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本实用新型公开了一种用于对喷水织机废水进行处理的暴氧生物滤池，属于纺织废水处理技术领域。包括滤池本体、滤池本体底部的进水口与反冲洗进水口、滤池本体下部的进气口、滤池本体顶部的溢流槽和由上至下依次设于滤池本体内的滤料拦截孔板、马尾绳层、黏土陶粒滤料层、空心塑料球层、火山岩滤料层、鹅卵石层和承托孔板，滤料拦截孔板设于滤料本体上部，与进气口连接的进气分布管伸入鹅卵石层中。经其处理可以使织机废水的COD去除率70%以上，BOD5去除率75%以上，NH3‑N的去除率50%以上，P的去除率55%以上；再经简单的生化处理即可排放，符合GB18918‑2002二级排放标准。
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本实用新型公开了一种喷水织机生产废水处理动态过滤、吸附装置，涉废水处理技术领域，本实用新型包括主体，主体包括支撑组件以及处理组件，支撑组件包括底板，底板上部设有过滤箱以及吸附箱，过滤箱上部开设有第一滑槽，第一滑槽内活动设有过滤组件，过滤组件包括活动设置于第一滑槽内壁的固定框，固定框内壁设有三个过滤板，吸附箱内壁活动设置有用于存放活性炭的网框。本实用新型为一种喷水织机生产废水处理动态过滤、吸附装置，在过滤组件里面设有三层过滤网，过滤效果更佳，且过滤组件可通过U形把手取出过滤箱，方便清理过滤网，通过在吸附箱里面设有用于存放活性炭的网框，通过U形把手取出网框，更加方便更换活性炭。
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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种邻硝基苯酚生产废水的处理方法。对于邻硝基氯苯水解制备邻硝基苯酚后产生的废水，本方法采用乙醇作为解吸剂，能够利用现有工艺设备和基本流程的前提下，不仅有效地回收有价值的邻硝基苯酚，并且不需要使用有毒/昂贵化学试剂、特殊的处理设备或者额外的能耗。在此基础上，本发明还能够实现对于邻硝基苯酚回收产物的有效利用，提高制备邻氨基苯酚的整体工艺效率和盐类等副产物回收效率，避免二次污染的产生。本发明进一步提供一种涉及前述废水处理方法的邻氨基苯酚的生产方法。
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本实用新型公开了一种陶瓷生产废水的净化装置，涉及陶瓷生产方面技术领域，包括水泵，所述水泵的进水端固定连通抽水管的一端，抽水管的另一端位于沉淀池的内部，沉淀池和水泵均固定在地面上，水泵的出水端固定连通出水管的一端，出水管的另一端固定连通花洒喷头，花洒喷头的正下方设置有过滤消毒机构，本实用新中型活性炭过滤网可以过滤掉水流中的细小灰尘，使得废水变清澈，向消毒箱中加入次氯酸钠，对废水进行消毒，使得废水变成可以重新利用的清水，从新应用到陶瓷的生产过程中。
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本发明公开了一种陶瓷生产废水的精华装置，涉及陶瓷生产方面技术领域，包括水泵，所述水泵的进水端固定连通抽水管的一端，抽水管的另一端位于沉淀池的内部，沉淀池和水泵均固定在地面上，水泵的出水端固定连通出水管的一端，出水管的另一端固定连通花洒喷头，花洒喷头的正下方设置有过滤消毒机构，本实用新中型活性炭过滤网可以过滤掉水流中的细小灰尘，使得废水变清澈，向消毒箱中加入次氯酸钠，对废水进行消毒，使得废水变成可以重新利用的清水，从新应用到陶瓷的生产过程中。
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本实用新型公开了一种具有搅拌结构的废水处理装置，涉及废水处理领域，包括处理装置主体、进水管、出水管、滤桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、主轴、主转动轴、搅拌叶片、辅转动轴和转动叶片，电机输出轴与主轴一端固定连接，主轴两侧均固定连接有主转动轴，该一种具有搅拌结构的废水处理装置，所述处理装置主体一侧固定连接有进水管，处理装置主体另一侧固定连接有出水管，处理装置主体内部固定连接有滤桶，滤桶顶端开设有开口，开口内固定连接有搅拌机构，搅拌机构的使用对初步过滤后的废水可进行均质处理，且可将废水与处理装置主体内部的药液进行充分混合，加快整体的处理速度。
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本实用新型公开了一种纺织生产废水的综合处理系统，属于纺织废水处理技术领域。所述系统包括生活废水收集池、浆纱废水预处理工段、印染废水预处理工段、织机废水预处理工段和综合处理工段。本实用新型提供的系统综合考虑了各种废水的特点和处理量，分别对三种废水进行预处理，三种废水中有两种为与生活废水的混合废水，不单独对最容易处理的生活废水进行处理；经本系统处理后的废水符合国家一级排放标准，且对设备负荷小，能明显降低反冲洗强度和延长反冲洗周期。经本系统处理后的废水的COD值在20‑35mg/L之间，BOD5在5‑10mg/L之间，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6‑8，符合国家一级排放标准。
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本实用新型公开了一种香兰素的化工生产废水处理器，包括废水处理罐，废水处理罐的内部固定安装有搅拌棒，搅拌棒的上表面固定安装有第一搅拌片，第一搅拌片与搅拌棒联通，废水处理罐的内壁固定安装有过滤板，放废水处理罐的内部固定安装有加热板，搅拌棒的底部延伸至过滤板的下方并且固定安装有第二搅拌片，搅拌棒的底部开设有贯通孔，废水处理罐的上方固定安装有电机，电机的底部与搅拌棒的顶部固定安装，本实用新型使得废水反应罐内部的温度可以调控，改变了废水反应速度，从而稳定废水处理器反应速度；使得过滤板上方的金属沉淀物通过联通孔进入搅拌棒，然后从贯通孔排入过滤板的下方，使得过滤板上方的废水更加干净，提高了废水处理更彻底。
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本发明公开了一种纺织生产废水的综合处理方法及系统，属于纺织废水处理技术领域。其方法包括浆纱废水预混合、浆纱废水絮凝、浆纱废水水解酸化、暴氧过滤、印染废水预混合、脱色、调pH值、印染废水水解酸化、暴氧、织机废水絮凝、织机废水微电解、一级接触氧化、二级接触氧化、升流式生物碳池处理、降流式生物碳池处理、综合絮凝和过滤等工序。经本方法处理后的废水的COD值在20‑35mg/L之间，BOD5在5‑10mg/L之间，氨氮＜8mg/L，P＜0.4mg/L，pH6‑8，符合国家一级排放标准。
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一种压湿机废水罐，属于木制品设备领域，该压湿机废水罐包括中空罐体、管道A和开关阀，管道A的一端连接罐体底部，开关阀安装在管道A中，罐体顶部连接管道B的一端，管道A的另一端和管道B的另一端通过三通接头连接管道C的一端，管道B的高度从连接罐体一端到连接三通接头一端依次下降，且管道B的最低处的高度高于管道A、管道C最高处的高度，管道C的另一端连接净水器的入口，管道C中安装有接触废水自动警报的湿度感应器。废水依次从管道A、三通接头、管道C中经过到达净水器中，通过净水器对废水进行处理，以降低对环境的影响；且罐体中废水满后从管道B溢出到管道C中，湿度感应器接触到废水自动警报提示工作人员进行排水。
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本实用新型涉及一种高浓度废水废液蒸发处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，所述主体的外表面固定安装有操作器，所述操作器的右侧固定安装有连接管道，所述连接管道的右侧固定安装有废水杀菌处理装置，所述主体的顶部固定安装有排放装置，所述主体的右侧开设有废水池。该高浓度废水废液蒸发处理装置，先通过废水池将废水废液运送至其内，再通过数量为三层的过滤层过滤，然后打开阀门，通过操作一端的吸水器将废水吸入外壳内，再通过电机带动旋转轴外表面的搅拌器将废水与杀毒试剂充分混合杀毒，再通过另一端的吸水器将处理后的废水吸入废水池通过进水管道将废水输送至加热室，最后通过加热蒸发废水。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种基于石英酸处理的废水集中处理工艺，包括如下步骤：将处理石英砂产生的酸性废水集中收集到废水收集池中，废水收集池的侧壁和底壁都固定有塑料板，并且相邻的塑料板之间都是密封连接的，多个塑料板在废水收集池中形成一个密封盒，处理石英砂产生的酸性废水集中存在密封盒中；经过7‑10天的收集，将废水收集池中的废水排放到调节池中，调节池的基本构造和废水收集池一样，向调节池中投放碱性物质。本发明在使用时，在密封盒的协助下，废水收集池和调节池中的废水不仅出现渗透到周围泥土的情况，进而能够避免对加工石英砂产生的酸性废水进行集中处理时，出现污染周围土壤的情况。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型有色金属加工废水处理装置，包括排水架，所述排水架顶端的左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有处理箱，所述处理箱内腔顶部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆相对的一侧共同安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有固定套。本实用新型通过第一电机带动驱动杆转动，通过连接杆和活动架对处理箱内部的废水进行搅拌，从而便于电磁铁对废水中的有色金属碎屑进行吸附，能够有效地降低处理箱内部碎屑的含量，通过过滤架能够在向处理箱内部添加废水时，能够去除废水中较大的碎屑，能够实现对废水中碎屑处理的目的。
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本发明涉及一种从工业硅副产硅灰中分离提纯球形SiO2的工艺方法，采用超声波+搅拌的办法在重液中分散微粉，然后分离去除炭质；利用重液密度梯度+高速离心分离的办法去除杂质Al2O3、Fe2O3和回收SiO2；回收的SiO2再采取环保酸液进行化学提纯与纯化,最后得到的是高纯度的球形SiO2产品。与现有的技术相比，本发明选用物理除杂速度快、效果好、成本低；采用有机组成的络合酸液，既可以除杂又环保；3，工艺流程短、工艺过程温、平稳且易操作；4，整个生产过程环境友好，没有任何废水废物外排，做到零排放，对环境零污染。
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本发明公开了一种2‑甲基咪唑废水的处理方法，包括如下步骤：将含低浓度2‑甲基咪唑的废液升温到160~180℃，蒸馏2~4h，得粘稠液；再将所述粘稠液升温至210~230℃，蒸馏7~9h，收集冷凝液，将所述冷凝液结晶、离心分离后，得高含量的2‑甲基咪唑。本发明采用分段蒸馏且不同阶段用不同温度进行蒸馏，彻底解决了2‑甲基咪唑生产过程中的黑色母液的环保处理问题，还降低了2‑甲基咪唑的综合生产成本，且该方法得到的2‑甲基咪唑的含量高于97%。本发明的方法操作过程简单易行，成本较低，能实现资源的回收利用，适宜工业化生产，能创造良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种综合利用余热及太阳能浓缩含盐废水的装置，它解决了这类废水直接排放对环境的污染以及现有技术需要的装置或设备资金能耗都比较大等问题，其特征在于：在围墙（2）长边的外侧安装有由高到低的支撑柱（3），该支撑柱（3）底部的底座（6）通过螺栓（7）与埋于地面（11）的混凝土基座固定，顶部切割成倾斜面焊接角钢托架（4），并在两平行的托架（4）上铺设透光钢化玻璃（5），在透光钢化玻璃（5）低端边缘的地面上设置冷凝水收集槽（8），该收集槽（8）与用水的循环水池相通。该装置具有结构科学合理、制造成本低廉等优点，通过充分利用工业生产过程中的资源和自然能源，即含盐废水的余热和太阳能，降低了废水处理的成本和能耗，节省大量资源，具有广泛的推广应用价值。
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本发明属于工业废水处理及回收技术领域，涉及一种甲硝唑废水的处理方法，包括通过对甲硝唑生产废水中盐和有机物的预处理和回收，减少甲硝唑废水中具有污染性的有机物和无机盐类的含量，最终使得每吨甲硝唑的废水量由原来的15吨减少至1吨左右。
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本发明属于工业废水处理工艺，具体涉及一种叶酸废水处理工艺，包括如下步骤：对叶酸废水进行精密过滤，所述精密过滤为预涂层过滤或直接过滤；酸分离纯化回收，采用大孔树脂吸附精密过滤后废水中的盐酸和硫酸，待大孔树脂吸附饱和后用纯水反冲洗，脱附得到盐酸和硫酸混合酸溶液，剩余的为氨氮废水；对氨氮废水采用常温下进行气态膜法脱氨脱出氨氮废水中的氨氮物质；将前述所得的盐酸硫酸混合酸和氨氮物质进行混合，调节二者的量使得混合后的溶液呈中性，再对中和后溶液进行滤膜过滤得到氯铵/硫铵混合氮肥和残留溶液。因此，本发明的叶酸废水处理工艺实现污水处理达标排放与废物循环再利用，为企业降本增效的同时利于节能减排。
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本发明属于工业废水处理及回收技术领域，涉及一种甲硝唑废水中双效冷凝水的处理方法，包括：对甲硝唑生产过程中三次离心的离心废水的降温离心处理；对离心后的母液通过减压蒸馏得到馏出液；用硫酸调节馏出液PH=3，并依次加入H2O2、O3后，再加入铁粉和活性炭搅拌反应后过滤，调PH至3；加入FeSO4，待FeSO4完全溶解后，加入H202，过滤；向滤液中加入重铬酸钾溶液混匀后，再各加入AgSO4?H2SO4溶液混匀，165℃下消解15min。其能除去甲硝唑废水处理过程中约75%的冷凝水。
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本实用新型涉及生态环保技术领域，提供了一种医疗废水处理系统，其包括医疗废水处理装置及与控制系统。医疗废水处理装置包括依次连通的调节池、沉淀池、消毒池以及清水池。该调节池内设有潜水泵，控制系统通过控制潜水泵来控制医疗废水处理系统的启动与停止。沉淀池连接有污泥池，沉淀池内设有废水输送泵及污泥泵，废水输送泵与污泥泵均与控制系统连接。医疗废水处理系统流程的每一个环节都是通过控制系统控制调节，省去了人工因实时检测导致的不便，安全快捷。此外，本实用新型还提供了一种包含上述医疗废水处理系统的废水处理装置，污水处理效率高。
本发明涉及一种以对甲基苯甲酸和邻氨基苯酚为原料合成2-（4-甲基苯基）-苯并噁唑工艺废水中的对甲基苯甲酸和邻氨基苯酚的回收处理方法，其特征在于：先酸化析出对甲基苯甲酸沉淀，过滤回收对甲基苯甲酸；滤液用还原剂处理，调pH值至碱性，然后用吸附树脂进行吸附，洗脱解析，将洗脱液调至pH8.5-9，浓缩，降温，即析出酚，过滤得邻氨基苯酚。本发明可经济有效地回收工艺废水中的对甲基苯甲酸和邻氨基苯酚，其纯度分别达到94.5%和95.8%以上，可直接作为原料在缩合反应中投料套用。处理过程不涉及使用有机溶剂，不产生二次环境污染，清洁环保。
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本发明公开了一种水钻的废水处理系统和废水处理方法，属于水钻技术领域。包括生化处理装置、磨抛废水预处理装置、圆磨废水预处理装置和中和反应池，磨抛废水预处理装置和圆磨废水预处理装置均包括收集沟、沉降池、清水池、污泥收集池、压滤机、污泥沟和可行走污泥泵，磨抛废水预处理装置的收集沟用于收集磨抛废水，圆磨废水预处理装置的收集沟用于收集圆磨废水；收集沟与沉降池连接，沉降池溢流至清水池，清水池的清液回用，污泥沟与污泥收集池连接，沉降池和污泥收集池均与压滤机连接，磨抛废水预处理装置的压滤机的滤液出口与中和反应池连接，圆磨废水预处理装置的压滤机的滤液出口与中和反应池和清水池连接，中和反应池与生化处理装置连接。
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本实用新型公开了一种具有废水再利用功能的废水处理装置，涉及废水处理领域，包括处理装置、进水管、出水管和沉淀水出水管，所述处理装置包括装置主体、沉淀池、沉淀板和过滤板，装置主体底端固定连接有沉淀板，该一种具有废水再利用功能的废水处理装置，所述处理装置一侧与进水管一端固定连接，处理装置另一侧与出水管一端固定连接，处理装置底部一端固定连接有沉淀水出水管，区别于一般的废水处理装置，该废水处理装置开设有沉淀水出水管，可将处理后的废水进行单独收集利用，现有的废水处理装置大多是污水通过进水管排入处理装置内，处理后通过出水管进行排出，该沉淀水出水管的使用提高了废水的循环利用效果。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种废水处理剂、制备方法、应用及废水处理方法。废水处理剂的制备方法为：将磁性纳米Fe3O4颗粒表面经硅烷化修饰得到第一溶液；将第一溶液于氮气氛中加热至90‑95℃，将丙烯酸、荧光单体和引发剂同时逐滴分散于所述第一溶液中，控制反应过程pH值为11‑12，冷却至室温即得到第二溶液；将分离出第二溶液中磁性颗粒，经洗涤、干燥处理，即得到废水处理剂。本发明制备的废水处理剂，不仅具有磁性性能，通过磁场能够回收循环利用废水处理剂；还具备荧光激发性能，能够在工业冷却管道中的循环冷却水处理中发挥作用。
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本发明提供一种制浆造纸工业废水处理方法及系统，所述方法为：造纸废水首先由集水池收集，然后经过粗格栅拦截水中的悬浮物，然后经提升泵进入细格栅，进一步除去细小的颗粒杂质后进入沉砂池，在沉砂池中除去水中密度较大的无机颗粒；由沉砂池出水进入SBR池，在所述SBR池中去除营养物质并进行脱氮除磷，得到清液；所述清液经过鼓风机房后，进入絮凝反应池进行化学絮凝沉降，除去清液中的细小悬浮物、漂浮物以及胶体物质；经过絮凝反应池后得到的清液进一步进入滤池暂时贮存，最后经过紫外消毒池进行消毒，经检测达标后进行回用或者排放。
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本发明公开了一种用于工业清洁生产的节能环保废水处理设备，包括基座、降解箱、控制面板、滴液口和进液口，所述基座顶端的中心位置处固定有降解箱，且降解箱内部的中心位置处设有混合桨，混合桨的一端与降解箱的内壁相铰接，所述降解箱顶端的中心位置处固定有净化箱体，且净化箱体顶端的中心位置处设有进液口，进液口的底端延伸至净化箱体的内部，并且净化箱体一侧的外壁上设有溢流管道，溢流管道的底端延伸至降解箱的内部，所述净化箱体远离溢流管道一侧的降解箱顶端设有滴液口。本发明不仅提高了废水处理设备的适用范围，确保了废水处理设备使用时的净化效果，而且提高了废水处理设备使用时的便捷性。
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