广西有色金属选矿技术理论与应用

油冷式转盘高梯度磁选机磁系 967     

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一种油冷式转盘高梯度磁选机磁系,包括励磁线圈、铁芯、上下磁极头、上下磁轭和油循环冷却装置;所述的铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯垂直设置,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上下磁极头之间留有分选转盘通过的气隙,铁芯、上下磁轭和上下磁极头构成一“C型”磁系;所述的励磁线圈安装在一个中心开有方形孔的全密封的油箱内,磁系的铁芯穿过方形孔与上下磁轭相连,油箱通过油管道与油循环冷却装置相连;所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制。该磁系磁系制作工艺简单、励磁功率小、耗能低,电控柜造价低,磁场稳定、分选效果好,可实现连续式选矿。

氧化锌浮选泡沫的调控方法 1337     

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本发明公开了一种氧化锌浮选泡沫的调控方法，属于选矿技术领域，由如下步骤组成：(1)配制组合消泡剂：按重量比磷酸三丁酯：十二硫醇：煤油＝20‑30：3‑6：1‑2的比例混合，溶于水中，配成重量浓度为20％的溶液，(2)将步骤(1)配成的溶液搅拌30分钟，直到形成均匀稳定的淡黄色液体，(3)浮选过程中加入配制而成的组合消泡剂调整泡沫，通过控制组合消泡剂的添加量实现在氧化锌浮选过程中控制泡沫量以及泡沫结构，使得矿物更有效的富集，提高精矿质量。

强磁电磁中心除铁器 785     

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发明一种强磁电磁中心除铁器，包括动力电机（1），减速机（2），电磁装置，不锈钢套管（4），不锈钢输送螺杆（9），螺旋刮片（6）及不锈钢压板（6）；电磁装置包括N极极座，线圈铁芯，线圈铁芯两端的线圈框架，绕在线圈铁芯上的磁场线圈，S极磁头，可调N极磁头，不锈钢套管装在线圈铁芯内，不锈钢输送螺杆装在不锈钢套管内，其中一端穿出S极磁头外，另一端穿出N极极座外接有冲矿进水管和排矿出水管。本发明的强磁电磁中心除铁器，改变了以往电磁铁选矿设备的输送方式，达到连续磁选，不间断高效脱矿输送的效果。具有效率高，功耗低，简单轻便，适应大批量流水作业连续磁选。

浓密机润滑方法 682     

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本发明公开了一种浓密机润滑方法，属选矿设备技术领域，该浓密机包括设置在池子内的中心轴，中心轴上套装有中心转盘，中心转盘包括有通过滚动轴承与固定支架相连接的旋转支架；沿池子边缘设置有与耙架一端固定连接的行走机构，耙架的另一端与旋转支架固定连接；旋转支架与固定支架相邻的结合面有侧向间隙；在旋转支架上开设有其出口位于旋转支架与固定支架侧向隙处的加油通道；其润滑方法是：a、使滚动轴承水平安装位置高于池子内的水面；b、在旋转支架上开设与加油通道相通的对应于滚动轴承的孔；c、在加油通道进口处安装加油咀。本发明可以解决现有浓密机润滑加油存在的劳动强度高、工作效率低和容易造成工作人员人身伤害的问题。

含黄药重金属浮选废水的处理方法 1111     

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本发明公开了一种含黄药重金属浮选废水的处理方法，属于选矿废水处理技术领域。所述含黄药重金属浮选废水的处理方法，包括如下步骤：取催化氧化剂，按重量比为(0.5‑10)：1000，投加至待处理的浮选废水中，所述催化氧化剂为单质铁和/或二氧化锰，所述单质铁和二氧化锰的物质的量比1:(0‑1)，然后进行搅拌或曝气，再陈化，过滤，分别得到滤液和沉淀物，滤液即为处理后的浮选废水，将沉淀物回收利用。本发明的含黄药重金属浮选废水的处理方法，一是可以实现浮选废水中黄药的降解，二是可以同步深度去除浮选废水中的重金属，实现重金属的可回收利用。

用多级排尾浮选法生产高品位萤石精矿的方法 1292     

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本发明公开了一种用多级排尾浮选法生产高品位萤石精矿的方法，用一台带有四个或五个槽子的浮选机作粗选作业，用三台带有三个槽子的浮选机串联作精1、精2、精3连续精选作业，将所有浮选机的最后一槽的电机降速，用8级电机代替原6级电机，将最后一槽的进气管关闭，减少最后一槽内的搅拌量，使杂质在槽内沉降，实现多级排尾，杜绝尾砂杂质顺序返回，避免造成精选环境恶化。在精选流程中不断除杂提纯，进而得到高品位精矿，精矿综合回收率95％以上，品位97％以上。本发明取消现有技术中的扫选流程，工艺流程简单，操作简便易行，适合中小型选矿企业推广。

低品质钾长石除铁提纯的方法 939     

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本发明提供一种低品质钾长石除铁提纯的方法，涉及选矿工艺技术领域，本发明的低品质钾长石除铁提纯的方法包括以下步骤：(1)制备钾长石砂粉，(2)制备钾长石精粉，(3)酸浸除铁，(4)冲洗钾长石，(5)处理第一冲洗液，(6)处理第二清洗液和(7)干燥；本发明有效解决了低品质钾长石中含铁量高的问题，通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾长石粉，该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求，同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。

高铁低锡矿浮选抑制剂及其制备方法 1186     

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本发明涉及一种高铁低锡矿浮选抑制剂及其制备方法，由如下重量份的原料组成：碳酸钠5～10份、硫酸钠8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高铁低锡矿分离作业中添加本发明制备的浮选抑制剂能显著提高铁、锡精矿质量，明显降低铁锡互含，提高铁锡矿物的浮选回收率。本发明具有环保、操作简单方便，具有良好的工业化前景，适于复杂高铁低锡矿选矿应用。

疏水性石英微粉及其一体化生产工艺和应用 897     

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本发明公开了一种疏水性石英微粉及其一体化生产工艺和应用。该疏水性石英微粉的平均粒径为1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有机硅偶联剂的质量百分含量为0.2%～3%；采用含氟硅烷偶联剂对石英微粉进行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了传统石英微粉的附加值；可将其用作环氧树脂的填料，以制备具有较强疏水性的户外环氧树脂产品。此外，通过将选矿、粗碎、细磨、疏水改性、分级、收集等多步工艺实现一体化，操作简单，减少了人工成本；此外，通过控制硅烷偶联剂的喷洒速度，可以简便有效地调节石英微粉表面硅烷偶联剂的接枝度，从而方便地调控石英微粉的疏水性和分散性。

低品位锡铅锌多金属硫化矿物铅锌的无氰分选工艺 886     

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本发明提供一种低品位锡铅锌多金属硫化矿物铅锌的无氰分选工艺，涉及选矿技术领域，该无氰分选工艺包括以下步骤：(1)磨矿、(2)铅分离浮选、(3)锌分离浮选、(4)磁选；该工艺在铅锌分离浮选作业通过多点添加绿色抑制剂替代剧毒药剂氰化物，实现铅锌矿物高效无氰浮选分离，铅锌矿物分离效果佳，金属回收率高，与使用氰化物进行铅锌分离浮选工艺相比生产成本相当，可有效替代氰化物，完成国家淘汰落后工艺要求，节能环保，填补了我国多年来处理低品位锡铅锌多金属硫化矿铅锌绿色高效分选的技术空白，对保护自然生态平衡，开发矿产资源具有十分积极的意义。

磨矿介质 1051     

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一种选矿厂用的磨矿介质,用加锰球墨铸铁或加锰灰口铸铁铸造成四至十个面、锥角为5～14.5度,高为86至53毫米的多面锥体,根据需要,铸成大、中、小三种不同规格的多面锥形磨矿介质。采用所述磨矿介质,不仅解决了矿石过碎问题,而且,矿石处理量比普通铸铁段提高25～40%。

从一次选铁尾矿中提取微细粒铁精矿的方法 890     

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从一次选铁尾矿中提取微细粒铁精矿的方法，包括如下步骤：一次选铁后的赤泥尾矿，经高梯度磁选机粗选和精选得到较为粗粒的铁精矿，粗选尾矿和精选尾矿中还含有大量的微细粒铁精矿。通过加入NSF分散剂调浆，在磁选前加入聚丙烯酰胺类A型絮凝剂，经立环高梯度磁选机粗选和精选，或平环高梯度磁选机一道选矿，得到铁精矿，尾矿用浓密机浓缩后泵送到赤泥库堆存，浓密机上清液用于系统内循环调浆冲矿，尾矿渣及水都不外排。本发明适用于含Fe在15％以上、矿浆浓度为30～45％的尾矿，具有工艺简单、操作环境友好、适应性广的特点。

新型耙式浮选机 1165     

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本发明涉及一种新型耙式浮选机，包括驱动部分、粗选槽、精选槽、第一槽精矿接收槽（9）、一次精选泡沫槽（10）、浮选筒（15）、精矿接收槽（11）和阻尼器（19），所述粗选槽、精选槽各有4个；所述每个粗选槽、细选槽内有一个浮选筒（16）；所述4个粗选槽下方安装所述精矿接收槽（11）或第一槽精矿接收槽（9）；所述4个精选槽下方安装所述一次精选泡沫槽（10）；在所述粗选槽和精选槽每种槽中有一个设有所述阻尼器（19）。本发明通过改造现有的浮选机，减轻了精选作业压力，操作更加方便，工艺更加稳定，有利于降低浮选尾矿品位，一定程度程度上提高了选矿回收率。

干式磁选机及磁选工艺 819     

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本发明公开了一种干式磁选机，其特征在于：包括机架、该机架上设置有第一磁选机构和第二磁选机构；该第一磁选机构包括第一电机、第一传动组件、第一料斗、第一磁辊、第一尾矿室、第一中矿室、第一精矿室、第一中矿截矿器和第一精矿截矿器；该第二磁选机构包括第二电机、第二传动组件、第二料斗、第二磁辊、第二尾矿室、第二中矿室、第二精矿室、第二中矿截矿器和第二精矿截矿器。本发明可使获得的精矿品位大幅提升，并提高了选矿的效率，实用性强，可广泛推广应用。另外，本发明还公开了一种磁选工艺。

块状固体消泡剂及制备方法 1030     

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本发明公开一种块状固体消泡剂及制备方法，其组分及其重量份数包括：脂肪酸盐10～90份，活性成分1～20份，乳化剂0～10份，结构剂10～90份，酸碱调节剂适量。制备是先将按比例混合好的脂肪酸与氢氧化钠溶液进行中和反应生成脂肪酸盐，然后将活性成分用乳化剂乳化，活性成分与脂肪酸盐和结构剂复配，混合均匀后，适当加入酸碱调节剂，经冷却后出料装塑料袋，进一步冷却成型，获得固体块状产品。本发明生产过程简单，操作简便，安全性好，无毒、无腐蚀，对环境兼容性好，不污染环境。产品表面张力低，在水中分散快，消泡快，抑泡时间长，用量少，原料来源广，性价比高，不仅用于造纸、污水处理行业，还适用于石油、选矿、化工等行业。

磁块中心除铁器 947     

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发明一种磁块中心除铁器，包括动力电机（1）、减速机（2）、冲矿进水管（3）、排矿出水管（8），磁块装置；还包括套管（4）、输送螺杆（9）、螺旋刮片（6）；磁块装置由极座和磁块构成；套管装在磁块装置的中心，其中一端穿出磁块外，另一端穿出极座外安装有冲矿进水管和排矿出水管；输送螺杆装在套管的内腔，靠磁块一端的端部装螺旋刮片，螺旋刮片由不锈钢压板及不锈钢螺栓固定，动力电机与减速机连接后与输送螺杆另一端连接。本发明的磁块磁中心除铁器，改变了以往电磁铁选矿设备的输送方式，达到连续磁选，不间断高效脱矿输送的效果。具有效率高，功耗低，简单轻便，适应大批量流水作业连续磁选。

高效矿石筛选装置 887     

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本发明公开了一种高效矿石筛选装置，包括支撑架、底板、第一筛选架和第二筛选架，所述支撑架侧壁焊接若干液压泵，所述液压泵内部卡合液压杆，所述液压杆一端焊接挡板，所述挡板一侧焊接连杆，所述连杆外部套设套筒。本发明的有益效果：将矿石放置在第一筛选架上，然后同时给两个液压泵通电，上方的液压泵通过液压杆控制第一筛选架左右移动筛分矿石，磁石连杆在套筒内左右活动，并起到支撑第一筛选架的作用，从第一筛选架筛分掉落的矿石掉落到第二筛选架上，进行筛选，最后由第二筛选架掉落至收集槽内进行收集，通过不同直径的通孔能够分级筛选矿石，提高筛选效果。

履带式移动磁选机 915     

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一种履带式移动磁选机，给料输送机构和尾矿输送机构分别安装在磁选机的两端，挡料板和集料斗分别设在给料输送机构的顶端和底端，集料斗上方与料斗筛网连接；磁选机和控制系统安装在磁选机骨架上，磁选机骨架安装行走履带上；所述的控制系统包括行走控制系统、给料控制系统、磁选机控制系统和电控系统，行走控制系统控制行走履带的行走速度，给料控制系统控制给料输送机构的给料速度，磁选机控制系统控制磁选机的转速，电控系统通过导线分别与磁选机、给料输送机构和尾矿输送机构连接。本发明能够自动实现磁选机的转速根据受料的多少而相应改变，具有选矿回收率高，能耗低，设备磨损小的优点。

钾钠长石矿的提纯方法 1086     

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本发明提供一种钾钠长石矿的提纯方法，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾钠长石矿的提纯方法包括以下步骤：(1)制备钾钠长石砂粉，(2)制备钾钠长石精粉，(3)酸浸，(4)冲洗钾钠长石，(5)处理第一冲洗液，(6)处理第二清洗液和(7)干燥；本发明有效解决了钾钠长石中含铁量高的问题，通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾钠长石粉，该提纯工艺得到的精矿达到了我国长石产品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面应用一级质量指标，同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。

钾长石的生产方法 1128     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300‑1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.2‑6.8，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆II；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。

锡中矿分质分级分选工艺 882     

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本发明涉及一种锡中矿分质分级分选工艺，步骤如下：（1）将粗砂摇床尾矿一次分级；（2）将一次分级粗粒沉砂矿与前重尾矿进行富集；（3）将一次分级溢流矿和细砂摇床尾矿进行二次分级；（4）将二次分级沉砂矿与经步骤（2）分选出的精矿混合后进行三次分级；（5）将三次分级溢流矿四次分级，所述的四次分级沉砂矿经浮选脱硫后用摇床选别得到中矿锡精矿及尾矿，所述的四次分级溢流矿经脱泥、脱硫浮选和浮锡浮选后分别得到硫化矿、锡精矿和尾矿。该工艺解决了锡选矿厂主流程中矿矿浆浓度小、粒度差异大、磨矿粒度两极分化严重、精矿品位及回收率低的难题，将锡回收率提高2.14%，减少尾矿排放量2.7万吨，同时降低了能耗、药耗。

快速絮凝剂及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种快速絮凝剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：混沉池污泥5?15份、硫酸铝铵6?8份、硫酸钾铝5?7份、碱金属氯化物5?7份、淀粉10?20份、石灰石沙5?15份、高炉渣粉16?18份、碳素钠6?10份、硫酸铝氨4?6份、聚合硫酸铁3?5份、硫酸铝氨3?5份、甲醛1?3份、聚丙烯酰胺3?4份，本发明细磨和混合便制成快速絮凝剂, 这种快速絮凝剂可用来处理选矿、制革和造纸等工业污水, 又能处理城市生活污水, 是一种用于污水处理的广谱快速絮凝剂, 具有絮凝快、适用性广、节能环保等特点。

感应辊干湿式强磁选机 776     

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一种干湿式强磁选机,由传动机构(1)、给矿槽(2)、感应辊(3)和(12)、磁极头(4)和(11)、铁芯(5)、线包(6)、分隔板(7)、接矿槽(8)、冲洗水装置(9)、机架(10)等零部件构成。该机只要调换一下感应辊和磁极头,就可以干选10～2毫米矿物和湿式选别2～0毫米的矿物,实现一机两用,扩大了选矿粒度范围,提高了设备利用率和生产能力。

闪锌矿的分速浮选工艺 712     

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本发明公开了一种闪锌矿的分速浮选工艺，属于铅锌矿石浮选技术领域。本发明包括如下步骤：将原粗选分为两段(粗选一和粗选二)，粗选一为可浮性较好、夹带少、品位较高的闪锌矿进入锌精二作业，粗选二为可浮性较差，连生体较多的闪锌矿进入锌精一作业，锌精一中矿进行再磨，提高解离度后返回锌粗选二。本发明是针对微细粒硫氧混合复杂连生铅锌矿含大量白云石、方解石等轻质矿物影响锌精矿品位的情况，采用有别于传统选矿流程的工艺，可有效减少精矿夹杂，提高锌精矿品位，降低流程循环量和减少设备负荷，并获得较好的浮选指标。

新型金银浸出剂及其制备方法 853     

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一种新型金银浸出剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：硫氰酸钠4‑25份、碳酸钠13‑21份、亚硫酸钠7‑19份、尿素16‑28份、六聚氰酸钠13‑28份、纯碱4‑13份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，同时对环境和人体的伤害较小，安全性能更高，实用性能更强。

提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺 936     

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本发明提供了一种提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺，属于选矿技术领域。该工艺针对多金属硫化矿浮选体系中过剩药剂及其它矿物等对锌浮选指标的干扰影响，采用包括硫化矿混浮、脱药脱杂、锌硫混浮、锌硫分离等工序步骤，优先把相对于锌可浮性好的其它硫化矿浮出，再进行锌浮选，显著提高了锌精矿的质量和回收率。同时，实现综合回收铅锑、硫、铜等金属，减少了重金属排放。本发明还扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。

高效摇床驱动机构及高效摇床 1098     

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本发明公开一种高效摇床驱动机构及高效摇床，其中，高效摇床驱动机构包括支架；可枢转连接在支架上的驱动杆和凸轮；以及可枢转连接在驱动杆上的滚轮，滚轮的外周抵靠在凸轮的外周上。使用时，可以将驱动杆与摇床的床体连接，从而，在驱动设备驱动凸轮转动时，在凸轮的作用下，滚轮的摆动速度不是匀速的，使得驱动杆带动摇床摆动的速度也不为匀速，从而提高摇床的选矿效率。

铝土矿的干洗筛选方法及设备系统 703     

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本发明提供一种铝土矿的干洗筛选方法及设备系统，属于矿业选矿工艺技术领域。该方法包括的工序有：将铝土矿烘干成干矿、将干矿打散分离成矿石和泥粉、使矿石和泥粉通过筛选分离除去泥粉从而得到铝土矿净矿。铝土矿的干洗筛选设备系统是由以下装置组成：矿石料斗通过输送带与烘干滚筒的铝土矿进料口连接；烘干滚筒的出料口与矿泥分离器的进料口连接，矿泥分离器的粗矿出料口与破碎机连接，破碎机出料口通过输送带连接至矿泥分离器进料口。本方法无需采用水洗即能实现矿石和泥土的分离，不浪费水资源，不产生污水，无需配套污水处理和尾矿维护保存的设施，洗矿后的泥土可以完全回收利用。

浓泥斗 1133     

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本发明公开了一种浓泥斗，属选矿设备制造技术领域，该浓泥斗包括有上大下小置于支撑架上的顶部设置有环形溢流槽的锥形斗，所述锥形斗内设置有竖直的给料筒，所述给料筒连接有进料管，在所述锥形斗底部设有出料软管，所述出料软管下方设置有接料箱；所述出料软管穿装在所述锥形斗底部的排料口中，所述出料软管顶部设置有定位凸环。这种方法可以解决排料口易堵塞、难以清通以及闸阀易磨损生锈难调节给料量大小、并需要经常更换，造成生产成本高的问题。

履带式移动磁选机动力控制系统 1028     

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本发明公开了一种履带式移动磁选机动力控制系统，包括液压系统和电控系统，所述的液压系统包括发动机、行走控制系统、给料控制系统、磁选控制系统、负载敏感油泵；所述的电控系统包括主控制板，通过检测磁选机压力传感器的信号计算磁选机的负载情况，将计算出的磁选机负载情况与预设值的磁选机负载对比，通过改变磁选机速度比例控制阀而改变磁选机的转速以及改变给料比例阀而改变磁选机而降低给料速度，使实际的磁选机负载与预设值达到相对平衡。本发明可通过该控制系统自动实现磁滚筒的转速根据受料的多少而相应改变，达到提高选矿回收率，以最少的能耗达到最大的工作效率，降低设备的磨损，节能降耗。