新型节能大容量冷冻离心机

687 编辑：中冶有色技术网来源：美瑞克仪器(上海)有限公司

2023-12-04 15:15:14

权利要求书： 1.一种新型节能大容量冷冻离心机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的一侧固定安装有操作面板(2)，所述外壳体(1)的内部固定安装有隔离层(3)，所述隔离层(3)的上表面固定安装有上盖(4)，所述隔离层(3)的内部固定安装有保温环(5)，所述隔离层(3)内壁的底面固定安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的上表面活动连接有转盘(7)，所述保温环(5)的内壁排列有吸热片(8)，所述转盘(7)的上表面固定安装有支撑杆(9)，所述隔离层(3)的内部固定安装有内部冷却板(10)，所述内部冷却板(10)的内部设置有流通孔槽(11)，所述内部冷却板(10)外侧的下端固定安装有进气端(12)，所述内部冷却板(10)的外表面与隔离层(3)的内壁之间固定安装有隔温层(13)，所述内部冷却板(10)的内壁与保温环(5)的外表面之间通过导温层(14)连接，所述内部冷却板(10)外侧的上端固定安装有出气端口(15)，所述支撑杆(9)的外侧排列有离心盘(16)，所述保温环(5)的内部设置有温度储存腔(17)，所述温度储存腔(17)内壁的中间位置设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的两侧排列有环形条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述隔离层(3)与保温环(5)组成低温存储结构，所述隔离层(3)的上表面与上盖(4)的下表面完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述驱动箱(6)与转盘(7)组成动力输出结构，所述驱动箱(6)的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与支撑杆(9)的下端通过齿槽啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述吸热片(8)与保温环(5)组成温度抽吸功能，所述保温环(5)与吸热片(8)的材料均为铝合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述内部冷却板(10)与流通孔槽(11)组成冷气输送结构，所述内部冷却板(10)的一端与进气端(12)连接，所述内部冷却板(10)的另一端与出气端口(15)连接，所述流通孔槽(11)呈螺旋状围绕在内部冷却板(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述隔温层(13)与导温层(14)组成温度传输和隔离结构，所述导温层(14)的材料为导热铜环，所述导温层(14)的材料为石棉材质。

7.根据权利要求1所述的一种新型节能大容量冷冻离心机，其特征在于：所述温度储存腔(17)与支撑架(18)和环形条(19)组成温度存储结构，所述环形条(19)的材料为高吸水性树脂，所述温度储存腔(17)的内部填充有纯净水。

说明书：一种新型节能大容量冷冻离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种新型节能大容量冷冻离心机。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互

不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用

洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，现有的冷冻

离心机使用时，存在温度挥发状况，难以在低温情况下进行温度保留，温度流失严重，不够

环保节能的问题。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型节能大容量冷冻离心机，解决了冷冻离心机使用时，存在温度挥发状况，难以在低温情况下进行温度保留，温度流失严

重，不够环保节能的问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能大容量冷冻离心机，包括外壳体，所述外壳体的一侧固定安装有操作面板，所述外壳体的内部固定安装有隔

离层，所述隔离层的上表面固定安装有上盖，所述隔离层的内部固定安装有保温环，所述隔

离层内壁的底面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的上表面活动连接有转盘，所述保温环的

内壁排列有吸热片，所述转盘的上表面固定安装有支撑杆，所述隔离层的内部固定安装有

内部冷却板，所述内部冷却板的内部设置有流通孔槽，所述内部冷却板外侧的下端固定安

装有进气端，所述内部冷却板的外表面与隔离层的内壁之间固定安装有隔温层，所述内部

冷却板的内壁与保温环的外表面之间通过导温层连接，所述内部冷却板外侧的上端固定安

装有出气端口，所述支撑杆的外侧排列有离心盘，所述保温环的内部设置有温度储存腔，所

述温度储存腔内壁的中间位置设置有支撑架，所述支撑架的两侧排列有环形条。

[0007] 通过上述技术方案，通过进气端与出气端口的配合，冷气由进气端进入流通孔槽内部，热量吸收完之后再送回出气端口的内部，使外部冷却气体实现循环流通状态，当环形

条吸收冷气，成为冰体状态后，可减少对流通孔槽的冷气输出，节省能源损耗，使装置具备

了节能环保的效果。

[0008] 优选的，所述隔离层与保温环组成低温存储结构，所述隔离层的上表面与上盖的下表面完全贴合。

[0009] 通过上述技术方案，能够实现装置内部的密封效果。[0010] 优选的，所述驱动箱与转盘组成动力输出结构，所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与支撑杆的下端通过齿槽啮合传动。

[0011] 通过上述技术方案，能够实现装置的动力输出功能。[0012] 优选的，所述吸热片与保温环组成温度抽吸功能，所述保温环与吸热片的材料均为铝合金材质。

[0013] 通过上述技术方案，能够实现装置的温度输出以及保留的功能。[0014] 优选的，所述内部冷却板与流通孔槽组成冷气输送结构，所述内部冷却板的一端与进气端连接，所述内部冷却板的另一端与出气端口连接，所述流通孔槽呈螺旋状围绕在

内部冷却板的内部。

[0015] 通过上述技术方案，能够将流通孔槽内部的冷气充分吸收至保温环的内部。[0016] 优选的，所述隔温层与导温层组成温度传输和隔离结构，所述导温层的材料为导热铜环，所述导温层的材料为石棉材质。

[0017] 通过上述技术方案，能够对装置内部的温度起到隔离以及传导功能。[0018] 优选的，所述温度储存腔与支撑架和环形条组成温度存储结构，所述环形条的材料为高吸水性树脂，所述温度储存腔的内部填充有纯净水。

[0019] 通过上述技术方案，能够提高装置低温存储功能。[0020] (三)有益效果[0021] 本实用新型提供了一种新型节能大容量冷冻离心机。具备以下有益效果：[0022] (1)、该新型节能大容量冷冻离心机，通过内部冷却板与导温层的配合，会将流通孔槽内部的热量进行吸收、并传递至保温环的内部，并且温度储存腔内部的填充有纯净水，

而纯净水能够将极低的温度进行保留，而环形条将纯净水吸收后，遇冷会变成冰体状态，而

此状态，能够更好的对低温进行存储，并且使用时会通过吸热片向内挥发低温，通过温度储

存腔与支撑架和环形条的配合以及隔温层与导温层的作用，使装置具备了低温存储以及隔

绝温度流失的功能，使装置能够长时间保存极低的温度，避免流失温度。

[0023] (2)、该新型节能大容量冷冻离心机，通过进气端与出气端口的配合，冷气由进气端进入流通孔槽内部，热量吸收完之后再送回出气端口的内部，使外部冷却气体实现循环

流通状态，当环形条吸收冷气，成为冰体状态后，可减少对流通孔槽的冷气输出，节省能源

损耗，使装置具备了节能环保的效果。

附图说明[0024] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0025] 图2为本实用新型隔离层位置结构示意图；[0026] 图3为本实用新型隔离层剖视结构示意图；[0027] 图4为本实用新型保温环内部结构示意图。[0028] 图中：1、外壳体；2、操作面板；3、隔离层；4、上盖；5、保温环；6、驱动箱；7、转盘；8、吸热片；9、支撑杆；10、内部冷却板；11、流通孔槽；12、进气端；13、隔温层；14、导温层；15、出

气端口；16、离心盘；17、温度储存腔；18、支撑架；19、环形条。

具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能大容量冷冻离心机，包括外壳体1、操作面板2、隔离层3、上盖4、保温环5、驱动箱6、转盘7、吸热片8、支撑杆9、内

部冷却板10、流通孔槽11、进气端12、隔温层13、导温层14、出气端口15、离心盘16、温度储存

腔17、支撑架18和环形条19，外壳体1的一侧固定安装有操作面板2，外壳体1的内部固定安

装有隔离层3，隔离层3的上表面固定安装有上盖4，隔离层3的内部固定安装有保温环5，隔

离层3内壁的底面固定安装有驱动箱6，驱动箱6的上表面活动连接有转盘7，保温环5的内壁

排列有吸热片8，通过上述技术方案，能够实现装置的温度输出以及保留的功能，转盘7的上

表面固定安装有支撑杆9，隔离层3的内部固定安装有内部冷却板10，内部冷却板10的内部

设置有流通孔槽11，内部冷却板10外侧的下端固定安装有进气端12，内部冷却板10的外表

面与隔离层3的内壁之间固定安装有隔温层13，内部冷却板10的内壁与保温环5的外表面之

间通过导温层14连接，通过上述技术方案，能够对装置内部的温度起到隔离以及传导功能，

内部冷却板10外侧的上端固定安装有出气端口15，支撑杆9的外侧排列有离心盘16，保温环

5的内部设置有温度储存腔17，温度储存腔17内壁的中间位置设置有支撑架18，支撑架18的

两侧排列有环形条19；

[0031] 如图，隔离层3与保温环5组成低温存储结构，隔离层3的上表面与上盖4的下表面完全贴合，通过上述技术方案，能够实现装置内部的密封效果。

[0032] 如图，驱动箱6与转盘7组成动力输出结构，驱动箱6的内部固定安装有驱动电机，驱动电机与支撑杆9的下端通过齿槽啮合传动，通过上述技术方案，能够实现装置的动力输

出功能。

[0033] 如图，吸热片8与保温环5组成温度抽吸功能，保温环5与吸热片8的材料均为铝合金材质，通过上述技术方案，能够实现装置的温度输出以及保留的功能。

[0034] 如图，内部冷却板10与流通孔槽11组成冷气输送结构，内部冷却板10的一端与进气端12连接，内部冷却板10的另一端与出气端口15连接，流通孔槽11呈螺旋状围绕在内部

冷却板10的内部，通过上述技术方案，能够将流通孔槽11内部的冷气充分吸收至保温环5的

内部。

[0035] 如图，隔温层13与导温层14组成温度传输和隔离结构，导温层14的材料为导热铜环，导温层14的材料为石棉材质，通过上述技术方案，能够对装置内部的温度起到隔离以及

传导功能。

[0036] 如图，温度储存腔17与支撑架18和环形条19组成温度存储结构，环形条19的材料为高吸水性树脂，温度储存腔17的内部填充有纯净水，通过上述技术方案，能够提高装置低

温存储功能。

[0037] 使用时，通过进气端12与出气端口15和外接设备连接，通过外接设备将冷气通过进气端12送入内部冷却板10的内部，再沿着流通孔槽11的轨迹在内部冷却板10的内部流

动，并且流通孔槽11的位置与导温层14相近，通过内部冷却板10与导温层14的配合，会将流

通孔槽11内部的热量进行吸收、并传递至保温环5的内部，并且温度储存腔17内部的填充有

纯净水，而纯净水能够将极低的温度进行保留，而环形条19将纯净水吸收后，遇冷会变成冰

体状态，而此状态，能够更好的对低温进行存储，并且使用时会通过吸热片8向内挥发低温，

通过温度储存腔17与支撑架18和环形条19的配合以及隔温层13与导温层14的作用，使装置

具备了低温存储以及隔绝温度流失的功能，使装置能够长时间保存极低的温度，避免流失

温度；

[0038] 该装置在使用过程中，通过进气端12与出气端口15的配合，冷气由进气端12进入流通孔槽11内部，热量吸收完之后再送回出气端口15的内部，使外部冷却气体实现循环流

通状态，当环形条19吸收冷气，成为冰体状态后，可减少对流通孔槽11的冷气输出，节省能

源损耗，使装置具备了节能环保的效果，这就是该新型节能大容量冷冻离心机的使用过程，

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0039] 综上可得，该新型节能大容量冷冻离心机，在使用过程中通过通过内部冷却板10与导温层14的配合，会将流通孔槽11内部的热量进行吸收、并传递至保温环5的内部，并且

温度储存腔17内部的填充有纯净水，而纯净水能够将极低的温度进行保留，而环形条19将

纯净水吸收后，遇冷会变成冰体状态，而此状态，能够更好的对低温进行存储，并且使用时

会通过吸热片8向内挥发低温，通过温度储存腔17与支撑架18和环形条19的配合以及隔温

层13与导温层14的作用，使装置具备了低温存储以及隔绝温度流失的功能，使装置能够长

时间保存极低的温度，避免流失温度，通过进气端12与出气端口15的配合，冷气由进气端12

进入流通孔槽11内部，热量吸收完之后再送回出气端口15的内部，使外部冷却气体实现循

环流通状态，当环形条19吸收冷气，成为冰体状态后，可减少对流通孔槽11的冷气输出，节

省能源损耗，使装置具备了节能环保的效果。

[0040] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。