工况下的磨矿效率的高低，从而能在球磨机完成磨矿工作前，有效的模拟出最优工作参数配合。

球磨机新型给矿装置 741     

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本实用新型涉及磨矿设备技术领域,特别是一种球磨机新型给矿装置,包括下矿立管、设在此皮带输送机卸料端下方且分别设有入矿口和排矿口的汇总箱、与此汇总箱的排矿口相连接的球磨机的给矿弯管,其特征在于在下矿立管的下方设有带出矿口的给矿缓冲箱,在此给矿缓冲箱的出矿口与汇总箱的入矿口之间设有流槽,在汇总箱的下部倾斜设置一隔板,此隔板的高端高于汇总箱的入矿口,此隔板的低端将汇总箱的排矿口一分为二。隔板为上表面呈鱼鳞状的缓冲板。给矿缓冲箱的受冲击部位镶有耐磨衬。本实用新型提高了球磨机作业率及球磨机台时产量,防止了倒矿和漏矿现象的发生。

球磨机新型给矿弯管 1020     

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本实用新型涉及磨矿设备技术领域,特别是一种球磨机新型给矿弯管,包括上部的天方地圆段和下部的入口弯头段两部分,此天方地圆段与入口弯头段之间用法兰联接,天方地圆段与给矿装置的汇总箱相连接,入口弯头段与球磨机入料口相连接,此入口弯头段与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板、密封胶皮、密封圈、铁板挡板。密封胶皮为高强度、耐磨胶皮,密封圈为聚胺脂密封圈。本实用新型的给矿弯管采用耐磨衬弯头,即在入口弯头段内部镶挂合金合成材料作内衬和合金螺旋立筋,来增加入口弯头段的耐磨性,同时为避免加球时钢球对入口弯头段的冲击,对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚,提高球磨机作业率及球磨机台时产量。

快速蒙特卡洛方法预测球磨机磨矿粒度分布的系统及方法 705     

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一种快速蒙特卡洛方法预测球磨机磨矿粒度分布的系统及方法，该系统包括：数据获取模块、各粒级质量分数计算模块、代表粒径计算模块、虚拟颗粒数目计算模块、破碎速率计算模块、破碎概率计算模块、磨矿颗粒数目计算模块和粒度分布计算模块；该方法包括：设定球磨机的初始时刻为t＝0，同时，获取相应数据；计算初始物料每个粒级的质量分数；计算每个粒级的代表粒径；计算每个粒级的虚拟颗粒数目；计算每个粒级的破碎速率；计算每个粒级的破碎概率；求得球磨机研磨后每个粒级内磨矿颗粒数目；计算研磨后的粒度分布。本发明允许每个时间间隔内有多个破碎事件发生，可以精确地观测到微观的研磨过程，从而获得研磨前后球磨机内物料的粒度分布的变化。

球磨机给矿偏心管密封装置 764     

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本实用新型属于冶金行业用球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机给矿偏心管密封装置。由旋转密封圈,固定密封环,环形板,一组螺纹丝杠,一组固定块所组成,一组固定块均匀分布在给矿偏心管的外表面上,且与给矿偏心管的外表面固定连接,旋转密封圈通过法兰压板及螺钉固定在球磨机上的给矿套上。固定密封环由带有径向开口的密封环和螺栓组件所组成,密封环的径向开口处两侧设有与螺栓组件相连接的端平面及轴向通孔。本实用新型的优点:结构简单,调整维修方便,有效地避免密封构件与给矿套及给矿偏心管磨损造成的损耗,延长设备的备件使用寿命,降低检修劳动强度及生产成本,提高产品生产率。

格子型球磨机排矿衬套 938     

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本实用新型属于磨矿设备技术领域，尤其是涉及一种格子型球磨机排矿衬套，其特征在于包括设置在格子型球磨机中空轴内的筒体，与此筒体一端相连接的端盖，与所述筒体另一端相连接的整形耐磨圈，通过沿圆周均匀分布的数根衬板桥与此整形耐磨圈相连接的中心盘。本实用新型的格子型球磨机排矿衬套，结合格子型球磨机工作原理和结构特性，通过在中空轴内嵌布一种格子型球磨机排矿衬套，解决了中空轴密封问题和格子板紧固问题。

球磨机加长进料口及缩短给矿衬板 714     

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本实用新型涉及球磨机技术领域,特别是一种球磨机加长进料口及缩短给矿衬板,包括进料口、给矿端盖、密封件、给矿衬板,其特征是与所述的给矿衬板的小头接触的进料口端增设进料口加长段,所述的给矿衬板为缩短的给矿衬板,此进料口加长段与缩短的给矿衬板的小头相搭接。进料口加长段的长度为50-150MM,缩短的给矿衬的缩短量以能与进料口加长段搭接上为准。本实用新型可以杜绝给矿端盖中空轴进矿事故,使给矿衬板的使用周期明显延长,备件费用降低,减少停车检修时间,提高球磨机作业效率。

球磨机新型给矿管 1102     

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本实用新型提供一种球磨机新型给矿装置,包括给矿溜槽、给矿管、球磨机给矿器,其特征在于所述的给矿管为有二个进料口,一个出料口的给矿管,其二个进料口一个为矿物和磨矿介质给料口,此给料口与给矿溜槽固定连接,另一个为旋流器沉砂给料口,此给料口与旋流器沉砂管通过法兰连接,所述的给矿管的出料口插接在球磨机给矿器的入矿口内,在球磨机给矿器的入矿口处设有密封法兰。所述的给矿管的内壁镶有耐磨层。本实用新型的优点是:延长了球磨机给矿管的使用寿命,降低成本,降低检修率,提高球磨机作业率,避免球磨机倒矿现象的发生,防止环境污染。具有较高的经济效益和社会效益。

大型湿式球磨机进料口外漏矿浆自返装置 1119     

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本发明涉及大型湿式球磨机技术领域,特别是一种大型湿式球磨机进料口外漏矿浆自返装置,在进料口的下方设有一带倾角的矿浆自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一压力传感器,通过一个接口模块与一台微型控制机相连接,在漏斗型部位连接设有电磁阀、手动阀门的稀释水管,此电磁阀通过另一个接口模块与微型控制机相连接。稀释水管为1-4根。矿浆自返管道采用镶有耐磨材料的矿浆管道。可以不用立即更换密封圈,在球磨机计划定修时统一更换,达到提高设备作业率,避免因外溢矿浆造成的环境污染,消除因外溢矿浆而造成的生产不顺等问题,实现提高球磨机磨矿效率,球磨机设备作业率和环保、节能等目的。

球磨机给矿弯管密封装置 767     

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本实用新型涉及大型球磨机设备技术领域,特别是一种球磨机给矿弯管密封装置,由设在球磨机内的给矿弯管安装法兰式挡圈,设在球磨机外的进料口处的耐磨柔性法兰,安装在给矿弯管外圆周的耐磨套筒所组成。给矿弯管内部设计均布的至球磨内部的高压水密封管路。耐磨套筒为带有弹性补偿装置的耐磨套筒,确保密封效果。耐磨套筒与耐磨柔性法兰端面始终严密接触。本实用新型改进了球磨机给矿弯管密封方式,彻底解决了球磨机给矿弯管漏矿问题,实施效果很好,使给矿弯管运行稳定,直至弯管正常磨损到寿命,密封效果依然满足生产需要。大大减少球磨机漏矿故障停机时间,减少职工劳动量,提高球磨机作业率0.7%左右。

球磨机给矿机无扰动切换方法 989     

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本发明属于球磨机给矿机切换方法技术领域,特别是一种球磨机给矿机无扰动切换方法,在球磨基础自动控制功能实现的前提下,即球磨机给矿量变频调速,给矿机自动切换等系统正常工作的前提下,在控制程序中加入给矿机无扰动切换控制部分内容。在给矿机切换条件满足时,系统先调用给矿机选择程序,判断启动哪两台给矿机,然后调用该两台给矿机的参数K**,用当前的给矿量设定值除以K**,得到给矿机的初始频率,再进行频率修正,在t1时间内,用修正后的频率通过执行系统控制给矿机的运行,实现无扰动切换。

旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统 715     

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本实用新型涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。

球磨机给矿量自动控制方法 1074     

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本发明涉及选矿自动控制技术领域，特别是一种球磨机给矿量自动控制方法，其特征在于，包括：设置参数、开始运转、测量参数、进行计算、与目标值比较、调整矿量、延时等待等步骤，延时结束后，再进行下一次测量参数、进行计算、与目标值比较及调整矿量的操作，并不断循环下去，直至球磨机工作结束。本发明的球磨机给矿量自动控制方法，取代了人工设定给矿量目标值的方法，通过检测球磨机的负荷，自动调整球磨机的给矿量设定值，使球磨机始终处于满负荷工作状态下，从而提高球磨机的工作效率，并防止出现因过负荷产生的球磨机“吐粒”现象，大大地降低了劳动强度。

球磨机给矿量智能控制装置 1160     

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本发明属于球磨机给矿量控制技术领域,具体地说涉及一种球磨机给矿量智能控制装置,由设有PID控制器和模糊控制器的PLC,分别与此PLC的输入接口相连接的输入参数传感器、“手动”/“自动”转换开关、给矿量设定装置所组成,此PLC的输出接口与球磨机给矿圆盘变频器相连接,模糊控制器为给矿模糊控制器,输入参数传感器包括球磨机电耳、球磨机负荷传感器、旋流器压力传感器、旋流器溢流粒度传感器和皮带电子秤,输入参数接口与模糊控制器相连接。本发明解决了因给矿皮带转速控制不一致造成的出矿粒度不同的问题,最大限度的提高球磨机的效率,增加产量。

球磨机给矿皮带卸矿端的喷雾除尘装置 1044     

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本实用新型涉及一种球磨机给矿皮带卸矿端的喷雾除尘装置，包括：给矿皮带卸矿端滚轮、给矿皮带接触器和电源，其特征在于：在所述的给矿皮带卸矿端滚轮两侧分别设有给水管、喷水管和出水管，在给水管上依次设置有控制给水管开启和关闭的电磁阀和去除给水中杂质的除渣过滤器，所述的喷水管呈倒U型位于给矿皮带卸矿端滚轮的上方，喷水管一端与给水管相连，另一端与出水管相连，在所述的喷水管上均匀布置有雾化喷嘴。本实用新型的优点是：采用雾化水抑尘，抑尘效果有效提高，同时减少皮带托辊打滑的发生，为现场操作人员工作环境的改善提供了保障。

防止球磨机给矿端倒矿装置 1166     

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本实用新型涉及一种防止球磨机给矿端倒矿装置。包括给矿套筒端盖、给矿管，其特征是在给矿套筒端盖上设有法兰套，法兰套与给矿管相套接，在法兰套与给矿套筒端盖之间设有密封垫，在法兰套的另一端设有带中心孔的法兰套端盖，在法兰套端盖的外表面、中心孔周围设有环形凹槽，在凹槽内设有密封，在法兰套端盖上设有与法兰套端盖同心的压盖，在给矿管的外表面套接一个积水管，此积水管的一端设有积水管端盖，另一端的内表面均匀设有一组支撑筋，在积水管的上部设有注水口，积水管穿过法兰套端盖的中心孔插入法兰套内，积水管、法兰套与给矿套筒端盖之间形成积水腔。本实用新型改善了工作环境，降低了工人的劳动强度，彻底解决了球磨机给矿端倒矿的问题。

鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺 873     

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本发明涉及一种鞍山式贫赤铁矿旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级工艺,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨机组成的闭路磨矿及旋流器-格子型球磨机,将贫赤铁矿破碎至粒度为0-12MM,给入格子型球磨机中进行磨矿,控制由磨机充填率、磨矿浓度、返砂水、球排水,磨出的矿浆自流入旋给泵池,经水力旋流器分级后全部返回球磨机再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流浓度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%为磨矿分级作业合格产品,可给入选别作业进行选别。本发明实现了稳定的闭路磨矿分级作业,单位时间磨矿处理量高5%以上,系统作业率高2.8%,分级产品粒度组成中-360目含量下降8.6%,减轻泥化,更有利于下道工序选别作业。

用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺 771     

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本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。