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一种利用废弃熔融石英坩埚制备微孔轻质隔热骨料的方法，包括步骤如下：（1）将废弃熔融石英坩埚清洗干净，烘干放入破碎机中进行破碎得到骨料；（2）将步骤（1）得到的骨料进行球磨得到细粉，过200目筛，得到熔融石英粉；（3）向所述步骤（2）中的熔融石英粉中加入水、可燃物、有机单体、交联剂、催化剂，混合均匀得到浆料；（4）在向所述步骤（3）的浆料中加入引发剂，混合均匀，使有机单体和交联剂发生交联反应，实现浆料固化，静置一段时间后进行脱模，得到坯体；（5）坯体进行干燥、烧结、破碎分级得到成品熔融石英轻质骨料；本发明以废弃熔融石英坩埚为主要原料，实现固体废弃物再利用。
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一种红土镍矿湿法冶金含镁废水综合处理装置，包括用于含镁废水蒸发结晶的蒸发室和浸出槽，蒸发室内设有换热器，换热器的进水口通过管道与浸出槽的下部相接，换热器的出水口通过管道与浸出槽的上部相接，浸出槽的底部设有清洗室，蒸发室的底部装有离心装置，离心装置通过中水管道与清洗室的上部相接，清洗室的下部通过废水回流管道与浸出槽的上部相接。本实用新型通过设换热器，利用浸出反应释放的能量，减少蒸发浓缩的能耗，不再额外消耗燃料提供热能，且减少了不必要的装置，避免热量的散失；设中水回用管道，用于清洗浸出后的固体物料，使得浸出效率更高，设废水回流管道，循环利用水资源，减少水资源的浪费，保证良好的浸出效果。
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本发明公开了一种利用地沟油生产固体燃料的方法。将地沟油过滤，去除杂质，按照一定比例加入饱和的氢氧化钠溶液，加热使之充分反应，冷却至胶体不凝固，加入一定比例的工业酒精、石蜡，迅速搅拌均匀，倒入模具盒中冷却成型即可。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的，不仅实现了废弃物的再利用，还为地沟油开辟了新的用途。本发明是利用地沟油为原料生产固体燃料的，不仅实现了废弃物的再利用，还为地沟油开辟了新的用途。
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本发明是一种用硫酸钠废水生产磷酸钙盐和磷酸钠盐的方法，该方法以含有硫酸钠的废水为原料；先向原料硫酸钠废水中加入过量5－15%的质量浓度为80－90%的磷酸，使溶液呈酸性，使硫酸钠完全酸化；然后向其中加入石灰乳，控制pH值2.6~3.2，生成硫酸钙沉淀，并去除溶液中的硫酸根；过滤，向滤液中继续加入石灰乳，控制pH值6.5~7.0，反应结束后，得固体为磷酸氢钙，液体主要为磷酸钠盐。本发明工艺简单合理，可操作性强，转化率高。它处理了废水节约了资源，不仅保护了环境也实现了资源的回收利用。经实验验证，本发明可以转化80~90%的硫酸钠。
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本发明是一种癸二酸废水蒸发脱盐预处理方法，该方法在废水蒸发脱盐前先对癸二酸废水进行净化处理，其步骤包括：不稀释生化处理，去除有机物；絮凝沉淀处理，去除色度、悬浮物、胶体和杂质离子；过滤处理，进一步去除悬浮物、胶体和其它杂质。癸二酸废水应用本发明方法再进行蒸发脱盐，蒸发过程中高盐高COD循环母液的产生量可减少90%以上，不仅使得蒸发系统运行稳定性得到提高，而且所获得的蒸发冷凝水和固体硫酸钠分别直接达到癸二酸生产回用水标准和国家工业硫酸钠Ⅱ级标准。
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本发明公开了一种的废弃氮化硅回收提纯的方法，得到的高纯氮化硅可用于石英坩埚涂层、耐火材料等。本发明的具体内容为：以废弃石英坩埚内表面的氮化硅涂层为氮化硅原料，含有少量的二氧化硅与单质硅及微量的金属等杂质；氮化硅原料经球磨粉碎后，采用高梯度磁选去除金属杂质，反浮选去除二氧化硅，高温氮化单质硅成氮化硅，得到高纯氮化硅。本发明的方法实现了废弃石英坩埚内表面氮化硅涂层的高纯回收利用，不仅节约了资源，还解决了固体废弃物的污染问题。
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本发明公开了一种废砂浆回收过程所产生污水实现中水回用的方法。本发明通过引入特定的沉降剂，以破坏洗涤废水的胶体特性，从而使污水中的固体颗粒加速沉降，在沉降池中获得清澈的上清液；辅以离子交换吸附、反渗透方法等方法以降低废水电导率。经过处理的工艺水可以作为中水用于碳化硅砂料的洗涤，并可以实现循环5-10次。当中水循环使用5-10次后，中水体系中所累积的切割液含量会达到7％左右，此时上述中水将可以直接用于废砂浆固液分离，从而提高切割加工组份的资源回收率。采用本工艺方法，在整个废砂浆回收过程中可以实现水和切割液的循环利用。
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本实用新型涉及淤泥处理设备技术领域，且公开了一种海洋淤泥及危废士固化预处理设备，包括两个支柱，两个所述支柱的顶部之间固定连接有搅拌箱，左侧所述支柱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述电机箱和搅拌箱的顶部之间固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有加液箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有废料箱。该海洋淤泥及危废士固化预处理设备防止重金属和固体垃圾通过地表渗透再次进入到江河湖泊中，对生态环境和人们的健康带来危害，同时通过以上对海洋淤泥及危废士的过滤分离、粉碎和与固化剂充分混合后，使得固化效果更好。
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本发明是一种废活性炭协同处理重污染土壤制备陶粒的方法，属土壤污染治理的技术领域。该方法向从污染场地中挖掘出来的污染土壤中添加废活性炭，搅拌混合后造粒成球；将干燥后的颗粒煅烧熔胀，自然降温得轻质陶粒。本发明方法主要用于工业重度重金属污染以及重金属和有机物复合污染场地土壤的治理，同时废活性炭的添加不仅为制备陶粒过程提供造孔剂，而且还实现了废活性炭的资源化利用。该方法具有环境污染小、工艺流程简单、经济高效的优点，且实现了固体废弃物的资源化利用，本发明制备的陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造，可以用作园林绿化的无土基床材料及滤水材料等。
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本发明涉及一种含甘油的高盐工业废水的处理方法，其包括：将含有甘油和高含量氯化钠的工业废水经蒸发过程除去水分，分别收集蒸发水和固体氯化钠，固体氯化钠用盐酸溶液洗涤以脱除甘油，然后分离含甘油的盐酸溶液，得到纯化的固体氯化钠，所述盐酸溶液的质量百分比浓度为15-37％。该方法以低成本和高效的方式脱除甘油等有机物，并能使回收的氯化钠循环利用。
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本发明提供了一种硝基氯苯废水的处理方法，通过臭氧和双氧水的协同氧化后经超滤系统将固体不溶物滤除，再通过纳滤系统的纳滤膜的选择渗透作用，将超滤出水分离成纳滤浓水和纳滤淡水，纳滤浓水通过MVR系统进行蒸发，得到高含量的硫酸钠；纳滤淡水稀释后，添加碳源和反硝化菌种，进行反硝化，反硝化出水再经生化处理，即可得到达标废水；本发明不使用电渗析提浓，避免电渗析膜组件的损耗，通过反硝化除去硝酸钠，解决了危废处理成本较高的问题，通过纳滤解决了MVR浓缩出硫酸钠含量低的问题，硝酸钠水溶液不提浓，避免管道堵塞；本发明的技术方案处理成本低，不产生危险废物，工艺连贯性好，在实际运行过程中，效果极佳，适宜推广使用。
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本发明公开了一种新型的废氨基模塑料制品再生利用方法，以废旧的氨基模塑料制品为原料、加入短切a纤维素、三聚氰胺固体树脂等原料，进过加工改性，重新投入到制品的再生产。本发明解决了废旧氨基模塑料制品的回收处置难题，淘汰了焚烧和填埋的处置方式，改变了因此类物品处置所造成的环境污染，变废为宝，为地球变得更绿做出了一定的贡献。
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本发明涉及一种用于水处理工程对废水内固体和液体进行分离的设备,具体适用于鱼虾工厂化养殖废水的固、液分离处理的海水高密度养殖废水悬浮物收集装置,它包括外容器,所述的外容器上带有进水管和出水管,外容器内设有两个内管A和B,内管A一端与进水管连通,另一端设有向上的开口,内管B的下端开口、上端封闭,且将内管A罩于其内,内管B连接固定在外容器上,且内管B外壁与外容器内侧壁之间设有填料本发明能耗低、占地面积少、操作管理方便,可较快完成絮凝、沉淀。
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本发明是2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺，该工艺将2－萘酚生产废水经直接酸化，放出的SO2气体用碱液吸收回用；脱硫废水过滤除去不溶物后，用络合萃取剂经两级萃取，萃取相用碱液反萃取，再生后的萃取剂循环利用；一级反萃液经冷却后过滤得到萘磺酸盐固体，回用于2－萘酚水解吹萘工序；滤液及二级萃取的反萃液转入蒸发系统，经蒸发浓缩送减水剂合成工序；蒸发冷凝水及二级萃取萃余相经氧化絮凝处理达标。本发明工艺设计合理，它不仅使2-萘酚生产废水得到治理，而且实现了废水的资源化利用。
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本实用新型属于核电厂废物处理技术领域，公开了一种核电厂三废处理用烘干收集装置，包括：装置本体、导出管、处理箱、收集箱和连接装置；导出管固定连接于装置本体靠近处理箱的一侧，收集箱设于装置本体和处理箱之间且位于导出管的下方；连接装置设于处理箱和收集箱之间并分别与处理箱和收集箱连接；处理箱的顶端设有进料口，收集箱朝向导出管的方向设有开口，进料口与开口相匹配。本实用新型能够对烘干后的固体废物进行收集，并且便于及时对烘干后的固体废物进行回收处理，减少人力和时间的浪费。
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本实用新型公开一种非能动放射性废液收集系统，包括自控系统PLC，其特征在于，系统还包括废液桶，所述废液桶内设有水位控制器和液位传感器，自控系统PLC控制水位控制器运行以及接收液位传感器信号，所述废液桶与主管道连接，所述主管道通过三通连接扩展废液桶；通过反向U型弯头自然沉淀废液中固体，极大提高后续系统设备的可靠性。利用自动水位控制器，控制每桶水位、桶满自动切换至下一桶，充分利用非能动设备实现自动化，极大降低系统能耗，减少设备故障率，提高系统自动化水平。本实用新型还利用双液位传感器提供液位信号，供液位显示、液位告警，和后续的智能开发，极大提高系统的智能化水平。
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本发明涉及一种制备聚合硫酸铝铁的方法，其特征是采用磺化对位酯废酸液与发电厂产生的固体废弃物粉煤灰为原料进行反应，在带有搅拌器和冷凝器的反应器中，在60～100℃条件下进行酸溶，2～5小时后加入一定量的碱化剂进行水解聚合反应1～3小时，停止加热静置熟化2～24小时，过滤得聚合硫酸铝液体产品，滤渣送去制砖。本发明具有的优点是利用废酸液和粉煤灰为原料生产净水剂聚合硫酸铝铁并附产建筑材料空心砖，生产过程具有流程短、投资少的特点，是综合利用液体、固体废弃物的一种行之有效的方法，同时也是一种新型高效、绿色环保的处理方法。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种具有可原位再生活性炭的可调式废气处理设备，针对了对废气进行净化处理时活性炭滤板由于长期使用其净化效果较差以及使用寿命较短的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱还包括进气管，进气管与处理箱的一侧侧壁连通；本实用新型中通过储蓄框对废气中的固体杂质进行沉降处理，并通过双重活性炭滤板对废气进行过滤吸附处理，从而大大提高对废气的净化效果，通过驱动电机的驱动，使得清洁杆在活性炭滤板表面进行上下刮除处理，并通过摆动板对其表面进行洒水处理，从而大大提高活性炭滤板的清洁效果，从而实现活性炭滤板的原位再生功能，大大提高了活性炭滤板的长期使用效果和使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机，所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间，所述的离心机具有液相出口和固相出口，所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质，经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃，AKD与脂肪酸转变成固态，然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽，液相用于中和反应，与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低，不再起泡，提高了三乙胺品质。
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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本实用新型涉及一种用于处理酰氯生产工艺废水的装置，包括：反应釜，具有废水进入口、氧化钙粉末进入口、反应产物排出口以及搅拌器；氧化钙粉末计量罐，与反应釜的氧化钙粉末进入口相连接，用于向反应釜定量输送氧化钙粉末；液固分离器，与反应釜的反应产物排出口相连接，用于将反应产物中的液体和固体相分离。本实用新型的用于处理酰氯生产工艺废水的装置的有益效果为：设置有氧化钙粉末计量罐，通过氧化钙对酰氯生产工艺废水进行处理，实现零排放；装置整体简单，并且操作方便，使用该装置处理废水的能耗低；采用锚式搅拌器；采用卧螺离心机，对反应产物中的固体碳酸钙和液体氢氧化钠溶液进行分离，分离效率高，并且处理的连续性好。
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一种二元酚废渣的回收利用方法,首先将固体二元酚残渣粉碎,加水作萃取相,搅拌,同时加入焦亚硫酸钠作为稳定剂和抗氧化剂;然后用醋酸将上述溶液的pH值,经萃取后,分离固渣,加入活性炭脱色,分离活性炭固渣,将得到的料液浓缩后冷却结晶,分离母液,干燥得到对苯二酚成品。通过对二元酚残渣的再回收利用,不仅治理了废渣,减少了环境污染,还通过回收利用有用物质来获得可观的经济效益。
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本发明提供一种利用焦化废水进行耐盐脱氮菌剂的制备方法，将耐盐脱氮菌剂接种到好氧池中，使池中固体悬浮物浓度维持在100~500mg/L后，分2－5个时间区间，每个时间区间为5－40天；在每个时间区间内，将焦化废水按照一定进水梯度逐步加入至好氧池中，同时补加纯碱和磷酸二氢盐，使池中固体悬浮物浓度依次上升；直至池中固体悬浮物浓度达到2500~3500mg/L，制得耐盐脱氮菌剂；本发明方法可以实现焦化废水高盐条件下生物脱氮的目标，不仅适用于含盐焦化废水行业，对化工、制药、制革、食品、采油、海产品加工等含盐废水行业同样适用，工艺操作简单方便。
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一种在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺,将钛白废硫酸液与菱苦土或氧化镁进行混合并搅拌使其充分进行离子交换反应,充分反应后,压滤分离得到硫酸镁清液,再蒸发浓缩、冷却结晶、离心过滤得到固体硫酸镁。本发明成功地分离出钛白粉废硫酸液中的杂质,使有效成份得到充分利用,无废液排放。工艺简单,解决了环保难题,产出的硫酸镁获得好的经济效益。滤渣综合利用生产多元硫镁复合肥料。
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本实用新型公开了一种印刷用废弃油墨回收处理装置，属于印刷油墨回收技术领域，针对了现有的印刷用废弃油墨回收处理装置在回收油墨废水时，引流管道拆装不便导致影响对其清理效率和缺少对油墨废水中的固体杂质清理结构的问题，包括印刷机主体，印刷机主体上的排废液口上连通有流通管a，流通管a远离印刷机主体的一端上设置有连接机构，清理盒内设置有清杂机构；本实用新型通过清杂机构对油墨废水中的固体杂质进行过滤拦截，去除油墨废水中的固体杂质，通过将连接机构内的气体排出，解除流通管a端口和流通管b端口的固定，通过转动流通管b将流通管b的另一端从清理盒上拆下，从而完成整个流通管b进行拆出，方便对流通管b的内部进行清理。
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本实用新型公开了一种废旧汽车滤芯处理装置，包括分离设备，所述分离设备包括反应炉、冷凝设备、收集设备、供热设备和供热层，反应炉设置有反应炉进料口、固体出料口和气体出口，反应炉进料口与固体出料口为同一出口，冷凝设备与反应炉气体出口连接，冷凝设备设置有冷凝出料口，收集设备为气体收集设备和液体收集设备，冷凝出料口与液体收集设备连接气体收集设备与液体收集设备连接，供热设备与气体收集设备连接，供热设备与供热层连接，供热层与反应炉连接；通过高温将废旧滤芯内的废油转换为气体形式与固体金属有效分离，气体通过冷凝将可利用的油料收集，对不可收集的转化为设备所需的部分能量，充分利用资源本身的价值，实现对资源的回收利用，并减少废旧产品对环境的污染。
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本发明公开了一种溴氨酸生产过程中产生的废酸的处理方法，包括：(1)物理处理：将废酸冷却，析出固体和油状物，出去固体和油状物；(2)化学处理方法：经过物理处理的废酸用氧化剂，将废酸中的有机物氧化，使有机物析出，经过过滤后除去析出的有机物，得到处理后的酸液。采用本发明的处理方法本身简单易行，能够去除溴氨酸生产过程中产生的废酸中大部分的CODcr和有机物，并除去其色度。处理后得到无色透明CODcr＜500的稀硫酸，稀硫酸可以套用作为生产溴氨酸的溴化过滤洗涤水，也可再次进行浓缩制备高浓度硫酸。本发明所涉及的设备也相对简单，适于工业化生产。
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本实用新型提供了一种麻醉科用麻醉废气抽除装置，包括，底部具有若干万向轮的装置本体、装置本体的内部具有容置空间并在装置本体顶部形成有开口；固定安装在装置本体的容置空间内并将容置空间分隔成液体过滤腔和固体过滤腔的隔板、隔板上具有将液体过滤腔和固体过滤腔贯通设置的贯通孔；在液体过滤腔内填充有过滤液；在固体过滤腔内安装有过滤组件；由液体过滤腔和固体过滤腔构成的麻醉废气过滤可以将通过麻醉剂排放出的麻醉废气进行初步过滤，过滤组件中通过处于转动状态下的具有活性炭过滤网的安装框可以更好的对麻醉废气进行过滤、也即是说替代了现有技术中的使用处于静止状态下的活性炭过滤网进行过滤，其过滤效果更好。
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一种生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法,在生产荧光增白剂ER-Ⅱ原料对氰基一氯苄过程中,所产生大量的工业废液,首先向工业废液中加入水和氯化锌进行水解反应,冷却过滤上层的产品得到对氰基苯甲醛的粗产品A,下层固体油状物加入冰醋酸水溶液和乌洛托品进行氧化反应,生成产品对氰基苯甲醛的粗产品B。对粗产品进行提纯,加热回流,冷却结晶,干燥,得产品对氰基苯甲醛。本发明解决了工业废液占用大量的场地和防止工业废液对环境的污染;回收了对氰基苯甲醛化工原料,有很大的经济效益和社会效益;工艺流程简单,易于实现工业化生产。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是环保型印刷废气处理装置，针对了印刷机工作时产生有毒废气损害人身健康和污染环境的问题，现提出如下方案，其包括处理管和印刷机本体，电机的输出端传动连接有设置在过滤板一侧的清通机构，处理管的一侧面设置有和过滤板侧端对应的安装机构；本实用新型通过抽风机将印刷机本体内产生的废气抽吸到处理管内，废气依次通过过滤板、活性炭板和净化液板，过滤板将废气中的较大的固体颗粒进行拦截，电机驱动清通机构对过滤板侧面上的固体颗粒进行清扫，同时对过滤板上的滤孔进行清通，避免较大的固体颗粒堵塞活性炭板和净化液板的问题，通过安装机构对过滤板进行快速更换和安装，使得过滤板的拆卸和安装便利。
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2025年03月25日 ~ 27日 
