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本发明涉及一种CNTs‑Ni‑Fe3O4促进厌氧消化过程并提高产甲烷效率的方法，属于环保技术领域。将剩余污泥含固率控制为8～15wt％；将经处理后的每升剩余污泥中投加1.2～2mL复合水解酶，反应5h使其充分水解，随后高温加热30min，再加入产甲烷接种物，加超纯水调节pH至6.7～7.7；向溶液中接种运行稳定的厌氧消化反应液，投加复合纳米材料CNTs‑Ni‑Fe3O4，通入氮气十分钟，封盖进行厌氧消化反应，促进厌氧消化全过程的稳定运行和甲烷产量的大幅提升。本发明将复合酶预处理后的剩余污泥与纳米复合材料联合厌氧消化的处理方法，从而达到提升甲烷产率的目的。
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本发明涉及一种含砷废水的净化方法，属于工业废水净化技术领域。本发明在室温下，将H2O2溶液加入到含砷废水中预氧化反应4～5h得到预氧化含砷废水；将蜂窝煤渣高温煅烧得到煅烧渣，将氢氧化铁与煅烧渣加入到去离子水中并在室温下搅拌反应，固液分离，固体干燥即得脱砷复合材料；将脱砷复合材料加入到预氧化含砷废水中震荡反应1～18h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物干燥后堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明以氢氧化铁与蜂窝煤渣的煅烧渣反应形成含铁含铝的多孔材料，使多孔材料中铝铁协同作用去除重金属溶液中的砷离子的同时大大降低废水的酸度。
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本发明提供一种碳化钛增强铸铁基刹车盘的复合工艺,把钛丝编织成钛丝网,并经过单层或多层卷制或叠加成与刹车盘形状相适应的钛丝立体网状骨架,将钛丝立体网状骨架预置在刹车盘铸型中,再将液态铸铁浇入该铸型中,液态铸铁充满网状立体骨架的空隙,冷却后得钛丝-铸铁二元材料预制体,将该预制体置入热处理炉,在碳化物形成温度下保温,获得工作面为碳化钛颗粒增强铸铁复合层的铸铁基刹车盘。该发明具有抗磨硬质相的效果,充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和铸铁的良好强度和韧性,工艺调控方便,质量稳定可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种镀镍石墨烯定向增强环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：氧化还原法制备石墨烯；石墨烯镀镍处理得到镀镍石墨烯；环氧树脂与镀镍石墨烯进行高速搅拌，超声共混得到镀镍石墨烯改性环氧树脂、再通过磁场作用，使石墨烯片层在固化过程中发生偏转形成导热通路从而增强环氧树脂基体的电学、热学等性能；本发明对石墨烯进行镀镍处理，增加石墨烯的顺磁性；将环氧树脂和镀镍石墨烯混合液在磁场中进行取向处理，固化后制备出石墨烯定向增强环氧树脂复合材料。
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本发明公开了一种选择性降低卷烟主流烟气中氢氰酸释放量的材料及其应用。通过添加模板剂，以钛酸四异丙酯为钛源，正硅酸四乙酯为硅源，采用水热法合成多孔Ti-Si复合材料；然后利用3-氨丙基三乙氧基硅烷对复合材料进行化学修饰，得到最终产品。将该材料应用于卷烟滤棒，能够显著降低卷烟主流烟气中的氢氰酸释放量，同时对卷烟的吸食品质不产生负面影响，从而达到选择性降害的目的。本发明产品稳定性好，制备工艺简单，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种表面改性二氧化硅材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明所述方法为将纳米二氧化硅放入乙醇中，然后加入3?(2, 3?环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，回流反应后得到GPTMS?SiO2；然后将GPTMS?SiO2放入乙醇中，加入聚乙烯亚胺，回流反应后得到PEI?SiO2；然后将得到的PEI?SiO2放入蒸馏水中，然后加入溴乙基磺酸钠和氢氧化钠，在70℃条件下回流反应，离心分离烘干后得到表面改性的纳米二氧化硅。本发明制备得到的纳米材料可以选择性吸附水溶液中的银离子，可广泛用于工业废水中银离子的回收处理。
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本发明涉及一种碳热还原制备金属硅和α-Al2O3晶须方法,采用含二氧化硅和三氧化二铝的物料(如粉煤灰、铝土矿和赤泥)为原料,碳为还原剂。在高温炉内控制温度1200℃～2000℃进行还原,后在500℃～1000℃进行冷凝,获得单质硅和α-Al2O3晶须。将硅分离后获得的α-Al2O3晶须直径均匀,为2μm～5μm,晶须长度100μm～200μm,长径比为20～100,且工艺流程短、成本低、得率高。本发明方法制备的α-Al3O3晶须具有高比强度、高比模量和高温抗氧化等优越的综合性能,主要用于高性能复合材料,尤其是高温结构陶瓷材料。
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本发明属于纤维材料的表面金属化处理领域，具体是芳纶纤维表面的金属化处理方法。采用以次亚磷酸盐作为还原剂，金属盐作为主盐的镀液，通过化学镀方法在芳纶纤维表面沉积金属镀层。其表面金属化处理过程包括除油、粗化、敏化、活化、预镀、化学镀等步骤。本发明金属化处理方法可以在芳纶纤维表面镀覆一层均匀致密、无孔隙金属镀层，从而提高芳纶纤维的导电性、耐蚀性和使用寿命，亦可使芳纶纤维作为金属基复合材料的增强体，从而提高复合材料的力学性能。
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本发明公开一种双金属耐磨复合管的生产方法，通过选择制坯原料、耐磨复层材料结合界面选择、采用对称盒式制坯或采用非对称焊接制坯制造复合板坯、采用常规真空制坯-非真空轧制层压金属复合材料卷板的方法进行热轧轧制得到耐磨复合材料热轧卷、成卷球化退火、分条、制管、淬火等步骤完成。所得双金属耐磨复合管制备工艺简单，制管一次成型，适宜性较强，制造成本低，能实现大规模工业化连续生产，产品管径覆盖面大，产品运用领域广，耐磨层厚度均匀性较好，该双金属耐磨复合管耐磨层具有高硬度和高韧性及较好的抗冲击等特性，基层材料具有较强的韧性、较好的加工性、焊接性，与其他材料相比，有很高的性价比。
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本发明公开一种以微硅粉为原料制备Si/SiC@C负极材料的方法，所述方法为：将微硅粉进行酸洗后，与镁粉进行球磨混料，深度还原，浅度氧化后，经酸洗、离心和干燥得到多孔Si/SiC。将所制备的样品在与有机物前驱体混合均匀后干燥，经碳化得到Si/SiC@C复合材料；本发明制备的多孔硅复合材料，碳化硅和碳壳的存在不仅有效的减缓了硅在电化学循环过程中体积膨胀，也缩短了锂离子脱嵌扩散的距离；多孔结构也为电化学循环过程锂离子提供了更多的活性位点，表现出了优异的电化学性能。
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本发明公开一种废弃醋酸纤维滤棒的再生方法及其应用，将废弃醋酸纤维滤棒分切成醋酸纤维滤棒段；再熔融造粒，经挤出拉伸成型或注塑成型或3D打印成型，得到复合材料。所得复合材料作为卷烟领域的固件使用。本发明的方法无需对废弃醋酸纤维进行除杂处理，回收成本低，节约资源，更加环保。固件可以降低卷烟燃烧后的气流温度，解决了废弃滤棒难以回收和回收成本高的技术问题。可与可降解高分子材料或功能材料按比例混合后再经熔融挤出成型制备固件，赋予固件特有的外观和气味，可起到防伪的作用，产品应用形式丰富。
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本发明公开了一种高灵敏度甲烷气体敏感材料及其制备方法与应用，所述的高灵敏度甲烷气体敏感材料的制备方法包括以下步骤：1）在室温搅拌下，将SnCl4·5H2O和C6H12O6按1 : 1~3的摩尔比溶解在70mL去离子水中，再添加摩尔比为0.5mol%~7.5mol%的PdCl2于上述溶液中；2）量取60mL混合溶液于100mL聚四氟乙烯内衬中，在170~190℃的恒温干燥箱中保温14~18h；3）然后将其取出冷却至室温，得到的产物用无水乙醇和去离子水交替离心洗涤5‑7次，再在60℃下干燥24h；最后将干燥后的样品在500℃下退火1h，直接收集得到浅灰色粉末，即可。本发明的制备方法简单易操作，对环境友好，有助于扩大化生产，成本低，有效提高复合材料的性能。
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高强度低熔点合金及其制备方法。本发明属于制造巴氏轴瓦合金及低熔点合金模用的一种复合材料及其制备技术。本发明是先将熔点较高的第二组元金属熔化,再加入低熔点金属,在搅拌下进行原位反应,使低熔点金属与第二组元金属生成以金属键与共价键的混合键结合的金属间化合物。采用本技术制备的合金材料其力学性能(抗拉强度和硬度)有强烈提升,具备真正意义上的超高强度的特点。
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本公开提供了一种金属相变蓄热装置及金属相变蓄热模组，其中，金属相变蓄热装置包括蓄热组件、换热组件和传热组件，蓄热组件包括蓄热部和隔热部，蓄热部的内部设有容置腔，容置腔用于容置金属相变材料，隔热部包覆蓄热部的外壁并暴露出至少一侧外壁；蓄热部的材质包括陶瓷基复合材料；换热组件设置于暴露的外壁的一侧；传热组件设置于暴露的外壁与换热组件之间，传热组件用于向蓄热部或换热组件传热。通过设置蓄热部内的容置腔容置金属相变材料，且蓄热部的材质包括陶瓷基复合材料，其具有良好的性能，对金属相变材料具有良好的容置效果，且隔热部对蓄热部储存的热量具有良好的保护效果，使得金属相变蓄热装置应用广泛，并适合工业化批量生产。
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本发明涉及一种水合茚三酮功能化壳聚糖吸附剂、制备方法及其应用，属于复合材料制备技术领域。将壳聚糖溶解在冰醋酸中并搅拌直至溶液变澄清，将水合茚三酮溶解在无水乙醇中，水合茚三酮溶液倒入壳聚糖溶液中，一定温度下反应；然后加入戊二醛溶液使壳聚糖交联，滴加0.1mol/LNaOH溶液直至溶液pH达到12。过滤所得沉淀物并洗涤至中性。在真空烘箱中干燥后，将固体研磨成细粉，得到水合茚三酮功能化壳聚糖吸附剂。本发明制备得到的复合材料吸附剂主要用于从溶液中吸附回收铅离子。
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本发明公开了一种钢筋桁架组合楼板，包括上弦钢筋、下弦钢筋和复合材料底模，所述上弦钢筋两侧均设置有腹杆钢筋，所述腹杆钢筋中部设置有所述下弦钢筋，所述腹杆钢筋下方设置有金属网、纤维网，所述金属网、纤维网外围设置有所述复合材料底模。有益效果在于：该系统具有施工方便快捷，施工难度系数小，缩短工期、底模免拆除达到降低整体项目建筑造价等优点，现场复合组装施工，也可工厂预制后现场安装，满足国家装配式发展的政策方针，适用于新建、改建、扩建建筑中楼、地面工程应用。
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本发明公开一种M6C型合金碳化物Fe3W3C的制备方法，属于新材料技术领域。本发明所述方法用Fe粉、WC粉为原料，将原料混合均匀后利用放电等离子烧结（SPS）+真空界面重熔法烧结，再将得到的烧结试样破碎后进行物相分析，通过酸洗法将其他杂质物相除去，对粉末进行去酸、烘干等处理，然后再对粉末烧结，最终得到三元碳化物Fe3W3C材料。本发明所述方法制得的三元相碳化物Fe3W3C含较少杂质，其次制备温度较低，得到的组织均匀力学性能良好，为碳化钨增强钢（铁）基复合材料微观界面的研究意义重大。
一种用于堆肥过程的卷帘型炭基生物除臭覆盖物及其制作方法，该方法利用废糖蜜和氨基酸原粉为菌种培养基，接种除臭复合菌剂后发酵制备生物材料，采用硫酸调节生物炭的pH值范围为6.0～7.5，将生物炭和生物材料复合获得炭基生物复合材料。然后在无纺布之间铺炭基生物复合材料即制备成可以卷起来的卷帘型炭基生物除臭覆盖物。在堆肥过程中，在堆体表面覆盖卷帘型炭基生物除臭覆盖物，能够有效地降低堆肥释放的NH3和H2S的浓度，在NH3和H2S最高浓度释放期，NH3和H2S分别减少78～89％和85～90％，NH3和H2S累积排放量减少67～76％和85.6～88.5％，大幅度减少了堆肥过程因臭气导致的环境风险，为保障堆肥产业良性、有序向前发展提供了技术支撑。
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本发明公开了一种高灵敏度一氧化碳气体敏感材料及其制备方法与应用，所述的一氧化碳气体敏感材料的制备方法包括：1）在室温搅拌下，将SnCl4·5H2O和C6H12O6按1 : 1~3的摩尔比溶解在70 mL去离子水中，再添加摩尔比为0.5 mol%~2.5 mol%的H2PtCl6·6H2O于上述溶液中；2）量取60 mL混合溶液于100 mL聚四氟乙烯内衬中，在170~190℃的恒温干燥箱中保温14~18 h；3）然后将其取出冷却至室温，得到的产物用无水乙醇和去离子水交替离心洗涤5~7次，再在60℃下干燥24 h，最后将干燥后的样品在500℃下退火1 h，直接收集得到浅灰色粉末。本发明的制备方法简单易操作，对环境友好，有助于扩大化生产，成本低，有效提高复合材料的性能。
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本发明公开一种硅藻复合改性沥青混合料及其制备方法，属于公路建筑材料技术领域。该复合改性沥青混合料是98‑99%重量份沥青混合料与1‑2%重量份硅藻复合改性颗粒组成，硅藻复合改性颗粒是下述重量百分比原料混合后室内造粒得到的颗粒：硅藻土30‑38%，橡树复合材料16‑22%，SBR粉末8‑11%，沥青35‑40%，由沥青作为造粒剂进行造粒。按比例称取硅藻土、橡树复合材料、SBR粉末加热混合，加入造粒沥青并升温搅拌至糊状，室内造粒，加入到沥青混合料中即可。具有提高沥青混合料高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性、抗老化性能以及抗疲劳性能等优点，可广泛用于沥青混合料的生产。
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本发明公开一种WCP/高锰钢基复合耐磨衬板及其制备方法，属于复合材料领域。本发明所述衬板包括嵌体和基体，嵌体为WCP/高锰钢复合材料，基体为贝马复相钢，通过拼接的方式使嵌体之间形成相应的空间结构。采用粉末冶金的方法制备嵌体，通过拼接的方式使嵌体之间形成相应的空间结构；采用常规砂型或消失模铸造以及后续热处理得到具有空间结构的WCP/高锰钢基复合耐磨衬板粗坯，最后将粗坯进行热等静压致密化处理即可得到具有优异性能的空间构型WCP/高锰钢基复合耐磨衬板。本发明所述方法非常有效的解决铸造产生的气孔、缩孔等缺陷，同时采用一定的空间结构促进材料本身的优势，提高衬板抗冲击性、耐磨性、适宜高中低不同的冲击载荷。
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本发明涉及一种吸附‑光催化降解染料废水的纳米材料制备方法，属于环境纳米材料新功能技术领域。采用喷雾热解法制备TiO2薄膜样品；将TiO2薄膜样品破碎成粉末，加入去离子水超声处理，加入NaOH溶液磁搅拌，加入AgNO3溶液得到混合溶液B；将十六烷基三甲基溴化铵溶于CCl4溶液得到有机溶液，将有机溶液缓慢加入到混合溶液B中，搅拌后在卤素灯下进行光还原，得到AgBr‑TiO2粉末；将AgBr‑TiO2粉末醋酸溶液超声，加入壳聚糖粉末后依次加入交联剂甲醛以及添加剂聚乙烯醇；静置、脱泡、流延成膜、自然风干得到膜，将膜浸入到NaOH溶液中，得到吸附‑光催化降解染料废水的纳米材料，交联壳聚糖/AgBr‑TiO2。本发明制备具有吸附和光催化双重特性的交联壳聚糖负载Ag+掺杂纳米TiO2复合材料。
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本发明涉及一种蜂窝芯的制备方法，特别是一种高分子材料以及纤维+高分子复合材料蜂窝芯的制造方法。本制备方法将上下两面的压头采取错位排列，压头压制时相对箔材或片材的方向呈阵列式点阵逐点向前推进压合，将高分子材料或纤维+树脂复合材料的箔材或片材逐步压制固化成凹凸交错排列的蜂窝芯。压头的压制点在上下面内按“人”字或“一”字的行、列呈规则分布，逐步实现对箔材或片材的上下推进压合、保压和分离三个步骤。本发明由于逐点向前推进压合，可实现纤维布的无损自动补料，避免原材料的破损、拉伤、纤维布拉出孔洞以及纤维拉断等现象，有利于提高产品强度。
去除微污染水体中汞的改性MIL‑125（Ti）材料制备方法及应，涉及一种具有吸附性的天然助剂生物炭及硅藻土MIL‑125（Ti）复合材料的制备方法，以及其在汞吸附中的高效应用。本发明的方法是将MIL‑125（Ti）改性制备而成。与现有技术相比，MIL‑125（Ti）材料的最大吸附容量为300μg.g‑1，改性MIL‑125（Ti）复合材料最大吸附容量为690μg.g‑1，材料的的吸附性能有了一定提高且反应速率也加快。且与传统的吸附除汞材料相比，该材料具有可大规模制备，成本低廉，吸附与催化性能好等特点。
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一种铝电解用TiB2阴极涂层的制备方法,将TiB2、炭基材料、添加剂等物料粉碎后按照一定比例混合,而后于混捏设备中进一步的混匀,得到固体粉末混合物;将稀释剂加入黏结剂中,不断搅拌直到二者充分混匀;将混匀的稀释剂与黏结剂的混合物倒入混捏设备中与先前的固体粉末混合物混合,搅拌至均匀,便可得到铝电解所需的TiB2复合材料,采用本发明生产的产品使用于铝电解槽后大大延长了铝电解槽的使用寿命,同时大大提高了铝电解过程的电流效率,从而降低了吨铝的生产成本;本发明的工艺流程短,生产处理成本低,环境污染小。
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本发明提供了一种GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜的制备方法，为提高聚偏氟乙烯（PVDF）超滤膜的水通量、亲水性和抗污染性能，本发明以聚乙二醇（PEG）接枝的GO‑TiO2纳米复合材料为添加剂，通过溶液共混法制备了GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜。GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜的静态接触角为75.4º，孔隙率达到87.50%。添加GO‑TiO2纳米复合材料有效提高了GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜的亲水性。在0.078MPa的过滤压力下，GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜的纯水通量高达336.75L/m2·h，GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜对（BSA）的通量高达260.98L/m2·h，GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜对BSA的截留率为90.28%。对过滤污染物的GO‑TiO2/PVDF复合超滤膜进行清洗后，膜的纯水通量为280.32L/m2·h，膜通量衰减率为23.09%，膜通量恢复率为81.69%。
本发明公开了一种碳纳米管、金属铜共掺杂草酸亚铁锂电池复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域；本发明通过强阳离子聚电解质处理后的碳纳米管表面带有正电荷与草酸亚铁制备过程中带有负电荷的草酸亚铁络合物‑‑Fe(C2O4)2‑2静电相互吸引，自组装形成碳纳米管掺杂的Fe(C2O4)2‑2/MWCNTs聚合物，所得聚合物与可溶性铜盐反应形成FexCu1‑xC2O4/MWCNTs·yH2O前驱体；利用不同过渡金属草酸盐间热力学特性的不同，在惰性气氛条件下烧结，前驱体原位分解得到碳纳米管、金属铜共掺杂草酸亚铁复合材料；本发明克服了现有技术中草酸亚铁负极材料因其本身原因导致的电导率低、锂离子迁移速率慢、首次不可逆容量高、循环性能差等问题。
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泡沫金属中间层法制备梯度功能材料,属于金属基复合材料领域。将预处理好的陶瓷粉粒和熔融的基体金属作为原料,浇入装有泡沫金属中间层的离心模管中,在高速离心力的作用下,利用泡沫金属中间层对物质迁移、沉积的减缓,实现结构梯度的连接,获得热应力缓解型梯度功能材料,该材料的结构、成分、性能呈梯度分布,制备工艺简单,可获得大块梯度材料。该材料可广泛应用于航天、航空、汽车发动机、耐磨、耐蚀等领域。
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