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本发明公开了一种降低微细粒磁铁矿超细磨矿量的选矿方法。对破碎后的微细粒铁矿石原矿经过一段磨矿、一段弱磁选工艺，获得一段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；一段弱磁选粗精矿经过二段磨矿、二段弱磁选得二段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；二段弱磁选粗精矿经过阳离子反浮选或阴离子反浮选，获得铁精矿Ⅰ和中矿，中矿经过超细磨矿后进行弱磁选，获得铁精矿Ⅱ，并抛出尾矿；铁精矿Ⅰ和铁精矿Ⅱ合并成最终铁精矿。本发明在保证铁精矿质量和回收率的同时，大幅度降低了超细磨矿量。本发明适用于微细粒石英型磁铁矿石的选别，以在较粗的磨矿细度下获得高质量和高回收率的铁精矿。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本发明公开了一种处理锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，先将原矿破碎、球磨；再将球磨后的原矿直接进行氧化铅锌矿混合浮选，上浮的矿物进入泡沫产品；浮选槽内产品上一段摇床重选，得到锡精矿、一段中矿和尾矿；一段中矿再上二段摇床重选得到锡精矿、二段中矿和尾矿；二段中矿再进行磨矿，然后并入氧化铅锌矿混合浮选的给矿中。将泡沫产品进行反浮选脱硅石，泡沫产品是硅石尾矿，浮选槽内产品是最终的铅锌混合精矿。本发明采用铅锌混合浮选和铅锌混合精矿反浮选脱硅流程，混合浮选不仅提高了各有用金属的回收率，还减少了药剂的种类和用量，环境污染小，符合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。
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本发明公开了一种黄锡矿除砷、硫选矿的工艺，该工艺通过利用浮选开路除去含铜低于0.8wt％的硫砷精矿，并回收浮选泡沫中夹带的铜，能够有效地控制铜在硫化物中的损失问题，在提高黄锡矿铜回收率的同时，明显降低了黄锡矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了铜冶炼及其环保工作的压力。
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一种铅锌工业选矿废水的短程膜分离处理系统，第一反应池一端通过耐腐蚀自吸泵与原废水调节池连接，第一反应池另一端与第二反应池一端连接，第二反应池另一端与循环浓缩池连接，循环浓缩池通过循环泵与管式膜分离装置的前端连接，管式膜分离装置末端的清水出口与中和池连接，管式膜分离装置末端的浓液出口与循环浓缩池连接；循环浓缩池底部通过污泥泵与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与原废水调节池连接；所述的第一反应池和第二反应池内设有反应搅拌机；第一反应池和中和池上设有酸投加装置；第一反应池上还设有硫化物投加装置；第二反应池上设有聚合硫酸铁投加装置和氧化剂投加装置。本实用新型处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。
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本发明涉及一种风干磁力选矿机，包括机架、传送带、第一磁选装置、第二磁选装置、矿箱、收集箱和电气控制装置，传送带置于机架上方，矿箱置于传送带前端的上方，电气控制装置置于机架一端，电气控制装置分别与传送带、第一磁选装置、第二磁选装置通过线路连接，第一磁选装置和第二磁选装置并列置于传送带的中部，收集箱设置有三个，三个收集箱分别置于传送带的后端、第一磁选装置、第二磁选装置的下方，所述电气控制装置的上端设置有热风干机，所述热风干机向所述矿箱的出料口吹出热风。相对现有技术，本发明能实现强磁场粗选贫矿和弱磁场精选精矿石，防止沾粘矿浆，简化生产工艺，减少设备使用，降低生产成本，提高企业效益。
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本发明公开了一种选矿废渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，属于轻质建筑材料领域，本混凝土砌块，由废矿渣17～29%、河沙40～55%、生石灰12～15%、水泥12～15%、外加剂1～4%以及加水制备而成，其制备方法包括磨制、称量、混合水磨、混合搅拌、注模、静养、切割、蒸压等步骤，解决了传统混凝土砌块原料成本高、稳定性不好的问题。由于在制备蒸压加气混凝土砌块过程中，采用废矿渣中的钙成份代替制备所需的部分钙质材料，采用废矿渣、河沙中的硅成份代替制备所需的硅质材料，节约资源，降低生产成本，同时具有优良的保温隔热、防噪音、高强、低碳等性能优点，该产品的生产方法工艺要求低，能耗低，能满足建筑节能需求，实现了废物的回收、循环利用。
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本实用新型公开了一种碱性黄金选矿剂高温熔融液体冷却装置，包括翻倒炉、冷却筒体、冷却筒传动系统、冷却水循环水槽；所述翻倒炉通过导流槽与冷却筒体连接，所述冷却筒体的侧面设有尾罩，尾罩上设有抽风口；所述冷却筒体的下方设有冷却水循环水槽，冷却筒体的上方设有喷淋管，冷却筒体的底部设有冷却筒传动系统及设有用于支撑冷却筒传动系统的托轮组，所述冷却筒体的底部设有落料口，冷却筒体在内壁还设有螺旋圈。本装置能够实现连续性实时冷却方式，达到快速冷却目的，且冷却过程中没有热料转运，安全性能明显提高；冷却后的物料为薄片块状，在刮落翻转出料过程中会碎裂成小块，可直接进入颚式破碎机进行破碎，减少粗碎程序。
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本发明公开了一种未完全风化粉石英矿的选矿提纯方法，利用广西上林粉石英矿为原料，经过擦洗，二次筛分，选择性絮凝和反浮选工序；其中选择性絮凝的絮凝矿浆浓度为25％，沉降时间30～45min，絮凝剂六偏磷酸钠和分散剂水玻璃混合物重量比为1∶10～15；反浮选用浓硫酸4000～7000g/t矿石，水玻璃1300～3300g/t矿石，比例1.5～2∶1的混合胺和煤油混合物450～900g/t矿石；得到含SiO2 99.26％、Al2O3 0.20％、Fe2O3 0.018％、TiO2 0.10％的粉石英精矿产品。本发明适合应用于部分风化较完全，且杂质含量低的粉石英矿，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述除杂门上设置有红外感应装置，所述红外感应装置通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，杂质堵塞能进行报警。
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本发明公开了半自动选矿机，所述机架上设有上架部和下架部，所述第一主动轴部位于上架部的一侧，所述第一连杆位于第一主动轴部的下侧，所述第二主动轴部位于上架部的一侧，所述第二连杆位于第二主动轴部的下侧，所述中间架部位于下架部的上侧，所述夹布胶膜位于下架部和中间架部之间，所述法兰压板、第一螺栓、第一弹簧垫圈、第二螺母位于下架部上，所述第三连杆位于上架部的下侧，所述第二螺栓、第二弹簧垫圈、第二螺母位于上架部上，所述一级传动部位于机架上，所述连接座、导向装置位于下架部上，所述防护罩位于机架上，所述第三主动轴部位于上架部的一端。本发明有效解决了杠杆的平衡，灵活方便、实用、高效。
本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化铁(无水)若干；经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后，再与矿泥混合、混匀，送至矿坑填埋复垦。本发明遵循“从哪来，回哪去”的自然法则，把风化型铝土矿洗矿矿泥、冶炼赤泥经降碱与混匀后再回填到原有的矿坑中，消化巨量堆存的陈年赤泥、清空大型贮存的矿泥库，排除高悬的环境风险，既保护了生态环境，又再生了土地资源，还利于铝土矿产业的可持续发展，使之具有良好的生态效益、环境效益和可持续的经济效益。
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本实用新型公开了一种精矿连续排放式离心选矿机,它包括机架、电动机及其传动装置、旋转盘、离心盘和外罩,特点是圆台形的离心盘,该盘底与所述的旋转盘固定联接。离心盘内表面固定有螺旋槽,该槽中的盘壁上设有排精矿的透孔;离心盘的中间是悬空的矿浆输入管。在离心盘的外侧不接触地套有斜底圆筒形外罩,该外罩包括内侧的精矿导流槽和外侧的尾矿排弃槽。本机可用于选别重矿物并连续排放精矿,可降低生产成本,提高回收效率。
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本发明公开了一种滑石与杂石选矿分离装置，包括机架和设置在机架上的电机、分离传送带及设置在分离传送带上的滚轴，电机与控制器连接，在机架左、右两侧分别设有进料口和滑石出料口，进料口通过进料传送带与分离传送带连通，分离传送带倾斜设置在机架上，其上均匀布设有摩擦颗粒，滚轴为多个，分别设置在分离传送带上。本装置结构简单，能有效地分离出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、杂石粉粒及异物，使滑石纯度达90%以上，提高了产品质量及生产效率，避免了资源浪费，对环境友好。
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本发明公开了一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法，先将原矿破碎、球磨；再将球磨后的原矿分级上一段摇床重选，得到锡铅锑银锌铟混合粗精矿、中矿一和尾矿一；再将尾矿一上二段摇床重选，得到粗精矿二、中矿二和尾矿；中矿一、粗精矿二和中矿二再磨后返回一级摇床重选。将锡铅锑银锌铟混合粗精矿调浆进行反浮选；浮选槽内物料经过摇床重选后得到合格的锡精矿、中矿三和尾矿；中矿三直接并入浮选泡沫产品并得到锡铅锑银锌铟混合精矿。本发明采用重选流程和重选粗精矿产品反浮选流程结合，需要的药剂种类少，用量低，环境污染小，符合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。
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本发明公开了一种用于复杂难处理钾长石矿高效选矿除杂方法，属于钾长石深加工领域。本发明包括如下步骤：(1)洗矿；(2)破碎；(3)球磨；(4)除杂：将钾长石砂粉加入水中，固液比为1：1.0‑1.5，混匀得到浆料，在浆料中依次加入以下药剂进行除杂：焦磷酸钠、胍基乙酸、山梨酸钾和三聚磷酸钠、二正丁胺和油酸钾；(5)过滤，取滤渣，将滤渣用水洗涤，滤渣与水的质量比为1：2‑4，过滤后干燥，得到除杂后的钾长石砂粉。本发明工艺简单，操作方便，用剂量少，效率高，只经一次浮选除杂，就能有效降低钾长石砂粉的铁含量，同时去除其他杂质，除杂效果好，能有效提高钾长石砂粉的质量。
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本发明公开了一种铅锌工业选矿废水处理系统、处理方法及控制系统，包括进水口及出水口，调节池，所述调节池与所述进水口连通；沉淀池，所述沉淀池与所述调节池连接且连通；加药装置，所述加药装置与所述沉淀池及所述调节池连接且连通；生物反应装置，所述生物反应装置与所述沉淀池连接且连通，且所述生物反应装置与所述出水口连通；本发明有效地对生产流程进行监督控制，还能对系统的各个环境进行把控，有效地节约了人力、物力和财力的支出。
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本发明公开了一种金精矿非氰选矿尾液资源化的处理方法，包括：将采用包括盐酸的浸出剂溶解焙烧的金精矿产生的尾液，利用氧化剂将尾液中的亚铁离子进行氧化，然后将氧化后的尾液中的铁离子与主要杂质离子分离，回收得到铁盐产品。利用上述的方法可以消除尾液中的亚铁离子的影响，同时，还可以将其进行氧化回收，获得新的铁盐产品，充分利用了资源，起到变废为宝的环境保护的作用。
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本实用新型公开了一种高低压喷水绒毯溜槽式重选矿机，包括机架、导轨、绒毯溜槽、传动机构、给料器、三角架、喷水装置、收矿器、储矿仓和电控箱，其特征是：喷水装置为高低压喷水装置，设置在在毛毯上来回移动的三角架上。本实用新型的有益效果是：可降低劳动强度，不损伤毛毯，收矿率高。
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本实用新型涉及一种矿山废水处理的装置，具体是一体化选矿废水处理器，其包括箱体内的反应区、曝气区、沉淀区和清水区，反应区的下部与曝气区的下部连通，曝气区的下部与沉淀区的下部连通，沉淀区通过连接有过滤器的U形导流管与清水区连接；清水区设置有出水口；反应区上部安装有通入废水的管道混合器，反应区底部安装有污泥排放管，反应区内部设置有S形通道。曝气区的下部安装有通过鼓风机鼓风的曝气器；沉淀区的上部设置有与U形导流管连通的水槽，水槽下部设置有斜管沉淀装置，沉淀区的底部安装有污泥排放管。本实用新型处理效率高、能耗低、可埋入地表下、不需人员管理、操作简单。
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本发明涉及一种出料匀速的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述筛网的下端设置有螺旋输送机。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，送料运行平稳可靠。
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本发明涉及一种含碳含泥重晶石矿石的选矿方法，原则流程为先脱碳后选重晶石，选别过程强化脱碳、调浆、抑制及分散；选择重晶石浮选浓度为25～30%，pH值为7～8，调整剂为碳酸钠，脉石抑制剂或矿泥分散剂为水玻璃，碳质物捕收剂为煤油，重晶石捕收剂为油酸与十二烷基硫酸钠组合药剂，起泡剂为松醇油。本方法工艺流程简单，通过强化脱碳、调浆及抑制、分散，有效减小了碳质物、矿泥的不利影响，使药剂用量减少、成本降低，特别适合选别含碳含泥重晶石矿石，实现含碳含泥重晶石矿石资源的有效回收利用。
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本发明公开了磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法，由以下步骤组成：在磨矿回路中筛分出0.6～0.4mm级、0.4～0.3mm级、0.3～0.2mm级，分别进入水力分选器选别，获得粗精矿和尾矿，粗精矿合并再磨细后用磁选、浮选脱除硫化矿，获得锡品位大于50％的锡精矿，尾矿再磨进入“磁‑浮‑重”流程，本发明特别适用于以粗粒为主的粗细不均匀嵌布的锡石与铅锌硫化矿物共生的矿石。可以最大限度地防止锡石过粉碎，同时满足浮选的入选粒度要求。
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