本申请涉及药材加工的技术领域,尤其是涉及一种用于连续流离心机回收物贴壁脱离装置,包括支撑座和清洗装置,支撑座的底壁上设置有振动装置,振动装置包括振动电机,振动电机用于振动支撑座,支撑座的顶壁上开设有容纳槽,容纳槽用于与转碗固定,清洗装置包括密封塞、蠕动泵、进水管和出水管,进水管和出水管均穿过密封塞并伸入转碗内,进水管和出水管与蠕动泵连接。将转碗卡接到容纳槽内,然后将密封塞与转碗的顶部开口处卡接,然后启动振动电机和蠕动泵,振动电机振动支撑座,蠕动泵将缓冲液通过进水管注入到转碗内,振动电机配合缓冲液,使离心回收物与转碗的内壁分离,清洗离心回收物方便,极大缩短了离心回收物清洗时间,提高工作效率。
本实用新型公开了一种从废旧三元锂电池中高效回收锂的系统,包括拆解台;盐池放电釜;一次破碎机;碳化炉;二次破碎机;分选筛分机;还原炉;水浸制浆釜;一次压滤机;碳化釜;离子交换柱;热解釜;二次压滤机、水洗釜;离心机和干燥机。本系统缩短了废旧三元锂电池回收锂的操作流程,避免了在镍、钴、锰等元素后提锂时,锂元素经过酸浸、萃取、浓缩等工段的损失,同时也减少了酸浸、萃取等工段的物料处理量,降低了运行和设备成本,提高了锂的回收效率,适用于大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种带有减震装置的离心机,包括固定台、防护壳和离心外桶,所述固定台的顶部安装有套杆;所述套杆的顶端活动安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部安装有减震杆,所述减震杆的内侧安装有固定件;所述固定件的一侧安装有防护壳,所述防护壳的顶部安装有离心外桶,所述离心外桶的顶部活动安装有桶盖,所述离心外桶的内壁上安装有限位槽,所述限位槽的内侧活动安装有限位圈,所述限位圈的内侧安装有离心桶,所述固定台的顶部安装有安装盒。本实用新型通过在固定台的顶部安装有减震装置,通过减震装置可以减轻该装置所产生的振动,使离心机运行的更加稳定。
本实用新型公开了一种离心机减震装置,包括:底板,所述底板的底部固定连接有若干个橡胶脚垫;支架固定板,所述支架固定板的底部与所述底板的顶部固定连接有若干个第一弹性元件;用于安装离心电机的固定支架,所述固定支架的底部与所述支架固定板的顶部固定连接有若干个第二弹性元件;轴承固定板,对应离心电机与转子模块之间的输出轴位置固定连接在所述固定支架的顶部;用于同轴套接所述输出轴的轴承,所述轴承固定安装在所述轴承固定板上。本实用新型设计了三层弹性元件,对离心机进行减震,减震效果优越;进一步的,在离心电机与转子模块之间的输出轴上增加一组轴承,减小轴向振动,同时提升了转子模块的操作稳定性。
本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的离心机,包括:减震底座,所述减震底座的上部设置有外壳体且外壳体的底部设置有离心电机,所述离心电机的动力输出安装有离心仓,所述外壳体的内部设置有消音仓且离心仓位于消音仓内部,所述减震底座包括底板且底板的上部设置有弹性片。本实用新型减震底座包括底板且底板的上部设置有弹性片,弹性片呈U型结构设置并呈十字型分布,在弹性片的内侧设置有固定柱且固定柱的表面设置有插接柱,插接柱的上部设置有连接块且连接块的上部设置有连接盘,连接盘与外壳体之间固定连接,连接块搭接在弹性片的十字开口处,利用弹性片的U型弯折处提供的弹性势能进行缓冲,降低了振动,同时增加了支撑结构强度。
本实用新型公开了一种用于样品分离合成的台式离心机,包括带有端盖的离心机本体以及设置在离心机本体上的转盘,转盘上呈环状开设多个用于防止样品管的孔位,离心机本体的内部设置有花键,转盘的底端部开设有供花键插入的键槽,离心机本体的内部设置有用于驱动花键转动的驱动电机,转盘的底端部安装有多个用于支撑转盘的支撑滚轮,转盘的中部开设有环形槽,环形槽的内部设置有用于对转盘进行限位的限位机构。该种用于样品分离合成的台式离心机,通过支撑滚轮和限位板在对转盘进行限位的同时可以对转盘进行良好的支撑,减小转盘作用在花键上的作用力,减小对驱动电机输出轴的损伤,避免驱动电机的输出轴弯曲。
本发明属于空气压缩机技术领域,且公开了一种可进行进气口增压的高速离心式空压机,包括压缩机,所述压缩机的进气口固定连接有进气风机,所述压缩机的传动主轴穿出压缩机的进气口并与进气风机内部的送风叶传动连接,所述进气风机的进气口固定连通有回流器,所述回流器的进气端固定连通有螺旋进气管。本发明通过水雾会将气流中的灰尘包裹,再随着螺旋进气管螺旋向下流动时,由于质量较高,在螺旋运动中会由于离心趋势而最终被甩到螺旋进气管的内壁上,带着灰尘粘附在螺旋进气管的内壁上,随着更多水雾颗粒在螺旋进气管内壁上积压,最终会形成水流流走,达到了除尘和气液分离的目的,但是又不会减少气流量,维持了风压。
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体涉及一种用于气液混合输送的离心泵结构,包括离心泵,离心泵包括泵壳、叶轮和电机,电机连接叶轮,叶轮设置于泵壳的泵腔内,泵壳设有泵入口和泵出口,泵上方设有分离组件,其内设有分离腔,分离组件设有分离腔回流口、分离腔入口和分离腔出口,分离腔回流口位于分离腔入口的一侧,分离腔出口位于分离腔入口的正上方;泵壳设有泵回流口,泵回流口通过回流管向上连接分离腔回流口;泵出口通过出料管向上连接分离腔入口;分离腔出口连接外部输送管道。本实用新型提升了输送质量,在输送环节即可进行气液分
本申请涉及管壳式冷干机,其包括安装架,所述安装架上架设有换热器、进风管、气液分离器,所述换热器与进风管之间连接有导管,所述导管连通换热器与进风管,所述气液分离器分别与换热器、进风管连通,所述进风管上形成有进风口与出风口,所述进风口与导管连通,所述换热器与气液分离器的下侧均形成有集料槽,任一所述集料槽分别与换热器、气液分离器连通;任一所述集料槽的底部均设置有排渣件,任一所述集料槽对应的侧壁上设置有排水件。本申请有助于防止液态水中的杂质堵塞冷干机,提升冷干机的使用效果。
本实用新型的水冷螺杆式冷水机组,包括螺杆式压缩机。螺杆式压缩机具有排气口和吸气口,螺杆式压缩机的排气口设有排气截止阀,螺杆式压缩机的吸气口设有吸气截止阀;排气截止阀、油分离器、冷凝器、干燥器、电子膨胀阀、蒸发器和吸气截止阀依次通过管道连接;油分离器具有出油口,蒸发器和吸气截止阀之间的管道与出油口之间连接有主回油管道,主回油管道上设有第一过滤器、视镜和第一电磁阀;蒸发器的底部设有蒸发器出油口,蒸发器和吸气截止阀之间的管道与蒸发器出油口之间连接有副回油管道,副回油管道上设有第二过滤器、单向阀、气泵和第二电磁阀。本实用新型的螺杆式压缩机的损坏率低,使用寿命长,成本低,安全性好。
本实用新型涉及一种活塞式压缩机装置中的高效缓冲分离器,包括设备外筒、带丝网除沫器的分离内芯、分离内筒、丝网、导流接管、分离内件、出气口和积液排污筒,带丝网除沫器的分离内芯将设备外筒分为气液分离段和出气段两部分,分离内筒设置于设备外筒内的气液分离段,丝网设置于设备外筒与分离内筒之间,导流接管连接于设备外筒的气液分离段的端部,分离内件由连接于分离内筒朝向带丝网除沫器的分离内芯一端处的分离环板A以及设置于分离内筒内部且依次排列于导流接管与分离环板A之间的隔板B、分离环板B和隔板A组成。与现有技术相比,本实用新型能够综合多种分离方法,并充分克服各自的缺点,以提升气液分离器的分离效果和性价比。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型涉及一种烘干机,其包括:至少一个烘干工位,烘干工位用于放置待烘干器件;电感加热器,电感加热器以中频电感应得方式对待烘干器件加热、烘干;导轨与连杆,导轨与待烘干器件的轴向平行设置,连杆具有两端,一段连接导轨,另一端连接电感加热器;同轴变压器发电机,用于为电感加热器提供能量;油雾分离器,油雾分离器设置在烘干机的上部,油雾分离器具有向下的吸收油雾的开口,其中,油雾分离器的向下开口位于待烘干器件的上侧,用于吸收待烘干器件上的油水因受热后分离出来的油雾。依据本实用新型技术方案的烘干机,可以将气密波纹管上的油水与气密波纹管本体分离,有效去除气密波纹管上的油水。
本实用新型涉及分离机技术领域,具体为一种蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有端盖,所述端盖远离箱体的一侧内部开设有进料孔,所述端盖远离箱体的一侧面固定安装有主进料管,所述主进料管远离端盖的一侧面固定连接有竖管,所述竖管的外表面固定连接有若干固定块。本实用新型的优点在于:该蝶式分离机用间隙排渣量化可调系统,通过活动块的升降,能够使排渣间隙增大和减小,通过在环形空腔的内部固定充满不同密度的液体,能够有效控制排渣的间隙,通过在第一轴承孔的内部设置有输出轴,使得输出轴位
本实用新型公开了一种分体式固液分离减量机,包括粉碎机,所述粉碎机的底端连通有第一引料管,所述第一引料管的另一端设置有引料泵,所述引料泵的另一侧设置有第二引料管,所述第二引料管的另一端连接有倾斜设置的鼠笼滤筛,所述鼠笼滤筛的外端下方设置有螺杆传输装置,所述鼠笼滤筛和螺杆传输装置的正下方设置有储水槽;引料泵设置于第一引料管水平部分的外端;鼠笼滤筛为与第二引料管连接的一端高、另一端低的倾斜设置。本实用新型滤液效果好,提高了固液分离的质量,增加了装置的实用性,有效提高了固液分离的工作效率,结构简单有效降低了使用成本。
本发明涉及一种高性能纤维素溶液凝胶纳米碳材料及制备方法和应用,制备过程包括:通过NaOH溶液对纤维素溶液进行低温碱溶,得到纤维素碱溶液;将纤维素碱溶液离心分离去杂,取离心后获得的澄清液,干燥,凝胶,得到纤维素凝胶;将纤维素凝胶进行冻干,加入ZnCl2并分散进行活化;得到的表面有机锌化合物在惰性气体氛围下碳化,得到纤维素凝胶碳化物;将纤维素凝胶碳化物进行酸洗、去离子水洗至中性,烘干,得到纤维素溶液凝胶纳米碳材料。与现有技术相比,本发明得到的衍生的分级多孔活性炭材料具有独特性能,得到了高性能超级电容器理想的电极材料。
本发明公开了一种复合催化剂及制备方法和其应用,复合催化剂由氧化石墨烯(GO)和氯氧铋(BiOCl)纳米片杂化构成。所述制备方法包括:将氧化石墨烯均匀分散到乙醇溶液中;将聚乙烯吡咯烷酮溶于上述混合溶液,离心去掉上清液后重新分散到乙醇溶液中;将Bi(NO3)3·5H2O溶解到甘露醇溶液中,混合均匀后,将上述两种混合溶液混合均匀后加入饱和的氯化钠溶液,然后转移至聚四氟乙烯衬底反应釜中,水热加热。经过离心、洗涤烘干后制得催化剂,命名为GO?BiOCl(001)。在低温等离子体条件下,GO?BiOCl(001)催化剂在高能电子的碰撞激发下产生氧化性极高的活性物种,实现了VOCs污染气体的高效净化。
本实用新型属于物流行业物料分拣技术领域,具体为用在皮带输送机中使用的传动装置,包括:外部安装架,所述外部安装架的顶端为开口状,在所述外部安装架的下侧固定安装有伺服减速机,所述伺服减速机的输出轴上连接有电机带轮;通过第一转轴安装在外部安装架下侧的驱动滚筒,所述第一转轴靠近电机带轮的一端设置有驱动带轮,所述电机带轮与驱动带轮之间通过驱动皮带连接。驱动滚筒使用两端滚动轴承座进行支撑,保证了传输皮带在预紧和在传动时保持受力状态量良好。涨紧滚筒两端使用调节螺母调整装置,可以实现对传输皮带的涨紧,同时,可以实现传输皮带跑偏时的有效调整,保证传输皮带的使用寿命。
本实用新型适用于输送机技术领域,尤其涉及一种倾斜角度可调节的皮带输送机,包括输送带、支撑架以及底座,所述输送带安装在支撑架上,所述底座表面固定有支柱,支柱另一端与支撑架转动连接,所述底座通过转动机构与支撑架相连接,所述转动机构用于带动支撑架以支撑架与支柱转动连接的位置为圆心发生转动,所述底座与支撑架之间还设有限位机构,所述限位机构用于限制支撑架转动;本装置可以通过转动机构带动支撑架转动,从而使得支撑架以支撑架与支柱转动连接的位置为圆心发生摆动,进而对输送带的倾斜角度起到了一个调节作用,使得输送带能够将物件输送到不同的高度,提高了适用范围。
本实用新型公开了一种具有转弯装置的皮带输送机,包括安装结构,所述安装结构包括支撑架,所述支撑架一侧的内部开设有连接槽,所述支撑架另一侧的内部开设有安装槽,所述连接槽底部固定连接有限位环;传动机构,所述传动机构设置于连接槽的内壁;导向机构,所述导向机构固定连接于支撑架的顶部的两侧。本实用新型通过传送结构,传送结构的底部设置有驱动电机,驱动电机可以带动传送结构沿着传送结构与安装结构内的安装槽在300°内转动,使通过传送机构运输的物料进入到传送结构进行转弯,减小皮带输送机在转弯的位置占用的面积,同时传送机构可以带动物料进行多角度转动,将物料传送到后续不同的皮带输送机内。
本实用新型公开了一种防跑偏皮带输送机刮板装置,包括输送机框架,所述输送机框架腿部的外侧固定连接有定位板;安装块,所述输送机框架腿部外侧靠近定位板的顶部设置有安装块,所述安装块的一侧固定连接有安装套筒,所述安装套筒一侧的顶部固定连接有第一安装板,所述安装套筒的内部设置有转轴。本实用新型通过定位板对安装块起到一定支撑效果,安装块可以稳定的卡接在输送机框架支撑腿上不会下滑,然后通过螺丝螺母将安装块稳定的固定在输送机框架的腿部,通过安装杆和安装孔配合将限位块安装在转轴的两端,对安装套筒起到限位阻挡作用,使安装套筒在使用过程中不会从转轴两端脱落,从而提升该刮板装置在使用过程的稳定性。
本实用新型公开了一种拉距皮带输送机构,包括机架单元、动力单元、皮带调节单元,机架单元包括一对侧板,侧板的两份分别设有片状安装板和块状安装板,侧板之间设有用于支撑输送带的托板,侧板的下方设有支腿,动力单元包括驱动器,块状安装板上设有滑槽,皮带调节单元包括由螺栓栓接的张紧调节杆,被动辊穿过滑槽与L型板相连,片状安装板之间还设有托辊,托辊低于驱动辊的高度。本申请中的拉距皮带输送机构在驱动器的驱动辊下方安装有托辊,改变了驱动端皮带的方向以增大驱动辊的包角,增加了驱动能力,通过张紧调节杆的作用使得输送带的松紧度得到调节,解决了传统输送带无法调整张紧力,使用时间一长出现松垮的现象。
本实用新型第一方面公开了分体式托辊支架,其包括第一支架、第二支架和连接件,第一支架包括第一边架和一端与第一边架相垂直的第一底架,在第一底架远离第一边架的另一端设置有支座杆,支座杆与第一边架位于第一底架同侧且垂直于第一底架,在支座杆与第一边架之间同向设置有小支座;第二支架包括第二边架和一端与第二边架相垂直的第二底架,在第二底架远离第二边架的另一端设置有支座梁,支座梁与第二边架位于第二底架同侧且垂直于第二底架;连接件在支座杆和支座梁附件将第一支架与第二支架可拆卸地进行连接;本设计的技术方案使托辊拆卸和装配更加方便,解决了托辊更换难的问题;此外还公开了具备上述分体式托辊支架的托辊组件、及皮带输送机。
本实用新型公开了一种煤炭开采刮板输送机,包括壳板,壳板的数量为两个,且两个壳板呈前后分布,壳板底部表面的左侧和右侧均通过螺栓固定连接有支撑腿,支撑腿内侧的底部横向焊接有底板,底板顶部表面的右侧和壳板上安装有灭尘装置,壳板的右侧开设有安放槽。本实用新型可对开采出的煤进行降尘,同时可对刮板输送机的松紧度进行调节,这样刮板输送机的使用更加环保,且输送效果更好,解决了现有的刮板输送机在使用时,因不能对输送的煤进行降尘,容易使得大量煤尘发散到外界环境中,不能对松紧度进行调节,使得长时间使用后容易出现传动效率降低,从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题。
本实用新型公开了一种刮板输送机动力结构,包括液压马达,所述液压马达的一端传动连接有减速机,所述减速机的一端传动连接有液压离合器,所述液压离合器的输出端与电机的转轴固定连接,所述电机的输出轴与耦合器的输入端固定连接,所述耦合器的输出端与变速箱的输入端固定连接,所述变速箱的输出端通过联轴器与传动轴的一端传动连接,所述传动轴与输送机的动力端固定连接,本实用新型结构简单、占用空间小,紧链装置的离合可以液控或者电液控制,可实现智能化、自动化,紧链装置的离合无需人工操作,降低操作者劳动强度。
本实用新型公开了一种刮板输送机用机尾紧链驱动系统,包括手动换向阀、伸缩油缸和液压泵,所述液压泵出液口依次连接有截止阀、第二单向节流阀,所述第二单向节流阀出口连接至手动换向阀,所述手动换向阀为三位四通阀,其出口分别连接至伸缩油缸的两个油口,其中一阀出口与伸缩油缸间依次连接有第一单向节流阀和平衡阀,所述平衡阀的控制油口与手动换向阀的另一阀出口连通。本驱动系统结构简单、零部件数量少、维修方便,选用的液压阀均为常规阀,精密度低耐污染程度高,不易卡阀。
本实用新型公开了一种液压驱动刮板输送机传动装置,包括:链轮、拨链器、舌板、机头架、液压马达和连接套,所述连接套内设置有联轴器,联轴器两端通过螺栓分别与链轮和液压马达的输出轴连接。本实用新型的刮板运输机液压传动装置,节省了减速箱、液力耦合器,无喷液伤人等安全隐患,具有结构简单、占地空间小、可长时间在过载情况下使用不需要停机维护、电机不直接连接到机体上不易损坏等的特点。
本实用新型涉及带式输送机分拣技术领域,尤其涉及一种带式输送机用分拣导向装置。其技术方案包括:包括外框和输送带,输送带安装在外框内,外框前端侧壁开设有收纳槽,收纳槽内转动连接有导向板,外框中间位置安装有辊筒输送机,辊筒输送机为圆弧结构,且两端分别设置有进入口和回流口,进入口位置与导向板对齐,辊筒输送机中间开设有分拣口,且分拣口处安装有导出板,辊筒输送机上且与导出板相对应位置转动连接有弧形挡板。本实用新型在带式输送机的外框上设置一个可以将商品回流的辊筒输送机,可以将错误导流的商品进行二次扫码,并且回流至输送带上,在不影响分拣速度的情况下,可以保证分拣的准确性。
本发明涉及散料输送领域,特别是涉及一种带式输送机落料自动清理装置。包括横轴和用于与输送机机架固定连接的套管,所述横轴转动安装在套管内,所述横轴上设有刮料机构和挡块,所述刮料机构向前刮料,向后运动时让开落料,所述挡块限制刮料机构向后转动的范围,使其保持在刮料位置。本发明的有益效果是:利用梭式输送机、梭式可逆输送机的机架可以在行走轨道上来回移动的特点,无需改变带式输送机的结构便能通过该自动清理装置实现对输送机机架下方落料的自动清理,降低清料难度、提高清料效率。
本实用新型涉及烟草加工设备技术领域,提供一种DPH型带式输送机前轴组件及带式输送机。该DPH型带式输送机前轴组件,包括:至少两个固定座,固定座设有第一通孔;轴体,轴体设于固定座,且轴体的端部穿过第一通孔;至少两个轴承组件,轴承组件一一对应设置于固定座相背的一侧,且轴承组件与轴体的端部固定连接。相较于现有技术中将轴承组件安装在固定座内侧的方式,本实用新型无需将轴体和轴承组件全部取下,可单独对轴承组件进行更换和维修,具有结构简单,便于拆卸、组装和更换,减少维修时间,提高维修效率的优势。
本实用新型公开了一种带式输送机用振动信号采集仪,包括壳体以及安置在壳体内的接线端子、模拟量采集器、滤波器、安全隔离栅、电源组件;所述滤波器的输入端与接线端子的电源出线端连接,输出端与电源组件的输入端连接,所述电源组件的输出端与模拟量采集器以及安全隔离栅电连接;所述安全隔离栅的输入端与接线端子的信号出线端连接,所述安全隔离栅的输出端与所述模拟量采集器的输入端连接,所述模拟量采集器的输出端与接线端子的信号进线端连接。本带式输送机用振动信号采集仪,采用RS485总线模式,就近采集振动传感器的模拟量信号,安装简单,经济性好,可靠性高,通讯距离长且功能完善。
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