广西有色金属选矿技术理论与应用

置顶式混凝土搅拌站的制作方法 636     

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.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种置顶式混凝土搅拌站。背景技术.混凝土，简称为砼，本身为多种原料按照一定的配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备室友搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统以及控制系统五大组成系统和其他附属设置组成的建筑材料制造设备，其中主要是以水泥为胶结材料制成混凝土。.随着商业用地越来越少，商业用地的获得越来越困难，土地的租用价格也越来越高，使得获得土地的成本也随之增高,目前，大多新建的混凝土搅拌站

多极挤压辐射强磁滚带式磁选机 969     

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本实用新型涉及一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机,是以稀土钕铁硼为永磁源,并以轴向斥挤串联,径向导出磁场方式为结构的磁辊,输送带为超薄型高强度输送带,且输送带为一个闭合整体,紧紧贴在磁辊上,并由同样固装于机架上的张紧辊张紧。

进料结构及具有进料结构的矿料处理机构 1544     

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本实用新型提供一种进料结构，用以向圆振筛中输送矿料，并包括有下料斗、第一送料盘及第二送料盘，下料斗开设有出料口；第一送料盘安装在下料斗的出料口处，并相对下料斗的底部倾斜；第二送料盘安装在下料斗的出料口处，并相对下料斗的底部倾斜；第一送料盘的倾斜角度与第二送料盘的倾斜角度不相等，且第一送料盘与第二送料盘位于下料斗的同一侧；下料斗用以盛放矿料，并经由出料口将矿料输送至第一送料盘及第二送料盘；第一送料盘及第二送料盘用以将矿料输送至圆振筛的不同位置。本实用新型进一步提供具有进料结构的矿料处理机构。本实用新型进料结构经由第一送料盘及第二送料盘将矿料输送至圆振筛不同位置，使圆振筛上的矿料均匀分布，提高效率。

稀土永磁高梯度强磁干式磁选机 1399     

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本实用新型涉及一种稀土永磁高梯度强磁干式磁选机。本机的磁系是由提拉磁体18、固装其上的聚磁软铁或钴钢19、集散磁体20分别与提拉磁体18和集散磁体20相连的磁轭22和23、及设置在各相邻提拉磁体18及集散磁体20之间的阻断磁体21,组成一个完整的闭合磁路,产生具有高梯度强磁场的磁选磁系,本机与电磁磁选机相比,体积减小一半,重量减轻60%以上,磁场强度提高10%左右,梯度增大近20%,节约能源80%以上,品位提高2～5%,且该机操作、安装、维护更为简便。

铝土矿洗矿泥改性制备聚烯烃复合材料的方法 1042     

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本发明公开了一种铝土矿洗矿泥改性制备聚烯烃复合材料的方法，包括如下步骤：将铝土矿洗矿泥进行预处理，得到铝土矿洗矿泥粉体，然后加入偶联剂、相容剂、润滑剂进行改性处理，得到活性洗矿泥粉体，然后加入相当于活性洗矿泥粉体质量60‑120%的聚烯烃原料，经过挤出成型制成母粒，然后加入相当于活性洗矿泥粉体质量300‑600%的聚烯烃原料，经过成型工艺制得铝土矿洗矿泥/聚烯烃复合材料。该方法操作简单，既可提高铝土矿洗矿泥的资源化利用水平，又可改善聚烯烃材料的理化性能指标，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

高炉喷煤催化燃烧助燃剂 909     

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本发明公开了一种能够使得燃煤在燃烧时减少污染排放并提高燃烧效率的添加剂,特别是高炉喷煤催化助燃剂,它由软锰矿、萤石粉、碳酸镁、稀土金属氧化物组成,生产方法是将上述原料分别粉碎成80目以下的颗粒,混合均匀,按照0.2-5%的质量比例,直接加入到燃煤中混和均匀,或者由螺旋给料机从输送原煤皮带上配入,喷吹入炼铁高炉中,也可以作为粉煤锅炉或沸腾炉的燃煤添加剂。

灌浆用膨胀剂及其生产方法 961     

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一种灌浆用膨胀剂，该灌浆用膨胀剂包含以下重量份数的原料：膨胀母料：60～90；活性矿物掺合料：10～40；朔性膨胀剂：0.5～2.5；聚羧酸盐减水剂：2～8；膨胀母料包含以下重量份数的原料：石膏渣：35～55；硅酸盐熟料：20～40；石灰厂废料：10～40。本发明产品具有塑性膨胀与硬化期膨胀双重效应，充分补偿混凝土收缩，具有掺量低，且兼有膨胀、减水、抗裂等复合功能的混凝土外加剂。

改性石灰石粉、胶凝材料及制备方法 1140     

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为解决传统的改性石灰石粉采用人工合成有机物改性，工艺复杂且对人体有害的技术问题，本发明实施例提供一种改性石灰石粉、胶凝材料及制备方法，改性石灰石粉包括如下质量份数的原料：碳酸钙含量75％以上的生产用石灰石矿80‑90份、硅灰10‑20份和可再分散乳胶2‑3份；胶凝材料包括所述改性石灰石粉；所述改性石灰石粉占所述胶凝材料总重的20％‑30％；改性石灰石粉的制备方法包括：将生产用石灰石矿破碎成矿物颗粒；将所述矿物颗粒与硅灰混匀后，得到混合料；将所述混合料与可再分散乳胶粉混合后粉磨，得到改性石灰石粉。本发明实施例减少了改性石灰石粉的组分数量，简化了制备工艺，并通过采用可再分散乳胶避免了大量使用人工合成有机物对人体的伤害。

预应力管道膨胀剂及其生产方法 1107     

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一种预应力管道膨胀剂，该预应力管道膨胀剂包含以下重量份数的原料：膨胀母料：60～90；活性矿物掺合料：10～40；朔性膨胀剂：0.5～2.5；木质素系减水剂：2～8；膨胀母料包含以下重量份数的原料：石膏渣：35～55；硅酸盐熟料：20～40；建筑垃圾：10～40。本发明产品具有塑性膨胀与硬化期膨胀双重效应，充分补偿混凝土收缩，具有掺量低，且兼有膨胀、减水、抗裂等复合功能的混凝土外加剂。

黄金尾矿及铝矿尾矿制作耐火透气砖的方法 1179     

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本发明公开了一种用黄金尾矿及铝士尾矿制作耐火透气砖的方法，是用黄金尾矿、铝土尾矿、结合剂、耐火黏土、红柱石粉和石膏作为原料混合成混合料制作耐火透气砖。黄金尾矿粉碎至80-100目，铝土尾粉碎至80-100目，作为粉料，以耐火黏土粉碎至15-10目，作为主料，红柱石粉粉碎至100-150目，作为防缩剂，石膏粉碎至50-100目，结合剂颗粒为0.8-1.2μm。本发明适用于使用黄金尾矿及铝土尾矿的应用开创了新的途径，为耐火砖提供了好的抗高温蠕变砖，开发了新的产品，获得巨大的经济效益及环保效益。

新型尾矿处理技术 1139     

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本发明公开了一种新型尾矿处理技术，属于矿物加工技术领域，该处理方法具体步骤如下：(1)工作人员采集尾矿并对其进行分离处理；(2)将分离完成的砂浆进行分级处理；(3)将剩余矿砂进行筛选处理并进行分类标记；(4)将经过筛选的矿砂进行分类处理；(5)将处理结果实时反馈给工作人员；本发明能够对尾矿处理方案进行优化，提高尾矿出处理速度，通过布沟与圆槽进行二次回收，提高矿的品质，成本低廉且方法可靠，操作简单，能够将异常设备及时反馈给工作人员，减少因未能及时发现而产生的经济损失，保护企业利益，同时对尾矿废水进行回收利用，保护自然环境，节省资源。

石英砂生产线及生产方法 1023     

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本发明公开了一种石英砂生产线及生产方法，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线及生产方法能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。

回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法 849     

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一种回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法,将电炉炼锰硅合金和锰铁合金的废渣破碎至直径为3MM以下的颗粒成为渣浆;用摇床将渣浆按不同比重分级出床,比重最大的废渣颗粒为锰精渣,比重较锰精渣小的废渣颗粒为中渣,中渣经再破碎、重复洗选继续选出锰精渣;比重最小的废渣颗粒为尾渣,弃之。凡含锰量在10%以上的上述废渣,均可用此法回收废渣中的锰。

提高絮状铁精矿品位的浮选方法 1092     

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一种提高絮状铁精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：经磁选得到42～54％的絮状铁精矿粉，再经调浆、湿磨，在碱性体系下进行“一粗一精一扫”的反浮选工艺流程，得到55～64％的高品位铁精矿，铁精矿经浓密机浓缩、压滤后出售，压滤水和上清液内部循环调浆，尾矿送水泥厂。本发明适用于42～54％的铁精矿粉，矿浆浓度为30～50％，具有工艺简单，操作环境友好，水循环利用，无废水、废气排放，尾渣适用于水泥厂配料使用。

低品位高岭土矿的加工方法 1153     

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一种低品位高岭土矿的加工方法,高岭土原矿经捣浆、洗砂后,细砂浆通过用水力旋流器I分级,溢流为高岭土产品,粗砂经0.55mm振动筛筛分,筛上物进入棒磨,筛下物进入沉降分级,其溢流与水力旋流器I的底流一起进入球磨机,磨矿后通过水力旋流器II分级,分离出溢流为云母粉,底流为尾矿;沉降分级的沉砂通过高梯度磁选机进行磁选,获得非磁性产物为精矿,磁性产物为尾矿;磁选后非磁性产物再经过浮选后得到精矿石英砂。本发明的工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,低品位高岭土矿可分离出高岭土、云母和石英,同时提升了资源利用率,具有良好的经济和社会效益。

用于锂离子电池的矿物/碳/热解碳负极材料的制备方法 975     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的锌精矿/碳/热解碳负极材料的制备方法。将锌精矿粉碎至微纳米粒度，与占其质量比为0.5～5％的碳素材料球磨，再与有机化合物原位热解碳复合，得锂离子电池用锌精矿/碳/热解碳负极材料。将锌精矿/碳/热解碳负极材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制制作电极，组装半电池。电化学测试表明，锌精矿/碳/热解碳负极材料的电化学反应可逆性较好，首次放电比容量达932.1mAh/g以上，第20次循环时放电比容量在713.5mAh/g以上。本发明采用球磨和原位热解方法制备的锌精矿/碳/热解碳复合材料具有较好的电化学储锂性能，是很有发展前景的高性能锂离子电池负极材料。

改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法 1144     

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本发明公开了一种改进湿热地区硅改沥青路面性能的沥青混合料的制备方法。（1）取AH-70号沥青在沙浴中加热至130℃～150℃；（2）将硅藻土倒入沥青中，硅藻土用量为沥青质量的6-12%，搅拌，持续5～20分钟，即得到硅改沥青；（3）根据AC-20级配称取相应质量的石灰岩粗细集料，称取55～57g石灰石矿粉分别置于烘箱中加热至140℃～180℃，恒温2～5小时；（4）将硅改沥青与粗细集料在升温至160℃～200℃的沥青混合料搅拌机中混合搅拌1～3分钟，加入矿粉继续搅拌1～3分钟，其中油石比为4.7%。本发明通过硅藻土对沥青进行改性，制备出沥青混合料，提高了沥青路面的耐高温和抗水害性能，还降低了生产成本，提高了使用寿命，特别适宜在湿热地区沥青路面中进行推广。

改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂 1310     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂，其主要由A组分和B组分按质量比20:80混合搅拌制成；所述A组分为乳液，所述B组分包括以下重量份的原料组分：砂粉50‑60份、无机粉20‑25份、矿粉18‑20份和助剂1‑1.5份。本发明的粘合剂具有粘结效果好、基面适应性广的特点，可有效提高改性无机粉复合建筑装饰面片材的铺贴效果与粘接强度。

80目钾长石湿粉的制备方法 938     

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本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。

分步分支磨矿和磨选循环新技术 1369     

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本发明涉及一种或多种有色金属矿的磨矿和磨选方法,其工艺是:原矿经筛分成三个产品,大于4MM的物料进入原矿磨磨至小于3MM粒级,小于4MM大于2MM的物料进入跳汰进入富集,小于2MM的物料进入园锥螺溜系统富集后再进入台浮系统选别,原矿磨开始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾矿分别进入第二分步的三分支磨矿,磨碎后经分级,返砂返回台浮系统与园锥螺溜系统的毛精矿合并选别,产出合格的精矿,形成磨选循环工艺,第三分步是所有尾矿集中磨矿,回收其中的目的金属后形成最后尾矿排出。本方法从根本上解决了多年来一直无法解决的锡石过粉硫化矿欠磨的问题,在原矿品位不断下降的情况下,锡、锌回收率大大提高,经济效益大大提高。

镍矿综合处理回收有价物的方法 711     

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本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法，其特征在于包括以下步骤：1）含镍矿石破碎、筛分；2）用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出；3）按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水，搅拌并升温至50‑80℃，再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂，进行纯化除铁；4）加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍，得氢氧化镍产品及滤液；5）将滤液经蒸发浓缩后，再进行喷雾干燥，得硫酸镁产品，产生的水循环利用。工艺合理，流程简单，生产效率高，成本较低，综合处理回收率高，零排放。

农田土壤重金属Pb来源的定量解析方法 919     

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本发明公开了一种农田土壤重金属Pb来源的定量解析方法，属于土壤重金属污染来源解析领域。所述农田土壤重金属Pb来源的定量解析方法，包括如下步骤：步骤1：识别所有可能存在的污染源；步骤2：采集样品；步骤3：测定Pb同位素比值；步骤4：输入数据；步骤5：计算。本发明的农田土壤重金属Pb来源的定量解析方法，利用IsoSource系统结合稳定同位素分析，实现了对农田土壤重金属Pb多种污染源的识别和定量解析，能够追溯可能造成潜在污染的污染源及其贡献率，从而为农田土壤重金属Pb污染防治提供了理论依据。

硫化物型金精矿的预氧化方法 1052     

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本发明公开了一种硫化物型金精矿的预氧化方法，以Fe³⁺盐为氧化剂对硫化物型金精矿进行预氧化处理，并以亚硝酸钠为催化剂，利用空气或氧气的氧化作用使氧化剂Fe³⁺盐在工艺过程中循环再生并不断增加，以此持续对硫化物型金精矿进行周而复始的预氧化，最终将金精矿中被硫化物包裹的金解离出来而包裹金的硫化物预氧化掉。由于本发明利用空气或氧气使氧化剂循环再生，催化剂耗量少，因而生产成本极低，同时工艺简单、没有污染、建设投资少。应用本发明可充分利用大量被闲置的低品位原生金矿，为企业赢得更丰厚的利润。

锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法 1174     

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本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨，得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm，并存在团聚体，其BET比表面积大于27m²/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极，组装锂电池，电化学性能测试表明，微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放电比容量在736mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎，使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高，有较好的实际应用价值。

用矿物质制备锂离子电池负极活性材料的方法 1059     

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本发明公开了一种用矿物质制备锂离子电池负极活性材料的方法。将天然锌精矿用行星球磨机在500转/分钟转速下研磨2～4小时得到锌精矿负极材料，然后将其与乙炔黑、PVDF按7︰2︰1质量比制作电极，组装锂电池。电化学测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放电容量在800mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量可达440mAh/g。锌精矿用作锂离子电池负极材料具有比容量高，反应电位合适，可逆性较好等特性，且具有资源丰富、价格低廉、回收价值高、环境友好等优点，本发明有望将天然锌精矿发展成为一种安全型高比容量锂离子电池负极材料。

基于地质体稀土配分快速圈定风化壳型中重稀土找矿靶区的方法 1014     

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本发明公开了一种基于地质体稀土配分快速圈定风化壳型中重稀土找矿靶区的方法，属于矿产资源勘探技术领域。本发明通过收集、分析地质体稀土元素含量、稀土元素的配分规律和主要的稀土载体副矿物特征，快速确定中重稀土找矿靶区。本发明所述方法仅需开展少量野外查证，便能快速评价风化壳中稀土的赋存状态和中重稀土的成矿潜力，较现有的中重稀土靶区圈定方法节省了大量的探矿成本和人力的投入，具有成本低、结果准确且效率高等特点。

交联浒苔黄原酸盐高分子絮凝剂及其制备方法和应用 1191     

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本发明公开了一种交联浒苔黄原酸盐高分子絮凝剂及其制备方法和应用。该絮凝剂是通过对浒苔进行酯化、交联、接枝和磺化处理而得，所得絮凝剂的分子质量足够大。申请人的实验表明，该絮凝剂对重金属离子能够快速、高效地吸附，且絮凝剂的再生能力强，能回收所吸附的重金属离子，对有机污染物也具有良好的处理效果。

80目和200目钾长石干粉的制备方法 1190     

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本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉；8)烘干：将上步骤得到80目湿粉烘干后，得到80目干粉；9)第三次球磨处理、分级：将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上，送入第三筛分机中，筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤，第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉，送入气流分级机，得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。

交通工程专用膨胀剂及其生产方法 1182     

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一种交通工程专用膨胀剂，该交通工程专用膨胀剂包含以下重量份数的原料：膨胀母料：60～90；活性矿物掺合料：10～40；朔性膨胀剂：0.5～2.5；防腐剂：1～3；木质素系减水剂：2～8；膨胀母料包含以下重量份数的原料：石膏渣：35～55；铁铝酸盐熟料：20～40；建筑垃圾：10～40。本发明产品具有塑性膨胀与硬化期膨胀双重效应，充分补偿混凝土收缩，具有掺量低，且兼有膨胀、减水、抗裂等复合功能的混凝土外加剂。

处理锌冶炼高酸含砷废水的方法 979     

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本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法，包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺，采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水，废水中砷含量为0.0004g/L左右，砷的去除率高达99%，在废水处理过程中产生的废渣量少，仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右，且可送选厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售；废水处理过程中可以稳定控制溶液PH，抑制了锌的沉淀，大部分锌仍留在溶液中，锌的损失率仅在10%左右，作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外，该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点，无须再添加酸性试剂及铁盐，减少了辅助材料的投入，降低废水处理成本。