本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁腈橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-25、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:少动鞘氨醇单胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸盐还原菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:硫酯酶0.05-0.1、醛脱氢酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂NOBS生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:金黄杆菌菌粉0.5‑2.0、酵母菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:植酸酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种聚硫橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。聚硫橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:地衣芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、蜡状芽孢杆菌菌粉0.4-1.4、根霉菌菌粉0.2-0.8、微杆菌SY-PD-42菌粉0.3-1.2;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.12、木聚糖酶0.03-0.08、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、链霉菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、链霉菌蛋白酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1,纤维素酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂生产废水处理工艺。橡胶促进剂生产废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的污水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯醚橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、金黄杆菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:氧化还原酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、硝基还原酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本实用新型公开了一种聚醚多元醇生产废水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶端铰接有翻盖,所述翻盖两端对称开设有废水管接口,所述过滤箱内壁卡接有固定框,所述固定框上放置有过滤网,所述过滤箱底部两端对称开设有溢流槽口,所述溢流槽口与初次沉淀池相连,所述初次沉淀池底部一端安装有第一阀门,本实用新型一种聚醚多元醇生产废水处理装置,通过过滤箱和过滤网排出废水中的颗粒垃圾杂物,废水由初次沉淀池进入曝气池,从而控制溶解氧浓度,再由曝气池进入二次沉淀池,产生的污泥送至污泥处理厂,沉淀后的废水经过水泵输送至生化强化池,通过与投加的氮磷营养液混合后进入消毒室,最后穿过分离膜流至水质检测箱,处理高效,绿色环保。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:聚磷菌菌粉0.5‑2.0、白地霉菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:锰过氧化氢酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15;微生物净水剂为:带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2;酶制剂为:植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含有三氟化硼的废水中三氟化硼的回收方法及其回收装置。本发明提供的回收方法,包括以下步骤:将含有三氟化硼的废水和强碱混合进行酸碱中和反应,得到中和反应产物;所述废水中含有的三氟化硼水解为氟硼酸和硼酸;将所述中和反应产物和发烟硫酸混合,进行置换反应,得到三氟化硼气体。本发明通过向含有三氟化硼的废水中添加强碱与废水中的氟硼酸进行酸碱中和反应,得到氟硼酸钠;氟硼酸钠、硼酸和发烟硫酸反应得到三氟化硼气体;本发明利用简单的化学反应将废水中的三氟化硼进行回收。本发明提供的回收方法,简单易行;减少了三氟化硼对环境以及现有废水处理系统的影响;减少了资源的浪费。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产废水处理方法。橡胶促进剂NOBS生产废水处理方法,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5,再进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种轮胎生产企业废水处理工艺。轮胎生产企业废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的废水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对废水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明提供一种Fenton反应处理废水工艺,废水由进水渠进入预混凝集水池,由提升泵打入预混凝脱色反应池,絮凝剂在絮凝剂配料罐内配制好后由加药泵泵入预混凝脱色反应池,经缓慢搅拌絮体长晶后进入澄清池沉降,污泥经刮泥机由底部管道排出,液体泵入Fenton反应系统反应;Fenton反应后的废水经澄清池沉降后,上清液为Fenton反应预处理废水,加将Fenton出水絮凝后的化学污泥经过化学污泥浓缩池浓缩后,由泵直接打入Fenton反应器的前进水渠;可以明显去除COD、色度,改善了出水水质;通过降低双氧水、酸的消耗几乎不增加生产运行费用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理工艺。橡胶促进剂M生产废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的污水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁苯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物净水剂为:假丝酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种废旧轮胎回收废水处理工艺。废旧轮胎回收废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的污水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂NOBS生产废水处理工艺。橡胶促进剂NOBS生产废水处理工艺,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理3-6小时;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)步骤(4)中的水体送入沉降池中,过滤。采用本发明的污水处理工艺,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂生产废水处理方法。橡胶促进剂生产废水处理方法,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5,再进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂M生产废水处理方法。橡胶促进剂M生产废水处理方法,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5,再进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种轮胎生产企业废水处理方法。轮胎生产企业废水处理方法,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5,再进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的废水处理方法,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对废水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本发明属于环保水处理技术领域,具体涉及一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法。废旧轮胎回收中产生的废水处理方法,包括下述的步骤:(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5,再进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂,再经过曝气消泡处理;(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的污水处理方法,净水效果好,净水速度快、安全性高,不产生的二次污染,用具有吸附能力的材料为原料,辅以微生物对污水进行处理,使用范围广,处理后的水透明度极高,可回收利用。
本实用新型涉及一种利用含钌废水制备三氯化钌的装置,属于特种化学品生产装置技术领域。所述装置包括一级氧化反应器、四氧化钌储气罐、增压泵和盐酸雾化器;所述一级氧化反应器的出料管线与四氧化钌储气罐连接;所述四氧化钌储气罐的出料管线与增压泵连接;所述盐酸雾化器和增压泵分别通过出料管线与二级氧化反应器连接。采用本实用新型提供的装置进行生产,生产效率高、产品收率高,且能耗低、环境友好、易实现工业化生产。
本发明涉及化工废水处理领域,尤其涉及一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置。为了解决废酸碱水不能高效的与海盐相接触将抑制新沉淀的生长速率,以及钙沉淀流入下一沉淀池中将影响镁离子沉淀的处理技术问题,本发明提供了这样一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置,包括有收集组件、搅拌组件和中部套筒组件等;主支架上固接有为海盐提供中部聚集舱室的中部套筒组件。本技术方案中,加入了中部隔离处理舱室,将新导入的废酸碱水与海盐集中进行反应,并将新生成的沉淀及时导流至舱底,实现钙沉淀的高速生长,同时间断性对生成的沉淀进行收集工作,使舱内的钙沉淀保持低含量,进一步促进钙沉淀的高速生长。
本发明公开了一种用于废水处理的催化剂及其制备方法,其结构包括复合球体,所述复合球体包括铝粉、铁粉、铜粉、活性炭粉和粘接剂,其中,所述铝粉的重量百分比含量20‑30%,所述铁粉的重量百分比含量为20‑30%,所述铜粉的重量百分比含量20‑30%,所述活性炭粉的重量百分比含量20‑30%,所述粘结剂的重量比分比含量2‑5%。本发明制备方法简单,催化剂处理废水的范围大,成本低,催化剂中合金结构比表面积高,活性更好,催化效果好,便于大规模工业化生产。
一种处理硫化碱废水的方法,包括以下步骤:将硫化碱废水、工业废硫磺及催化剂混合,然后通入空气进行氧化反应;氧化反应完成后过滤,并将滤液进行浓缩、降温结晶,再经过滤后得到硫代硫酸钠晶体和结晶母液,硫代硫酸钠晶体经干燥得到五水硫代硫酸钠。通过本技术方案,取得的有益效果是:1)在较低的温度和压力下进行氧化反应,降低了生产运营成本,反应过程的安全性大大提高;2)使用空气作为氧化源,成本大大降低;3)反应后得到单一的产物,且含量大于98.5%,具有一定的经济效益。4)循环母液可以一直循环使用,废液零排放,是一种绿色工艺。
本发明属于絮凝剂技术领域,具体的涉及一种处理染料废水用复合絮凝剂及其制备方法和应用。以重量份数计,由以下原料组成:阳离子聚丙烯酰胺0.5‑0.8份、氯化聚2‑羟丙基‑1,1‑N‑二甲基铵7‑9份、十六烷基三甲基溴化铵3‑5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3‑4.5份、聚乙烯亚胺0.8‑1.5份、硫酸亚铁5‑7份、硅酸钠2‑2.5份、聚合硫酸铝铁8‑10份、聚丙烯酸0.05‑0.1份。本发明所述的复合絮凝剂对分散染料、硫化染料和活性染料均具有较好的去除效果;本发明所述的处理染料废水用复合絮凝剂的制备方法,工艺简单,易于实现工业化生产,采用该方法制备得到的絮凝剂效果稳定,使用范围广泛。
本实用新型公开了一种石脑油生产二甲苯后的酸碱废水净化处理装置,包括反应箱主体,所述反应箱主体的内部设置有安装腔,所述反应箱主体内底部固定连接有净化槽主体,所述净化槽主体的两侧分别与反应箱主体内的两侧底部固定连接,所述净化槽主体的内部设置为镂空,所述净化槽主体的顶部开设有滑口,所述净化槽主体的一侧底部固定连接有出水管。本实用新型涉及工业废水净化技术领域,通过在反应箱主体外靠近主电动伸缩杆电动端的一侧固定连接有数控面板,并让数控面板通过电线与主电动伸缩杆、驱动电机和副电动伸缩杆均电性连接,可以更好的控制主电动伸缩杆、驱动电机和副电动伸缩杆开启与关闭。
本实用新型公开了一种家庭厨房废水回收利用装置,其特征在于:所述的集水管的家庭排污水管线分别接入楼房各层住家的厨房,集水管尾端的插入中继水池,中继水池内部设有过滤器、第一隔板和刮油板,中继水池底部中继出水管线与提升泵进口连接,提升泵出口水管线与到楼房顶部的蓄水池连接,蓄水池通过下部的排水阀与分水器连接,分水器通过分水单户管线进入到楼房各层住家的卫生间,分水器尾端通过放空阀与下水道连通。本实用新型实现厨房废水经过处理后重新供应各家用作卫生要求不高的用途,例如冲洗马桶等,节约水资源,同时还可收集污水中的油脂,应用于工业技术领域,具有较高的节能环保价值。
本实用新型公开了一种用于异辛烷生产的工业污水曝气处理装置,包括地面以及曝气池,所述曝气池安置于地面上,所述曝气池内安装有曝气处理结构;本实用新型涉及烟脱高盐废水处理技术领域,该工业污水曝气处理装置结构合理,曝气效果良好,在曝气池内增加曝气腔,利用风机增大曝气,使高盐废水在曝气池内充分曝气,增加在曝气池内停留的时间,使氨氮、硫化物、COD及TDS从曝气池内高效分离。
本发明公开了一种用于甲醇精馏工段高COD废水处理的新方法。将甲醇废水泵入汽提塔中,塔底可使用再沸器或者通水蒸汽或热空气作为介质,塔顶馏出物经热交换后冷凝为所回收的有机混合物溶液(出现分层),塔底出水COD值得到大幅度降低。本发明投资少,运行成本低,工艺设计灵活,同时可以回收有利用价值的有机物,实现废水循环利用,变废为宝,具有很高的工业应用价值。
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