广西有色金属选矿技术理论与应用

低成本的钾钠长石生产方法 1185     

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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

方石英的制备方法 700     

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本发明公开一种方石英的制备方法，包括选矿、精选、升温和煅烧，将天然石英粉通过洗涤过滤除杂，将滤渣脱水烘干，破碎，备用；筛选滤渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；将石英粉用油气燃烧器对运转中回转窑进行升温30-50min，获得石英精砂；将石英精砂连续均匀地加入运转中回转窑锻烧，石英精砂从回转窑100-1200℃低中温段的脱水预热50-70min后，再进入1200-800℃高温段进行煅烧2-5h，最后经1800-70℃3-10h冷却段排出，获得成品方石英。本发明制备方法具有可连续生产、能耗低、生产成本低、劳动强度低、产量大、方石英转化率高、污染少、产品纯度高等优点。

高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴 1187     

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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴，本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉，该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄，化学活性高的特点，可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程，具有价格低廉，对环境友好的优点，能大幅度降低物料成本，并能减少废水和废渣的排放量，有利于环境保护。

高品位钾长石粉的制备方法 1042     

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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法 1067     

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本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法，将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后，将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧，然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散，水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿，将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收；收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸，将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼；本发明的锌回收方法操作简单，原料成本低廉，节省能源，有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用，并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染，具有良好的经济效益和社会效益。

铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用 961     

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本发明提供了一种铅锌矿的浮选过程中铜离子的调控方法及应用，涉及浮选领域。具体而言，主要包括以下步骤：将铅锌矿的浮选矿浆和/或浮选用水中的铜离子还原为亚铜离子。通过添加硫化钠或通过亚硫酸氢钠和硫酸调节pH的方式，降低了铜离子对铅锌矿浮选分离的影响，使浮选所得铅精矿中铅的回收率和品味大幅提高，具有较强的实用性和经济效益。

红土镍矿硫酸熟化堆浸方法 1046     

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本发明提供一种红土镍矿的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：将红土镍矿用硫酸溶液混合进行堆浸或池浸，混合引发硫酸化反应，使硫酸化反应自行在温度90℃～150℃下继续进行，利用硫酸化反应，形成水溶性金属硫酸盐，用水浸出含有镍等有价金属的可溶性硫酸盐，并从获得的浸出液中回收镍、钴、镁。本发明的方法工艺简单、红土镍矿浸出过程中不需磨矿选矿、红土镍矿原矿浸出过程在常压下不经外源加热就能实现90～150℃的反应温度，反应的镍、钴浸出率达95％以上，生产成本低。本工艺流程短，设备简单，操作容易，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。

低品位氧化锌矿湿法处理方法 784     

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本发明公开了一种高铁、泥化程度大的低品位氧化锌矿湿法处理的方法，其步骤是：1、直接浸出：氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内反应，反应结束后的浸出液作联合浸出用，浸出渣送下一步洗渣处理；2、联合浸出：将高品位氧化锌矿与直接浸出后溶液进行浸出反应，中性溶液供净化用，浸出渣送回转窑处理；3、洗渣：将直接浸出的渣与弱酸溶液放入反应槽并搅拌，反应后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送选矿厂分离回收铅、银等有价金属；4、回转窑还原挥发：将浸出渣与煤混合均匀后投入窑内进行反应，得到氧化锌烟尘回收铟锗，窑渣回收铁、余煤。本发明能有效利用金属矿产资源，具有生产成本低、锌浸出率高、有价金属综合利用高、可以利用原有生产设备流程，易实现产业化等优点。

从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺 1013     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆，经过分步逐级除杂工序，可降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

充气式浮选柱浮选铅锌硫化矿石的工艺 1026     

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一种充气式浮选柱浮选铅锌硫化矿石的工艺，它充分利用了浮选柱，包括磨矿、矿浆与浮选药剂混合、粗选作业、精选作业、扫选作业等步骤，是发明人根据浮选柱三相流动力学理论，经过对矿山低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的工艺矿物学研究和工艺流程研究，以及对充气式浮选柱装备的研究和改进，将浮选柱成功地应用到低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的浮选工艺，实现了铅锌硫化矿粗选、精选、扫选各个浮选作业均采用浮选柱的工艺流程。具有自动化程度高，工人劳动强度低，选矿效率好，工艺流程简单，生产指标稳定，维修方便，建设投资和生产成本低等优势，节省药剂用量约10%、用电量约20%、用水量约20%。

自压式矿浆输送装置 962     

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本实用新型涉及选矿领域，尤其涉及一种用于矿浆输送的自压式矿浆输送装置。针对现有堵塞碴浆泵的进浆管和碴浆泵的问题。本实用新型一种自压式矿浆输送装置，包括砂泵池和碴浆泵，砂泵池和碴浆泵用进浆管连接，砂泵池底部设为倾斜面，砂泵池的侧面设有出浆口，砂泵池的底部高于碴浆泵。本实用新型主要用于中、低固液比浓度输送的选矿、环保、冶金、化工、建筑等行业。

反冲水过滤装置 1077     

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本实用新型公开一种反冲水过滤装置，包括泵体（1），入水口（2）和出水口（3），其特征在于：所述泵体（1）内设有过滤网（4），所述过滤网（4）将泵体（1）内部分隔成过滤室（5）和净水室（6），所述过滤室（5）内设有过滤棉（7）。本实用新型结构简单，可以有效的净化一般的选矿用水，从而减少离心选矿机被堵塞的可能，大大提高了机器的使用寿命。

碳酸锰矿石的干选系统 1122     

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本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括：破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是：1、可以简化选矿工艺流程，提高选矿效率、节能降耗，提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水，不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。

盘带式磁选机 884     

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本实用新型提供了一种盘带式磁选机,主要由进出料装置、减速传动机构、永磁滚筒及电磁强磁分选部分构成。其特征是:磁场区不少于七个、设有转盘平行升降调节机构和自动稳流器,解决了现有技术中存在的稳定性差、调整困难、不具备对多种混生矿综合选矿能力等问题。该机具有工作稳定可靠、调节方便、控制准确、不受外界环境影响、选别性能好、成本低、性价比高等优点,特别适合对综合性矿种选矿使用。

双曲波床条摇床 933     

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本实用新型专利提出了双曲波床条摇床面的新 形式，属于流膜选矿类设备，该摇床面的特征是增加 了两上斜条区，将单一的直线床条改为两斜两平双曲 波状，适用于有色、稀有和贵重金属3-0.019毫米粒 度矿面选别。当矿浆给入后，斜条区段迫使矿粒在纵 向运动时，逆着来福条造成的斜向水流爬坡，使轻重 矿粒爬行速度差和偏离角差均增大；而平行条区则使 精矿带薄而匀并及时排出，改善分选条件，可显著提 高在一定选别指标控制下的处理能力和选矿实收 率。

含炭铅锌矿的浮选方法及其除炭抑制剂 946     

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本发明公开了一种含炭铅锌矿浮选用除炭抑制剂,该抑制剂含有下列重量份数的组分:25～100份乙炔乙烯丁基醚、25～100份铁铬木素和1000～5000份石灰。本发明还公开了一种使用该抑制剂的浮选方法,该浮选方法包括磨矿、浮选铅和浮选锌三个步骤,其中,铅锌浮选各经过一次粗选、三次精选及三次扫选,最后获得铅锌精矿。与现有技术相比,本发明的新抑制剂及其浮选方法选别效率高,能够实现炭、铅、锌的有效分离和提高铅锌精矿品位及金属回收率,而且选矿成本低、工艺流程简单可靠、使用操作容易。

精选给料箱 993     

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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。

磁辊及磁选机 687     

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本发明属于矿物加工设备技术领域，具体涉及一种磁辊及磁选机。该磁选机包括传送机构、给料斗和磁辊，所述传送机构包括机架和传送带。所述磁辊的数量为多个，所述给料斗和多个所述磁辊均设置在所述机架上，所述传送带设置于多个所述磁辊的上面，且与多个所述磁辊均紧密贴合，多个所述磁辊间隔设置于所述机架上，其中，所述给料斗的出料口位于所述传送带的上方。目前常用的磁选机通常存在磁场不足，皮带磨损快，运行成本高，选矿效率低等缺陷。该磁选机有效改善了上述问题，提高了选矿的效率，实用性强，便于推广应用。

综合选铁矿机组装置及其使用方法 903     

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本发明提供了一种综合选铁矿机组装置及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用，有效监测水质情况的特点。

多金属矿的选别方法 861     

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本发明公开了一种多金属矿的选别方法，涉及选矿技术领域，包括原矿分成三个粒级的矿石；-4mm～+2mm粒级矿石经过一级重选设备分选，得到一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾；将一级精矿磨碎，经过二级重选设备分选，得到二级尾矿与一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备分选，得到三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾；-2mm粒级矿石经过重选设备分选，得到尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。与现有技术相比，本发明通过分段丢尾，减少了后续选别过程中的脉石量，有效控制丢尾品位，提高抛费率5%～10%，降低选别能耗和药耗5%左右。

微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法 984     

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本发明公开了一种微细粒低品位二次尾矿的锡回收方法，包括前重抛尾、细泥选别等工序，其中二次尾矿前重抛尾工序包括一次筛选分级、一段磨矿、二次筛选分级步骤，细泥选别工序包括分级、旋流器处理步骤。本发明通过对选别后的尾矿进行再次分级，由旋流器脱泥处理，确保了流入微细泥云锡摇床矿浆的均衡量及浓度，促进了实现锡与泥矿渣的分离，克服了传统工艺由于尾矿品位低存在的锡选矿复杂难选、锡单体解离度差、回收率低的不足，提高了锡选矿的选别能力，提高了摇床的锡精矿回收率，实现了废弃物的回收和循环利用。

高粘度阳离子淀粉的制备方法 1112     

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本发明涉及一种高粘度阳离子淀粉的制备方法,其工艺步骤是:1)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=10～12;2)边加热边加入碱性活化剂与阳离子醚化剂的混合物,温度达到40℃停止加热;3)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=11～12,继续加热至淀粉浆温度达49～50℃,醚化反应1～5小时;4)加入碱性交联剂,反应1～6小时;5)将淀粉浆脱水得到湿淀粉,加入酸化剂并混合均匀,在50～100℃条件下对淀粉进行酸化0.5～2小时,经冷却,粉碎,筛分,得本发明产品。本发明产品糊液粘度高,抗酸、碱稳定性高,应用于造纸、选矿、油田、粘合剂、废水处理等领域。

自动控制矿浆pH值提高尾矿回收率的方法及其系统 1047     

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本发明涉及一种在选矿浮选过程中对矿浆pH值进行自动控制来提高尾矿回收率的方法及系统，利用对矿浆pH值进行实时监测反馈来控制调浆酸液流入的方法，保证矿浆PH值的稳定性；系统的pH检测装置玻璃电极检测浮选矿浆的pH值，执行机构接收控制主机发出的控制指令，精确改变阀门的开度，实现工业硫酸加入量的自动控制，使得pH值趋于控制目标，从而实现矿浆pH值智能自动化调整，使矿浆的pH值始终维持在目标值很小的范围内，能有效的提高尾矿的回收率，全程智能自动化检测控制，实时掌控动态生产过程，大大减轻了调浆的劳动强度，有效提高了尾矿的回收率。

基于新型有机抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离的方法 713     

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本发明公开了一种基于新型有机抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。具体步骤包括：(1)配药：按照质量比瓜尔胶：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜尔胶和甘氨酸反应生成复合有机抑制剂；(2)磨矿：硫化铅锌矿物经磨矿分级后，其中磨矿产品‑0.074mm粒级占比为93％；(3)铅锌分离浮选：向矿浆中加入所述复合有机抑制剂、捕收剂和起泡剂进行铅分离浮选作业，得到铅精矿和铅浮选尾矿，随后向铅浮选尾矿中加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业。该选矿方法适用于处理复杂难处理地复杂锡多金属硫化矿的无氰回收。

低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺 840     

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本发明提供了一种低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，尤其适用于复杂难选、低品位的钾钠长石选矿领域，实现从低品位原矿浮选出高品位、高回收率的钾钠长石精矿，扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。

高铁铝土矿生产氧化铝同时回收铁铝的工艺 735     

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本发明涉及到一种用高铁铝土矿生产氧化铝同时回收铁铝的工艺，该工艺是通过对高铁铝土矿进行预处理，然后根据铝土矿AL2O3的含量，A/S比的高低，选用选矿-拜耳法或常规拜耳法生产氧化铝，赤泥用磁选法回收铁。该法提高了铝土矿中AL2O3品位，提高氧化铝的溶出率；解决了铁的回收问题，铁的回收率达60％以上，同时可有效的回收铝和铁。本法适合含铁＞10％，AL2O3＞23％，A/S比＞3，AL2O3+FE2O3＞60％的铝土矿的加工处理。对现有氧化铝生产线，因为AL2O3含量的提高，含泥量的减少，自然水和结晶水的除去，生产能力可提高25％以上，同时使铁的回收率从11％提高到70％，从而可大幅的降低生产成本。

复合螺旋溜槽及其应用 944     

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本发明涉及一种高效重选设备复合螺旋溜槽的改进及应用,其结构是:以原螺旋溜槽为基底,覆盖一层高分子材料,在给矿口向下一圈半处开接矿口,安装截矿器;在叶片上沿径向安装2～3MM高的来复条,并与径向成15°夹角;在内径处安装补加水管,强化精矿带的清洗作用和补充矿浆水量因离心力作用而产生的内侧水量不足现象。在实际生产应用中,解决了原螺旋溜槽的缺点,富集比高(2～3倍)、尾矿品位低(尾矿中含锡小于0.1%)、每台设备每小时处理能力30～40吨,能一次丢出合格尾矿20%,是理想的重力选矿粗选设备,能大幅提高选矿技术经济指标和全流程经济效益。

湿式磁选机 783     

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一种湿式磁选机,涉及磁选机技术领域,它包括有内含磁系的转筒和设在该转筒下的槽体,在所述转筒下的所述槽体内,设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器,所述转轴通过机械传动装置与动力机联接。本机用于对磁性材料的配水选出,与现有技术相比它能解决选矿精度差、选出率低的问题,能够实现多次磁吸,并且无论巨细的磁性矿均容易被转筒吸住,从而可大大提高矿选率,减少跑尾,提高选矿品位,同时还具有节水效果。

选铁矿石机组及其使用方法 954     

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本发明提供了一种选铁矿石机组及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用,筛选过程中减小矿石对筛柜的冲击和损坏，有效延长筛选装置寿命的特点。

油冷式转盘高梯度磁选机 800     

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一种油冷式转盘高梯度磁选机,包括磁系、分选转盘、进出料装置、油箱和油循环冷却装置,所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制,励磁线圈安装在与冷却系统连接的油箱内;铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上、下磁极头之间有磁系气隙;所述的进料装置之进料斗安装在垂直设置的上磁极头的侧面,与进料斗相通的扁平喂料嘴伸进磁系气隙并紧贴上磁极头的下端面,其下部为水平安装的分选转盘;出料装置设在分选转盘底部。该磁选机具有成本低、能耗低、励磁功率小、冷却效果好、选区内磁场均匀、工作稳定、分选效果好等特点,可实现微细粒、弱磁性的金属矿及非金属矿的连续式选矿。