广西有色金属选矿技术理论与应用

重晶石的提纯选取方法 647     

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本发明属于选矿技术领域，一种重晶石的提纯选取方法，包括如下步骤：(1)矿石预处理；(2)浮选提纯：在搅拌速度1400～1600rpm条件下，根据原矿浆的总质量，先加入调整剂1500～2500g/t，调整矿浆的pH值为8.5～9.5，粗选加入捕收剂和起泡剂松醇油，一段精选中加入分散剂水玻璃，以原矿浆为标准，所述十二烷基黄酸的加入量为40～70g/t，所述松醇油的加入量为30～35g/t，所述水玻璃的加入量为960～990g/t，收集最终精选泡沫产品，获得重晶石精矿；(2)增白处理。本发明能够全面有效除去重晶石原矿中存在的多种杂质并且进行有效增白，该方法具有简单可控，运行成本低的优点。

废液处理工艺 804     

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本发明涉及非氰选矿废液处理技术领域，具体而言，涉及废液处理工艺。废液处理工艺用于处理呈强酸性的废液，包括以下步骤：在所述废液中添加氧化剂使得所述废液中的低价态离子变为高价态离子；而后，再去除铁离子；接着，再在所述废液中加入除杂剂去除Pb离子、Zn离子和Sb离子；接着，再向所述废液中添加臭蔥石形成剂使得五价砷离子形成臭蔥石。其能够对呈强酸性的废液进行有效处理，有效去除废液中的砷，并能够资源化回收铅离子、铁离子和锑离子等金属离子。

从氧化钼细粒浸染原矿中直接回收钼的方法 1044     

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本发明公开了一种从氧化钼细粒浸染的原矿中直接回收钼的方法，包含有如下步骤：（1）研磨：称取20g矿样，将氧化钼原矿磨矿至单体解离，磨矿产品粒度为0.075mm占80%；（2）浸出：采用无机酸浸出研磨好的样品，无机酸浓度为10‑60%；液固比1:1、2:1、3:1、4:1，浸出温度为70‑80℃；浸出时间为30‑60min，装入搅拌器中机械搅拌，转速为300r/min；（3）过滤；（4）吸附：步骤3得到的钼滤液采用离子交换树脂吸附钼；（5）漂洗；（6）解吸：将步骤5漂洗后树脂进行解吸；（7）结晶：将步骤6解吸液蒸发冷却至室温结晶得到纯度为99%的钼酸铵。直接从氧化钼原矿中提取钼制备钼酸铵，减少提取工艺流程，减少能耗；同时本发明工艺流程简单，避免选矿流程复杂性，易操作。

从钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法 793     

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本发明提供了一种从钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、双精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾长石与钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，不存在环境污染问题，具有快速去除杂质、高成品回收率的明显效果，适于工业化应用。

矿石分选设备 873     

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本发明公开一种矿石分选设备，包括分选箱和分选箱内的多个上下排列设置的筛板，所述分选箱的上端设置进料斗，多个筛板倾斜连接在分选箱的内壁上，筛板上设置筛孔，筛孔的直径大小从上至下依次增大，筛板低端处的分选箱上设置出料口，所述的筛板上设置有振动电机，分选箱的外壁固定有封闭或开启出料口的开关机构。本发明分选矿石较为彻底，分选效果理想。

红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法 898     

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本发明提供了一种红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法，它是将红辉沸石原矿经选矿洗、干粉碎，盐酸、氯化钠改型、洗涤干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生产中，可制的功效性去渍牙膏。本发明的优点是红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂可延长牙膏的有效成分保留时间、水分不易挥发、稳定、去渍快，同时可以提高牙膏质量，降低牙膏的生产成本。

钠长石的提纯增白方法 784     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钠长石的提纯增白方法，具体步骤如下：S1、除泥：将钠长石原矿挖出，使用清水冲洗除去原矿中的污泥，S2、除油；S3、分解；S4、磁选除杂；S5、浮选；S6、除杂；S7、高纯度钠长石制备。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。

硫化锌矿浮选方法 900     

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一种硫化锌矿浮选方法，将丁铵黑药和O‑烷基‑N‑烷氧基羰基硫代氨基甲酸酯按一定比例配制成混合药剂作为捕收剂，包括如下步骤：(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入40‑50g的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入10‑16g/t的所述混合药剂进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入10‑16g/t的所述混合药剂进一步扫选出尾矿中的锌成分。采用本发明能够提高硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率，降低捕收剂用量，使选矿成本降低，减少环境污染。

钾长石的提纯增白方法 793     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的提纯增白方法，具体步骤如下：S1、钾长石除泥：将低品价钾长石原矿挖出，使用清水冲洗除去原矿中的污泥，S2、除油；S3、分解；S4、磁选除杂；S5、浮选；S6、除杂；S7、高纯度钾长石制备。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石颜色的杂质。

低品质钾长石的除铁工艺 927     

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本发明提供一种低品质钾长石的除铁工艺，涉及选矿工艺技术领域，本发明的低品质钾长石的除铁工艺包括以下步骤：(1)制备钾长石砂粉，(2)制备钾长石精粉，(3)酸浸除铁，(4)冲洗钾长石，(5)酸洗液的回收和(6)干燥；本发明有效解决了低品质钾长石中含铁量高的问题，通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾长石粉，该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求，同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。

铜铅硫化矿的选取方法 1089     

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本发明公开了一种铜铅硫化矿的选取方法，属于选矿技术领域，其包括：原矿石磨矿、铜铅混合浮选及铜铅分离；铜铅混合浮选包括一次铜铅粗选、三次铜铅精选及两次铜铅扫选；铜铅分离包括一次铜粗选、三次铜精选及两次铜扫选；其中，铜铅粗选和铜铅扫选过程中加入：石灰、次氯酸钙、硫酸锌、亚硫酸钠、硫化钠、二甲基二碳酸盐、焦磷酸钠、柠檬酸钠、乙硫氨酯、乙硫氮、丁基黄药、苯胺黑药、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸钠；铜粗选和铜扫选过程中加入：石灰、水玻璃、淀粉磷酸酯钠、羧甲基淀粉、邻苯二甲酸、硫代水杨酸、乙硫氨酯及乙基黄药；本发明解决了采用传统的浮选法对铜铅硫化矿进行选取过程中存在铜和铅回收率低的问题。

矿石分选装置 901     

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本发明涉及选矿生产设备领域，尤其涉及一种矿石分选装置。包括料斗、第一分选机构、粉碎机、第二分机构、储料箱、机架、传送带，所述料斗固定安装在所述机架上，所述料斗的底部与所述第一分选机构连接，所述第一分选机构通过输送管道与所述储料箱连接，所述第一分选机构同时还与所述粉碎机连接，所述粉碎机通过输送管道与所述第二分选机构连接，所述第二分选机构通过输送管道与所述储料箱连接，所述第二分选机构还设有出料口，所述出料口通向所述传送带，所述传送带还与所述料斗的顶部相连通。本发明的有益效果是：装置结构简单，操作方便，利用简单的装置实现了对矿石的分选，同时实现了矿石的二次粉碎加工。

液态药剂自动添加装置 762     

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本发明公开一种选矿过程的液态药剂自动添加装置，设有储药箱、药剂平衡箱、电气一体化药剂阀和可编程控制柜，加药阀进药口设在气动加药阀的侧面与过药管Ⅱ连接，出药口设在气动加药阀的底部，加药伸缩杆的下端与加药阀阀芯连接，加药伸缩杆的另一端与气缸连接。本设置的药剂平衡箱内设置的浮球阀实现药剂及时补充，药剂平衡箱内药剂压差稳定，克服从储药箱直接供药由于前后的压差不同造成供药量不稳定的技术问题；过药管Ⅰ的直径大≧过药管Ⅱ的直径，能保持药剂平衡箱的稳定进药和出药；气动加药阀通过加药伸缩杆上端的电气一体化气缸装置控制，实现进药和出药自动化，优化工作环境，减轻了劳动强度，提高了生产处理的质量和效率。

硫化铅锌矿的选取方法 779     

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本发明公开了一种硫化铅锌矿的选取方法，属于选矿技术领域，其包括：原矿石磨矿、铅浮选及锌浮选；其中，铅粗选时加入石灰、次氯酸钙、硫酸锌、亚硫酸钠、硫化钠、二甲基二碳酸盐、乙硫氮、丁基黄药、苯胺黑药、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸钠；铅精选时加入石灰、硫酸锌、亚硫酸钠及硫化钠；铅扫选时加入石灰、次氯酸钙、硫酸锌、亚硫酸钠、硫化钠、二甲基二碳酸盐、乙硫氮、苯胺黑药、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸钠；锌粗选时加入石灰、硫酸铜、亚硫酸铵、丁基黄药及松醇油；锌精选时加入石灰；锌扫选时加入石灰、硫酸铜、亚硫酸铵、丁基黄药及松醇油；本发明解决了采用传统浮选法对硫化铅锌矿进行选取过程中存在铅和锌回收率低的问题。

喷水给料箱 591     

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本发明涉及一种喷水给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱的内侧顶部设置有喷水器。相对现有技术，本发明的喷水器能向筛网上的矿浆喷水，加快杂质清除效率，选矿精度高。

碳酸锰矿石的干选方法 968     

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本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法，将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎，破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分，根据筛分系统的筛孔大小，筛分的矿石分别：进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿，进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿；其中，得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于：（1）简化工艺流程，提高选矿效率，提高锰矿回收率；（2）在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低；（3）节能降耗，清洁生产，提高经济效益；（4）不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。

高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法 704     

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本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行，制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

立盘湿式逆流强磁选机 810     

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一种立盘湿式逆流强磁选机，该磁选机的园锥立盘组通过轴和轴承座安装在支架上，线圈直接套在铁芯上，给矿板固定在磁极头上，给矿板插入园锥立盘构成选矿磁势，给矿板上设有喷水面板，园锥立盘的两侧安装有固定立盘滚轮，固定立盘滚轮下方设有精矿槽和尾矿槽，精矿槽内设有隔板，贴近园锥立盘的立盘面的精矿槽和尾矿槽的中间一面夹有绒毛，并设置有喷水管，园锥立盘轴端通过齿轮与电机及减速器相接，控制柜与电机及减速器电连接。采用本发明能够彻底解决“磁堵塞”的问题，用于分选钨锡钽铌矿和磁选钛铁矿，在强磁矿物占15％～20％时，没有发生“磁堵塞”现象，进行磁选作业时，同等条件下处理能力比平盘机大10倍。

路面中层面硅改沥青混合料的制备方法 652     

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本发明公开了一种路面中层面硅改沥青混合料的制备方法。取AH‑70号沥青置于盛样皿中，在沙浴中加热至145~155℃，将选矿提纯后的硅藻土缓慢倒入沥青中，其用量为沥青质量的13%，用机械搅拌机进行搅拌，搅拌速度为50r/min，待气泡消失后再持续搅拌15min，制得硅改沥青材料；将石灰石矿粉在155~175℃下恒温4小时，制得干燥矿粉；按照贝雷法自行设计的级配进行配料，制得粗细集料，其中油石比为4.3%，在165~185℃下，将粗细集料与硅改沥青材料在沥青混合料搅拌机中混合搅拌1.5min，加入干燥矿粉继续混合搅拌1.5min，即制得路面中层面硅改沥青混合料。本发明在制备了硅改沥青的基础上确定了硅改沥青混合均匀，性能良好的最佳掺量，所制得硅改沥青混合料完全满足高温地区沥青路面性能的要求。

滚筒式稀土强磁高梯度磁选机 798     

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发明一种滚筒式稀土强磁高梯度磁选机，包括机架，动力架，减速机和电机，槽体，磁滚筒，磁系角度调节装置，槽体包括物料入矿口、物料磁选槽、物料出矿口、铁出矿口，在物料入矿口装有物料分流器，铁出矿口与集铁箱相接，集铁箱装有带扇形喷嘴卸铁水管；磁滚筒包括有滚筒主轴，不锈钢圆筒体及两个端盖法兰，两个滚筒端盖，磁系，焊接在不锈钢圆筒体的模块法兰，紧固在模块法兰的磁介模块；本发明通过磁系设计和在磁滚筒外装网状形磁介模块来得到更强的磁感应强度，最高可达1200mT，磁系磁包角按选矿需要在135-180度之间选择。本发明结构简单、处理量大、维修使用方便、功率小、节能、除铁效果好，适用于非金属物料除铁提纯。

用硫酸制备钛白粉的方法 770     

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本发明属于钛白粉的制造方法，具体涉及一种用硫酸制备钛白粉的方法，将钛白粉基料进行制浆处理,以便得到钛白粉浆料；将所述钛白粉浆料进行分散处理,以便得到分散后的钛白粉浆料，反应釜在搅拌下，加入15‑35％浓度的离硫酸溶液，预热到90摄氏度左右，加入偏钛酸晶种，三价钛液，粉碎的钛白粉基料，和有机硅，加料毕，体系维持在沸腾状态，在钛白粉基料分解和偏钛酸水解的过程中，保持三价钛离0.3‑1.5g/L的浓度。偏钛酸水解结束后，冷却过滤，将偏钛酸与母液分离，采用重力选矿分级方法，将偏钛酸中未分解的矿渣分离。本法适用三价钛离子含量低的原生钛白粉基料。

铁闪锌矿与脆硫铅锑矿浮选药剂及浮选方法 943     

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一种铁闪锌矿与脆硫铅锑矿浮选药剂及浮选方法，包括以下步骤：(1)将含脆硫铅锑矿和铁闪锌矿的铅锌矿石进行磨矿，得到浮选矿浆；(2)将氨三乙酸、刚果红染料、巯基乙酸、硫脲四种有机药剂分别在搅拌桶中配成质量浓度为10％溶液待用；(3)在待选别的矿浆中定量加入氨三乙酸、刚果红染料、巯基乙酸或硫脲中的一种作为抑制剂，之后加入乙硫氮和起泡剂，调浆结束后进行浮选获得铅粗精矿；(4)对获得的铅粗精矿进行三次精选作业。所有抑制剂作用时间为6min，乙硫氮和起泡剂作用时间分别为3min和1min。采用的抑制剂对铁闪锌矿具有较好的选择性，在自然pH值下能够实现脆硫铅锑矿与铁闪锌矿的高效分离。

低成本的钾钠长石生产方法 1078     

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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

方石英的制备方法 591     

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本发明公开一种方石英的制备方法，包括选矿、精选、升温和煅烧，将天然石英粉通过洗涤过滤除杂，将滤渣脱水烘干，破碎，备用；筛选滤渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；将石英粉用油气燃烧器对运转中回转窑进行升温30-50min，获得石英精砂；将石英精砂连续均匀地加入运转中回转窑锻烧，石英精砂从回转窑100-1200℃低中温段的脱水预热50-70min后，再进入1200-800℃高温段进行煅烧2-5h，最后经1800-70℃3-10h冷却段排出，获得成品方石英。本发明制备方法具有可连续生产、能耗低、生产成本低、劳动强度低、产量大、方石英转化率高、污染少、产品纯度高等优点。

高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴 1071     

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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴，本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉，该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄，化学活性高的特点，可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程，具有价格低廉，对环境友好的优点，能大幅度降低物料成本，并能减少废水和废渣的排放量，有利于环境保护。

高品位钾长石粉的制备方法 926     

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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法 964     

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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。

铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用 870     

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本发明提供了一种铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用，涉及浮选领域。具体而言，主要包括以下步骤：将铅锌矿的浮选矿浆和/或浮选用水中的铜离子还原为亚铜离子。通过添加硫化钠或通过亚硫酸氢钠和硫酸调节pH的方式，降低了铜离子对铅锌矿浮选分离的影响，使浮选所得铅精矿中铅的回收率和品味大幅提高，具有较强的实用性和经济效益。

红土镍矿硫酸熟化堆浸方法 939     

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本发明提供一种红土镍矿的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：将红土镍矿用硫酸溶液混合进行堆浸或池浸，混合引发硫酸化反应，使硫酸化反应自行在温度90℃～150℃下继续进行，利用硫酸化反应，形成水溶性金属硫酸盐，用水浸出含有镍等有价金属的可溶性硫酸盐，并从获得的浸出液中回收镍、钴、镁。本发明的方法工艺简单、红土镍矿浸出过程中不需磨矿选矿、红土镍矿原矿浸出过程在常压下不经外源加热就能实现90～150℃的反应温度，反应的镍、钴浸出率达95％以上，生产成本低。本工艺流程短，设备简单，操作容易，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。

低品位氧化锌矿湿法处理方法 672     

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本发明公开了一种高铁、泥化程度大的低品位氧化锌矿湿法处理的方法，其步骤是：1、直接浸出：氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内反应，反应结束后的浸出液作联合浸出用，浸出渣送下一步洗渣处理；2、联合浸出：将高品位氧化锌矿与直接浸出后溶液进行浸出反应，中性溶液供净化用，浸出渣送回转窑处理；3、洗渣：将直接浸出的渣与弱酸溶液放入反应槽并搅拌，反应后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送选矿厂分离回收铅、银等有价金属；4、回转窑还原挥发：将浸出渣与煤混合均匀后投入窑内进行反应，得到氧化锌烟尘回收铟锗，窑渣回收铁、余煤。本发明能有效利用金属矿产资源，具有生产成本低、锌浸出率高、有价金属综合利用高、可以利用原有生产设备流程，易实现产业化等优点。