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本发明公开了一种利用废弃机油残留物的热再生沥青结构层及其施工方法，该结构层的重量份配比为：集料75份，回收沥青路面材料25份，矿粉3份，沥青结合料3份，废弃机油残留物2份，施工方法由废旧沥青路面材料的回收、下承层处理、洒布黏层、拌和摊铺、压实、质量检验组成。经过大量室内研究试验，结果表明，该结构层路用性能指标完全符合交通部部颁标准要求，而且具有水稳定性能与抗低温开裂性能突出的特点。同时本发明结构层能够有效利用具有较强环境危害的旧机油处理行业产生的工业废渣，替代部分沥青胶结材料，节能环保，有利于经济社会的可持续发展，可广泛应用于城市道路、机场道路和公路等的路面工程领域。
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本实用新型公开了一种液相色谱仪废液缸，包括缸体，缸体上方设置有开口，开口处设置有缸盖；其特征在于:所述的缸盖顶部设置有溢出装置，缸盖的四周设置有密封装置，缸盖内部设置有报警提示装置，所述的缸体外侧设置有至少一个把手。本实用新型提供了一款废液缸自动报警器，在废液缸顶部开孔探入两片金属探头，置于废液缸浅表层，金属探头外接电源线连接警报器，在废液没到缸顶部时，一切正常，一旦废液到达缸顶部有溢出危险时，废液就会连通两个金属探头，使报警器形成通路工作报警，提醒实验人员进行换缸操作，降低了试验产生的风险，提升了试验安全性能。
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本发明属于高炉热风炉技术领域，本发明公开了一种热风炉废气全回收的均压系统和方法，本发明利用循环动力模块将热风炉内的气体充入储存罐以及将储存罐内的气体充入热风炉，不仅能够实现热风炉全部废气和压力的回收、提高热量的利用率，同时在不使用高炉鼓风机的情况下，利用循环动力模块将回收的废气充入热风炉进行均压，能够减小热风炉的温降，提高热量利用率，并且能够保持高炉鼓风的稳定性，避免由于热风炉充压造成高炉“冒尖”、“悬料”等危害，保证了高炉生产的稳定性，降低了高炉生产能耗。
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本发明公开一种针对化粪池废气的处理方法及装置，方法包括以下步骤：步骤一、过滤，去除化粪池废气中的固体颗粒；步骤二、生成臭氧，使用第一紫外灯生成臭氧；步骤三、固体催化，使用固体催化剂催化臭氧对所述化粪池废气进行氧化分解；步骤四、紫外催化，使用第二紫外灯对所述步骤三中未反应的臭氧进行分解；步骤五、气体排放，将氧化分解后的所述化粪池废气排放到外界。装置包括处理部，处理部底端连通有可调式连接口，处理部顶端连通有排放部，排放部连通有可调式连接口，处理部与排放部电性连接有供能部，解决了废气排入到环境中时将会随着时间的推移对大气、土壤和水体造成严重危害的问题。
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本发明涉及一种利用废弃暖贴制备复合蛭石矿物质滤料，该材料由使用过后的暖贴跟普通硅酸盐水泥按质量比4:1混合均匀，制得料粉备用。采用手动成球方式，由制粒，养护及烘干过程制的。本发明制备的复合蛭石矿物质滤料粒径在3~5mm,可用于废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料，减轻环境危害，实现生活废弃物的再资源化，符合国家发展循环经济，节能减排利废的国家政策。
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本发明涉及一种利用铝厂废渣制备低成本永磁铁氧体的方法，利用对环境有重大危害的铝厂废渣做原料，制备各种低成本的铁氧体永磁材料；制备过程中，根据废渣成分不同，废渣含量可以为原材料总质量的8‑90％，且其含量越高所得材料磁性能越低，材料成本越低；与传统永磁铁氧体制备方法相比，本发明直接用对环境有严重污染的铝厂废渣为主要原料制备永磁铁氧体，而废渣中的SiO2、Al2O3、CaCO3、CaO和TiO2等次要成分直接充当工艺过程中的添加剂，通过合理配料可无需再单独添加添加剂；制备工艺更加简洁、高效，变废为宝，并且大大降低了磁体成本，减少了铝厂废渣对空间环境的污染。
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从废弃CRT含铅玻璃中冶炼出铅。本发明属于资源再生与环境保护领域，是废弃物的无公害处理。利用废弃CRT含铅玻璃冶炼出铅。在实现资源再生与循环的同时，减少矿山的开发，避免废弃的CRT含铅玻璃污染环境，铅对废弃CRT玻璃处理处置的影响，首先体现在潜在的环境危害方面(如铅在环境介质作用下的浸出对土壤、水体、大气和生物体的有毒有害作用等)，同时也体现在有色金属资源的综合利用方面。本发明利用废弃CRT含铅玻璃，将其清洗，再加配一些，如石英砂、焦炭、萤石等，通过高温冶炼，将玻璃中的氧化铅还原为金属铅,将分离后的玻璃用作建材玻璃的原料，即实现了有害物质的无公害处理，又有可观的经济效益。这种技术适合废弃CRT含铅玻璃的无公害处理。
本发明涉及基于非金属复合催化材料活化过二硫酸盐处理有机废水的方法，该方法向含有有机污染物的废水中加入非金属复合催化材料碳掺杂g‑C3N4(CNC)，在室温、全光谱光源照射条件下对其搅拌，加入过二硫酸盐，在光照下对有机污染物进行降解，该方法可以使体系中PDS被快速激活，引发产生大量的SO4.‑，.OH，O2.‑，和1O2，污染物受到自由基的攻击，被快速氧化降解；对PPCPs等有机污染物废水具有良好的去除效果；本发明能够在中性pH下高效去除有机污染物，更加符合实际废水的处理；光催化降解可实现对太阳能的高效、清洁利用。本发明的应用对解决当今能源危机与环境污染具有非常重要的意义。
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本实用新型公开了一种超高层钢结构废料收集箱，涉及建筑废料收集技术领域，技术方案为，包括箱体，箱体顶部设置可开合的盖板，底部设置兜底；盖板的一侧通过两个铰链与箱体连接，铰链通过螺母分别连接箱体和盖板；盖板的另一侧通过闭合机构与箱体连接；盖板上还固定设置有对称的四个吊耳。本实用新型的有益效果是：本方案在于研制一种超高层钢结构废料收集箱，该收集箱放置于钢结构作业层上，废料收集满时，利用塔吊或卷扬机等设备将其下运至平面指定区域或废料车上，该收集箱通过下部兜底装置及锁合机构实现废料下运卸料时免人工翻转倾泻，不仅省时省力还降低危险性；本专利设计巧妙，结构简单，取材容易，可回收利用。
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本发明涉及一种利用废弃暖贴制备复合碳滤料，该材料由使用过后的暖贴跟粘土按质量份4:1组成；上述颗粒由粉磨过程，制粒过程，烧结过程制的。本发明制备的复合碳滤料粒径在3~5mm,可用于废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料，减轻环境危害，实现生活废弃物的再资源化，符合国家发展循环经济，节能减排利废的国家政策。
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本发明提供了一种将废弃机油残留物沥青化的装置、方法及应用，其中，该装置包括：REOB反应系统，REOB反应系统包括第一加热炉和反应塔，反应塔与第一加热炉相连通，接收掺加剂、PH调节剂和经过第一加热炉加热的废弃机油残留物，对废弃机油残留物进行处理，得到废弃机油残留物处理油；减压蒸馏系与反应塔相连通，接收常压渣油和反应塔输出的废弃机油残留物处理油，对废弃机油残留物处理油进行减压蒸馏处理，得到深度减压渣油；深度氧化系统与减压蒸馏系统相连通，接收减压蒸馏系统输出的深度减压渣油，对该深度减压渣油进行深度氧化，得到目标沥青。本发明能够提高沥青收率，且不会对周边环境造成危害，也可提高减压蒸馏工艺的产量和氧化效率。
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本发明提供一种环境空气质量自动监测系统废气处理装置，包括箱体，所述箱体上设有：用于采集气体的废气多支路采集模块、连接废气多支路采集模块用于使用氧化剂将NO氧化成NO2的NO洗涤器、连接NO洗涤器用于通过活性炭实现吸附的活性炭罐、连接活性炭罐用于将CO催化氧化成CO2的CO洗涤器及加热模块、连接CO洗涤器用于涤除臭氧的臭氧洗涤器、连接臭氧洗涤器用于收集气体的负压主动采集器、连接负压主动采集器用于排出气体的排气口。针对目前环境空气质量监测系统所排出有害校准气体均为直接排放，严重危害现场工程师的健康，破坏周边大气环境的问题，本装置将收集有害气体并在本装置中进行有效过滤，以使得废气达到排放要求。
本发明提供一种利用吸附‑解析后的废弃吸附剂制备单原子催化剂的方法，本发明将吸附重金属离子的催化剂与氮源混合，在氮气保护的气氛中分阶段热解后得到了单原子催化剂。本发明以廉价的危险废弃物为原料，利用被吸附的重金属离子在吸附剂中的分散形态，实现了单原子催化剂的制备，且金属单原子分布均匀，分散性良好，避免了吸附重金属后的废弃吸附剂的二次污染，缓解了固废处置压力，保护了环境；操作简单、成本较低，制备得到的产品金属单原子负载量高、分散性好，为大规模生产单原子催化剂提供了一条新思路。
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本实用新型公开了一种具有废气处理结构的建材可燃性试验炉，包括炉体、控制面板、过滤芯、过滤装置和电机，所述炉体的上端设有吸风口，所述吸风口上通过管接头A安装有管道A，所述管道A的另一端固定在过滤装置的进风口A上，所述过滤装置的进风口A的底部通过管接头B固定有过滤芯，所述过滤芯的外壳为细密滤网，所述过滤芯的内部靠近上端位置固定有过滤板，所述过滤芯的内部位于过滤板的上方填充有活性炭A，所述过滤芯的内部位于过滤板的下方填充有活性炭B。本实用新型炉体带有废气处理装置，能够将炉体内燃烧后的废气吸收并过滤排出干净的气体，避免废气残留在炉体内或扩散到空气中，危害人体健康，且该装置过滤效果好，工作效率高。
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本发明涉及一种利用废弃暖贴制备聚合酸离子铁类絮凝剂。该材料由使用过后的暖贴由粉磨，浸取，反应过程制备而成。本发明制备的聚合酸离子铁类絮凝剂能用于各类废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料，减轻环境危害，实现生活废弃物的再资源化，符合国家发展循环经济，节能减排利废的国家政策。
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本发明公开了含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用，包括如下步骤：将含铬固体废物、粘土、还原剂和重金属废渣混合、球磨，烧结，制备瓷化骨料，所述重金属废渣为提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种。由于向烧结体系中加入了提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种，使得烧结温度降低了50‑200℃，在处理多种危险废物的同时，使烧结温度降低，大大减少了处置能耗，而且，制备的瓷化骨料还可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
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本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用，按照质量份数计，包括：固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50～80份，钢厂白色脱硫石膏5～20份，石灰石10～30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料，按照质量份数计，包括：铝型材电镀残渣41～46份，钢厂白色脱硫石膏10～17份，硅灰石10～13份，石灰石29～34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本，还可以减少工业固废对环境的危害，实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用，并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显，可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
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本实用新型公开了一种污废水重金属螯合混凝沉降多级回收净化处理装置，涉及废水处理设备技术领域，包括废水收集管网、六池一体化废水处理装置、自动加药系统、铁曝气光催化有机废水降解装置、装有活性炭的活性吸附罐体、装有重金属螯合剂的深度螯合罐体和排放池，所述的上述各部件依次用输送管道连接形成一个串联通路，所述的自动加药系统分别与六池一体化废水处理装置和铁曝气光催化有机废水降解装置相连；通过在原有废水处理工艺中增加设置活性吸附罐体和深度螯合罐体形式的多级处理结构，使得废水处理装置有双重保障，避免了在废水处理中当设备或工艺出现问题时导致废水净化不彻底，从而排放出来的导致污染和危害的风险。
本发明涉及了一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法。它的特点是掺入的工业废弃物质量百分比为26‑39%且赤泥和高炉矿渣的比例为1:2.1‑3，利用中间体氧化物氧化铁和氧化铝进行改性，经过原料预处理、混料、熔制、拉丝等一系列工序最终制得原料中工业废弃物比例较高且耐碱性能较优的玻璃纤维。变废为宝，提高赤泥和高炉矿渣的应用价值，同时降低了废弃物大量堆积带来的环境危害，实现了经济和环保的双重发展。
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本发明涉及一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法，属于废弃物回收的技术领域。包括以下的工序：(1)废液成分计算；(2)废液焚烧工序；(3)洗涤工序；(4)转化与吸收工序。本发明首先利用含硫磷有机废弃物在焚烧时会放出大量的热，为了移除热量，因此将浓度为70～90％的废弃硫酸与含硫磷有机废弃物进行混合焚烧，然后再将净化后的含硫气体进行硫酸的制备；燃烧生成的磷的氧化物同水蒸气结合形成磷酸和偏磷酸，磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸钙和偏磷酸钙，成为水泥熟料的有效成分，消除了磷腐蚀的危害。本发明成功的实现了废弃物的再利用，减少了废弃物对环境的污染。
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本实用新型涉及医疗技术领域，且公开了一种手术室废弃物收集护理装置，包括主箱，主箱的顶部设置有收集口，所述主箱的一侧固定安装有消毒液添加器，所述主箱的内部另一侧固定安装有消毒液箱，所述消毒液箱与消毒液添加器连通，所述消毒液箱的一侧底部固定安装有小型水泵。该种手术室废弃物收集护理装置，通过设置消毒液添加器、消毒液箱、小型水泵、雾化喷头，可通过消毒液添加器向消毒液箱中添加消毒液，消毒液液通过小型水泵抽出，并通过雾化喷头进行雾化喷射，对收集箱中的手术室废弃物进行消毒，消毒液对固态废弃物完成消毒后，从漏液孔流下，和液体废弃物进行混合，对液体废弃物进行消毒，完成整个消毒过程，减少了手术室废弃物的危害。
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本发明公开了一种采用臭氧去除废水中氰化物的处理工艺，包括将含氰化物废水pH值调节至碱性；将碱性废水送入臭氧反应器内，臭氧与废水混合均匀；将经臭氧处理后的废水排入沉淀池中，并向沉淀池的废水内加入聚丙烯酰胺；产生的沉淀物排入沉淀固体渣池，上层清水被排除。本发明属于废水处理技术领域，具体是提供了一种通过对废水中氯化物进行酸碱度微调，将氰化物溶解释放出，再使用臭氧进一步分解氰化物，提高了综合废水的可生化性，同时降低了综合废水的碱度，以便于后续的生化处理，从实现高浓度含氰废水中氰化物的达标排放，处理后的固体渣滓被压滤处理，更方便处理，减少了固体危险废物的二次污染的采用臭氧去除废水中氰化物的处理工艺。
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本发明涉及一种利用废弃暖贴制备聚合铁盐类絮凝剂。该材料由使用过后的暖贴由粉磨，浸取，反应过程制备而成。本发明制备的聚合铁盐类絮凝剂能用于各类废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料，减轻环境危害，实现生活废弃物的再资源化，符合国家发展循环经济，节能减排利废的国家政策。
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一种印染行业高盐难降解废水的综合处理系统，包括水力空化器、焚烧炉和换热器；水力空化器上设置有废水进口、排汽口和浓盐水排出口，水力空化器的排汽口通过混合蒸汽输送管与焚烧炉连接，水力空化器的浓盐水排出口通过浓盐水输送管与换热器连接，焚烧炉通过过热蒸汽输送管与换热器连接，换热器通过蒸汽排出管与所述混合蒸汽输送管连接。该系统通过水力空化器加热废水，产生的含有挥发有机物的混合蒸汽进入焚烧炉内焚烧，焚烧炉产生的过热蒸汽继续作为热源对浓盐水加热蒸发浓缩为高浓盐水，实现了高盐废水的连续高效地处理，有机物去除彻底，彻底消除高盐废水的危害，能耗低，效率高，整个系统简便易行，运行安全稳定。
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本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液的处理方法，包括以下步骤，首先将2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液与萃取剂经过精馏工序后，得到初级处理废液和酚类物质；然后将上述步骤得到的初级处理废液经过膜过滤工艺后，得到浓缩液；最后将上述步骤得到的浓缩液经过蒸发处理后，得到工业盐。本发明从生产废液中废物的含量和组成出发，通过萃取精馏技术的使用，回收2,4‑D生产废液中的主要有机物‑‑酚类物质，又采用膜技术，一方面进一步除去了废水中的有机物，另一方面降低了后续废水脱水的成本，再使用蒸发处理，既不会产出浓缩废液，不会产生危废及处置费用，还能够得到的纯度较高的工业盐，可用于氯碱、纯碱和融雪剂等工业用途。
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“炼镍废渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照炼镍废渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将炼镍废渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到炼镍废渣陶瓷骨料产品，炼镍废渣陶瓷骨料浸出液中砷＜0.02mg/L，铬＜1.3mg/L，镉＜0.04mg/L，镍＜0.2mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液中工业盐的回收方法，包括以下步骤，首先将2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液经过膜过滤工艺后，得到浓缩液；最后将上述步骤得到的浓缩液经过蒸发处理后，得到工业盐。本发明从生产废液中废物的含量和组成出发，采用膜技术，一方面除去了废水中的有机物，另一方面降低了后续废水脱水的成本，再使用蒸发处理，既不会产出浓缩废液，不会产生危废及处置费用，还能够得到的纯度较高的工业盐，可用于氯碱、纯碱和融雪剂等工业用途。
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本实用新型公开了一种焦化废气处理装置，主要包括第一处理箱和第二处理箱；其中，第一处理箱设有供焦化废气进入的进气管，第一处理箱内设有、使焦化废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板；第二处理箱通过第一连接管与第一处理箱相连通，用于通过UV光解灯管将焦化废气分解。在实际使用时，将待处理的焦化废气自进气管通入第一处理箱，并依次经过活性炭过滤板和半焦炭过滤板、以吸附焦化废气中的粉尘和灰渣；再使焦化废气进入第二处理箱，通过UV光解灯管对焦化废气进行彻底的分解，以提高净化处理的效果。因此，本实用新型提出的焦化废气处理装置，能够提高焦化废气的净化程度，避免了对环境和人体的危害，解决了现阶段该领域的难题。
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本发明公开了一种临床医疗废物回收装置，涉及医疗废物回收技术领域，包括回收容器，所述回收容器的内部开设有液体收容腔与固体收容腔，所述液体收容腔的顶部卡装有第一密封盖，所述第一密封盖的顶部固定安装有第二把手，所述第二密封盖的顶部卡装有第二密封盖，所述第二密封盖的顶部固定安装有第三把手，所述回收容器的一侧固定安装有进料斗，所述进料斗的内部与液体收容腔的内部相通，所述进料斗的顶部卡装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有第一把手。本发明能够对医疗废物中固体部分与液体部分分开存放，避免因医疗废物固液混合而提高其危险性，还能对医疗废物进行消毒处理，大幅度降低医疗废物的危险性。
本发明涉及层析技术领域。在层析柱制备及有机物分离实验中产生的洗脱废液为含有甲醇和三氯甲烷及微量有机物的混合液，甲醇和三氯甲烷都是有毒化合物，处置不当会给周边环境都带来很大危害。本发明采用常压蒸馏的方法使洗脱废液再生，循环利用。本发明具有如下有益效果：废液回收率＞99.3%社会效益显著；保障实验室的排水系统不受三氯甲烷这种有机溶剂溶蚀的损害；节省化学废弃物处置承担的费用；避免收集的废液长期积存占用大量的人力场所资源，本发明的方法简单且经济，该装置所用仪器设备均是实验室现有的常规仪器。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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